RU2033324C1

RU2033324C1 - Rotor mixer

Info

Publication number: RU2033324C1
Application number: RU93001653A
Authority: RU
Inventors: Виктор Алексеевич Кузьмичев; Владимир Сергеевич Дегтярев; Евгений Анатольевич Прозоров
Original assignee: Виктор Алексеевич Кузьмичев; Владимир Сергеевич Дегтярев; Евгений Анатольевич Прозоров
Priority date: 1993-01-11
Filing date: 1993-01-11
Publication date: 1995-04-20

Abstract

FIELD: preparation of mortars. SUBSTANCE: device has mixing chamber, rotor with screw and cleaning blades, vibrator made in form of hollow cylinder installed on driving crankshaft on spherical bearing, and support member. The latter is made in form of flexible coupling connected with drive at a distance equal to 0.6-0.7 of hollow cylinder length. Axis of cylinder is arranged at acute angle to shaft axis. EFFECT: enlarged operating capabilities. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к смесителям периодического действия и позволяет повышать надежность вибратора. The invention relates to batch mixers and improves the reliability of the vibrator.

Известны роторные смесители для приготовления бетонных и растворных смесей типа СБ-169, один из существенных недостатков которых низкая интенсивность процесса смешивания, следствием чего является ограниченность их применения по составам приготавливаемых смесей (например, невозможность их использования для приготовления жестких бетонных и растворных смесей коллоидных полимерцементных растворов, грунтоцементных смесей и т.п.). Known rotary mixers for the preparation of concrete and mortar mixtures type SB-169, one of the significant drawbacks of which is the low intensity of the mixing process, which results in the limited use of them in the compositions of the prepared mixtures (for example, the inability to use them for the preparation of hard concrete and mortar mixtures of colloidal polymer-cement mortars , cement-cement mixtures, etc.).

Известен смеситель, существенный недостаток которого низкая надежность вибратора с кинематическим возбуждением колебаний, консольно установленного по оси камеры смешивания на коленчатом валу. Known mixer, a significant drawback of which is the low reliability of the vibrator with kinematic excitation of vibrations, cantilever mounted along the axis of the mixing chamber on the crankshaft.

Цель изобретения повышение надежности вибратора роторного смесителя. The purpose of the invention is to increase the reliability of the vibrator of a rotary mixer.

На фиг.1 изображен роторный смеситель; на фиг.2 ротор; на фиг.3 очистная лопасть. Figure 1 shows a rotary mixer; figure 2 rotor; figure 3 cleaning blade.

Смеситель содержит камеру 1 смешивания, ротор 2 с винтовыми лопастями 3-6, угол подъема которых составляет 8-20^о. Лопасти 3 и 4, расположенные в нижней части камеры смешивания, имеют направление навивки противоположное лопастям [5 и 6] расположенным в верхней части. Очистная лопасть 7, торцовая нижняя кромка которой размещена под углом 15-30^о к образующей конического днища камеры 1 смешивания, снабжена пружиной 8 кручения. По оси камеры 1 смешивания коаксиально лопастям 3-6 ротора расположен вибратор 9 с кинематическим возбуждением колебаний и динамической балансировкой неуравновешенных масс посредством двух дисбалансов 10. Вибратор 9 выполнен в виде полого цилиндра 11, который имеет две опоры. Первая в виде упругой муфты 12 соединена с приводом вращения ротора, а вторая в виде сферического подшипника 13 установлена на шатунной шейке коленчатого вала 14, расположенной на расстоянии 0,6-0,7 длины L полого цилиндра от упругой муфты. Смеситель снабжен приводом 15 вращения и имеет отверстия 16 загрузки и 17 выгрузки.The mixer contains a mixing chamber 1, a rotor 2 with screw blades 3-6, the angle of rise of which is 8-20 ^about . The blades 3 and 4 located in the lower part of the mixing chamber have a winding direction opposite to the blades [5 and 6] located in the upper part. The cleaning blade 7, the end lower edge of which is placed at an angle of 15-30 ^about to the generatrix of the conical bottom of the mixing chamber 1, is equipped with a torsion spring 8. A vibrator 9 is located along the axis of the mixing chamber 1 coaxially with the rotor blades 3-6, with kinematic excitation of vibrations and dynamic balancing of the unbalanced masses by means of two imbalances 10. The vibrator 9 is made in the form of a hollow cylinder 11, which has two bearings. The first in the form of an elastic coupling 12 is connected to the rotor rotation drive, and the second in the form of a spherical bearing 13 is mounted on the crank pin of the crankshaft 14 located at a distance of 0.6-0.7 of the length L of the hollow cylinder from the elastic coupling. The mixer is equipped with a drive 15 of rotation and has openings 16 for loading and 17 for unloading.

Расположение второй опоры в указанной точке позволяет упростить конструкцию вибратора 9 и технологию его изготовления, с одной стороны, обеспечивает надежную работу упругой муфты 12, а с другой, герметичность внутренней полости вибратора 9 от попадания продуктов смешивания. Очистная лопасть 7, установленная под указанным углом и снабженная пружиной 8 кручения, при попадании крупных фракций каменных материалов поворачивается и тем самым предотвращает заклинивание материала и поломку ротора. The location of the second support at the specified point allows to simplify the design of the vibrator 9 and the technology of its manufacture, on the one hand, ensures the reliable operation of the elastic coupling 12, and on the other, the tightness of the internal cavity of the vibrator 9 from the ingress of mixing products. The cleaning blade 7, mounted at a specified angle and equipped with a torsion spring 8, rotates when large fractions of stone materials get in, thereby preventing material from sticking and rotor breakage.

Направление навивки винтовых лопастей 3 и 4 должно обеспечить при вращении ротора перемещение материалов вверх, а лопастей 5 и 6 вниз. The direction of winding of the screw blades 3 and 4 should ensure that when the rotor rotates, the materials move up, and the blades 5 and 6 down.

Конусообразная форма нижней части камеры 1 смешивания облегчает перемещение материала к вибратору 9 в зону максимальных ускорений и уменьшает силы сопротивления, возникающие на очистной лопасти 7. The conical shape of the lower part of the mixing chamber 1 facilitates the movement of the material to the vibrator 9 in the zone of maximum accelerations and reduces the resistance forces arising on the treatment blade 7.

Смеситель работает следующим образом. При включении привода 15 ротор медленно вращается, а вибратор 9 совершает сложное движение с заданной частотой и амплитудой увеличивающийся по мере приближения к дну камеры. Процесс конвективного смешивания осуществляется вращением ротора на уровне макрообъемов, а диффузионного вибратором 9 на уровне микрообъемов. Сочетание конвективного и диффузионного смешивания обеспечивает сокращение времени смешивания и повышение надежности вибратора. The mixer operates as follows. When the drive 15 is turned on, the rotor rotates slowly, and the vibrator 9 makes a complex movement with a given frequency and amplitude increasing as it approaches the bottom of the camera. The process of convective mixing is carried out by rotating the rotor at the level of macro-volumes, and diffusion vibrator 9 at the level of micro-volumes. The combination of convective and diffusive mixing provides a reduction in mixing time and increased reliability of the vibrator.

Готовая смесь через отверстие 17 отгружается потребителю. The finished mixture through the hole 17 is shipped to the consumer.

Claims

1. A ROTARY MIXER comprising a mixing chamber, a rotor with screw and cleaning blades and a vibrator in the form of a hollow cylinder mounted on the crankshaft of the drive by means of a spherical bearing and a support element, characterized in that the support element is made in the form of an elastic coupling connected to the drive, the spherical bearing is located from the elastic coupling at a distance of 0.6 0.7 the length of the hollow cylinder, the axis of which is placed at an acute angle to the axis of the shaft.

2. The mixer according to claim 1, characterized in that the screw blades are arranged in pairs in the upper and lower parts of the cylinder and are made with an angle of 8 to 20 ^o lift the helix and in pairs in the opposite direction of winding.

3. The mixer according to claim 1, characterized in that the mixing chamber is made with a conical bottom, and the treatment blade with a torsion spring, the end edge of which is placed at an angle of 15-30 ^o to the generatrix of the conical bottom.