RU2032758C1 - Сплав на основе висмута - Google Patents

Сплав на основе висмута Download PDF

Info

Publication number
RU2032758C1
RU2032758C1 SU4940533A RU2032758C1 RU 2032758 C1 RU2032758 C1 RU 2032758C1 SU 4940533 A SU4940533 A SU 4940533A RU 2032758 C1 RU2032758 C1 RU 2032758C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
bismuth
lead
alloys
germanium
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Моисеевич Корсунский
Михаил Михайлович Корсунский
Original Assignee
Михаил Моисеевич Корсунский
Михаил Михайлович Корсунский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Моисеевич Корсунский, Михаил Михайлович Корсунский filed Critical Михаил Моисеевич Корсунский
Priority to SU4940533 priority Critical patent/RU2032758C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2032758C1 publication Critical patent/RU2032758C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сплавам на основе висмута, предназначенным для применения в приборостроении. Сплав содержит, мас.%: свинец 24,0 - 25,0; кадмий 12,0 - 13,0; олово 12,3 - 12,5; германий 0,52 - 2,0; теллур 0,006 - 0,06; висмут - остальное. Свойства сплава следующие: относительное удлинение 16 - 20%. 1 табл.

Description

Изобретение относится к металлургии сплавов на основе висмута, содержащих свинец, олово и кадмий, может применяться в металловедении и приборостроении.
Известен сплав, содержащий, мас. свинец 27,3; кадмий 10,1; олово 13,1; висмут остальное.
Недостатки сплава связаны с низкими механическими характеристиками, в том числе прочностью при повышенных температурах из-за низкой температуры плавления.
Целью изобретения является создание сплава, содержащего в качестве основы висмут, свинец, а также кадмий и олово, легированного полупроводниковым материалом, с улучшенными механическими характеристиками при повышенных температурах, в том числе с увеличенной прочностью.
Для достижения указанной цели в известный легкоплавкий сплав, в состав которого входят висмут, свинец, кадмий, олово, согласно изобретению дополнительно вводят германий и теллур, при этом содержание всех указанных ингредиентов должно быть в следующих пределах, мас. свинец 24,0-25; кадмий 12,0-13,0; олово 12,3-12,5; германий 0,5-2,0; теллур 0,006-0,06% висмут остальное до 100%
Улучшенные условия для приготовления сплава должны быть получены в вакуумной печи, быстрый нагрев материала в которой обеспечивает лучшие условия по сравнению, например, с плавкой в среде нейтрального газа. В созданной для термообработки и легирования различных материалов и сплавов, в том числе модельных систем на основе свинца, легированных полупроводником, в частности селеном, специализированной печи при вакууме 10-6 мм рт.ст. легко достигались необходимые для приготовления сплавов, в том числе на основе висмута и свинца, условия температура 1000oC в тигле достигалась в течение 20 с. Испытания показали, что легирование системы на основе свинца, например селеном или германием, с концентрациями до 20% увеличивают прочность. Легирование легкоплавкого сплава германием увеличивает температуру плавления, и, следовательно, прочность систем при повышенных температурах. Нижние указанные пределы концентраций легирующих элементов сплавов на основе висмута, свинца, олова и кадмия обеспечивают необходимое увеличение температуры плавления сплава до 75oC. С увеличением содержания германия и теллура в указанных пределах в сплавах температура плавления увеличивается монотонно. Верхние пределы концентраций германия и теллура в сплавах на основе висмута определяются исключением перегрева выше 110oC, например, микрокристаллов при монтаже, в том числе в системах для испытаний или схемах.
Увеличение температуры плавления в указанных сплавах, легированных теллуром и германием, должно монотонно увеличивать прочность модифицированных сплавов в отмеченном диапазоне концентраций всех компонентов при повышенных температурах. Дополнительные данные для механических характеристик сплавов, соответствующих граничным и средним концентрациям компонентов, приведены в таблице (сплав 1 известный, сплавы 2-6 предлагаемые).
Увеличение температуры плавления отмеченных легированных сплавов однозначно доказывает, даже без приведенных в таблице данных, положительный эффект изобретения и увеличение прочности при повышенных температурах для сплавов на основе висмута с указанными пределами концентраций компонентов. Уменьшение относительно удлинения обеспечивает преимущества монтажа с использованием изобретения, например нитевидных кристаллов в системах для испытаний на растяжение и измерения деформаций микрокристаллов при повышенных температурах и определении параметров криппа с одновременным контролем изменений электропроводности при испытаниях металлических микрокристаллов или нитевидных кристаллов полупроводников.
Новый сплав может применяться в системах теплового контроля и в инструментальном деле. Изобретение не ограничивается рассмотренными модификациями сплава, объем изобретения определяется формулой. Преимущества изобретения связаны с расширяющимися возможностями применения сплава при испытании сверхпрочных поликристаллических микропроволочек. Сплав может применяться в соответствующих специализированных системах инструментов с увеличенной термостойкостью.

Claims (1)

  1. СПЛАВ НА ОСНОВЕ ВИСМУТА, содержащий свинец, кадмий и олово, отличающийся тем, что он дополнительно содержит германий и теллур при следующем соотношении, мас.
    Свинец 24,0 25,0
    Кадмий 12,0 13,0
    Олово 12,3 12,5
    Германий 0,5 2,0
    Теллур 0,006 0,06
    Висмут Остальное
SU4940533 1991-03-27 1991-03-27 Сплав на основе висмута RU2032758C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4940533 RU2032758C1 (ru) 1991-03-27 1991-03-27 Сплав на основе висмута

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4940533 RU2032758C1 (ru) 1991-03-27 1991-03-27 Сплав на основе висмута

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2032758C1 true RU2032758C1 (ru) 1995-04-10

Family

ID=21576794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4940533 RU2032758C1 (ru) 1991-03-27 1991-03-27 Сплав на основе висмута

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2032758C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Реферат N 6И647, РЖ "Металлургия", N 6, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6228322B1 (en) Solder alloy composition
JPH08187590A (ja) 鉛無含有半田合金
Kudman Thermoelectric properties of p-type PbTe-PbSe alloys
JPH10286689A (ja) はんだ合金
Jaumot Jr et al. Order-disorder and cold-work phenomena in Cu Pd alloys
JPH06184679A (ja) 電気部品用銅合金
Flükiger et al. The constitution diagram of the system Cux Mo6 S8 in the temperature range 11-2000 k
US2811720A (en) Electrically conductive compositions and method of manufacture thereof
RU2032758C1 (ru) Сплав на основе висмута
US4059437A (en) Oxygen-free copper product and process
EP0146288B1 (en) high strength titanium alloy for use at elevated temperatures
US4198248A (en) High conductivity and softening resistant copper base alloys and method therefor
Wasilewski Structure defects in Cscl intermetallic compounds—II. Experimental
JP3422570B2 (ja) CuSnS系熱電変換半導体材料及びその製造方法
Shalaby Correlation between thermal diffusivity and activation energy of ordering of lead free solder alloys Sn 65− x Ag 25 Sb 10 Cu x rapidly solidified from molten state
US2123629A (en) Alloy
JPS594493B2 (ja) 半導体機器のリ−ド材用銅合金
RU2808479C1 (ru) Аморфный термостабильный сплав с высоким коэффициентом тензочувствительности на основе циркония в виде ленты
CA1267302A (en) High potent and high electroconductive copper alloy suitable for fin material of heat-exchanger
SU1498810A1 (ru) Сплав дл лить микропроводов
SU1534083A1 (ru) Сплав на основе меди с эффектом запоминани формы
SU945219A1 (ru) Чугун с шаровидным графитом
SU923216A1 (ru) Сплав на основе алюмини
SU1534082A1 (ru) Магниторезистивный сплав
SU1744517A1 (ru) Термопара