RU2035015C1

RU2035015C1 - Device for drying loose materials

Info

Publication number: RU2035015C1
Authority: RU
Inventors: В.В. Шишкин
Original assignee: Шишкин Виктор Васильевич
Priority date: 1991-06-26
Filing date: 1991-06-26
Publication date: 1995-05-10

Abstract

FIELD: drying. SUBSTANCE: device has two sealed drying chambers with provided with flexible hoses. One end of each hose is coupled with respective chamber, and other end is coupled with the driving reverse drum through cords and tie. The flexible hoses serves for moving and discharging material to be dried, evacuation, and discharging extracted moisture. EFFECT: enhanced efficiency. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к сушильной технике для сушки различных сыпучих материалов в замкнутом пространстве. The invention relates to a drying technique for drying various bulk materials in a confined space.

Известно устройство для сушки сыпучего и гранулированного материала, содержащее шахту с загрузочным и разгрузочным затворами, разделенную по высоте на сушильную и охладительную камеры, в которых поярусно и соосно установлены поочередно конические тарелки и конические улавливатели, а образующиеся отсеки шахты подключены к источнику разрежения (авт. св. СССР N 399697, кл. F 26 B 5/04, 1969). A device for drying granular and granular material is known, which contains a shaft with loading and unloading valves, divided by height into a drying and cooling chamber, in which conical plates and conical traps are alternately tiered and coaxially mounted, and the resulting mine compartments are connected to a rarefaction source (ed. St. USSR N 399697, class F 26 B 5/04, 1969).

Недостатком описанного устройства является низкое качество сушки из-за недостаточности времени воздействия на материал высушивающих факторов. Попытки увеличения указанного времени ведут либо к снижению производительности устройства, либо к увеличению его габаритов. The disadvantage of the described device is the low quality of drying due to the insufficient time of exposure to the material of drying factors. Attempts to increase the indicated time lead either to a decrease in the productivity of the device or to an increase in its dimensions.

В качестве прототипа выбрано устройство для сушки сыпучих материалов в периодическом режиме, содержащее камеру с поярусно расположенными в ней обогреваемыми ленточными конвейерами, к каждому из которых есть подвод высушиваемого материала. Камера содержит выходное отверстие для материала с затвором, патрубок для подключения вакуумной системы, а также патрубки для подвода и отвода теплоносителя. As a prototype, a device for drying bulk materials in a batch mode was selected that contains a chamber with heated belt conveyors located in it on a belt, each of which has a supply of the dried material. The chamber contains an outlet for material with a shutter, a nozzle for connecting a vacuum system, as well as nozzles for supplying and discharging a coolant.

Недостатком описанного устройства является малая производительность и низкое качество сушки из-за неравномерности высушивания поверхностных и нижележащих слоев материала. Кроме того, нагрев извне используемый в способе, ведет к увеличению энергозатрат, уже вызванных наличием системы создания вакуума. The disadvantage of the described device is the low productivity and low quality of drying due to the uneven drying of the surface and underlying layers of the material. In addition, external heating used in the method leads to an increase in energy costs already caused by the presence of a vacuum system.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и эффективности сушки при одновременном снижении энергозатрат. The aim of the invention is to increase the productivity of the device and the drying efficiency while reducing energy consumption.

Цель достигается тем, что в известном устройстве для сушки сыпучего материала, содержащем герметичную сушильную камеру, снабженную загрузочным и разгрузочным средствами и установленной в камере перемещающейся поверхностью для высушиваемого материала, а также системами создания вакуума и отвода извлеченной влаги, согласно изобретению, устройство снабжено второй герметичной сушильной камерой, установленной вертикально и параллельно первой, при этом в каждой из камер разгрузочное средство, перемещающаяся поверхность для высушиваемого материала, а также системы создания вакуума и отвода извлеченной влаги функционально объединены и выполнены в виде гибкого рукава, один конец которого закреплен по периметру отверстия в нижней части камеры, а другой конец посредством строп и гибкой тяги соединен с общим для обеих камер приводным реверсивным барабаном, причем каждая из камер в верхней части содержит отросток с размещенным в нем эластичным тором, установленным на гибкой тяге и взаимодействующим с конечным выключателем. The goal is achieved by the fact that in the known device for drying bulk material containing a sealed drying chamber, equipped with loading and unloading means and a moving surface for the material to be dried in the chamber, as well as systems for creating a vacuum and removing the extracted moisture, according to the invention, the device is equipped with a second tight a drying chamber installed vertically and parallel to the first, while in each of the chambers a discharge means, a moving surface for drying the material, as well as the system for creating a vacuum and removing the extracted moisture, are functionally combined and made in the form of a flexible sleeve, one end of which is fixed around the perimeter of the hole in the lower part of the chamber, and the other end is connected via a sling and flexible traction to a common reversing drum for both chambers, moreover, each of the chambers in the upper part contains a process with an elastic torus placed in it, mounted on a flexible rod and interacting with a limit switch.

Заявляемая конструкция устройства позволяет максимально использовать энергию, подаваемую на реверсивный привод барабана. Этой энергии, благодаря конструктивному выполнению элементов устройства, достаточно для высушивания материала без дополнительных энергозатрат и с большой эффективностью, поскольку дополнительно имеет место постоянное пересыпание в процессе сушки. Взаимосвязь работы сушильных камер, обеспеченная срабатыванием конечных выключателей, позволяет увеличить производительность устройства при незначительных материальных затратах. The claimed design of the device allows maximum use of the energy supplied to the reversible drive of the drum. This energy, due to the constructive implementation of the elements of the device, is sufficient to dry the material without additional energy consumption and with great efficiency, because additionally there is a constant pouring during the drying process. The interconnection of the operation of the drying chambers, provided by the operation of the limit switches, allows you to increase the productivity of the device with low material costs.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна". При изучении других известных решений в данной области техники, признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены и поэтому они обеспечивают заявляемому решению соответствие критерию изобретения "существенные отличия". Comparison of the claimed technical solution with the prototype made it possible to establish compliance with its criterion of "novelty." In the study of other known solutions in the art, features that distinguish the claimed invention from the prototype were not identified and therefore they provide the claimed solution with the criteria of the invention "significant differences".

На чертеже представлен общий вид устройства. The drawing shows a General view of the device.

Устройство состоит из двух герметичных сушильных камер 1, 2, снабженных загрузочной системой 3. Каждая камера 1, 2 выполнена, например, из соединенных торцами труб разного диаметра, установленных вертикально. На нижних концах труб большого диаметра закреплены концы рукавов 4, 5. Другие концы рукавов 4, 5 через стропы 6 соединены с гибкой лентой 7, которая переброшена через приводной реверсивный барабан 8. На гибкой ленте 7 в каждой из труб малого диаметра герметичных камер 1, 2 установлен эластичный тор 9, а в стенках упомянутых труб установлены обратные клапаны давления 10 и конечные выключатели 11. The device consists of two sealed drying chambers 1, 2, equipped with a loading system 3. Each chamber 1, 2 is made, for example, of pipe ends of different diameters connected vertically, installed vertically. At the lower ends of the large diameter pipes, the ends of the sleeves 4, 5 are fixed. The other ends of the sleeves 4, 5 are connected through slings 6 to a flexible tape 7, which is thrown through the drive reversing drum 8. On a flexible tape 7 in each of the small diameter pipes of the sealed chambers 1, 2, an elastic torus 9 is installed, and pressure check valves 10 and limit switches 11 are installed in the walls of the mentioned pipes.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Системой 3 в рукава 1, 2 подают порцию продукта. Барабан 8 начинают реверсивно вращать не с полной амплитудой. Замкнутые концы рукавов 4, 5 начинают совершать возвратно-поступательное движение, поднимая и опуская продукт одновременно с его пересыпанием по поверхности рукавов под действием гравитационных сил. При подъеме замкнутого конца рукава 4 замкнутый конец рукава 5 опускается. При этом объем камеры 1 уменьшается, а объем камеры 2 увеличивается и в ней образуется разрежение, при котором влага из высушиваемого продукта испаряется, заполняя свободное пространство камеры 2. System 3 in the sleeves 1, 2 serves a portion of the product. The drum 8 begin to reverse reverse not with full amplitude. The closed ends of the sleeves 4, 5 begin to make a reciprocating motion, raising and lowering the product simultaneously with its pouring over the surface of the sleeves under the action of gravitational forces. When lifting the closed end of the sleeve 4, the closed end of the sleeve 5 is lowered. In this case, the volume of the chamber 1 decreases, and the volume of the chamber 2 increases and a vacuum forms in it, in which moisture from the dried product evaporates, filling the free space of the chamber 2.

В это же время в камере 1 под действием избыточного давления открывается обратный клапан 10 и извлеченная на предыдущем этапе влага удаляется в атмосферу. Одновременно с перемещением гибкой ленты 7 в одном с ней направлении перемещаются и эластичные торы 9 в трубах малого диаметра камер 1, 2. При своем движении они надавливают на конечные выключатели 11, осуществляя реверс барабана 8. At the same time, in the chamber 1, under the influence of excess pressure, the check valve 10 opens and the moisture extracted at the previous stage is removed to the atmosphere. Simultaneously with the movement of the flexible tape 7 in the same direction, the elastic tori 9 move in the pipes of small diameter of the chambers 1, 2. When they move, they press on the limit switches 11, reversing the drum 8.

После достижения требуемой влажности продукта барабан 8 вращают на всю длину хода рукавов 4, 5, т.е. с максимальной амплитудой. Замкнутые концы рукавов 4, 5 поочередно раскрываются и высушенный продукт выходит из камер 1, 2. After reaching the desired moisture content of the product, the drum 8 is rotated over the entire stroke length of the sleeves 4, 5, i.e. with maximum amplitude. The closed ends of the sleeves 4, 5 alternately open and the dried product leaves the chambers 1, 2.

Использование изобретения по сравнению с известными устройствами для сушки сыпучих материалов обеспечивает экономию электроэнергии и других материальных затрат при повышении производительности устройства, упрощении его конструкции и обслуживания. Кроме того, повышается качество сушки без осуществления нагрева материала извне. The use of the invention in comparison with the known devices for drying bulk materials provides energy savings and other material costs while increasing the productivity of the device, simplifying its design and maintenance. In addition, the drying quality is improved without heating the material from the outside.

Claims

1. DEVICE FOR DRYING OF BULK MATERIALS, containing the first sealed drying chamber, equipped with loading means and a device installed in the chamber for moving the dried material, characterized in that, in order to increase the productivity of the device and drying efficiency while reducing energy consumption, it is equipped with a drive reversing drum and a second sealed drying chamber mounted vertically and parallel to the first, with the device for moving the dried mother la is designed as a flexible hose, also serve as discharge means, the vacuum and removal of the extracted water, one end of the sleeve is secured over the aperture perimeter at the bottom of the chamber and the other end by means of slings and rods connected to the driving reversing drum common to both chambers.

2. The device according to claim 1, characterized in that each of the sealed chambers is equipped with a nozzle installed in its upper part, an elastic torus placed in the nozzle and mounted on a flexible rod, and a limit switch for interacting with the torus.