RU203386U1 - Sludge dewatering equipment - Google Patents
Sludge dewatering equipment Download PDFInfo
- Publication number
- RU203386U1 RU203386U1 RU2020121117U RU2020121117U RU203386U1 RU 203386 U1 RU203386 U1 RU 203386U1 RU 2020121117 U RU2020121117 U RU 2020121117U RU 2020121117 U RU2020121117 U RU 2020121117U RU 203386 U1 RU203386 U1 RU 203386U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dewatering
- sludge
- plates
- movable plates
- plate
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 118
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
- B01D29/445—Bar screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/164—Chamber-plate presses, i.e. the sides of the filtering elements being clamped between two successive filtering plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
- B01D29/46—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces of flat, stacked bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/27—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary filtering surfaces, which are neither cylindrical nor planar, e.g. helical surfaces
- B01D33/275—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary filtering surfaces, which are neither cylindrical nor planar, e.g. helical surfaces using contiguous impervious surfaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Заявленная полезная модель относится к оборудованию для обезвоживания ила. Оборудование для обезвоживания ила содержит первую ступень обезвоживания ила, за которой следует вторая ступень обезвоживания ила, которая оснащена выходным отверстием обезвоженного ила, причем оборудование далее оснащено подачей ила, присоединенной к первой ступени обезвоживания ила, и приемником воды из ила, присоединенным к обеим ступеням обезвоживания ила. Первая ступень обезвоживания ила содержит пластинчатый обезвоживающий конвейер, который содержит систему 10 расположенных рядом друг с другом продольных пластин. По ширине пластинчатого обезвоживающего конвейера попеременно расположены возвратно-качательные подвижные пластины и неподвижные пластины. Выходной участок пластинчатого обезвоживающего конвейера выходит на входной участок второй ступени обезвоживания ила. Входной участок второй ступени обезвоживания ила содержит прессовочный винт, который своей задней частью расположен в полости, образованной системой расположенных рядом друг с другом, чередующихся неподвижных пластин и подвижных пластин. 14 з.п. ф-лы, 10 ил.The declared utility model relates to equipment for sludge dewatering. The equipment for sludge dewatering contains a first stage of sludge dewatering, followed by a second stage of sludge dewatering, which is equipped with an outlet for dewatered sludge, and the equipment is further equipped with a sludge supply connected to the first stage of sludge dewatering and a sludge water receiver connected to both stages of dewatering silt. The first stage of sludge dewatering comprises a lamellar dewatering conveyor, which contains a system 10 adjacent to each other longitudinal plates. Along the width of the plate dewatering conveyor, reciprocating movable plates and fixed plates are alternately arranged. The outlet section of the lamellar dewatering conveyor goes to the inlet section of the second stage of sludge dewatering. The inlet section of the second stage of sludge dewatering contains a pressing screw, which with its rear part is located in a cavity formed by a system of adjacent to each other, alternating fixed plates and movable plates. 14 p.p. f-ly, 10 ill.
Description
Область техники.The field of technology.
Техническое решение касается оборудования для обезвоживания ила, которое содержит первую ступень обезвоживания ила, за которой следует вторая ступень обезвоживания ила, которая оснащена выходным отверстием обезвоженного ила, причем оборудование далее оснащено подачей ила, присоединенной к первой ступени обезвоживания ила, и приемником воды из ила, присоединенным к обеим ступеням обезвоживания ила.The technical solution concerns equipment for sludge dewatering, which contains a first stage of sludge dewatering, followed by a second stage of sludge dewatering, which is equipped with an outlet for dewatered sludge, and the equipment is further equipped with a sludge feed connected to the first stage of sludge dewatering and a receiver for water from the sludge, connected to both stages of sludge dewatering.
Уровень техники.State of the art.
При очистке сточных вод из сточной воды сепарируют ил, у которого, однако, большой объем, потому что также после сепарации в нем содержится сравнительно большое количество воды. Вода в иле затрудняет последующую обработку ила и его транспортировку. Поэтому ил перед последующей обработкой обезвоживают.When treating waste water, sludge is separated from waste water, which, however, has a large volume, because after separation it also contains a relatively large amount of water. The water in the sludge makes it difficult to handle the sludge afterwards and to transport it. Therefore, the sludge is dewatered before further processing.
Известен целый ряд обезвоживающего оборудования, основным принципом которого является гравитационное обезвоживание ила, которое может быть дополнено прессованием.A number of dewatering equipment is known, the main principle of which is gravitational sludge dewatering, which can be supplemented by pressing.
Из CN 204619471 U известно оборудование для транспортировки и гравитационное обезвоживание ила, которое содержит систему параллельных, расположенных друг рядом с другом продольных пластин, верхние стороны которых в принципе образуют поверхность, прерываемую только зазорами между соседними пластинами. Пластины упорядочены рядом друг с другом так, что каждая вторая пластина по своей длине оснащена системой круговых отверстий, в которых упорядочены приводные эксцентрики, своим вращением они вызывают, что подвижные пластины делают по всей своей длине круговое движение относительно неподвижных пластин пластины своим круговым движением в отношении неподвижных пластин выполняют возвратное движение как в направлении своей длины, так и в направлении своей высоты, причем они погружаются и всплывают между неподвижными пластинами, и в направлении вращения приводных эксцентриков происходит также движение вперед их верхних поверхностей относительно верхних поверхностей неподвижных пластин. Как только на верхнюю поверхность такой системы помещен материал, например, ил, содержащий воду, то при подъеме верхней стороны подвижных пластин выше уровня верхней стороны неподвижных пластин такой ил вследствие движения вперед подвижных пластин подвинется вдвое больше эксцентричности приводных эксцентриков, после чего подвижные пластины погружаются между неподвижных пластин, помещают ил на верхние поверхности неподвижных пластин, где ил ждет следующего сдвига вперед при следующем всплытии верхней стороны подвижных пластин выше верхней стороны неподвижных пластин. При этом из движущегося таким способом циклически ила постоянно вытекает вода, протекающая зазорами между пластинами, и она отводится вон, и тем самым ил, двигаясь, также обезвоживается.From CN 204619471 U, equipment for the transport and gravitational dewatering of sludge is known, which comprises a system of parallel, adjacent longitudinal plates, the upper sides of which in principle form a surface interrupted only by the gaps between adjacent plates. The plates are arranged next to each other so that every second plate along its length is equipped with a system of circular holes in which the drive eccentrics are ordered, by their rotation they cause the movable plates to make a circular movement along their entire length relative to the stationary plate plates with their circular movement in relation to the fixed plates perform a return movement both in the direction of their length and in the direction of their height, and they sink and float between the fixed plates, and in the direction of rotation of the driving eccentrics, their upper surfaces also move forward relative to the upper surfaces of the fixed plates. As soon as a material, for example, sludge containing water, is placed on the upper surface of such a system, then when the upper side of the movable plates rises above the level of the upper side of the fixed plates, such sludge, due to the forward movement of the movable plates, will move twice the eccentricity of the driving eccentrics, after which the movable plates are immersed between fixed plates, the sludge is placed on the upper surfaces of the fixed plates, where the sludge waits for the next forward shift at the next ascent of the upper side of the movable plates above the upper side of the fixed plates. At the same time, water constantly flows out of the cyclically moving sludge, flowing through the gaps between the plates, and it is discharged away, and thus the sludge, while moving, is also dehydrated.
Невыгодой этого устройства является эксцентриковый привод подвижных пластин, расположенный под пластинами, так как происходит его засорение примесями из ила и возникают дефекты. Следующей невыгодой является константная величина подъема верхней поверхности подвижных пластин в отношении верхних поверхностей неподвижных пластин по всей длине пластин, и, следовательно, одинаковая скорость движения ила по всей длине пластин, потому что это излишне сокращает пребывание ила на пластинах, и, таким образом, понижается ступень гравитационного обезвоживания ила.The disadvantage of this device is the eccentric drive of the movable plates, located under the plates, since it becomes clogged with impurities from the sludge and defects arise. The next disadvantage is the constant amount of lift of the upper surface of the movable plates in relation to the upper surfaces of the fixed plates along the entire length of the plates, and, therefore, the same speed of movement of the sludge along the entire length of the plates, because this unnecessarily reduces the stay of the sludge on the plates, and thus decreases stage of gravitational sludge dewatering.
Из US 9387641 B2, US 7191700 B2, ЕР 2558283 В1, ЕР 1640051 В1 и других известны установки для обезвоживания ила, которые используют систему чередующихся неподвижных и подвижных пластин с закрытым сечением и с внутренним отверстием, которым проходит винтовой пресс. Винтовой пресс перемещает ил в полости, образованной пластинами, прессует его и выдавливает из него воду, которая протекает зазорами между пластинами, причем регулируемым эксцентрическим движением пластин повышается выдавливание воды из ила. Подвижные пластины движутся или прямым давлением окружности винтового пресса на стену внутреннего отверстия пластин, или они движутся внешним механизмом, синхронизированным с вращением прессовочного винта. Хотя это устройство эффективное, но оно требовательное к износу давлением и трением окружности прессовочного винта о внутренние отверстия пластин, а также требовательное с точки зрения синхронизации движения пластин и прессовочного винта, как правило, на этапе сборки оборудования. Учитывая большие давления в обезвоживаемом иле, то у этих установок не может быть необходимая большая длина для необходимой степени обезвоживания ила, или у них должны быть соответственно большие размеры, причем оба варианта невыгодны для стройки и эксплуатации такого оборудования.From US 9387641 B2, US 7191700 B2, EP 2558283 B1, EP 1640051 B1 and others, installations for dewatering sludge are known, which use a system of alternating fixed and movable plates with a closed section and with an internal hole through which a screw press passes. The screw press moves the sludge in the cavity formed by the plates, compresses it and squeezes out water from it, which flows through the gaps between the plates, and the controlled eccentric movement of the plates increases the squeezing out of water from the sludge. The movable plates move either by direct pressure from the circumference of the screw press against the wall of the inner hole of the plates, or they move by an external mechanism synchronized with the rotation of the pressing screw. Although this device is effective, it is demanding in terms of wear by pressure and friction of the circumference of the pressing screw against the inner holes of the plates, as well as demanding in terms of synchronization of the movement of the plates and the pressing screw, as a rule, at the stage of equipment assembly. Given the high pressures in the dewatered sludge, these installations cannot have the required long length for the required degree of sludge dewatering, or they must have correspondingly large dimensions, and both options are disadvantageous for the construction and operation of such equipment.
Целью технического решения является устранение, или, по крайней мере, понижение невыгоды существующего состояния техники, особенно, улучшение степени обезвоживания ила при ограниченных размерах обезвоживающего оборудования.The purpose of the technical solution is to eliminate, or at least to reduce the disadvantages of the current state of the art, especially to improve the degree of dewatering of sludge with a limited size of the dewatering equipment.
Раскрытие полезной модели.Disclosure of the utility model.
Цели технического решения достигнуто оборудованием для обезвоживания ила, суть которого состоит в том, что первая ступень обезвоживания ила содержит пластинчатый обезвоживающий конвейер, который содержит систему расположенных рядом друг с другом продольных пластин, где по ширине пластинчатого обезвоживающего конвейера попеременно расположены качательно-возвратным способом подвижные пластины и неподвижные пластины, причем выходной участок пластинчатого обезвоживающего конвейера выходит на входной участок второй ступени обезвоживания ила, содержащий прессовочный винт, задняя часть которого размещена в полости, образованной системой расположенных рядом друг с другом, чередующихся неподвижных пластин и подвижных пластин, причем вторая ступень обезвоживания ила оснащена выходным отверстием обезвоженного ила, которое перекрыто подрессоренной прижимной плитой.The goals of the technical solution were achieved by equipment for sludge dewatering, the essence of which is that the first stage of sludge dewatering contains a plate dewatering conveyor, which contains a system of longitudinal plates located next to each other, where, along the width of the plate dewatering conveyor, movable plates are alternately arranged in a rocking-return manner and stationary plates, and the outlet section of the plate dewatering conveyor goes to the inlet section of the second stage of sludge dewatering, containing a pressing screw, the rear part of which is located in a cavity formed by a system of adjacent fixed plates and movable plates located next to each other, and the second stage of sludge dewatering equipped with a dewatered sludge outlet, which is covered with a sprung pressure plate.
Выгодой такой компоновки оборудования является улучшение обезвоживания ила, более того, с регулируемой степенью обезвоживания, когда на первой ступени обезвоживания происходит, в принципе, гравитационное обезвоживание, и на второй ступени обезвоживания происходит обезвоживание давлением и прессование ила.The advantage of this arrangement of equipment is the improvement of sludge dewatering, moreover, with a controlled degree of dewatering, when, in principle, gravitational dewatering occurs in the first dewatering stage, and pressure dewatering and sludge pressing occurs in the second dewatering stage.
С точки зрения процесса обезвоживания выгодно, если неподвижные пластины пластинчатого обезвоживающего конвейера неподвижно расположены на раме оборудования, и подвижные пластины пластинчатого обезвоживающего конвейера во входном участке пластинчатого обезвоживающего конвейера изогнуты в направлении вверх, причем их передний конец расположен над передним концом неподвижных пластин, где передний конец подвижных пластин эксцентрическим способом соединен с качающимся приводом, причем подвижные пластины в своей средней части оснащены расширенными отверстиями, которыми свободно проходит центральная длинная цапфа, в своем заднем конце подвижные пластины оснащены продольными отверстиями, которыми свободно проходит выходная длинная цапфа, причем на этой выходной длинной цапфе в каждом продольном отверстии надета продольная направляющая плитка, приспособленная для линейного направления заднего конца каждой подвижной пластины, и тем самым в направлении к выходу пластинчатого обезвоживающего конвейера замедляется перемещение ила по конвейеру, удлиняется время пребывания ила на конвейере, и, таким образом, улучшается гравитационное обезвоживание ила на ограниченной длине конвейера.From the point of view of the dewatering process, it is advantageous if the fixed plates of the dewatering plate conveyor are stationary on the equipment frame, and the movable plates of the plate dewatering conveyor in the inlet section of the dewatering plate conveyor are bent upward, with their front end located above the front end of the fixed plates, where the front end The movable plates are eccentrically connected to the oscillating drive, and the movable plates in their middle part are equipped with widened holes, through which the central long journal passes freely, at their rear end the movable plates are equipped with longitudinal holes through which the long output journal passes freely, and on this long output journal a longitudinal guide plate is put on in each longitudinal hole, adapted to linearly guide the rear end of each movable plate, and thus towards the outlet of the plate dewatering convo It slows down the movement of sludge along the conveyor, lengthens the residence time of the sludge on the conveyor, and thus improves the gravitational dewatering of sludge over a limited length of the conveyor.
С точки зрения простоты конструкции и ухода выгодно, если неподвижные пластины пластинчатого обезвоживающего конвейера на раме расположены на длинных цапфах, установленных на раме и общих для всех неподвижных пластин по ширине пластинчатого обезвоживающего конвейера.From the point of view of simplicity of design and maintenance, it is advantageous if the fixed plates of the dewatering plate conveyor on the frame are located on long trunnions mounted on the frame and common to all fixed plates across the width of the plate dewatering conveyor.
С точки зрения жесткости установки неподвижных пластин выгодно, если неподвижные цапфы для установки неподвижных пластин расположены во входном участке пластинчатого обезвоживающего конвейера, в выходном участке пластинчатого обезвоживающего конвейера и в средней части длины пластинчатого обезвоживающего конвейера.From the point of view of the rigidity of the stationary plate mounting, it is advantageous if the stationary trunnions for the stationary plates are located in the inlet section of the plate dewatering conveyor, in the outlet section of the plate dewatering conveyor and in the middle of the length of the plate dewatering conveyor.
Для возвратно-качающейся установки подвижных пластин выгодно, если в переднем конце подвижных пластин по направлению ширины пластинчатого обезвоживающего конвейера образовано круговое отверстие, в котором по всей ширине пластинчатого обезвоживающего конвейера расположен приводной цилиндр с расположенными эксцентрическим способом концевыми цапфами, присоединенными к ротационному двигателю.For a reciprocating installation of movable plates, it is advantageous if a circular opening is formed in the front end of the movable plates in the direction of the width of the dewatering plate conveyor, in which a drive cylinder is located along the entire width of the plate dewatering conveyor with eccentrically arranged end pins connected to the rotary motor.
Для надежной подачи ила без риска его протекания входным участком пластинчатого обезвоживающего конвейера выгодно, если выходная часть трубопровода подачи ила, который установлен на раме оборудования, расположена по направлению от поднятого переднего конца подвижных пластин до выходного участка пластинчатого обезвоживающего конвейера за поднятым передним концом подвижных пластин.For reliable supply of sludge without the risk of its leakage by the inlet section of the dewatering plate conveyor, it is advantageous if the outlet part of the sludge supply pipeline, which is installed on the equipment frame, is located in the direction from the raised front end of the movable plates to the outlet section of the plate dewatering conveyor behind the raised front end of the movable plates.
Прежде всего, для ограничения скольжения ила по пластинчатому обезвоживающему конвейеру выгодно, если хотя бы подвижные пластины, по крайней мере, на части своей длины оснащены профилированием своей верхней поверхности.First of all, in order to limit the sliding of the sludge along the dewatering plate conveyor, it is advantageous if at least the movable plates, at least for a part of their length, are equipped with profiling of their upper surface.
С точки зрения производства и эксплуатации, с учетом постепенного обезвоживания ила по направлению к выходному участку пластинчатого обезвоживающего конвейера выгодно, если по направлению от входного участка пластинчатого обезвоживающего конвейера до выходного участка пластинчатого обезвоживающего конвейера постепенно понижается глубина профилирования.From the point of view of production and operation, taking into account the gradual dewatering of the sludge towards the outlet section of the lamellar dewatering conveyor, it is advantageous if the profiling depth gradually decreases from the inlet section of the lamellar dewatering conveyor to the outlet section of the lamellar dewatering conveyor.
С точки зрения эксплуатации и конструкции выгодно, если входной участок второй ступени обезвоживания ила содержит воронку, приспособленную для гравитационного падения ила из выходного участка пластинчатого обезвоживающего конвейера в пространство передней части прессовочного винта, который своей длиной ориентирован по направлению ширины пластинчатого обезвоживающего конвейера.From the point of view of operation and design, it is advantageous if the inlet section of the second stage of sludge dewatering contains a funnel adapted for gravitational fall of sludge from the outlet section of the lamellar dewatering conveyor into the space of the front part of the pressing screw, which is oriented with its length in the direction of the width of the lamellar dewatering conveyor.
При этом выгодно, если пластины на своей периферии оснащены хотя бы парой сквозных отверстий, которыми проходят направляющие цапфы, которые неподвижно расположены на раме оборудования, причем периферийные отверстия в неподвижных пластинах круговые, и они без зазора расположены на направляющих цапфах, и диаметр центрального отверстия в неподвижных пластинах отвечает наружному диаметру задней части прессовочного винта, в то время как в подвижных пластинах одно из периферийных отверстий круговое, и оно без зазора установлено на одной направляющей цапфе, и остальные отверстия продольные и изогнутые, и проходят ими остальные направляющие цапфы, причем подвижные пластины спарены с приводом своего качания на круговом периферийном отверстии, и у центрального отверстия в подвижных пластинах продолговатая форма по направлению наклона подвижных пластин на круговом периферийном отверстии.In this case, it is advantageous if the plates on their periphery are equipped with at least a pair of through holes through which the guide pins pass, which are fixedly located on the equipment frame, and the peripheral holes in the fixed plates are circular, and they are located on the guide pins without a gap, and the diameter of the central hole in the fixed plates corresponds to the outer diameter of the rear part of the pressing screw, while in the movable plates one of the peripheral holes is circular, and it is installed without a gap on one guide pin, and the remaining holes are longitudinal and curved, and pass them through the rest of the guide pins, and the movable plates are paired with their swing drive on the circular peripheral hole, and at the central hole in the movable plates, an oblong shape in the direction of inclination of the movable plates on the circular peripheral hole.
Чтобы избегать излишнего контакта между прессовочным винтом и подвижными пластинами, степень удлинения центрального отверстия в подвижных пластинах отвечает проекции наиболее отдаленных позиций внутренней стены центрального отверстия подвижных пластин и наружной окружности задней части прессовочного винта при повороте подвижных пластин вокруг кругового периферийного отверстия подвижных пластин.To avoid unnecessary contact between the pressing screw and the movable plates, the degree of elongation of the central hole in the movable plates corresponds to the projection of the most distant positions of the inner wall of the central hole of the movable plates and the outer circumference of the rear part of the pressing screw when the movable plates are turned around the circular peripheral hole of the movable plates.
Для качательно-возвратного привода подвижных пластин выгодно, если подвижные пластины второй ступени обезвоживания ила оснащены выступом, в котором расположено продольное отверстие, которым проходит второй приводной эксцентрик, вал которого подключен к ротационному приводу.For a rocking-return drive of the movable plates, it is advantageous if the movable plates of the second stage of sludge dewatering are equipped with a protrusion in which a longitudinal hole is located, through which a second drive eccentric passes, the shaft of which is connected to a rotary drive.
Для понижения трения и износа выгодно, если между стенами отверстий в подвижных пластинах и направляющими цапфами расположены направляющие средства скольжения.In order to reduce friction and wear, it is advantageous if guide means of sliding are located between the walls of the holes in the movable plates and the guide pins.
Для надежной и стабильной установки выгодно, если подрессоренная прижимная плита установлена подвижно-подрессоренным способом хотя бы на тройке цапф.For a reliable and stable installation, it is advantageous if the sprung pressure plate is installed in a movable-sprung way at least on three pins.
При этом выгодно, просто и надежно, если на цапфы навернуты гайки, между которыми и прижимной плитой на цапфах надеты прижимные пружины.At the same time, it is beneficial, simple and reliable if nuts are screwed onto the trunnions, between which and the pressure plate on the trunnions are put on the pressure springs.
Краткое описание чертежей.Brief description of the drawings.
Техническое решение схематически изображено на чертежах, где фиг. 1 показывает общий 3D вид на пример осуществления оборудования по техническому решению; фиг. 2 - пример осуществления обезвоживающего пластинчатого конвейера; фиг. 3а - 3d - этапы движения подвижных пластин обезвоживающего пластинчатого конвейера; фиг. 4 - 3D вид на пример осуществления второй ступени обезвоживания ила с прессованием; фиг. 5 - 3D вид на расположение пластин второй ступени обезвоживания ила с прессованием; фиг. 6 - пример осуществления пары пластин подвижная пластина - неподвижная пластина второй ступени обезвоживания ила с прессованием; фиг. 7 - пример осуществления неподвижной пластины второй ступени обезвоживания ила с прессованием.The technical solution is shown schematically in the drawings, where FIG. 1 shows a general 3D view of an example of the implementation of equipment according to a technical solution; fig. 2 shows an exemplary embodiment of a dewatering apron conveyor; fig. 3a - 3d - stages of movement of the movable plates of the dewatering plate conveyor; fig. 4 is a 3D view of an example of the implementation of the second stage of sludge dewatering with compaction; fig. 5 - 3D view of the arrangement of the plates of the second stage of sludge dewatering with pressing; fig. 6 - an example of the implementation of a pair of plates movable plate - stationary plate of the second stage of sludge dewatering with pressing; fig. 7 is an example of an embodiment of a stationary plate of the second stage of compaction sludge dewatering.
Примеры осуществления технического решения.Examples of the implementation of the technical solution.
Техническое решение будет описано на примере осуществления двухступенчатого оборудования для обезвоживания ила с прессованием ила.The technical solution will be described on the example of the implementation of a two-stage equipment for dewatering sludge with sludge pressing.
Оборудование содержит раму 1, на которой расположен приемник 2 воды из ила. Над приемником 2 расположена первая ступень 3 обезвоживания ила, которая оснащена входным участком 30 ила и выходным участком 31 ила.The equipment contains a frame 1, on which a
Входной участок 30 ила с выходным участком 31 ила соединены пластинчатым обезвоживающим конвейером 32, который содержит систему расположенных рядом друг с другом продольных пластин 320, причем по ширине пластинчатого обезвоживающего конвейера 32 попеременно расположены подвижные пластины 3200 и неподвижные пластины 3201. так что между каждыми двумя подвижными пластинами 3200 находится одна неподвижная пластина 3201.The
Неподвижные пластины 3201 неподвижно расположены на раме 1 оборудования, здесь, например, с помощью длинных цапф 5, которые по ширине пластинчатого обезвоживающего конвейера 32 общие для всех неподвижных пластин 3201. В изображенном примере исполнения цапфы 5 расположены во входном участке 30, в выходном участке 31 ила и в средней части длины пластинчатого обезвоживающего конвейера 32.Fixed
Подвижные пластины 3200 во входном участке 30 пластинчатого обезвоживающего конвейера 32 изогнуты в направлении вверх, причем их передний конец 32000 расположен над передним концом 32010 неподвижных пластин 3201. В переднем конце 32000 подвижных пластин 3200 по направлению ширины пластинчатого обезвоживающего конвейера 32 образовано круговое отверстие 320001, в котором по всей ширине пластинчатого обезвоживающего конвейера 32 расположен приводной цилиндр 322 с расположенными эксцентрическим способом концевыми цапфами 3220, подключенными к ротационному двигателю 33, соединенному с источником энергии и с неизображенным управляющим устройством. В своей средней части подвижные пластины 3200 оснащены расширенными отверстиями 32001, которыми свободно проходит центральная длинная цапфа 50. В своем заднем конце 32002, т.е., в выходном участке 31 пластинчатого обезвоживающего конвейера 32, подвижные пластины 3200 оснащены продольными отверстиями 32003, которыми свободно проходит выходная длинная цапфа 51, причем на этой выходной длинной цапфе 51, в каждом продольном отверстии 32003, установлена продольная направляющая плитка 6, которая линейно ведет задний конец 32002 каждой подвижной пластины 3200 также при его повороте в отношении выходной длинной цапфы 51 вследствие эксцентрического привода в переднем конце 32010 неподвижных пластин 3201, как будет описано подробнее в следующем тексте.The
В направлении от поднятого переднего конца 32000 подвижных пластин 3200 до выходного участка 31 пластинчатого обезвоживающего конвейера 32 за поднятым передним концом 32000 подвижных пластин 3200 расположена выходная часть 340 подающего трубопровода 34 ила, который установлен на раме 1 оборудования.In the direction from the raised front end of 32000
По обеим боковым сторонам пластинчатого обезвоживающего конвейера 32 расположена вертикальная стена 6, препятствующая утечке ила с водой мимо пластинчатый обезвоживающий конвейер 32.On both sides of the
По крайней мере, в передней части пластинчатого обезвоживающего конвейера 32 подвижные пластины 3200, или также неподвижные пластины 3201 на своей верхней поверхности оснащены профилированием 7, глубина которого по направлению от входного участка 30 пластинчатого обезвоживающего конвейера 32 до выходного участка 31 пластинчатого обезвоживающего конвейера 32 постепенно уменьшается, что и увеличивает площадь пластинчатого обезвоживающего конвейера 32 за входным участком 30 и повышает надежность транспортировки ила в этом участке 30.At least in the front part of the
Выходной участок 31 пластинчатого обезвоживающего конвейера 32 выходит на входной участок 40 второй ступени 4 обезвоживания ила, который содержит воронку 400, приспособленную для гравитационного падения ила с выходного участка 31 пластинчатого обезвоживающего конвейера 32 в пространство передней части 410 прессовочного винта 41. Прессовочный винт 41 своей длиной с выгодой ориентирован в направлении ширины пластинчатого обезвоживающего конвейера 32. Прессовочный винт 41 своей задней частью 411 расположен в полости, образованной системой расположенных рядом друг с другом, чередующихся, в принципе круговых неподвижных пластин 80 и подвижных пластин 81. Пластины 80, 81 на своей окружности оснащены, по крайней мере, парой сквозных отверстий 800, 810, в изображенном исполнении они оснащены тройкой сквозных отверстий 800, 810, которыми проходят направляющие цапфы 82, которые крепко расположены на раме 1 оборудования.The
В периферийных отверстиях 800 в неподвижных пластинах 80, которые круговые, направляющие цапфы 82 расположены без зазора, т.е., вплотную, так что неподвижные пластины 80 в направлении, поперечном к направляющим цапфам 82, неподвижные. Диаметр периферийных отверстий 800 в неподвижных пластинах 80, таким образом, в принципе отвечает наружному диаметру направляющих цапф 82. Диаметр центрального отверстия 801 в неподвижных пластинах 80 отвечает наружному диаметру задней части 411 прессовочного винта 41, который, таким образом, в принципе вплотную вращается в центральных отверстиях 801 неподвижных пластин 80.In the
В периферийных отверстиях 810 подвижных пластин 81 направляющие цапфы 82 расположены так, что одно периферийное отверстие 810 круговое, и в этом круговом периферийном отверстии 810 одна направляющая цапфа 82 установлена без зазора, т.е., вплотную. Остальные два отверстия продольные и изогнутые, и этими отверстиями 810 проходят направляющие цапфы 82, так что, тем самым, подвижные пластины 81, расположены с ограниченным вращением вокруг продольной оси кругового отверстия 810, или же продольной оси направляющей цапфы 82, на которой подвижные пластины 81 расположены без зазора. Для упрощения движения подвижных пластин 81 на направляющих цапфах 82 между стенами отверстий 810 в подвижных пластинах 81 и направляющими цапфами 82 расположены подходящие направляющие средства скольжения, например, втулки скольжения, прокладки скольжения, и т.д. У центрального отверстия 811 в подвижных пластинах 81 продолговатая форма в направлении поворота (наклона) подвижных пластин 811 на круговом периферийном отверстии 810, причем мера этого удлинения центрального отверстия 811 в подвижных пластинах 81 отвечает проекции наиболее отдаленных взаимных положений внутренней стены центрального отверстия 811 подвижных пластин 81 и внешней окружности задней части 411 прессовочного винта 41 при повороте подвижных пластин 81 вокруг кругового периферийного отверстия 810 подвижных пластин 81.In the
Подвижные пластины 81 оснащены выступом 812, в котором расположено продольное отверстие 8120, которое своей длиной расположено, в принципе, в направлении перпендикуляра на соединяющую прямую пары продольных и изогнутых отверстий 810 для направляющих цапф 82. Этим продольным отверстием 8120 проходит второй приводной эксцентрик 9, вал 90 которого подключенный к вращательному приводу 91, здесь, например, через коробку передач 92. Второй приводной эксцентрик 9 своим взаимодействием со стенами продольного отверстия 8120 в выступе 812 подвижных пластин 81 управляет наклоном (поворотом) подвижных пластин 81 на круговом периферийном отверстии 810.The
В конце системы пластин 80, 81 на раме 1 оборудования расположена подрессоренная прижимная плита 94, поверхность которой расположена через выходное отверстие обезвоженного ила со второй ступени 4 обезвоживания ила. Это выходное отверстие обезвоженного ила упорядочено в перпендикулярной проекции прессовочного винта 41. В изображенном примере прижимная плита 94 расположена подвижным способом на тройке цапф 940, на которых навернуты гайки 942, между которыми и прижимной плитой 94 на цапфах 940 надеты пружины сжатия 941, которые прижимают прижимную плиту 94 к выходному отверстию обезвоженного ила со второй ступени 4 обезвоживания ила. Мера сжатия пружин 941 управляет прижимом прижимной плиты 94 к выходному отверстию обезвоженного ила, и тем самым регулируются степень сжатия ила прессовочным винтом 41 в центральных отверстиях 801, 811 в пластинах 80, 81, а также уровень обезвоживания ила во второй ступени 4 обезвоживания ила. В неизображенном примере исполнения подрессоривание прижимной плиты 94 создано другим подходящим способом.At the end of the
Оборудование работает таким способом, что ил с водой втекает выходной частью 340 подающего трубопровода 34 ила на верхнюю поверхность пластинчатого обезвоживающего конвейера 32, причем содержащаяся в иле вода под действием гравитации протекает между пластинами 320 в приемник 2. Возвратно-качательным движением подвижных пластин 3200 происходит периодический подъем верхней поверхности подвижных пластин 3200 выше верхней поверхности неподвижных пластин 3201 при одновременном движении верхней поверхности подвижных пластин 3200 в направлении до выходного участка 31 пластинчатого обезвоживающего конвейера 32. Впоследствии произойдет погружение верхней поверхности подвижных пластин 3200 между неподвижных пластин 3201 при одновременном движении верхней поверхности подвижных пластин 3200 назад, т.е., в направлении от выходного участка 31 пластинчатого обезвоживающего конвейера 32 до новой исходной позиции для нового всплытия и движения вперед. Тем самым ил постепенно перемещается из входного участка 30 в выходной участок 31. пластинчатого обезвоживающего конвейера 32 при одновременном вытекании воды из ила. С выходною участка 31 впоследствии ил падает в пространство передней части 410 прессовочного винта 41 второй ступени 4 обезвоживания ила, который транспортирует ил с остатками воды в полость, образованную системой расположенных рядом друг с другом, чередующихся неподвижных пластин 80 и подвижных пластин 81. Здесь происходит следующее обезвоживания ила, а также прессовка ила, когда установкой степени подрессоривания прижимной плиты 94 устанавливается степень прессования ила до его выхода в приемник ила. Вода из ила из второй ступени 4 обезвоживания ила вытекает между пластинами 80, 81. в приемник 2, откуда выводится мимо оборудование для дальнейшей обработки.The equipment operates in such a way that the sludge with water flows from the
Промышленная применимость.Industrial applicability.
Техническое решение можно использовать при обработке ила, прежде всего, из станций очистки сточных вод и других промышленных илов.The technical solution can be used in the treatment of sludge, primarily from wastewater treatment plants and other industrial sludge.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZPUV2019-36350 | 2019-06-26 | ||
CZ2019-36350U CZ33090U1 (en) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | Sludge dewatering equipment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU203386U1 true RU203386U1 (en) | 2021-04-02 |
Family
ID=67543444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020121117U RU203386U1 (en) | 2019-06-26 | 2020-06-25 | Sludge dewatering equipment |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ33090U1 (en) |
FR (1) | FR3097858B3 (en) |
RU (1) | RU203386U1 (en) |
SK (1) | SK9037Y1 (en) |
UA (1) | UA145185U (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2154517C2 (en) * | 1998-03-10 | 2000-08-20 | Потехин Борис Николаевич | Band press-filter for dewatering of slime and sludge |
US7191700B2 (en) * | 2004-02-09 | 2007-03-20 | Amukon Kabushikikaisha | Solid-liquid separator |
CN103492721A (en) * | 2011-03-03 | 2014-01-01 | 刘滨军 | Rotary cylinder type scroll pump, sediment intake device, sediment dredger and dredging method |
US9387641B2 (en) * | 2011-01-24 | 2016-07-12 | Amukon Kabushiki Kaisha | Solid-liquid separation device |
-
2019
- 2019-06-26 CZ CZ2019-36350U patent/CZ33090U1/en active Protection Beyond IP Right Term
-
2020
- 2020-06-25 FR FR2006645A patent/FR3097858B3/en not_active Expired - Fee Related
- 2020-06-25 RU RU2020121117U patent/RU203386U1/en active
- 2020-06-26 UA UAU202003856U patent/UA145185U/en unknown
- 2020-06-26 SK SK50061-2020U patent/SK9037Y1/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2154517C2 (en) * | 1998-03-10 | 2000-08-20 | Потехин Борис Николаевич | Band press-filter for dewatering of slime and sludge |
US7191700B2 (en) * | 2004-02-09 | 2007-03-20 | Amukon Kabushikikaisha | Solid-liquid separator |
US9387641B2 (en) * | 2011-01-24 | 2016-07-12 | Amukon Kabushiki Kaisha | Solid-liquid separation device |
CN103492721A (en) * | 2011-03-03 | 2014-01-01 | 刘滨军 | Rotary cylinder type scroll pump, sediment intake device, sediment dredger and dredging method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3097858A3 (en) | 2021-01-01 |
CZ33090U1 (en) | 2019-08-06 |
UA145185U (en) | 2020-11-25 |
FR3097858B3 (en) | 2021-07-23 |
SK500612020U1 (en) | 2020-10-02 |
SK9037Y1 (en) | 2021-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101180639B1 (en) | Moving type screw dewatering equipment | |
CN106269391A (en) | A kind of film coating groove and live-roller governor motion | |
CN211357922U (en) | Industrial waste water administers circulation and recycles device | |
RU203386U1 (en) | Sludge dewatering equipment | |
KR101801816B1 (en) | Dewatering, dry and transfer apparatus for sludge | |
CN202089877U (en) | Spiral batch-type sludge extruding dewaterer | |
CN204619471U (en) | A kind of grid maker | |
KR100707283B1 (en) | System for concentrating and dewatering of sludge | |
CN209960194U (en) | Manual lubricating pump | |
CN110369115A (en) | The jig-type gravity separation technology of troilite | |
JP2011230105A (en) | Solid-liquid separator | |
JP2015112578A (en) | Solid-liquid separation device | |
KR101181237B1 (en) | High pressure screw dewatering equipment | |
CN103397993A (en) | Cam pump | |
CN116641866A (en) | Single-double-cylinder self-adaptive pumping device based on steady flow conveying and pumping method thereof | |
CN113164840A (en) | Solid-liquid separation device | |
CN109515885A (en) | A kind of agricultural product sorting boxing apparatus | |
CN211921284U (en) | Distributing device of flat plate dehydrator | |
KR101557155B1 (en) | Piston type sludge dehydration apparatus | |
US3796315A (en) | Twin rake mechanical classifier | |
KR101721531B1 (en) | The moving type screw concentration equipment | |
CN110328043B (en) | Multistage pyrite water-saving sawtooth wave jigging gravity separator | |
CN111111293B (en) | Material dehydrator capable of continuously feeding and discharging materials and adjusting pressure | |
KR101120669B1 (en) | Sludge dehydration apparatus | |
CN216986609U (en) | Petrochemical industry pier effluent treatment plant |