RU2034884C1

RU2034884C1 - Composition for coating

Info

Publication number: RU2034884C1
Authority: RU
Inventors: Рафаэль Григорьевич Амбарцумян; Татьяна Александровна Трефилова; Олег Евгеньевич Шелепин; Виктория Леонидовна Шелепина; Марат Ервантович Овсепян; Аскар Шамилович Сафаров
Original assignee: Проектный и научно-исследовательский институт "Ростовский ПромстройНИИпроект"; Ростовский государственный университет; Ростовский государственный педагогический институт
Priority date: 1991-05-05
Filing date: 1991-05-05
Publication date: 1995-05-10

Abstract

FIELD: protection of metallic structure in chemical industry. SUBSTANCE: composition for coating has, mas. p.: chlorinated polychloroprene or chlorinated natural rubber 80-100; chloroparaffin 25-40; para-nitrobenzoic acid ethyl ester 0.8-5.0; pigment 50-80, and solvent 200-300. Chlorinated rubber is dissolved in xylene or toluene, other components were added, ground in ball mill up to degree 15-20 U. Composition is applied on the backing by dipping, brush or sprayer. EFFECT: enhanced quality of composition. 2 tbl

Description

Изобретение относится к гидрозащитным, антикоррозионным полимерным композициям и может найти применение для защиты металлических конструкций химических производств. The invention relates to water-resistant, anticorrosive polymer compositions and may find application for the protection of metal structures in chemical plants.

Известна композиция для покрытий, содержащая хлорированный полихлоропрен, хлорпарафин, хлордифенил, окись сурьмы и растворитель [1]
Основным недостатком указанной композиции является то, что вследствие миграции низкомолекулярных пластификаторов (выпотевание) покрытие со временем приобретает хрупкость, трещиновидность, в результате чего наблюдается резкое увеличение коэффициента паропроницаемости.Known composition for coatings containing chlorinated polychloroprene, chloroparaffin, chlorodiphenyl, antimony oxide and solvent [1]
The main disadvantage of this composition is that due to the migration of low molecular weight plasticizers (sweating), the coating acquires brittleness, cracking over time, resulting in a sharp increase in the vapor permeability coefficient.

За прототип выбрана композиция для покрытий, включающая (мас.ч.) хлорированный полихлоропрен 80-100, сополимер хлоропрена, дихлорбутадиена и метакриловой кислоты 10-20, хлорпарафин 5-10, пигмент 90-120, растворитель 250-310 [2]
Выбранная за прототип композиция обеспечивает значительное снижение коэффициента паропроницаемости по сравнению с описанной выше в качестве аналога, однако имеет ряд других существенных недостатков, одним из которых является достаточно высокая влагопоглощаемость (1,50-1,57%). Кроме того, одним из основных свойств покрытий и, в первую очередь, покрытий, применяемых для защиты металлических конструкций на промышленных предприятиях, является прочность на удар и адгезия.For the prototype, a coating composition was selected, including (parts by weight) chlorinated polychloroprene 80-100, a copolymer of chloroprene, dichlorobutadiene and methacrylic acid 10-20, chloroparaffin 5-10, pigment 90-120, solvent 250-310 [2]
The composition selected for the prototype provides a significant reduction in the coefficient of vapor permeability compared to the one described above as an analogue, however, it has a number of other significant drawbacks, one of which is a fairly high moisture absorption (1.50-1.57%). In addition, one of the main properties of coatings, and, first of all, coatings used to protect metal structures in industrial enterprises, is impact strength and adhesion.

Из четырех примеров покрытия, приведенных в описании прототипа, в трех прочность на удар равна 40 кгс и только одного 50 кгс. Покрытие с прочностью на удар 40 кгс достаточно быстро разрушается от ударных воздействий, которые часто имеют место на промышленном предприятии при перемещении грузов, монтаже оборудования, ремонтных работах и т.д. Of the four examples of coatings given in the description of the prototype, in three, the impact strength is 40 kgf and only one 50 kgf. A coating with an impact strength of 40 kgf quickly enough collapses from the impacts that often occur in an industrial enterprise when moving goods, installing equipment, repairing, etc.

Невысоки в выбранной за прототип композиции и адгезионные свойства. Low in the selected composition for the prototype and adhesive properties.

Целью изобретения является уменьшение влагопоглощаемости, повышение прочности на удар и улучшение адгезионных свойств покрытия. The aim of the invention is to reduce moisture absorption, increase impact strength and improve the adhesive properties of the coating.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для покрытий, включающая хлорсодержащий каучук, хлорпарафин, пигмент и растворитель, дополнительно содержит этиловый эфир паранитробензойной кислоты, а в качестве хлорсодержащего каучука хлорированный натуральный каучук или хлорированный полихлоропрен при следующем соотношении компонентов, мас.ч. This goal is achieved in that the coating composition, including chlorine-containing rubber, chloroparaffin, pigment and solvent, additionally contains ethyl ester of paranitrobenzoic acid, and as chlorine-containing rubber chlorinated natural rubber or chlorinated polychloroprene in the following ratio, wt.h.

Хлорированный
натуральный каучук
или хлорирован- ный полихлоропрен 80,0-100,0 Хлорпарафин 25,0-40,0
Этиловый эфир
паранитробензой- ной кислоты 0,8-5,0 Пигмент 50,0-80,0 Растворитель 200,0-300,0
Композицию для покрытий готовят следующим образом.Chlorinated
natural rubber
or chlorinated polychloroprene 80.0-100.0 Chloroparaffin 25.0-40.0
Ethyl ether
paranitrobenzoic acid 0.8-5.0 Pigment 50.0-80.0 Solvent 200.0-300.0
Composition for coatings is prepared as follows.

Предварительно готовят раствор хлорированного натурального каучука или хлорированного полихлоропрена в растворителе, например в ксилоле. В полученный раствор добавляют расчетное количество хлорпарафина и этилового эфира паранитробензойной кислоты. Полученную смесь и расчетное количество пигмента загружают в шаровую мельницу и перетирают до получения однородной массы со степенью перетира по "Клину" 15-20 ед. A solution of chlorinated natural rubber or chlorinated polychloroprene in a solvent, for example, xylene, is preliminarily prepared. The calculated amount of chloroparaffin and paranitrobenzoic acid ethyl ester are added to the resulting solution. The resulting mixture and the calculated amount of pigment are loaded into a ball mill and grind to obtain a homogeneous mass with a degree of grinding according to the "Klin" 15-20 units

Готовую композицию наносят на подложку окунанием, кистью или пульверизатором. The finished composition is applied to the substrate by dipping, brush or spray.

В табл.1 приведены составы предлагаемой композиции: в табл.2 физико-механические свойства покрытий на основе предлагаемой композиции и прототипа. Table 1 shows the compositions of the proposed composition: in table 2 physico-mechanical properties of the coatings based on the proposed composition and prototype.

Предлагаемая композиция позволяет снизить влагопоглощаемость покрытия на ее основе по сравнению с покрытиями на основе прототипа в 1,3-2,2 раза, увеличить прочность пленки на удар в 1,25 раза, повысить адгезию к металлу в 1,1-1,4 раза, при этом коэффициент паропроницаемости также снижается в 1,1-1,5 раза. The proposed composition allows to reduce the moisture absorption of the coating based on it in comparison with coatings based on the prototype 1.3-2.2 times, increase the film strength by impact 1.25 times, increase adhesion to the metal 1.1-1.4 times while the coefficient of vapor permeability is also reduced by 1.1-1.5 times.

Claims

COMPOSITION FOR COATINGS, including chlorine-containing rubber, chloroparaffin, pigment, solvent, characterized in that it contains chlorinated polychloroprene or natural chlorinated rubber and additionally paranitrobenzoic acid ethyl ester in the following ratio, wt.h.

Chlorinated natural rubber or chlorinated polychloroprene 80.0 100.0
Chloroparaffin 25.0 40.0
Paranitrobenzoic acid ethyl ester 0.8 5.0
Pigment 50.0 80.0
Solvent 200.0 300.0