RU2033578C1

RU2033578C1 - Device for thermal after-burning of waste gases at increased content of condensate

Info

Publication number: RU2033578C1
Application number: RU93015520A
Authority: RU
Inventors: О.И. Квасенков
Original assignee: Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности
Priority date: 1993-03-26
Filing date: 1993-03-26
Publication date: 1995-04-20

Abstract

FIELD: food-processing industry. SUBSTANCE: device has housing with air supply pipe union, air swirler, fuel manifold with supply pipe union and gas exhaust holes and central branch pipe connected with ultrasonic source with supply pipe union located in zero drift line and waste gas swirler which has helical groove of the same direction cut on inner surface; nozzle for gas phase is fitted on inner surface of this groove. EFFECT: enhanced reliability of after-burning of liquid phase. 1 dwg

Description

Изобретение относится к термическому дожигу отбросных грузов, содержащих жидкую фазу, и может быть использовано в пищевой, химической, фармакологической и микробиологической промышленности. The invention relates to the thermal afterburning of waste cargo containing a liquid phase, and can be used in the food, chemical, pharmacological and microbiological industries.

Известно устройство для термического дожига отбросных газов с повышенным содержанием конденсата, содержащее корпус со штуцером подачи воздуха, завихритель воздуха, топливный коллектор с подводящим штуцером и газовыпускными отверстиями, центральный патрубок с подводящим штуцером, завихрителем отбросных газов, за которым установлено сопло (а.с. N 1411546, кл. F 23 G 7/06, 1986). A device for thermal afterburning of waste gases with a high content of condensate, comprising a housing with an air supply fitting, an air swirl, a fuel manifold with a supply nozzle and gas outlets, a central pipe with a supply fitting, an exhaust swirl, behind which a nozzle is installed (a.c. N 1411546, CL F 23 G 7/06, 1986).

Это устройство обладает низкой надежностью обезвреживания жидкой фазы из-за ненадежного дробления капель у корня факела и их проскока без испарения и дожига. This device has low reliability of the neutralization of the liquid phase due to unreliable crushing of droplets at the root of the torch and their breakthrough without evaporation and afterburning.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для термического дожига отбросных газов с повышенным содержанием конденсата, содержащее корпус со штуцером подачи воздуха, завихритель воздуха, топливный коллектор с подводящим штуцером и газовыпускными отверстиями, центральный патрубок с подводящим штуцером, завихрителем отбросных газов, за которыми по внутренней поверхности нарезана винтовая канавка, направление нарезки которой совпадает с направлением навивки завихрителя, по внутренней поверхности которой посажено сопло для газовой фазы. Closest to the proposed is a device for thermal afterburning of waste gases with a high content of condensate, comprising a housing with an air supply fitting, an air swirl, a fuel manifold with a supply fitting and gas outlets, a central pipe with a supply fitting, an exhaust swirl, behind which on the inner surface a helical groove is cut, the direction of cutting of which coincides with the direction of winding of the swirl, on the inner surface of which a nozzle for gas phase.

Это устройство позволяет более надежно отделить конденсат от газовой фазы отбросных газов и выбросить ее за корень факела топлива, но обладает низкой дисперсностью распыления, препятствующей эффективному испарению и дожигу жидкой фазы. This device allows you to more reliably separate the condensate from the gas phase of the waste gases and throw it beyond the root of the fuel jet, but has a low atomization dispersion, which prevents the effective evaporation and afterburning of the liquid phase.

Предлагаемое устройство для термического дожига отбросных газов с повышенным содержанием конденсата, содержащее корпус со штуцером подачи воздуха, завихритель воздуха, топливный коллектор с подводящим штуцером и газовыпускными отверстиями, центральный патрубок с подводящим штуцером, завихрителем отбросных газов, за которым по внутренней поверхности нарезана винтовая канавка, направление нарезки которой совпадает с направлением навивки завихрителя, по внутренней поверхности которой посажено сопло для газового потока, снабжено источником ультразвука, соединенным с центральным патрубком, причем подводящий штуцер расположен на линии его нулевых смещений. Это позволяет распылять жидкую фазу отделенного от газового потока конденсата с торцевой поверхности центрального патрубка с дисперсностью до 0,1 мкм, что увеличивает поверхность испарения и надежность дожига конденсата, выбрасываемого за корень факела топлива. The proposed device for thermal afterburning of waste gases with a high content of condensate, comprising a housing with an air supply fitting, an air swirl, a fuel manifold with a supply fitting and gas outlets, a central pipe with a supply fitting, an exhaust swirl, behind which a helical groove is cut along the inner surface, the direction of cutting of which coincides with the direction of winding of the swirl, on the inner surface of which a nozzle for gas flow is planted, an ultrasound device connected to a central nozzle, the inlet fitting being located on the line of its zero displacements. This allows you to spray the liquid phase of the condensate separated from the gas stream from the end surface of the central pipe with a dispersion of up to 0.1 μm, which increases the evaporation surface and the reliability of the afterburning of condensate discharged beyond the root of the fuel jet.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид. The drawing shows the proposed device, General view.

Устройство для термического дожига отбросных газов с повышенным содержанием конденсата содержит корпус 1 со штуцером 2 для подачи воздуха, завихритель 3 воздуха, топливный коллектор 4 с подводящим штуцером 5 и газовыпускными отверстиями 6, центральный патрубок 7 с подводящим штуцером 8, завихритель 9 отбросных газов, за которым по внутренней поверхности нарезана винтовая канавка 10, направление нарезки которой совпадает с направлением навивки завихрителя 9, по внутренней поверхности посажено сопло 11 для газового потока, отделяющие периферийные каналы 12 для жидкой фазы. К центральному патрубку 7 присоединен источник ультразвука, выполненный в виде пьезоэлектрического преобразователя 13, соединенного с источником 14 высокочастотного переменного тока. A device for thermal afterburning of waste gases with a high content of condensate comprises a housing 1 with a nozzle 2 for supplying air, an air swirler 3, a fuel manifold 4 with a supply nozzle 5 and gas outlets 6, a central pipe 7 with a supply nozzle 8, a swirl swirl 9, behind by which a helical groove 10 is cut along the inner surface, the cutting direction of which coincides with the direction of winding of the swirl 9, a nozzle 11 for gas flow is planted on the inner surface, separating the peripheries ny channels 12 for the liquid phase. An ultrasound source connected to a central pipe 7 is made in the form of a piezoelectric transducer 13 connected to a high-frequency alternating current source 14.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Воздух подают в корпус 1 через штуцер 2 и далее через завихритель 3 в топочный объем. Топливный газ подают в коллектор 4 через штуцер 5 и далее через газовыпускные отверстия 6 в топочный объем. Отбросные газы, содержащие конденсат, через штуцер 8 подают в центральный патрубок 7, где его закручивают в завихрителе 9 и в разделенном в поле центробежных сил виде жидкость по винтовой канавке 10, а газы по полости патрубка 7 направляют к выходу патрубка 7 в топочный объем, где газы через сопло 11, а жидкость через каналы 12 выходят из патрубка 7. За счет создания в пьезоэлектрическом преобразователе 13 при пропускании тока от источника 14 ультразвуковых колебаний и их передаче по центральному патрубку 7 происходит мелкодисперсное распыление жидкой фазы с торцевой поверхности патрубка 7 и ее выброс в зону горения факела топливных газов за пределы его корня, что обеспечивает интенсивное испарение конденсата и его дожиг совместно с отбросными газами. Расположение штуцера 8 на линии нулевых смещений колеблемого с ультразвуковой частотой патрубка 7 обеспечивает минимальную диссипацию в нем ультразвуковых колебаний и снижает энергоемкость устройства. Air is fed into the housing 1 through the nozzle 2 and then through the swirl 3 in the furnace volume. Fuel gas is supplied to the manifold 4 through the nozzle 5 and then through the gas outlet 6 into the combustion chamber. The waste gases containing condensate are supplied through the nozzle 8 to the central pipe 7, where it is twisted in a swirl 9 and in the form separated in the field of centrifugal forces, the liquid along the helical groove 10, and the gases through the cavity of the pipe 7 are directed to the outlet of the pipe 7 into the furnace volume, where the gases through the nozzle 11, and the liquid through the channels 12 exit the nozzle 7. Due to the creation in the piezoelectric transducer 13 when passing current from the source 14 of ultrasonic vibrations and their transmission through the central nozzle 7, finely dispersed liquid phase from the end surface of the pipe 7 and its discharge into the combustion zone of the fuel gas flare beyond its root, which provides intensive evaporation of the condensate and its afterburning together with waste gases. The location of the nozzle 8 on the line of zero displacements of the pipe 7 oscillated with an ultrasonic frequency ensures a minimum dissipation of ultrasonic vibrations in it and reduces the energy consumption of the device.

Предлагаемое устройство позволяет надежно сжигать жидкую фазу конденсата газовых выбросов, исключив ее влияние на устойчивость горения факела топливного газа, при интенсификации массообмена за счет испарения жидкой фазы при увеличенной дисперсности капель. The proposed device allows you to reliably burn the liquid phase of the condensate of gas emissions, eliminating its effect on the stability of the combustion of the fuel gas torch, with the intensification of mass transfer due to evaporation of the liquid phase with an increased dispersion of droplets.

Claims

DEVICE FOR THERMAL FURNACE OF EXHAUST GASES WITH AN INCREASED CONDENSATE CONTENT, comprising a housing with an air supply fitting, an air swirl, a fuel manifold with a supply nozzle and gas outlets, a central nozzle with a supply nozzle, which has a swirl cut to the side of the waste gas outlet cutting which coincides with the direction of winding of the swirl, on the inner surface of which a nozzle for a gas stream is planted, characterized in that it bzheno ultrasound source coupled to the central conduit, wherein the inlet connector is located on the line of its zero displacement.