RU203459U1

RU203459U1 - Полосной вибрационный плоскорез

Info

Publication number: RU203459U1
Application number: RU2020125929U
Authority: RU
Inventors: Владимир Николаевич Слесарев; Николай Николаевич Назаров; Александр Владимирович Слесарев; Ирина Васильевна Коптева
Priority date: 2020-07-29
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2021-04-06

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственной технике, в частности к полосному вибрационному плоскорезу. Плоскорез включает раму, на которой установлены ходовая часть с вращающейся опорой на почву, рыхлительные рабочие органы в виде стрельчатых лап, закрепленных на С-образных стойках, расположенных, по меньшей мере, в два ряда. В раструбе рамы расположена выполненная с возможностью возвратно-поступательных движений в горизонтальной плоскости сница, с закрепленным в ее передней части буксирным кольцом. На противоположном конце сницы закреплен установленный между сницей и рамой рессорный вибрационный узел, имеющий ограничители перемещения в горизонтальной плоскости, установленные на окончании сницы и раструбе рамы. Продольные колебания рабочих органов снижают тяговое сопротивление полосного вибрационного плоскореза и повышают резонирующий разрушительный эффект почвенных связей.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственной технике, в частности к полосному плоскорезу для борьбы с засухой.

Известные плоскорезы КПШ-5, ОПТ-3-5 и их аналоги выполняют только одну операцию - мелкое плоскорезное рыхление. В производственной практике при минимизации обработки для повышения влагопроводности почвы, возникает необходимость и в более глубоком рыхлении, но оно повышает энергозатраты, увеличивает потери продуктивной влаги на испарение. Для снижения указанных потерь целесообразно применение почвообрабатывающих рабочих органов, принцип воздействия которых на почвенный пласт основан на использовании виброколебаний.

Исследованиями Всесоюзного института механизации установлено, что энергозатраты при поверхностной обработке почвы с использованием вибрирующих лап снижаются на 40% (Дубровский А.А. / Вибрационная техника в сельском хозяйстве. - М.: Машиностроение, 1986 г.). Аналогичные результаты получены и в исследованиях Мамбеталина К.М. (Механико-технологические основы снижения энергоемкости обработки почвы: дис....д-ра техн. наук: 05.20.01 / Мамбеталин Кахим Токушевич. - Новосибирск, 1991. - 377 с).

Известен вибратор плоскореза (патент RU №122225), включающий корпус, который с внешней стороны закреплен к раскосинам сницы, пружину, установленную на направляющей втулке и стержень. На стержне жестко установлен упорный диск, при этом один конец пружины упирается в торцовую часть корпуса, а другой - в упорную шайбу, подпертую гайкой.

Существенным недостатком предлагаемого технического решения является то, что возникающие вибрационные колебания однорежимны и частично гаснут в снице и раме, снижая вибрационный эффект рабочих органов.

Известен культиватор (патент RU №2535389), содержащий раму с S-образными пружинными подвесками, снабженными лапами. На S-образной пружинной подвеске установлен криволинейной формы ползун, обеспечивающий устойчивость движения рабочего органа.

Основным недостатком S-образной пружинной подвески, включающей ограничитель вертикальных колебаний лапы, является усложнение конструкции рабочего органа, а ограничение вертикальных микроколебаний практически не обеспечивает повышение качества мелкой и снижает возможность проведения качественной глубокой обработки почвы.

Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату является вибрационный плоскорез (патент RU №160710, А01В 79/02), содержащий раму, стойки, с плоскорезными лапами, кронштейны, стремянки. Навесная система содержит подвижно-гибкие элементы и посажены на опорные колеса. Кронштейны рамы несут основные и дополнительные гибкие стойки с лапами.

Основными недостатками является сложность конструкции навески, крепежа и вибратора, работающих только в одном виброрежиме. Кроме того, вибрационный эффект недостаточен для активного разрушения почвенного пласта, а близость задних гибких стоек с лапами, ведет к забиванию стоек растительными остатками, ухудшая качество обработки пашни.

Технический результат предполагаемой полезной модели - снижение энерго-и металлозатрат и повышение вибрационного эффекта для разрушения почвенного пласта.

Технический результат достигается, согласно полезной модели, с помощью полосного вибрационного плоскореза, включающего раму, на которой установлены ходовая часть с вращающейся опорой на почву, рыхлительные рабочие органы в виде стрельчатых лап, закрепленных на Сообразных стойках, расположенных, по меньшей мере, в два ряда, в раструбе рамы расположена выполненная с возможностью возвратно-поступательных движений в горизонтальной плоскости сница, с закрепленным в ее передней части буксирным кольцом, на противоположном конце сницы закреплен установленный между сницей и рамой рессорный вибрационный узел, имеющий ограничители перемещения в горизонтальной плоскости, установленные на окончании сницы и раструбе рамы, а источником возбуждения вибрации является пестрота по плотности и твердости в пахотном слое почвы. Вибрационный узел функционально предназначен для усиления автоколебаний, вызванных продольно-горизонтальными и возвратно-поступательными колебаниями лап, посаженных на гибкие стойки при их прохождении в разноплотных слоях обрабатываемой почвы.

Полосной вибрационный плоскорез представлен на рисунке фиг. 1 и 2, где приняты следующие обозначения:

1 - буксирное кольцо; 2 - рама; 3 - кронштейн; 4 - силовая тяга; 5 - гидроцилиндр; 6 - опорные колеса; 7 - устройство для крепежа стоек; 8 - стойка стрельчатых лап; 9 - стрельчатые лапы; 10 - сница; 11 - упор; 12 - рессорный вибрационный узел; 13 - ограничитель; 14 - балки культиватора.

Плоскорез содержит раму 2, в раструбе которой установлена с возможностью возвратно-поступательных движений в горизонтальной плоскости сница 10 с закрепленным в ее передней части для соединения с мобильным энергетическим средством буксирным кольцом 1. На противоположном конце сницы 10 установлен рессорный вибрационный узел 12, с ограничителями его перемещения в горизонтальной плоскости 11 и 13. Стрельчатые лапы 9, закрепленные на стойках стрельчатых лап 8, устанавливаются на балках культиватора 14 и фиксируются крепежом стоек 7. Подъем в транспортное положение и заглубление рабочих органов в почву осуществляется с помощью гидроцилиндр 5 через кронштейн 3 и силовые тяги 4 за счет подъема-опускания опорных колес 6.

Работа полосного вибрационного плоскореза осуществляется следующим образом. Стрельчатые лапы 9, установленные на заданную глубину обработки почвы, опускают на ее поверхность, начинают движение. Опорные колеса 6 копируют микрорельеф обрабатываемой поверхности почвы, стрельчатые лапы 9, установленные на жестко закрепленных С-образных стойках 8 перемещаются на заданной глубине. В результате механического контакта стрельчатых лап 9 с разноплотностью почвенного пласта, возникают вибрационные колебания стрельчатых лап 9, установленных на окончаниях стоек 8 и, которые, передаются на балки культиватора 14. Суммарные асинхронные колебания гибких стоек 8 воспринимаются балкой 14, которая сама начинает вибрировать по причине игры сил, вызываемых гибкими рессорными листами вибрационного узела 12. Сложение рамной вибрации и рабочих органов повышает резонирующий разрушительный эффект почвенных связей, что снижает энергозатраты на деформацию пахотного слоя почвы.

Claims

Полосной вибрационный плоскорез, включающий раму, на которой установлены ходовая часть с вращающейся опорой на почву, рыхлительные рабочие органы в виде стрельчатых лап, закрепленных на С-образных стойках, расположенных, по меньшей мере, в два ряда, отличающийся тем, что в раструбе рамы расположена выполненная с возможностью возвратно-поступательных движений в горизонтальной плоскости сница, с закрепленным в ее передней части буксирным кольцом, на противоположном конце сницы закреплен установленный между сницей и рамой рессорный вибрационный узел, имеющий ограничители перемещения в горизонтальной плоскости, установленные на окончании сницы и раструбе рамы.