RU2033954C1

RU2033954C1 - Belt conveyor

Info

Publication number: RU2033954C1
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Михайлович Варнашов
Original assignee: Вячеслав Михайлович Варнашов
Priority date: 1991-11-05
Filing date: 1991-11-05
Publication date: 1995-04-30

Abstract

FIELD: materials transportation; belt conveyors. SUBSTANCE: belt conveyor has drive, tension station, return and drive drums, carrying belt wrapped around drums and laid on roller supports, pressure mechanism installed above carrying run of belt and made in form of endless traction member wrapped around drive and return drums and resilient pressure members. Conveyor has charging hopper arranged above carrying run of belt before pressure mechanism. Conveyor has special arrangement which turns carrying run of belt into rectangular chute arranged before the hopper and roller supports arranged between hopper and pressure mechanism drum which turn the belt into pipe. Forming arrangement is made in form of drum with rollers fitted on its end faces with clearance. Axis of rollers is square to axis of drum. Resilient pressure members are installed on endless traction member for engagement with carrying belt. Spring, hydraulic or pneumatic pressure members can be used. EFFECT: enlarged operating capabilities. 3 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, конкретно к ленточным конвейерам для транспортировки сыпучих материалов под большим углом наклона. The invention relates to conveyor engineering, specifically to belt conveyors for transporting bulk materials at a large angle.

Известен конвейер (патент США N 3446332, кл. В 65 G 15/14, 15/42, 1969), имеющий прижимную ленту, которая как и грузонесущая лента имеет внутри себя воздушные подушки, а рабочие поверхности обеих лент снабжены выступами, которыми поддерживается между лентами сыпучий материал, воздушные подушки прижимают рабочие поверхности лент к друг другу. A known conveyor (US patent N 3446332, class B 65 G 15/14, 15/42, 1969) having a clamping belt, which, like the load-carrying belt, has air bags inside, and the working surfaces of both belts are provided with protrusions that are supported between bulk materials, air cushions press the working surfaces of the belts to each other.

Себестоимость таких лент очень высока, а габариты самого конвейера весьма значительны. The cost of such belts is very high, and the dimensions of the conveyor itself are very significant.

Известен также конвейер (патент США N 3144929, кл. 198-165, 1969), у которого грузонесущая лента в профиле выполнена желобом, а прижимная лента в виде бесконечной полой трубы, заполненная воздухом, а также в виде бесконечного гибкого прутка по форме круга в сечении или трапеции. Такие ленты также дорогостоящие из-за их специальной конструкции. A conveyor is also known (US patent N 3144929, CL 198-165, 1969), in which the load-carrying tape in the profile is made by a groove, and the pressure tape in the form of an endless hollow pipe filled with air, and also in the form of an endless flexible rod in the shape of a circle in section or trapezoid. Such tapes are also expensive due to their special design.

Наиболее близким к предлагаемому является ленточный конвейер [1] включающий привод, натяжную станцию, обводной и приводной барабаны, огибающую их грузонесущую ленту. Над лентой установлен бесконечный тяговый орган с упругими прижимными элементами и загрузочный бункер. Closest to the proposed is a conveyor belt [1] including a drive, a tension station, a bypass and a drive drum, enveloping their load-carrying tape. An endless traction unit with elastic clamping elements and a loading hopper are installed above the tape.

Однако такой конвейер способен транспортировать груз под углом не более 35^о.However, such a conveyor is capable of transporting cargo at an angle of not more than ^about 35.

Цель изобретения повышение угла транспортировки сыпучих материалов. The purpose of the invention is to increase the angle of transportation of bulk materials.

Цель достигается тем, что ленточный конвейер, содержащий привод, натяжную станцию, обводной и приводной барабаны, огибающую их грузонесущую ленту, расположенную на роликоопорах, установленный над грузонесущей ветвью ленты механизм поджима в виде огибающего приводной и обводной барабаны бесконечного тягового органа и упругих прижимных элементов, и загрузочный бункер, расположенный над грузонесущей ветвью ленты перед механизмом поджима, конвейер снабжен формирующим грузонесущую ветвь ленты в прямоугольный желоб приспособлением, расположенным перед бункером и формирующим ленту в трубу роликоопорами, размещенными между бункером и барабаном механизма поджима, причем формирующее приспособление выполнено в виде барабана с расположенными по его торцам с зазором роликами, при этом ось роликов перпендикулярна оси барабана, а упругие прижимные элементы установлены на бесконечном тяговом органе с возможностью взаимодействия с грузонесущей лентой и могут быть выполнены пружинными, гидравлическими или пневматическими. The goal is achieved in that a belt conveyor containing a drive, a tension station, a bypass and a drive drum, an envelope of their load-bearing tape located on the roller bearings, a clamping mechanism mounted above the load-bearing branch of the belt in the form of an envelope of a drive and a bypass drum of an endless traction body and elastic clamping elements, and a loading hopper located above the load-carrying branch of the belt in front of the preload mechanism, the conveyor is equipped with a device forming the load-carrying branch of the tape into a rectangular trough, located laid in front of the hopper and forming a tape into the pipe with roller bearings located between the hopper and the drum of the clamping mechanism, the forming device being made in the form of a drum with rollers located at its ends with a gap, while the axis of the rollers is perpendicular to the axis of the drum, and the elastic clamping elements are mounted on an endless traction body with the ability to interact with the load-carrying tape and can be made spring, hydraulic or pneumatic.

На фиг.1 изображен предлагаемый конвейер; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 пружинный прижимной элемент; на фиг.6 гидравлический прижимной элемент; на фиг.7 пневматический прижимной элемент. Figure 1 shows the proposed conveyor; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 section BB in figure 1; figure 4 section BB in figure 1; figure 5 spring clamping element; Fig.6 hydraulic clamping element; Fig.7 pneumatic clamping element.

Конвейер содержит приводной барабан 1 привода, обводной барабан 2 натяжной станции, грузонесущую ленту 3, приводной барабан 4 и обводной барабан 5 бесконечного тягового органа 6, барабан 7 формирующего приспособления в прямоугольный желоб грузонесущей ветви ленты 3 и загрузочный бункер 8; роликоопоры 9 грузонесущей ленты 3, вертикальные ролики 10 формирующего приспособления, оси которых соединены с осью роликоопоры 9 шарниром или трубчатым уголком 11, наклонные ролики 12, формирующие грузонесущую ленту 3 в трубу. Тяговый орган 6 снабжен опорами 13 и роликами 14, на осях которых установлены прижимные элементы 15. The conveyor comprises a drive drum 1 of the drive, a bypass drum 2 of the tension station, a load-carrying belt 3, a drive drum 4 and a bypass drum 5 of an endless traction member 6, a drum 7 of a forming tool in a rectangular groove of the load-bearing branch of the belt 3 and a loading hopper 8; roller bearings 9 of the load-carrying tape 3, vertical rollers 10 of the forming tool, the axes of which are connected to the axis of the roller-bearing 9 by a hinge or tubular angle 11, inclined rollers 12 forming the load-carrying tape 3 into the pipe. The traction body 6 is equipped with supports 13 and rollers 14, on the axes of which the clamping elements 15 are installed.

Пружинный прижимной элемент 15 (фиг.5) имеет полость 16, поршень 17 и прижимную лапу 18, в полости 16 установлена пружина 19. The spring clamping element 15 (Fig. 5) has a cavity 16, a piston 17 and a clamping leg 18, a spring 19 is installed in the cavity 16.

Гидравлический прижимной элемент 15 (фиг.6) снабжен камерой 20 со сжатым воздухом, а полость 16 заполнена жидкостью. The hydraulic clamping element 15 (Fig.6) is equipped with a chamber 20 with compressed air, and the cavity 16 is filled with liquid.

Полость 16 пневматического прижимного элемента 15 (фиг.7) заполнена сжатым воздухом. The cavity 16 of the pneumatic clamping element 15 (Fig.7) is filled with compressed air.

Конвейер работает следующим образом. The conveyor works as follows.

Грузонесущая лента 3 и тяговый орган 6 с прижимными элементами 15 синхронно движутся в одном направлении. Перед бункером 8 грузонесущая ветвь ленты 3 формируется в прямоугольный желоб при помощи барабана 7 и вертикальных роликов 10. За бункером 8 грузонесущая ветвь ленты 3 с грузом формируется в трубу при помощи наклонных роликов 12, а затем при помощи прижимных элементов 15 тягового органа 6, которые и сопровождают далее нагруженную ленту 3. Перед разгрузкой при выходе из под тягового органа 6 с прижимными элементами 15 грузонесущая лента 3 разворачивается в обратном направлении и, огибая приводной барабан 1, сбрасывает груз. The load-carrying belt 3 and the traction member 6 with the clamping elements 15 synchronously move in the same direction. In front of the hopper 8, the load-bearing branch of the tape 3 is formed into a rectangular groove using the drum 7 and the vertical rollers 10. Behind the hopper 8, the load-bearing branch of the tape 3 is formed into the pipe with the help of the inclined rollers 12, and then with the help of the clamping elements 15 of the traction member 6, which and they accompany the loaded belt 3. Before unloading, when leaving the traction body 6 with clamping elements 15, the load-carrying tape 3 is deployed in the opposite direction and, around the drive drum 1, dumps the load.

Предлагаемое изобретение позволит существенно сократить длину горных выработок за счет большего угла транспортировки, а простота конструкции повысить срок службы и надежность работы конвейера. The present invention will significantly reduce the length of the mine due to a larger transportation angle, and the simplicity of design to increase the service life and reliability of the conveyor.

Claims

1. TAPE CONVEYOR, comprising a drive, a tension station, a bypass and a drive and a drive drum, an envelope of their load-bearing tape located on the roller bearings, a clamping mechanism installed above the load-bearing branch of the belt in the form of an envelope of a drive and bypass drum of an endless traction body and elastic clamping elements and a loading a hopper located above the load-carrying branch of the tape in front of the pressing mechanism, characterized in that it is equipped with a device forming the load-carrying branch of the tape into a rectangular trough, laid in front of the hopper, and forming the tape into the pipe by roller bearings located between the hopper and the drum of the clamping mechanism, the forming device being made in the form of a drum with rollers located at its ends with a gap, while the axis of the rollers is perpendicular to the axis of the drum, and the elastic clamping elements are mounted on an infinite traction body with the ability to interact with the load-carrying tape.

2. The conveyor according to claim 1, characterized in that the clamping elements are spring.

3. The conveyor according to claim 1, characterized in that the clamping elements are made of hydraulic.

4. The conveyor according to claim 1, characterized in that the clamping elements are made pneumatic.