RU2033926C1

RU2033926C1 - Pressing device

Info

Publication number: RU2033926C1
Authority: RU
Inventors: Лев Николаевич Смирнов; Владимир Георгиевич Трубников
Original assignee: Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт механизации и электрификации АПК
Priority date: 1992-01-09
Filing date: 1992-01-09
Publication date: 1995-04-30

Abstract

FIELD: fat-and-oil industry. SUBSTANCE: device comprises turntable 3 with pressing chambers 4 and pistons disposed therein. Chambers are installed in table opening with a provision for vertical relative movement and rest on the support surface of table recesses 13 by the flanges 12 of housing and chamber 4. Installed on base under the chambers is hydraulic pressing cylinder 5 and hydraulic ejecting cylinder 6. Secured on stationary crosspiece 17 above the chambers are counterstamp 1 entering the chamber cavity during pressing, and stops 29 which limit the chamber travel while the pressed material is ejected therefrom. Rod of hydraulic cylinder 5 carries plate 22 interacting in operation with lower end face of chamber. Upper surface of plate 22 is provided with a recess 23 to receive the expressed liquid. Said recess communicates through channel 24 in the plate and through flexible hose 25 with the liquid-collecting container 25. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для прессования, а именно для отжима жидкости из растительного материала, и может быть использовано в масложировой, консервной, винодельческой и других отраслях промышленности. The invention relates to equipment for pressing, namely for squeezing liquid from a plant material, and can be used in oil and fat, canning, winemaking and other industries.

Известно устройство для прессования, содержащее основание, установленный на основании поворотный вокруг вертикальной оси стол, несущий камеры для прессования, и расположенные над камерами питатель и связанные с приводным гидроцилиндром прессующую и выталкивающую плиты, при этом в основании под выталкивающей плитой имеется проем, через который осуществляется выгрузка из камеры отжатого материала [1]
Однако в известном устройстве камеры имеют открытые снизу торцы, что исключает возможность его использования для отжима жидкости из растительного материала. Кроме того, размещение в этом устройстве приводного гидроцилиндра над столом может привести к загрязнению прессуемого материала техническим маслом при износе или прорыве уплотнения штока гидроцилиндра.A pressing device is known, comprising a base, a table mounted on a base rotatable around a vertical axis and carrying compression chambers, and a press and ejector plate located above the chambers and connected to the drive hydraulic cylinder, and there is an opening in the base under the ejector plate through which unloading of pressed material from the chamber [1]
However, in the known device, the cameras have open ends at the bottom, which excludes the possibility of its use for squeezing liquid from plant material. In addition, placing a hydraulic cylinder above the table in this device can lead to contamination of the pressed material with technical oil during wear or breakthrough of the cylinder rod seal.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для прессования, содержащее поворотный вокруг вертикальной оси стол, несущий камеры для прессования с размещенными в них поршнями, расположенные над камерами питающий бункер и контрштамп и расположенные под камерами гидроцилиндры прессования и выталкивания [2]
Однако данное устройство также не решает задачу отжима жидкости из растительного материала.Closest to the proposed technical essence is a pressing device comprising a table rotatable around a vertical axis, carrying pressing chambers with pistons placed therein, a feed hopper and a counter-stamp located above the chambers and pressing and ejecting hydraulic cylinders located under the chambers [2]
However, this device also does not solve the problem of squeezing liquid from plant material.

Цель изобретения обеспечить возможность отжима масла из растительного материала. The purpose of the invention to provide the possibility of squeezing oil from plant material.

Для этого устройство для прессования, содержащее поворотный относительно вертикальной оси стол, в отверстиях которого размещены камеры прессования с установленными в них поршнями, расположенные над камерами загрузочный бункер и контрштамп и расположенный под камерами гидроцилиндр прессования; снабжено емкостью для сбора отжимаемой жидкости, неподвижными упорами, установленными над камерами, и размещенным под камерами гидроцилиндром выталкивания, при этом каждая камера прессования установлена в отверстиях стола с возможностью вертикального перемещения и имеет в верхней части опорный фланец, взаимодействующий с неподвижными упорами при выталкивании из камеры отжатого материала, гидроцилиндр прессования снабжен закрепленной на его штоке и взаимодействующей при прессовании с нижним торцом камеры прессующей плитой, на верхней поверхности которой выполнена канавка, сообщенная посредством гибкого шланга с емкостью для сбора жидкости, а контрштамп выполнен в виде пуансона, входящего в полость камеры при прессовании. For this purpose, a pressing device comprising a table rotatable relative to the vertical axis, in the openings of which there are placed pressing chambers with pistons installed in them, a loading hopper and a counter-stamp located above the chambers and a pressing hydraulic cylinder located under the chambers; equipped with a container for collecting squeezed liquid, fixed stops installed above the chambers, and an ejection hydraulic cylinder located under the chambers, each pressing chamber is mounted in the table openings with the possibility of vertical movement and has a support flange in the upper part that interacts with the fixed stops when ejected from the chamber pressed material, the pressing hydraulic cylinder is equipped with a pressing plate fixed on its rod and interacting during pressing with the lower end of the chamber on the upper the surface of which is made a groove communicated by means of a flexible hose with a container for collecting liquid, and the counter-stamp is made in the form of a punch that enters the cavity of the chamber during pressing.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для прессования; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1. In FIG. 1 schematically shows a device for pressing; figure 2 view along arrow a in figure 1.

Устройство для прессования содержит основание 1, поворотный относительно вертикальной оси 2 стол 3 с камерами 4 прессования и установленные на основании под камерами гидроцилиндр 5 прессования, гидроцилиндр 6 выталкивания и емкость 7 для сбора отжимаемой жидкости. The pressing device comprises a base 1, a table 3 rotatable relative to the vertical axis 2, with pressing chambers 4 and a pressing hydraulic cylinder 5, an ejecting hydraulic cylinder 6 and a container 7 for collecting squeezed liquid mounted on the base under the chambers.

Каждая камера свободно установлена в отверстии 8 стола и состоит из цилиндра 9 с поршнем 10 и охватывающего цилиндр кожуха 11, который фланцем 12 опирается на опорную поверхность проточки 13 стола 3. Each chamber is freely installed in the hole 8 of the table and consists of a cylinder 9 with a piston 10 and a casing 11 covering the cylinder, which flange 12 rests on the supporting surface of the groove 13 of the table 3.

Цилиндр 9 имеет продольные прорези 14 для выхода отжимаемой из цилиндра жидкости в открытую снизу кольцевую полость 15 между цилиндром и кожухом. Поршень 10 опирается на радиальные выступы 16 цилиндра 9. Над столом на неподвижной траверсе 17 укреплены загрузочный бункер 18, выполненный в виде пуансона, контрштамп 19 и упоры 20, расположенные над фланцем 21 цилиндра камеры на высоте от него 5-10 мм. The cylinder 9 has longitudinal slots 14 for the exit of the liquid squeezed from the cylinder into the annular cavity 15 open from below between the cylinder and the casing. The piston 10 rests on the radial protrusions 16 of the cylinder 9. Above the table on a fixed crosshead 17, a loading hopper 18 is made in the form of a punch, a counterstamp 19 and stops 20 located above the flange 21 of the chamber cylinder at a height of 5-10 mm from it.

На штоке гидроцилиндра 5 прессования установлена взаимодействующая при прессовании с торцом камеры плита 22 с кольцевой канавкой 23 на наружной ее поверхности, в которую стекает из полости 15 камеры отжатая жидкость. On the rod of the pressing hydraulic cylinder 5, a plate 22 interacting during pressing with the chamber end is installed with the annular groove 23 on its outer surface into which the squeezed liquid flows from the chamber cavity 15.

Канавка 23 через наклонный канал 24 в плите и гибкий шланг 25 сообщена с емкостью 7. The groove 23 through the inclined channel 24 in the plate and the flexible hose 25 is in communication with the tank 7.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

В позиции загрузки растительный материал из бункера 18 подают в цилиндр 9 камеры, затем поворотом стола 3 загруженную материалом камеру устанавливают в позицию прессования и включают гидроцилиндр 5. At the loading position, the plant material from the hopper 18 is fed into the cylinder 9 of the chamber, then by turning the table 3 the material loaded chamber is set to the pressing position and the hydraulic cylinder 5 is turned on.

Под воздействием плиты 22 штока гидроцилиндра 5 на нижний торец камеры последняя перемещается вверх и контрштамп 19 вводится сверху в полость цилиндра 9 камеры. Происходит сжатие материала и отжим из него жидкости. При этом жидкость через прорези цилиндра 9 поступает в кольцевую полость 15 камеры, из которой она стекает в канавку 23 плиты и далее по каналу 24 и глубокому шлангу 25 в емкость 7. Under the influence of the plate 22 of the rod of the hydraulic cylinder 5 on the lower end of the chamber, the latter moves up and the counter-stamp 19 is inserted from above into the cavity of the cylinder 9 of the chamber. There is a compression of the material and the extraction of liquid from it. When this liquid through the slots of the cylinder 9 enters the annular cavity 15 of the chamber, from which it flows into the groove 23 of the plate and then through the channel 24 and the deep hose 25 into the container 7.

После возвращения штока гидроцилиндра 5 и камеры в исходное положение камеру с отжатым материалом перемещают в позицию разгрузки и включают гидроцилиндр 6. Шток гидроцилиндра 6 воздействует на поршень 10 цилиндра 9 камеры. В результате фрикционного сцепления спрессованного материала с поверхностью стенки цилиндра 9 камера смещается вверх до соприкосновения фланца 21 цилиндра с упорами 20. При дальнейшем перемещении штока происходит выталкивание спрессованного материала из цилиндра. After the return of the rod of the hydraulic cylinder 5 and the chamber to its original position, the chamber with the pressed material is moved to the unloading position and the hydraulic cylinder 6 is turned on. The rod of the hydraulic cylinder 6 acts on the piston 10 of the chamber cylinder 9. As a result of frictional adhesion of the compressed material to the surface of the cylinder wall 9, the chamber moves upward until the cylinder flange 21 comes into contact with the stops 20. As the rod moves further, the pressed material is ejected from the cylinder.

После выхода спрессованного материала из цилиндра 9 камера под собственным весом опускается на опорную поверхность проточки 13 стола. After the release of the compressed material from the cylinder 9, the chamber under its own weight falls on the supporting surface of the groove 13 of the table.

При этом происходит встряхивание камеры и ссыпание из нее вниз остатков материала. Затем шток гидроцилиндра 6 и поршень 10 возвращаются в исходное положение и поворотом стола 3 камера вновь подается на загрузку. In this case, the camera is shaken and the remaining material is poured down from it. Then the rod of the hydraulic cylinder 6 and the piston 10 are returned to their original position and by turning the table 3 the camera is again fed to the load.

Далее циклы повторяются. Further cycles are repeated.

Claims

PRESSING DEVICE, comprising a rotary table with respect to the vertical axis, in the openings of which there are pressing chambers with pistons installed in them, a loading hopper and a counter-stamp located under the chambers and a pressing hydraulic cylinder located under the chambers, characterized in that it is stationary stops installed under the chambers and an ejection hydraulic cylinder placed under the chambers, with each pressing chamber installed in the table openings with can be moved vertically and has a support flange in the upper part, which interacts with the fixed stops when pushing the pressed material out of the chamber, the pressing hydraulic cylinder is equipped with a pressing plate fixed on its rod and interacting with the lower end of the chamber, on the upper surface of which there is a groove communicated by means of a flexible a hose with a container for collecting liquid, and the counter-head is made in the form of a punch that enters the cavity of the chamber during pressing.