RU203416U1 - Sluice rotor for highly heated radioactive bulk material - Google Patents

Sluice rotor for highly heated radioactive bulk material Download PDF

Info

Publication number
RU203416U1
RU203416U1 RU2021103533U RU2021103533U RU203416U1 RU 203416 U1 RU203416 U1 RU 203416U1 RU 2021103533 U RU2021103533 U RU 2021103533U RU 2021103533 U RU2021103533 U RU 2021103533U RU 203416 U1 RU203416 U1 RU 203416U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
sluice
bulk material
drum
cavities
Prior art date
Application number
RU2021103533U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Павлович Петрунин
Александр Сергеевич Богомолов
Владимир Александрович Балашов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "КБ АРМАТУРЫ И СПЕЦИАЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "КБ АРМАТУРЫ И СПЕЦИАЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "КБ АРМАТУРЫ И СПЕЦИАЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ"
Priority to RU2021103533U priority Critical patent/RU203416U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU203416U1 publication Critical patent/RU203416U1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/40Feeding or discharging devices
    • B65G53/46Gates or sluices, e.g. rotary wheels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию для обработки, выгрузки, погрузки и транспортирования сыпучих материалов, в частности для дозированной выгрузки из бункеров и подачи высоконагретых радиоактивных сыпучих материалов в транспортные трубопроводы и контейнеры, и может найти применение в энергетической промышленности, промышленности строительных материалов, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.Для повышения эффективности функционирования при работе с нагретыми до температуры 200 - 500°С и более (высоконагретыми) радиоактивными сыпучими материалами, ротор шлюзового затвора для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала, содержащий цилиндрический корпус, сообщающиеся с корпусом соосные и вертикально ориентированные подводящий и отводящий патрубки, средства коаксиального позиционирования ротора внутри корпуса шлюзового затвора и средства герметизации рабочей части ротора внутри корпуса шлюзового затвора, ротор шлюзового затвора в размещаемой в корпусе шлюзового затвора рабочей части выполнен в форме цилиндрического барабана с продольно расположенными на его цилиндрической поверхности полостями для сыпучего материала с глубиной и шириной, большей максимального размера частиц сыпучего материала, по краям которых выполнены буртики с расположенными за ними защитными канавками с шириной не менее двукратного размера наибольших частиц сыпучего вещества и глубиной не менее двукратного размера наибольших частиц сыпучего вещества. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.The utility model relates to equipment for handling, unloading, loading and transporting bulk materials, in particular for dosed unloading from bunkers and feeding highly heated radioactive bulk materials into transport pipelines and containers, and can be used in the energy industry, building materials industry, chemical industry and other sectors of the national economy.To increase the efficiency of operation when working with heated to a temperature of 200 - 500 ° C and more (highly heated) radioactive bulk materials, a sluice rotor for highly heated radioactive bulk material, containing a cylindrical body, communicating with the body coaxial and vertically oriented supply and outlet nozzles, means for coaxial positioning of the rotor inside the body of the sluice gate and means for sealing the working part of the rotor inside the body of the sluice gate, the rotor of the sluice gate located in the housing w of the opening gate of the working part is made in the form of a cylindrical drum with cavities located longitudinally on its cylindrical surface for bulk material with a depth and width greater than the maximum size of particles of bulk material, along the edges of which there are ribs with protective grooves located behind them with a width of at least twice the size of the largest particles of a granular substance and a depth of at least two times the size of the largest particles of a granular substance. 6 p.p. f-ly, 7 ill.

Description

Область техникиTechnology area

Полезная модель относится к оборудованию для обработки, выгрузки, погрузки и транспортирования сыпучих материалов, в частности для дозированной выгрузки из бункеров и подачи высоконагретых радиоактивных сыпучих материалов в транспортные трубопроводы и контейнеры, и может найти применение в энергетической промышленности, промышленности строительных материалов, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.The utility model relates to equipment for handling, unloading, loading and transporting bulk materials, in particular for dosed unloading from bunkers and feeding highly heated radioactive bulk materials into transport pipelines and containers, and can be used in the energy industry, building materials industry, chemical industry and other sectors of the national economy.

Уровень техникиState of the art

Шлюзовые затворы (шлюзовые питатели) являются вспомогательным оборудованием для контролируемой выгрузки/загрузки различных сыпучих материалов из бункеров, силосов, фильтров, циклонов, пневмотранспортных и других герметичных систем в условиях давления, отличающего от атмосферного, в частности при очистке воздуха и переработке сыпучих отходов.Sluice gates (sluice feeders) are auxiliary equipment for controlled unloading / loading of various bulk materials from bunkers, silos, filters, cyclones, pneumatic transport and other sealed systems under pressure conditions that differ from atmospheric pressure, in particular when cleaning air and processing bulk waste.

Шлюзовые затворы широко применяются также при дозированной выгрузке/загрузке, подаче и перемещении сыпучих материалов в сельском хозяйстве, в производстве строительных материалов, в химической и энергетической промышленности и других отраслях народного хозяйства.Sluice gates are also widely used for dosed unloading / loading, supply and movement of bulk materials in agriculture, in the production of building materials, in the chemical and energy industries and other sectors of the national economy.

Главные преимущества шлюзовых затворов - сравнительная простота их конструкции, надежность в работе и способность функционировать автономно, независимо от иного технологического оборудования.The main advantages of sluice gates are the comparative simplicity of their design, reliability in operation and the ability to function autonomously, regardless of other technological equipment.

Конструктивно шлюзовой затвор представляет собой роторный механизм, содержащий коаксиально размещенный в корпусе с возможностью вращения вал, сопряженный с несколькими полостями (шлюзами, камерами, ячейками) для сыпучего материала. Structurally, the sluice gate is a rotary mechanism containing a shaft coaxially placed in the housing with the possibility of rotation, coupled with several cavities (sluices, chambers, cells) for bulk material.

Вращение вала роторного механизма шлюзового затвора обычно осуществляется от электромеханического привода (мотора-редуктора). The rotation of the shaft of the rotary mechanism of the sluice gate is usually carried out from an electromechanical drive (motor-reducer).

Совершая обороты вокруг оси, полости ротора захватывают подаваемые сверху частицы сыпучего материала и транспортируют их вниз под действие сил гравитации.Making turns around the axis, the rotor cavities capture particles of bulk material supplied from above and transport them downward under the action of gravity.

Производительность шлюзовых затворов, таким образом, может варьироваться в зависимости от частоты вращения ротора и объема сопряженных с валом ротора полостей (шлюзов, камер, ячеек).The capacity of the sluice gates, therefore, can vary depending on the rotor speed and the volume of cavities mated with the rotor shaft (sluices, chambers, cells).

Основное назначение шлюзовых затворов состоит в дозированной подаче различных сыпучих веществ в местах с перепадами давлений, в том числе внутри транспортных систем при их работе в условиях с пониженным/повышенным давлением и давлением ниже атмосферного.The main purpose of the sluice gates is the dosed supply of various granular substances in places with pressure drops, including inside transport systems when they operate under reduced / increased pressure and below atmospheric pressure.

Иными словами, шлюзовые затворы (шлюзовые питатели, шлюзовики) - технологическое оборудование, используемое для перемещения сыпучих порошковых и гранулированных материалов между участками транспортной системы при перепадах давления, отличных от атмосферного.In other words, sluice gates (sluice feeders, sluices) are technological equipment used to move bulk powder and granular materials between sections of the transport system at pressure drops other than atmospheric.

Таким образом, одной из основных функций данного технологического оборудования является обеспечение герметичности узлов выгрузки/загрузки, посредством обеспечения минимального зазора между кромками рабочих лопастей ротора и внутренними стенками корпуса, позволяющим разделять подающий и отводящий участки с различным давлением с сохранением перепада давления, предотвращая таким образом попадание атмосферного воздуха в оборудование с пониженным давлением или выход газов из оборудования с повышенным давлением, тем самым сохраняя требуемый перепад давления в оборудовании на постоянном уровне.Thus, one of the main functions of this technological equipment is to ensure the tightness of the unloading / loading units, by ensuring a minimum gap between the edges of the rotor blades and the inner walls of the housing, which makes it possible to separate the supply and discharge sections with different pressures while maintaining the pressure drop, thus preventing the ingress of atmospheric air into equipment with reduced pressure or the outlet of gases from equipment with increased pressure, thereby maintaining the required pressure drop in the equipment at a constant level.

Другая основная функция шлюзовых затворов - обеспечение равномерной, регулируемой подачи - дозирования сыпучего материала посредством наличия множества полостей (шлюзов, камер, ячеек) между лопастями ротора, размеры которого и размеры внутренних полостей, впускных и выпускных отверстий корпуса рассчитываются в зависимости от размеров частиц и объемов обработки/перемещения сыпучего материала.Another main function of sluice gates is to provide a uniform, controlled supply - dosing of bulk material through the presence of many cavities (sluices, chambers, cells) between the rotor blades, the dimensions of which and the dimensions of the internal cavities, inlet and outlet openings of the housing are calculated depending on the particle sizes and volumes handling / moving bulk material.

Известны широко используемые в пневмотранспортных установках шлюзовые затворы для загрузки/выгрузки сыпучих материалов, в корпусах которых расположены роторы с лопастями с упругими износостойкими накладками или вставками из резины или иных упругих полимерных материалов.Known widely used in pneumatic conveying installations sluice gates for loading / unloading bulk materials, in the bodies of which there are rotors with blades with elastic wear-resistant linings or inserts made of rubber or other elastic polymeric materials.

Известен шлюзовой затвор для подачи сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортной установки, включающий в себя корпус, в котором расположен ротор с лопастями, снабженными сменными упругими износостойкими резиновыми накладками, в котором с целью регулирования радиального зазора между накладками и корпусом, в накладках и лопастях имеются отверстия, в которых расположены регулировочные кулачки, позволяющие при своем повороте передвигать накладки относительно лопастей в радиальном направлении а с целью регулирования торцового зазора между накладками и корпусом, в корпусе между торцовыми крышками его, имеющими втулки с наружной резьбой, и ротором установлены диски со ступицами, проходящими внутри втулок торцовых крышек и перемещающимися в них вдоль вала ротора, причем перемещение осуществляется с помощью насаженных на ступицы гаек при навинчивании последних на втулки [SU 228596 B65G5/14 опубл. 08.10.1968 Бюл. № 30]. Known is a sluice valve for feeding bulk materials into a pipeline of a pneumatic transport installation, which includes a housing in which a rotor with blades equipped with replaceable elastic wear-resistant rubber pads is located, in which, in order to regulate the radial clearance between the pads and the body, there are holes in the pads and blades, in which the adjusting cams are located, allowing, when turning, the pads to move relative to the blades in the radial direction and in order to adjust the end clearance between the pads and the body, in the body between its end caps, which have bushings with external threads, and the rotor, discs with hubs passing inside are installed bushings of end caps and moving in them along the rotor shaft, and the movement is carried out using nuts fitted on the hubs when screwing the latter onto the bushings [SU 228596 B65G5 / 14 publ. 10/08/1968 Bul. No. 30].

Недостатком шлюзового затвора по SU 228596 является применение резиновых накладок, что ограничивает температуру его применения до 120-150 °С, что, в свою очередь, исключает возможность его применения для нагретых до температур более 150 °С сыпучих материалов, а также обуславливает необходимость регулирования зазора между корпусом и лопастями, что проблематично в условиях работы с радиоактивными веществами, поскольку наличие дополнительных элементов регулировки внутри корпуса увеличивает застойные зоны и затрудняет ИХ дезактивацию, что, в свою очередь, способствует накоплению радиоактивности.The disadvantage of the airlock according to SU 228596 is the use of rubber pads, which limits the temperature of its application to 120-150 ° C, which, in turn, excludes the possibility of its use for bulk materials heated to temperatures above 150 ° C, and also necessitates regulation of the gap between the body and the blades, which is problematic when working with radioactive substances, since the presence of additional adjustment elements inside the body increases stagnant zones and complicates their decontamination, which, in turn, contributes to the accumulation of radioactivity.

Известен шлюзовой затвор преимущественно для подачи сыпучих материалов в трубопровод пневмотранспортной установки, содержащий корпус, в котором расположен на валу ротор с лопастями, имеющими износостойкие накладки, взаимодействующие с рабочей поверхностью корпуса, в котором с целью повышения герметизации отсеков ротора, автоматической компенсации радиального зазора между накладками и корпусом, а также упрощения конструкции, лопасти ротора по периметру снабжены упругими пневматическими трубками, постоянно поджимающими износостойкие накладки к рабочей поверхности корпуса. Упругие пневматические трубки лопастей ротора соединены через кольцевую камеру и центральный канал, выполненные в валу ротора, с источником сжатого воздуха, рабочая поверхность корпуса шлюзового затвора выполнена сферической, износостойкие накладки в поперечном сечении выполнены сменными Г-образной формы и в зоне контакта их с рабочей поверхностью корпуса имеют утолщение [SU 447338 B65G 53/46 Опубл. 1974.10.25].Known is a sluice valve mainly for feeding bulk materials into a pipeline of a pneumatic transport installation, containing a housing in which a rotor with blades is located on the shaft, having wear-resistant linings interacting with the working surface of the housing, in which, in order to increase the sealing of the rotor compartments, automatic compensation of the radial gap between the linings and the body, as well as simplifying the design, the rotor blades along the perimeter are equipped with elastic pneumatic tubes constantly pressing the wear-resistant pads to the working surface of the body. Elastic pneumatic tubes of the rotor blades are connected through an annular chamber and a central channel, made in the rotor shaft, with a source of compressed air, the working surface of the sluice valve body is spherical, wear-resistant linings in the cross-section are replaceable L-shaped and in the zone of their contact with the working surface housings are thickened [SU 447338 B65G 53/46 Publ. 1974.10.25].

Недостатком конструкции по SU 447338 является применение износостойких эластичных накладок и гибких трубок подвода воздуха на роторе, что также ограничивает температуру применения данной конструкции и требует создания пневматической линии и автоматической системы ее управления и контроля. Это значительно усложняет и удорожает конструкцию как таковую и ее эксплуатацию, а наличие дополнительных элементов пневмосистемы внутри корпуса увеличивает количество застойных зон и затрудняет дезактивацию, что, в свою очередь, способствует накоплению радиоактивности.The disadvantage of the design according to SU 447338 is the use of wear-resistant elastic pads and flexible tubes for supplying air to the rotor, which also limits the temperature of application of this design and requires the creation of a pneumatic line and an automatic system for its control and monitoring. This significantly complicates and increases the cost of the structure as such and its operation, and the presence of additional elements of the pneumatic system inside the housing increases the number of stagnant zones and complicates decontamination, which, in turn, contributes to the accumulation of radioactivity.

Известен шлюзовой питатель, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и ротор с радиальными лопастями, образующими ячейки, в котором лопасти либо ротор вместе с лопастями выполнены из эластичного материала, в частности из полиуретана, обладающего способностью к восстановлению первоначальной формы. Диаметр ротора с лопастями больше внутреннего диаметра корпуса шлюзового питателя, а лопасти ротора отогнуты назад относительно направления вращения ротора. По мере износа лопасти распрямляются, обеспечивая постоянную силу прижима к внутренней поверхности корпуса, сохраняя герметичность питателя на весь срок службы эластичного ротора [RU 90426 B65G53/46 Опубл. 10.01.2010 Бюл. № 1].Known sluice feeder containing a housing with loading and unloading pipes and a rotor with radial blades forming cells, in which the blades or the rotor together with the blades are made of an elastic material, in particular of polyurethane, which has the ability to restore its original shape. The diameter of the rotor with blades is greater than the inner diameter of the sluice feeder body, and the rotor blades are bent back relative to the direction of rotation of the rotor. As wear progresses, the blades straighten, providing a constant pressing force against the inner surface of the housing, maintaining the tightness of the feeder for the entire service life of the elastic rotor [RU 90426 B65G53 / 46 Publ. 10.01.2010 Bul. No. 1].

Недостатком конструкции по RU 90426 является применение эластичных материалов, например, полиуретана, что не только ограничивает температуру применения данной конструкции, но и не позволяет ее применение для сыпучих радиоактивных материалов, поскольку известно, что полимерные материалы подвержены охрупчиванию и разрушению под действием радиации.The disadvantage of the design according to RU 90426 is the use of elastic materials, for example, polyurethane, which not only limits the temperature of application of this design, but also does not allow its use for bulk radioactive materials, since it is known that polymeric materials are susceptible to embrittlement and destruction under the influence of radiation.

Известен затвор шлюзовой самоочищающийся, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, размещенный внутри корпуса ротор с ячейками, оснащенный механическим устройством очистки ротора в виде поворотного скребка, совершающего постоянное круговое вращательное движение от привода очищающегося скребка через «мальтийский механизм», при этом ось вращения скребка смещена в горизонтальной плоскости относительно оси вращения ротора, обеспечивая выход материал из затвора по тангенсе [RU 154561 B65G53/46 Опубл. 27.08.2015 Бюл. № 24].Known is a self-cleaning sluice gate containing a housing with loading and unloading nozzles, a rotor with cells located inside the housing, equipped with a mechanical rotor cleaning device in the form of a rotary scraper making a constant circular rotational motion from the drive of the cleaning scraper through the "Maltese mechanism", while the axis of rotation of the scraper displaced in the horizontal plane relative to the axis of rotation of the rotor, providing material exit from the gate along the tangent [RU 154561 B65G53 / 46 Publ. 08/27/2015 Bul. No. 24].

Недостатком шлюзового затвора по RU 154561 является сложность конструкции и соответственно недостаточно высокая надежность функционирования.The disadvantage of the airlock according to RU 154561 is the complexity of the design and, accordingly, insufficiently high operational reliability.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату (прототипом) является шлюзовый питатель для титановой губки, который для повышения производительности питателя за счет устранения его простоев содержит корпус с отверстиями, в котором установлен ротор с расположенными радиально лопастями, загрузочный и выгрузочный патрубки и упорную плиту. Упорная плита установлена в загрузочном патрубке и с одной стороны прикреплена к стенке корпуса загрузочного патрубка, а с другой стороны установлена с возможностью перемещения относительно этой стенки с помощью регулировочного устройства, размещенного на наружной поверхности патрубка. Корпус загрузочного патрубка выполнен прямоугольной формы, а упорная плита установлена с возможностью перемещения ее до упора с размещением ее под углом 20-30° к корпусу загрузочного патрубка. Регулировочное устройство выполнено в виде плунжера с амортизатором, которые размещены в герметичном корпусе, причем плунжер выполнен с возможностью движения в отверстии упомянутой стенки до упорной плиты [RU 2319653 B65G53/46, B65G 65/48. Опубл. 20.03.2008 Бюл. № 8].The closest in technical essence and the achieved technical result (prototype) is a sluice feeder for a titanium sponge, which, in order to increase the productivity of the feeder by eliminating its downtime, contains a housing with holes, in which a rotor with radial blades is installed, loading and unloading nozzles and a thrust plate ... The thrust plate is installed in the loading branch pipe and, on the one hand, is attached to the wall of the loading branch pipe body, and on the other side, it is mounted for movement relative to this wall using an adjusting device located on the outer surface of the branch pipe. The body of the loading branch pipe is made of rectangular shape, and the thrust plate is installed with the ability to move it to the stop with its placement at an angle of 20-30 ° to the body of the loading branch pipe. The adjusting device is made in the form of a plunger with a shock absorber, which are placed in a sealed housing, and the plunger is designed to move in the hole of the said wall up to the stop plate [RU 2319653 B65G53 / 46, B65G 65/48. Publ. 03/20/2008 Bul. No. 8].

Недостатком шлюзового питателя по RU 2319653 (прототипа) является наличие застойных зон, что не позволяет его использование для радиоактивных сыпучих материалов по причине сложности дезактивации и накоплению радиоактивностиThe disadvantage of the lock feeder according to RU 2319653 (prototype) is the presence of stagnant zones, which does not allow its use for radioactive bulk materials due to the complexity of decontamination and the accumulation of radioactivity

Общим недостатком известных шлюзовых затворов является невозможность их использования для нагретых до температур 200 - 500 °С и более (высоконагретых) радиоактивных сыпучих материалов по причине использования для средств герметизации и уплотнений резиновых и полимерных материалов, быстро разрушающихся под воздействием высокой температуры и радиации, а также наличие в их конструкции застойных зон, в которых может скапливаться радиоактивный материал с повышением радиоактивности, что существенно усложняет дезактивацию оборудования и обуславливает накопление радиоактивности.A common disadvantage of the known sluice gates is the impossibility of their use for heated to temperatures of 200 - 500 ° C and more (highly heated) radioactive bulk materials due to the use of rubber and polymer materials for sealing and seals, which quickly collapse under the influence of high temperature and radiation, as well as the presence of stagnant zones in their design, in which radioactive material can accumulate with an increase in radioactivity, which significantly complicates the decontamination of equipment and causes the accumulation of radioactivity.

Роторов шлюзовых затворов и собственно шлюзовых затворов для нагретых до температур 200 - 500°С и более (высоконагретых) радиоактивных сыпучих материалов в объеме проведенного патентного поиска не выявлено.Rotors of sluice gates and sluice gates proper for heated to temperatures of 200 - 500 ° C and more (highly heated) radioactive bulk materials were not identified in the scope of the patent search.

Задача и технический результатTask and technical result

Задачей полезной модели является обеспечение возможности создание конструкции ротора шлюзового затвора для перемещения и дозирования нагретых до температур 200 - 500°С и более (высоконагретых) радиоактивных сыпучих материалов, обеспечивающего герметичность относительно внешней среды и исключающего внутренние застойные зоны для предотвращения возможности накопления радиоактивности и повышения эффективности дезактивации.The task of the utility model is to provide the possibility of creating a sluice rotor design for moving and dispensing (highly heated) radioactive bulk materials heated to temperatures of 200 - 500 ° C and more, ensuring tightness with respect to the external environment and excluding internal stagnant zones to prevent the possibility of radioactivity accumulation and increase efficiency decontamination.

Техническим результатом, достигаемым при использовании предлагаемого ротора шлюзового затвора, является повышение его эффективного функционирования при работе с нагретыми до температуры 200 - 500°С и более (высоконагретыми) радиоактивными сыпучими материалами. The technical result achieved when using the proposed rotary valve rotor is to increase its effective functioning when working with heated to a temperature of 200 - 500 ° C and more (highly heated) radioactive bulk materials.

Сущность полезной моделиThe essence of the utility model

Поставленная задача решается и требуемый технический результат достигается тем, что ротор шлюзового затвора для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала, содержащего цилиндрический корпус, сообщающиеся с корпусом, соосные и вертикально ориентированные подводящий и отводящий патрубки, средства коаксиального позиционирования ротора внутри корпуса шлюзового затвора и средства герметизации рабочей части ротора внутри корпуса шлюзового затвора, согласно полезной модели ротор шлюзового затвора в размещаемой в корпусе шлюзового затвора рабочей части выполнен в форме цилиндрического барабана с продольно расположенными на его цилиндрической поверхности полостями для сыпучего материала с глубиной и шириной большей максимального размера частиц сыпучего материала, а по краям указанных полостей выполнены буртики с расположенными за ними защитными канавками с шириной не менее двукратного размера наибольших частиц сыпучего вещества и глубиной не менее двукратного размера наибольших частиц сыпучего вещества.The problem is solved and the required technical result is achieved by the fact that the sluice rotor for highly heated radioactive bulk material, containing a cylindrical body, communicating with the body, coaxial and vertically oriented inlet and outlet nozzles, means for coaxial positioning of the rotor inside the sluice body and means for sealing the working part of the rotor inside the body of the sluice gate, according to the utility model, the rotor of the sluice in the working part located in the body of the sluice is made in the form of a cylindrical drum with cavities longitudinally located on its cylindrical surface for bulk material with a depth and width greater than the maximum size of particles of bulk material, and along the edges of these cavities, beads are made with protective grooves located behind them with a width of at least two times the size of the largest particles of a granular substance and a depth of at least two times the size of the largest particles of a bulky substance.

При этом защитные канавки на цилиндрической поверхности барабана выполнены с возможностью свободного пересыпания из них вытесненных из полостей на поверхности барабана в ходовые зазоры между буртиками и корпусом шлюзового затвора мелких частиц сыпучего материала, вниз в отводящий патрубок через выемки в нижних краях соединения его горловины с корпусом, а продольно расположенные на цилиндрической поверхности барабана полости и расположенные за ними буртики выполнены с общей длиной, большей внутреннего диаметра подающего и отводящего патрубков шлюзового затвора.In this case, the protective grooves on the cylindrical surface of the drum are made with the possibility of free pouring from them the displaced from the cavities on the drum surface into the running gaps between the ribs and the body of the sluice gate of small particles of bulk material, down into the outlet pipe through the recesses in the lower edges of the connection of its neck with the body, and the cavities located longitudinally on the cylindrical surface of the drum and the beads located behind them are made with a total length greater than the inner diameter of the supply and outlet branch pipes of the sluice gate.

Кроме этого ротор шлюзового затвора In addition, the airlock rotor

изготовлен с возможностью его коаксиального позиционирования внутри корпуса шлюзового затвора посредством боковых крышек корпуса шлюзового затвора и установленных в них подшипников, made with the possibility of its coaxial positioning inside the sluice body by means of the side covers of the sluice body and bearings installed in them,

изготовлен с возможностью герметизации его рабочей части внутри корпуса шлюзового затвора посредством сальниковых колец из терморасширенного графита, располагаемых между гладкими краевыми участкам поверхности барабана и корпусом шлюзового затвора и фиксируемых боковыми крышками корпуса прижимных колец, made with the possibility of sealing its working part inside the body of the sluice gate by means of stuffing rings made of thermally expanded graphite, located between the smooth edge sections of the drum surface and the body of the sluice gate and fixed by the side covers of the body of the pressure rings,

изготовлен с возможностью его сопряжения с мотором-редуктором с возможностью регулирования скорости вращения ротора в корпусе шлюзового затвора и дозированной подачи сыпучего материала из подводящего патрубка в отводящий патрубок шлюзового затвора, аmade with the possibility of pairing it with a geared motor with the possibility of adjusting the rotor speed in the sluice valve body and dosed supply of bulk material from the inlet pipe to the sluice outlet outlet pipe, and

размещаемая в корпусе шлюзового затвора рабочая часть ротора изготовлена из коррозионностойкого и температуростойкого материала или содержит покрытие из коррозионностойкого и температуростойкого материала.The working part of the rotor placed in the body of the airlock is made of a corrosion-resistant and temperature-resistant material or contains a coating of a corrosion-resistant and temperature-resistant material.

Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings

Сущность и отличительные признаки оригинальной конструкции предлагаемого ротора шлюзового затвора и шлюзового затвора, для которого предназначен предлагаемый ротор, иллюстрируются чертежами.The essence and distinctive features of the original design of the proposed rotor of the sluice gate and the sluice gate, for which the proposed rotor is intended, are illustrated by the drawings.

На фиг. 1 и 2 показана конструкция шлюзового затора с предлагаемым ротором в сборе, включающая: FIG. 1 and 2 show the design of the lock with the proposed rotor assembly, including:

цилиндрический корпус 1 шлюзового затвора с горизонтально ориентированной осью;cylindrical body 1 of the sluice gate with a horizontally oriented axis;

коаксиально устанавливаемый в корпусе 1 ротор 2 с возможностью его регулируемого вращения на высокотемпературных подшипниках 3,coaxially installed in the housing 1 rotor 2 with the possibility of its adjustable rotation on high-temperature bearings 3,

узлы герметизации, содержащие сальниковые кольца 4 из терморасширенного графита, уплотняемые посредством боковых крышек 5 и прижимных колец 6, обеспечивающих совместно с гладкими краевыми частями 14 цилиндрической поверхности барабана ротора 2 надежную герметизацию внутреннего объема корпуса 1 относительно окружающей среды и; sealing units containing stuffing box rings 4 made of thermally expanded graphite, sealed by means of side covers 5 and clamping rings 6, providing, together with smooth edge parts 14 of the cylindrical surface of the drum of the rotor 2, reliable sealing of the internal volume of the housing 1 relative to the environment and;

сопрягаемый с ротором 2 мотор-редуктор 7 с регулируемой скоростью вращения;mated with the rotor 2 geared motor 7 with an adjustable rotation speed;

соосные вертикально ориентированные цилиндрические верхний подающий патрубок 8 и нижний отводящий патрубок 9, посредством которых сыпучий материал подается сверху в корпус затвора 1 и в результате вращения ротора 2 отводится из корпуса 1 вниз по трубопроводу технологической линии. coaxial vertically oriented cylindrical upper supply nozzle 8 and lower discharge nozzle 9, through which bulk material is fed from above into the valve body 1 and, as a result of the rotation of the rotor 2, is removed from the body 1 down the process line.

На фиг. 3, 4 и 5 показана конструкция предлагаемого ротора 2 шлюзового затвора с расположенным в его рабочей части цилиндрическим барабаном с продольно расположенными на его поверхности полостями 10 для сыпучего материала, по краям которых выполнены буртики 11 с расположенными за ними защитными канавками 12, сопрягаемые с узлами герметизации гладкие краевые части 14 цилиндрической поверхности барабана, устанавливаемые в высокотемпературные подшипники 3 на шейки 15 вала ротора 2, сопрягаемый с мотором-редуктором хвостовик 16 вала ротора, а также показана общая длина 17 контактирующей с сыпучим материалом рабочей зоны барабана. FIG. 3, 4 and 5 show the design of the proposed rotor 2 of the airlock with a cylindrical drum located in its working part with cavities 10 for bulk material located longitudinally on its surface, along the edges of which beads 11 are made with protective grooves 12 located behind them, mating with the sealing units smooth edge parts 14 of the cylindrical surface of the drum, installed in high-temperature bearings 3 on the journals 15 of the rotor shaft 2, the rotor shaft shank 16 mating with the gear motor, and the total length 17 of the working area of the drum in contact with the bulk material is also shown.

На фиг. 6 и 7 показаны сечения корпуса 1 шлюзового затвора с установленным в нем ротором 2 и соосных вертикально ориентированных цилиндрических верхнего подающего патрубка 8 и нижнего отводящего патрубка 9 с прикрепленными к ним фланцами, а также показаны устанавливаемые при необходимости между ними ребра жесткости, обеспечивающие требуемую жесткость корпуса шлюзового затвора с присоединенными к нему подающим 8 и отводящим 9 патрубками.FIG. 6 and 7 show cross-sections of the body 1 of the sluice gate with a rotor 2 installed in it and coaxial vertically oriented cylindrical upper supply pipe 8 and lower outlet pipe 9 with flanges attached to them, and also show stiffeners installed, if necessary, between them, ensuring the required body rigidity a sluice gate with a supply 8 and an outlet 9 branch pipes attached to it.

На фиг. 6 и 7 показаны также выемки 13 для свободного ссыпания частиц из защитных канавок 12 на роторе 2 в отводящий патрубок 9 в нижних краях области его сопряжения с корпусом 1 шлюзового затвора.FIG. 6 and 7 also show recesses 13 for free pouring of particles from the protective grooves 12 on the rotor 2 into the outlet pipe 9 in the lower edges of the area of its interface with the body 1 of the airlock.

Осуществление полезной моделиImplementation of the utility model

Шлюзовой затвор с предлагаемым ротором преимущественно предназначен для дозированной подачи сыпучих радиоактивных материалов при температуре 200 - 550 и более °С, далее - "высокотемпературных радиоактивных сыпучих материалов" при их загрузке/выгрузке с обеспечением герметизации относительно окружающей среды при сохранении перепада давления в подводящем и отводящем патрубках и трубопроводах. The airlock with the proposed rotor is predominantly intended for the dosed supply of bulk radioactive materials at temperatures of 200 - 550 and more ° C, hereinafter - "high-temperature radioactive bulk materials" during their loading / unloading, ensuring sealing relative to the environment while maintaining the pressure drop in the supply and discharge branch pipes and pipelines.

Конструктивно шлюзовой затвор с предлагаемым ротором содержит (фиг. 1, 2) цилиндрический корпус 1 шлюзового затвора с горизонтально ориентированной осью, в котором коаксиально устанавливается предлагаемый ротор 2 посредством высокотемпературных подшипников 3 и боковых крышек корпуса 5. Structurally, the sluice gate with the proposed rotor contains (Fig. 1, 2) a cylindrical body 1 of the sluice gate with a horizontally oriented axis, in which the proposed rotor 2 is coaxially installed by means of high-temperature bearings 3 and side covers of the body 5.

Вал ротора 2 посредством хвостовика 16 выполнен с возможностью сопряжения с мотором-редуктором 7 с возможностью регулирования скорости вращения ротора.The rotor shaft 2 by means of the shank 16 is made with the possibility of mating with the motor-reducer 7 with the possibility of regulating the speed of rotation of the rotor.

К корпусу 1 шлюзового затвора присоединяются соосные вертикально ориентированные цилиндрические верхний подающий патрубок 8 и нижний отводящий патрубок 9, посредством которых сыпучий материал из подающего патрубка 8 подается сверху внутрь корпуса 1 шлюзового затвора и попадает в продольно расположенные на цилиндрической поверхности барабана ротора 2 полости 10, а затем в результате вращения ротора 2 отводится из корпуса 1 вниз в отводящий патрубок 9.Coaxial vertically oriented cylindrical upper feed nozzle 8 and lower discharge nozzle 9 are connected to the body 1 of the sluice gate, by means of which the bulk material from the feed pipe 8 is fed from the top inside the body 1 of the sluice gate and enters the cavities 10 longitudinally located on the cylindrical surface of the rotor drum 2, and then, as a result of the rotation of the rotor 2, it is removed from the housing 1 down into the outlet branch pipe 9.

На наружных боковых поверхностях корпуса 1 шлюзового затвора, подводящего 8 и отводящего 9 патрубков (фиг. 1, 2, 7, 8) могут быть установлены ребра жесткости, при необходимости повышающие и обеспечивающие жесткость конструкции шлюзового затвора в целом. On the outer side surfaces of the body 1 of the sluice gate, inlet 8 and outlet 9 nozzles (Figs. 1, 2, 7, 8), stiffening ribs can be installed, if necessary, increase and ensure the rigidity of the structure of the sluice gate as a whole.

Характерной особенностью оригинальной конструкции предлагаемого ротора 2 (фиг. 3, 4, 5) является наличие расположенного в его рабочей части цилиндрического барабана с продольно расположенными на его цилиндрической поверхности полостями 10 (ячейками, шлюзами) для сыпучего материала, по краям которых выполнены буртики 11 с расположенными за ними защитными канавками 12, сопрягаемые с узлами герметизации гладкие краевые части 14 цилиндрической поверхности барабана ротора.A characteristic feature of the original design of the proposed rotor 2 (Fig. 3, 4, 5) is the presence of a cylindrical drum located in its working part with cavities 10 (cells, sluices) located longitudinally on its cylindrical surface for bulk material, along the edges of which collars 11 with located behind them, the protective grooves 12, mating with the sealing units smooth edge portions 14 of the cylindrical surface of the rotor drum.

Продольные полости 10 на цилиндрической поверхности барабана ротора выполняют с глубиной и шириной большей максимального размера частиц перемещаемого сыпучего материала.Longitudinal cavities 10 on the cylindrical surface of the rotor drum are made with a depth and width greater than the maximum particle size of the transported bulk material.

Ширина буртиков 11 подбирается таким образом, чтобы она была не более величины ходового зазора между поверхностью цилиндрического барабана и внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 1, обычно при средней точности обработки 0,3 - 0,5 мм.The width of the collars 11 is selected so that it is not more than the size of the running clearance between the surface of the cylindrical drum and the inner surface of the cylindrical body 1, usually with an average processing accuracy of 0.3 - 0.5 mm.

Рабочая зона цилиндрической поверхности барабана ротора, включающая продольные полости 10 и буртики 11 выполнена с длиной, большей внутренних диаметров подающего 8 и отводящего 9 патрубков.The working area of the cylindrical surface of the rotor drum, including the longitudinal cavities 10 and the collars 11, is made with a length greater than the internal diameters of the supply 8 and outlet 9 nozzles.

Глубина и ширина защитных канавок 12 на цилиндрической поверхности барабана 2 подбирается расчетным путем, но не менее двукратного размера максимально больших частиц сыпучего материала. The depth and width of the protective grooves 12 on the cylindrical surface of the drum 2 are selected by calculation, but not less than twice the size of the largest particles of bulk material.

Рабочая поверхность барабана ротора может быть дополнительно покрыта коррозионностойким или температуростойким покрытием в зависимости от подаваемого сыпучего материала и его температуры. The working surface of the rotor drum can be additionally coated with a corrosion-resistant or temperature-resistant coating, depending on the supplied bulk material and its temperature.

Цилиндрический барабан ротора в целях снижения материалоемкости может изготавливаться полым или в виде отдельной детали, насаживаемой на вал ротора.In order to reduce material consumption, the cylindrical rotor drum can be made hollow or as a separate part mounted on the rotor shaft.

Герметизация внутреннего рабочего объема в корпусе шлюзового затвора обеспечивается посредством сальниковых колец 4 из терморасширенного графита, широко применяемого в качестве уплотняющего материала на оборудовании объектов использования атомной энергии с возможностью эксплуатации при температурах до 1000°С, размещаемых в ходовом зазоре между плоскими краевыми частями цилиндрической поверхности барабана и корпусом и уплотняемых посредством прижимных колец 6 и боковых крышек 5.Sealing of the internal working volume in the sluice valve body is provided by means of stuffing rings 4 made of thermally expanded graphite, which is widely used as a sealing material in the equipment of nuclear energy facilities with the possibility of operation at temperatures up to 1000 ° C, placed in the running gap between the flat edge parts of the cylindrical surface of the drum and a body and sealed by means of clamping rings 6 and side covers 5.

Таким образом, оригинальная конструкция цилиндрического барабана ротора 2 кроме основной функции дозированного перемещения сыпучего материала способна еще и выполнять функцию защиты узлов уплотнения и ходовых зазоров между ротором и корпусом шлюзового затвора. Thus, the original design of the cylindrical drum of the rotor 2, in addition to the main function of dosed movement of bulk material, is also capable of performing the function of protecting the sealing units and running gaps between the rotor and the body of the airlock.

На боковой поверхности барабана ротора 2 в его центральной рабочей части 17 выбраны ячейки 10 (шлюзы) для сыпучего материала, посредством которых при вращении ротора 2 транспортируемый сыпучий материал дозированно перемещается из верхнего подающего патрубка 8 в нижний отводящий патрубок 9, а на краевых частях рабочей зоны 17 по краям его рабочих ячеек 10 выполнены буртики 11, за которыми выполнены защитные канавки 12, посредством которых часть сыпучего материала, вытесненная при перемещении из ячеек 10 в рабочей части поверхности барабана ротора 2, свободно пересыпается вниз в отводящий патрубок 9 через выемки 13 в нижних частях области его сопряжения с корпусом 1 (фиг. 6, 7).On the side surface of the drum of the rotor 2 in its central working part 17, cells 10 (sluices) for bulk material are selected, by means of which, when the rotor 2 rotates, the transported bulk material is dosed from the upper supply pipe 8 to the lower outlet pipe 9, and on the edge parts of the working area 17, along the edges of its working cells 10, beads 11 are made, behind which protective grooves 12 are made, by means of which part of the bulk material displaced during movement from the cells 10 in the working part of the surface of the rotor drum 2 is freely poured down into the outlet pipe 9 through the recesses 13 in the lower parts of the area of its interface with the housing 1 (Fig. 6, 7).

Возможность регулируемого вращения ротора 2 для регулирования дозированной подачи и дозированного перемещения сыпучего материала может осуществляться посредством сопрягаемого с хвостовиком 16 ротора 2 мотора-редуктора 7.The possibility of adjustable rotation of the rotor 2 to regulate the dosed supply and dosed movement of bulk material can be carried out by means of a motor-reducer 7 mated with the shank 16 of the rotor 2.

Характерной отличительной особенностью конструкции предлагаемого ротора 2 шлюзового затвора (фиг. 3-5) является наличие в его рабочей части цилиндрического барабана с полостями 10 (шлюзами, ячейками) для сыпучего материала, наличие буртиков 11 по краям полостей 10, а также наличие расположенных за буртиками 11 защитных канавок 12, посредством которых часть сыпучего материала, вытесненная при его перемещении из полостей 10 в рабочей части поверхности барабана 2, свободно пересыпается вниз в отводящий патрубок 9 через выемки 13 в нижних частях его горловины, с шириной достаточной для их перекрывания защитными канавками 12 на поверхности барабана ротора 2 и длиной не менее сектора, равного 30°.A characteristic distinctive feature of the design of the proposed rotor 2 of the sluice gate (Fig. 3-5) is the presence in its working part of a cylindrical drum with cavities 10 (sluices, cells) for bulk material, the presence of collars 11 at the edges of the cavities 10, as well as the presence of located behind the collars 11 protective grooves 12, through which part of the bulk material, displaced during its movement from the cavities 10 in the working part of the surface of the drum 2, is freely poured down into the outlet pipe 9 through the recesses 13 in the lower parts of its neck, with a width sufficient to overlap the protective grooves 12 on the surface of the drum of the rotor 2 and a length of at least a sector equal to 30 °.

Шлюзовой затвор с предлагаемым оригинальным ротором функционирует следующим образом:The airlock with the proposed original rotor functions as follows:

Вращаясь ротор 2 посредством продольных полостей 10 на цилиндрической поверхности барабана перемещает сыпучий материал из подающего патрубка 8 сверху вниз в отводящий патрубок 9 и далее по технологическому процессу.Rotating the rotor 2 by means of the longitudinal cavities 10 on the cylindrical surface of the drum moves the bulk material from the supply pipe 8 from top to bottom into the outlet pipe 9 and further along the technological process.

Мелкие частицы сыпучего материала, размер которых хотя бы в одном направлении меньше размера ходового зазора между внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 1 и поверхностью цилиндрического барабана ротора 2 в его рабочей зоне (обычно при средней точности обработки 0,3 - 0,5 мм), могут затягиваться (вытесняться) в ходовой зазор, в следствие чего попадать на буртики 11.Small particles of bulk material, the size of which is at least in one direction less than the size of the running gap between the inner surface of the cylindrical housing 1 and the surface of the cylindrical drum of the rotor 2 in its working area (usually with an average processing accuracy of 0.3 - 0.5 mm), can be tightened (displaced) into the running clearance, as a result of which fall on the collars 11.

Поскольку ширина буртиков 11 подбирается таким образом, чтобы быть не более величины ходового зазора (не более 0,3-0,5 мм), то попавшие на буртики 11 мелкие частицы сыпучего материала, находясь в динамическом неустойчивом положении при вращении барабана падают или назад в продольные ячейки 10 или в защитные канавки 12. Since the width of the collars 11 is selected in such a way as to be no more than the value of the running clearance (not more than 0.3-0.5 mm), then small particles of bulk material that have fallen on the collars 11, being in a dynamic unstable position during the rotation of the drum, fall or back into longitudinal cells 10 or in protective grooves 12.

Попавшие в выполняемые шириной и глубиной не менее двукратного размера максимально больших частиц сыпучего материала защитные канавки 12 мелкие частицы материала под действием гравитации свободно падают по ним вниз и через выемки 13 в нижних частях области сопряжения горловины отводящего патрубка 9 с корпусом 1 (фиг. 6, 7) ссыпаются вниз вместе с основным потоком сыпучего материала в отводящем патрубке 9. Caught in the width and depth of at least two times the size of the largest particles of bulk material, the protective grooves 12, small particles of material under the action of gravity, freely fall down through them and through the recesses 13 in the lower parts of the interface of the neck of the outlet nozzle 9 with the body 1 (Fig. 6, 7) are poured down together with the main flow of bulk material in the outlet pipe 9.

Таким образом, полностью исключается возможность попадания мелких частиц сыпучего материала далее защитных канавок 12 в ходовые зазоры между вращающимся ротором 2 и корпусом 1 к узлам сальниковых уплотнений и тем самым полностью исключается возможность повреждения сальниковых колец 4 из терморасширенного графита и разгерметизации внутреннего рабочего объема шлюзового затвора, а также предотвращается износ подшипников по причине забивания частицами сыпучего материала ходовых зазоров и их попадания в подшипники 3. Thus, the possibility of small particles of bulk material entering further the protective grooves 12 into the running clearances between the rotating rotor 2 and the housing 1 to the gland seal assemblies is completely excluded, and thus the possibility of damage to the packing rings 4 from thermally expanded graphite and depressurization of the internal working volume of the sluice valve is completely excluded, and also prevents wear of bearings due to clogging of running clearances by particles of bulk material and their entry into the bearings 3.

При этом не только полностью исключается возможность попадания частиц радиоактивного материала к узлам уплотнения и вращения, но и за счет исключения возможности забивания ходовых зазоров полностью исключается образование застойных зон, из которых затруднено вымывание радиоактивного вещества при дезактивации, и тем самым, исключается возможность накопления радиоактивности.This not only completely excludes the possibility of particles of radioactive material getting to the compaction and rotation units, but also by eliminating the possibility of clogging the running gaps, the formation of stagnant zones is completely excluded, from which it is difficult to wash out the radioactive material during decontamination, and thus the possibility of accumulation of radioactivity is excluded.

Таким образом, предлагаемая оригинальная конструкция шлюзового затвора с предлагаемым оригинальным ротором по сравнению с известными аналогами и прототипом обеспечивает высокую технологичность изготовления, функционирования и ремонта за счет простой, прочной и компактной конструкции, точной центровки и исключения возможности температурной или механической деформации ротора, повышенной надежности простой конструкции ходовых узлов и узлов герметизации, а также конструктивных элементов их защиты.Thus, the proposed original design of the sluice gate with the proposed original rotor, in comparison with the known analogs and the prototype, provides high manufacturability, operation and repair due to a simple, durable and compact design, accurate alignment and exclusion of the possibility of thermal or mechanical deformation of the rotor, increased reliability of simple design of running units and sealing units, as well as structural elements of their protection.

Кроме этого, предлагаемая оригинальная конструкция шлюзового затвора по сравнению с известными аналогами и прототипом обеспечивает высокую герметичность шлюзового затвора в целом в условиях высоких до 1000 °С температур, отсутствие застойных зон с предотвращением накопления радиации и возможности эффективной дезактивации, возможность изготовления во взрывозащищенном исполнении. Это доказывает пригодность предлагаемого шлюзового затвора для эксплуатации при работе с радиоактивными высоконагретыми сыпучими материалами, в частности с сыпучими радиоактивными отходами атомной промышленности. In addition, the proposed original design of the sluice gate, in comparison with the known analogs and the prototype, provides high tightness of the sluice gate as a whole under conditions of high temperatures up to 1000 ° C, the absence of stagnant zones with the prevention of radiation accumulation and the possibility of effective decontamination, the possibility of manufacturing in an explosion-proof design. This proves the suitability of the proposed airlock for operation when working with highly heated radioactive bulk materials, in particular with bulk radioactive waste from the nuclear industry.

Таким образом, изготовление и использование предлагаемого ротора шлюзового затвора обеспечивает уверенное достижение технического результата, а именно повышение его эффективного функционирования при работе с высоконагретыми радиоактивными сыпучими материалами, а также доказывает, что все существенные признаки полезной модели находятся в причинно-следственной связи с техническим результатом, получаемым от использования полезной модели.Thus, the manufacture and use of the proposed sluice rotor ensures a confident achievement of the technical result, namely, an increase in its effective functioning when working with highly heated radioactive bulk materials, and also proves that all the essential features of the utility model are in causal relationship with the technical result, obtained from the use of the utility model.

Конкретные материалы, особенности конструкции и технологии изготовления ротора шлюзового затвора и других отдельных деталей и узлов шлюзового затвора выбирают обычным образом применительно к конкретным условиям его эксплуатации.Specific materials, design features and manufacturing technology of the sluice rotor and other individual parts and assemblies of the sluice are selected in the usual way in relation to the specific conditions of its operation.

Изготовление опытных образцов и результаты натурных испытаний шлюзового затвора с предлагаемым ротором в реальных производственных условиях АЭС показали уверенное достижения технического результата.The production of prototypes and the results of full-scale tests of the airlock with the proposed rotor in real production conditions of the NPP showed a confident achievement of the technical result.

В качестве отдельных элементов и узлов предлагаемого ротора и шлюзового затвора с предлагаемым ротором могут быть использованы различные известные в технике материалы и конструктивные решения, обычно применяемые при изготовлении и применении шлюзового затвора. As separate elements and assemblies of the proposed rotor and the sluice gate with the proposed rotor, various materials and design solutions known in the art can be used, which are usually used in the manufacture and use of a sluice gate.

Проведенный анализ показывает также, что все общие и частные признаки полезной модели являются существенными, так как каждый из них необходим, а все вместе они не только достаточны для достижения цели полезной модели, но и позволяют реализовать полезная модель промышленным способом.The analysis also shows that all general and particular features of a utility model are essential, since each of them is necessary, and all together they are not only sufficient to achieve the goal of the utility model, but also allow the utility model to be implemented in an industrial way.

Учитывая новизну существенных признаков, техническое решение поставленной задачи, наличие новизны и существенность всех общих и частных признаков полезной модели, доказанных в разделе «Уровень техники» и «Раскрытие полезной модели», доказанную в разделе «Осуществление полезной модели» техническую осуществимость и промышленную применимость полезной модели, успешное решение поставленной задачи и уверенное достижение требуемого технического результата при реализации и использовании полезной модели, по нашему мнению, заявленная полезная модель удовлетворяет всем требованиям охраноспособности, предъявляемым к полезным моделям.Considering the novelty of the essential features, the technical solution to the problem posed, the presence of novelty and the materiality of all general and particular features of the utility model, proved in the section "State of the art" and "Disclosure of the utility model", proved in the section "Implementation of the utility model", the technical feasibility and industrial applicability of the utility model, successful solution of the task and confident achievement of the required technical result in the implementation and use of the utility model, in our opinion, the declared utility model meets all the protection requirements for utility models.

Claims (7)

1. Ротор шлюзового затвора для высоконагретого радиоактивного сыпучего материала, содержащий цилиндрический корпус, сообщающиеся с корпусом соосные и вертикально ориентированные подводящий и отводящий патрубки, средства коаксиального позиционирования ротора внутри корпуса шлюзового затвора и средства герметизации рабочей части ротора внутри корпуса шлюзового затвора, отличающийся тем, что ротор шлюзового затвора в размещаемой в корпусе шлюзового затвора рабочей части выполнен в форме цилиндрического барабана с продольно расположенными на его цилиндрической поверхности полостями для сыпучего материала с глубиной и шириной, большей максимального размера частиц сыпучего материала, а по краям указанных полостей выполнены буртики с расположенными за ними защитными канавками с шириной не менее двукратного размера наибольших частиц сыпучего вещества и глубиной не менее двукратного размера наибольших частиц сыпучего вещества.1. A sluice rotor for highly heated radioactive bulk material, comprising a cylindrical body, coaxial and vertically oriented inlet and outlet nozzles communicating with the body, means for coaxial positioning of the rotor inside the sluice body and means for sealing the working part of the rotor inside the sluice body, characterized in that the sluice rotor in the working part placed in the sluice valve body is made in the form of a cylindrical drum with cavities longitudinally located on its cylindrical surface for bulk material with a depth and width greater than the maximum particle size of bulk material, and along the edges of these cavities, beads are made with located behind them protective grooves with a width of at least two times the size of the largest particles of a granular substance and a depth of at least two times the size of the largest particles of a granular substance. 2. Ротор шлюзового затвора по п. 1, отличающийся тем, что защитные канавки на цилиндрической поверхности барабана выполнены с возможностью свободного пересыпания из них вытесненных из полостей на поверхности барабана в ходовые зазоры между буртиками и корпусом шлюзового затвора мелких частиц сыпучего материала вниз в отводящий патрубок через выемки в нижних краях соединения его горловины с корпусом.2. The rotor of the sluice gate according to claim 1, characterized in that the protective grooves on the cylindrical surface of the drum are made with the possibility of free pouring from them the cavities displaced from the cavities on the surface of the drum into the running gaps between the shoulders and the body of the sluice valve of small particles of bulk material down into the discharge pipe through the recesses in the lower edges of the connection of its neck with the body. 3. Ротор шлюзового затвора по п. 1, отличающийся тем, что продольно расположенные на цилиндрической поверхности барабана полости и расположенные за ними буртики выполнены с общей длиной, большей внутреннего диаметра подающего и отводящего патрубков шлюзового затвора.3. The rotor of the sluice gate according to claim 1, characterized in that the cavities located longitudinally on the cylindrical surface of the drum and the beads located behind them are made with a total length greater than the inner diameter of the supply and outlet branch pipes of the sluice. 4. Ротор шлюзового затвора по п. 1, отличающийся тем, что изготовлен с возможностью его коаксиального позиционирования внутри корпуса шлюзового затвора посредством боковых крышек корпуса шлюзового затвора и установленных в них подшипников.4. The sluice rotor according to claim 1, characterized in that it is made with the possibility of its coaxial positioning inside the sluice body by means of the side covers of the sluice body and bearings installed therein. 5. Ротор шлюзового затвора по п. 1, отличающийся тем, что изготовлен с возможностью герметизации его рабочей части внутри корпуса шлюзового затвора посредством сальниковых колец из терморасширенного графита, располагаемых между гладкими краевыми участкам поверхности барабана и корпусом шлюзового затвора и фиксируемых боковыми крышками корпуса прижимных колец. 5. The rotor of the airlock according to claim 1, characterized in that it is made with the possibility of sealing its working part inside the body of the airlock by means of stuffing rings made of thermally expanded graphite, located between the smooth edge sections of the drum surface and the body of the airlock and fixed by the side covers of the body of the pressure rings ... 6. Ротор шлюзового затвора по п. 1, отличающийся тем, что изготовлен с возможностью его сопряжения с мотором-редуктором с возможностью регулирования скорости вращения ротора в корпусе шлюзового затвора и дозированной подачи сыпучего материала из подводящего патрубка в отводящий патрубок шлюзового затвора.6. The sluice rotor according to claim 1, characterized in that it is made to be coupled with a geared motor with the possibility of adjusting the rotor speed in the sluice body and dosed supply of bulk material from the inlet pipe to the sluice outlet pipe. 7. Ротор шлюзового затвора по п. 1, отличающийся тем, что размещаемая в корпусе шлюзового затвора рабочая часть ротора изготовлена из коррозионностойкого и температуростойкого материала или содержит покрытие из коррозионностойкого и температуростойкого материала.7. A sluice rotor according to claim 1, characterized in that the working part of the rotor located in the sluice body is made of a corrosion-resistant and temperature-resistant material or contains a coating of a corrosion-resistant and temperature-resistant material.
RU2021103533U 2021-02-12 2021-02-12 Sluice rotor for highly heated radioactive bulk material RU203416U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021103533U RU203416U1 (en) 2021-02-12 2021-02-12 Sluice rotor for highly heated radioactive bulk material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021103533U RU203416U1 (en) 2021-02-12 2021-02-12 Sluice rotor for highly heated radioactive bulk material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU203416U1 true RU203416U1 (en) 2021-04-05

Family

ID=75356141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021103533U RU203416U1 (en) 2021-02-12 2021-02-12 Sluice rotor for highly heated radioactive bulk material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU203416U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU256616A1 (en) * Г. М. Гречаниченко, Е. В. Добровольский , А. С. Петрухно GATE LOCK
SU922000A1 (en) * 1980-02-15 1982-04-23 Предприятие П/Я А-3404 Sluice gate for transloading of loose materials
US4784298A (en) * 1986-07-11 1988-11-15 Waeschle Maschinenfabrik Gmbh Apparatus for feeding bulk material
RU2319653C2 (en) * 2005-11-25 2008-03-20 Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" Loose material sluice feeder, for instance, sponge titanium
RU90426U1 (en) * 2009-10-05 2010-01-10 Александр Борисович Липилин GATEWAY FEEDER

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU256616A1 (en) * Г. М. Гречаниченко, Е. В. Добровольский , А. С. Петрухно GATE LOCK
SU922000A1 (en) * 1980-02-15 1982-04-23 Предприятие П/Я А-3404 Sluice gate for transloading of loose materials
US4784298A (en) * 1986-07-11 1988-11-15 Waeschle Maschinenfabrik Gmbh Apparatus for feeding bulk material
RU2319653C2 (en) * 2005-11-25 2008-03-20 Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" Loose material sluice feeder, for instance, sponge titanium
RU90426U1 (en) * 2009-10-05 2010-01-10 Александр Борисович Липилин GATEWAY FEEDER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5655853A (en) Vertical-shaft airlock
US4881862A (en) Screw seal
US4536104A (en) Pipe divider for pipes conveying solids
RU203416U1 (en) Sluice rotor for highly heated radioactive bulk material
RU2762435C1 (en) Sluice rotor for highly heated radioactive bulk material
RU204519U1 (en) Airlock for highly heated radioactive bulk material
RU2758727C1 (en) Rotary gate for a highly heated radioactive bulk material
FI105175B (en) Device for feeding material
GB1561371A (en) Rotary valve for controlling the flow of a solid particulate material
CN109789932B (en) Filling device for a packaging machine for filling bulk material into containers
CN201605007U (en) Impeller feeder
CN102424249B (en) Self-sealing type spiral dust unloading valve
CN110104454A (en) A kind of dedicated pressure type disk feeder that disappears of flying dust feed bin
KR20190022426A (en) A pneumatic conveyor equipped with a dome type intake valve with a frictional force reducing function
RU90426U1 (en) GATEWAY FEEDER
CN202186710U (en) Self-sealing spiral dust discharging valve
CN108465360B (en) High-efficient denitration ammonia injection system
CN207759566U (en) Screw conveyor
US2888175A (en) Rotary seal valve
SU1033411A1 (en) Sluice gate
CN206814001U (en) Powder-granule material Geldart-D particle elbow
CN211811841U (en) High leakproofness's star type tripper
CN218595281U (en) Powder conveying pipe chain mechanism
CN220811072U (en) Automatic anti-blocking and blocking-removing device for pipeline of pneumatic conveying system
CN213923144U (en) Chain auxiliary pneumatic conveying equipment