RU2034599C1 - Выпарной аппарат - Google Patents
Выпарной аппарат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2034599C1 RU2034599C1 SU4911676A RU2034599C1 RU 2034599 C1 RU2034599 C1 RU 2034599C1 SU 4911676 A SU4911676 A SU 4911676A RU 2034599 C1 RU2034599 C1 RU 2034599C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- coolant
- systems
- drum
- supplying
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Назначение изобретения: для концентрирования растворов и может найти применение в химической, микробиологической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: выпарной аппарат содержит вертикальный корпус с системами подвода исходной жидкости и теплоносителя и отвода теплоносителя, упаренного раствора и вторичного пара, теплообменную поверхность, размещенную внутри корпуса. Аппарат снабжен приводным барабаном, размещенным в верхней части корпуса, а теплообменная поверхность выполнена в виде гибкого рукава, установленного с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения с образованием верхней и нижней полостей, один конец рукава навит на барабан, а другой отогнут и прикреплен по периметру к внутренней стенке корпуса, при этом системы подачи и отвода теплоносителя сообщены с верхней полостью, а системы подачи исходной жидкости и отвода упаренного раствора и вторичного пара - с нижней. 1 ил.
Description
Изобретение относится к аппаратам для концентрирования растворов и может найти применение в химической, микробиологической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Известен выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус с пучком труб, приваренных к трубным решеткам. Применены и вальцовочные соединения труб с трубными решетками. В трубки подается жидкость на выпаривание, а в межтрубное пространство греющий пар [1]
Недостатком этого выпарного аппарата является наличие внутреннего большого количества ненадежных соединений труб с трубными решетками, герметичность которых очень часто нарушается даже в неагрессивных средах. Наличие ненадежных, закрытых для быстрого ремонта соединений крайне затрудняет применение выпарного аппарата для концентрирования агрессивных и токсичных растворов, приводит к смешиванию концентрируемой жидкости с греющим агентом. Ремонт разру- шившихся соединений сложен и связан с длительными остановками аппарата, что снижает его производительность.
Недостатком этого выпарного аппарата является наличие внутреннего большого количества ненадежных соединений труб с трубными решетками, герметичность которых очень часто нарушается даже в неагрессивных средах. Наличие ненадежных, закрытых для быстрого ремонта соединений крайне затрудняет применение выпарного аппарата для концентрирования агрессивных и токсичных растворов, приводит к смешиванию концентрируемой жидкости с греющим агентом. Ремонт разру- шившихся соединений сложен и связан с длительными остановками аппарата, что снижает его производительность.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является принятый за прототип выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус с греющей рубашкой. Внутри корпуса установлены циркуляционная труба и перегородки [2]
Недостатком известного аппарата является применение перегородок, которые увеличивают гидравлическое сопротивление, повышают уровень жидкости, способствуют возникновению застойных зон в корпусе аппарата, что снижает годовую производительность, а следовательно, и эффектив- ность работы аппарата.
Недостатком известного аппарата является применение перегородок, которые увеличивают гидравлическое сопротивление, повышают уровень жидкости, способствуют возникновению застойных зон в корпусе аппарата, что снижает годовую производительность, а следовательно, и эффектив- ность работы аппарата.
Целью изобретения является повышение эффективности работы аппарата за счет увеличения поверхности нагрева и интенсификации теплообмена при перемещении исходной жидкости.
Для этого выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус с системами подвода исходной жидкости и теплоносителя и отвода теплоносителя, упаренного раствора и вторичного пара, теплообменную поверхность, размещенную внутри корпуса, снабжен приводным барабаном, размещенным в верхней части корпуса, а теплообменная поверхность выполнена в виде гибкого рукава, установленного с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и с образованием верхней и нижней полостей, один конец рукава навит на барабан, а другой отогнут и прикреплен по периметру к внутренней стенке корпуса, при этом системы подачи и отвода теплоносителя сообщены с верхней полостью, а системы подачи исходной жидкости и отвода упаренного раствора и вторичного пара с нижней.
На чертеже изображен общий вид предлагаемого аппарата.
Аппарат содержит вертикальный корпус 1 с системами 2-4 подвода исходной жидкости, отвода упаренного раствора, вторичного пара соответственно. В верхней части корпуса 1 установлен приводной барабан 5. К барабану 5 прикреплен и навит на него гибкий рукав 6, свободный конец 7 которого отогнут и прикреплен по периметру к внутренней стенке корпуса 1. В верхнюю полость 8 корпуса 1, образованную гибким рукавом 6, при помощи системы 9 подается теплоноситель. Система 9 предусматривает и удаление теплоносителя из полости 8.
Работает аппарат следующим образом.
Системой 2 подают исходную жидкость в корпус 1. Затем системой 9 подают жидкий теплоноситель в полость 8 корпуса 1. Рукав 6, сматываясь с барабана 5, опускается в исходную жидкость, которая при соприкосновении с рукавом 6 нагревается до температуры кипения. Когда рукав 7 доходит до дна корпуса 1, включается механизм привода барабана 5, который, вращаясь в обратную сторону, наматывает рукав 6 на барабан 5, вытесняя теплоноситель в систему 9. После того, как рукав 6 поднимается в крайнее верхнее положение, в него снова подают теплоноситель. Рукав 6 начинает опускаться вниз. При этом он вытесняет пары в систему 4, а отработанный (упаренный) раствор в систему 3. Когда рукав 6 поднимается и занимает крайнее верхнее положение, системой 2 подают исходную жидкость, а системой 9 теплоноситель и цикл повторяется.
В сравнении с известными выпарной аппарат имеет следующие преимущества: повышена эксплуатационная надежность аппарата, а следовательно, и его годовая производительность, упрощена его конструкция; аппарат несложен в изготовлении, его легко монтировать и демонтировать.
Claims (1)
- ВЫПАРНОЙ АППАРАТ, содержащий вертикальный корпус с системами подвода исходной жидкости и теплоносителя и отвода теплоносителя, упаренного раствора и вторичного пара, теплообменную поверхность, размещенную внутри корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы аппарата за счет увеличения поверхности нагрева и интенсификации теплообмена при перемещении исходной жидкости, аппарат снабжен приводным барабаном, размещенным в верхней части корпуса, а теплообменная поверхность выполнена в виде гибкого рукава, установленного с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения с образованием верхней и нижней полостей, один конец рукава навит на барабан, а другой отогнут и прикреплен по периметру к внутренней стенке корпуса, при этом системы подачи и отвода теплоносителя сообщены с верхней полостью, а системы подачи исходной жидкости и отвода упаренного раствора и вторичного пара с нижней.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4911676 RU2034599C1 (ru) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | Выпарной аппарат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4911676 RU2034599C1 (ru) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | Выпарной аппарат |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2034599C1 true RU2034599C1 (ru) | 1995-05-10 |
Family
ID=21560733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4911676 RU2034599C1 (ru) | 1991-02-18 | 1991-02-18 | Выпарной аппарат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2034599C1 (ru) |
-
1991
- 1991-02-18 RU SU4911676 patent/RU2034599C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: 1971, с.385. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 700152, кл. B 01D 1/10, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6102106A (en) | Method of servicing a helical coil heat exchanger with removable end plates | |
RU2034599C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
US4424688A (en) | Power unit for absorption heat exchange system | |
RU2034606C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
RU2034594C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
RU2034595C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
RU2034603C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
RU2034610C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
RU2034592C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
RU2037325C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
RU2034612C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
SU1678407A1 (ru) | Центробежный дистилл тор | |
RU2034596C1 (ru) | Устройство для выпаривания жидкостей | |
RU2034605C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
RU2034600C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
CN211626216U (zh) | 间氨基苯酚生产过程中的换热器装置 | |
RU2267730C2 (ru) | Развитая теплообменная поверхность | |
SU1270518A1 (ru) | Шнековый теплообменник | |
RU2034608C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
RU2060761C1 (ru) | Выпарной аппарат | |
RU2035948C1 (ru) | Вакуум-дистилляционный аппарат | |
SU1780827A1 (ru) | Peaktop | |
RU2089501C1 (ru) | Способ нагрева пульпы | |
RU2197312C2 (ru) | Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией | |
RU2035945C1 (ru) | Вакуум-дистилляционный аппарат |