RU2032478C1

RU2032478C1 - Regulated hydrocap

Info

Publication number: RU2032478C1
Authority: RU
Inventors: Ю.Л. Апатов; В.А. Жуйков; А.Н. Куклин
Original assignee: Куклин Александр Николаевич
Priority date: 1992-09-10
Filing date: 1992-09-10
Publication date: 1995-04-10

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: sprayer of the regulated hydrocap has a stem whose diameter is less than that of the core. The sprayer is mounted in a working chamber with a face gap and for the axial displacement and change of the radial and face gaps and emergence beyond the front end of the housing. The working chamber has conic and conjugated with it cylindrical inner surfaces and is open from the front face of the housing. The sprayer core has cylindrical and conic outer surfaces located sp that they form a ring-shaped cavity of variable cross-section with the surfaces of the working chamber. The hydrocap is equipped with a mechanism of control and fixation of the axial position of the sprayer. The stem of the sprayer is made threaded and is twisted into the threaded central hole made in the housing. The housing has holes to connect the central channel with the conic inner surface of the working chamber whose angle of taper is less than that of the conic outer surface of the core. The housing holes are made in the form of a turning embracing the sprayer stem. The mechanism of control and fixation is made in the form of a traction one end of which is fixed in the core and connected with a yoke. The housing has a hole for placing the second end of the traction one end of which is fixed in the core and second end of the traction and an outside turning to mount the yoke for longitudinal displacement. The mechanism of control and fixation is made as U-shaped bar the middle part of which is fastened to the core and its ends are fixed in the nut mounted on the thread in the front part of the housing. The mechanism of control and fixation can be made as a double-arm lever hinged on the axle mounted in the housing. The front end of the lever goes into the groove made in the core. The rear end of the lever carries a folding-back stop plank. Besides, the mechanism of control and fixation can be made as L-shaped lever hinged on the housing and conjugated with a groove made on the sprayer stem. The lever passes through the window made in the housing and encapsulated outside. The sprayer stem is mounted in the central channel of the housing with a radial gap and is made cylindrical in the shape of a deflector. The core is mounted on the stem for free rotation and is made with slots on its outer surface which are inclined to the axle. The core has a concave toroidal surface passing from the stem to the core cylindrical surface. The hydrocap also has a liquid magnetizer made in the form of a constant ring magnet fastened in the groove located in the front face of the housing in the zone of cylindrical surface of the working chamber. The sprayer core can be made in the shape of a constant magnet. The diameter of the connecting pipe is chosen decreasing in the direction of the liquid supply. EFFECT: enhanced quality of irrigating the orchard plots and those at the farm. 13 cl, 12 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для орошения приусадебных и садовых участков, в частности, путем изменения формы струи жидкости. The invention relates to devices for irrigation of household and garden plots, in particular, by changing the shape of the liquid stream.

Известно поливочное устройство-гидронасадка, содержащее корпус с каналом и отверстиями для подачи жидкости в кольцевую камеру, кожух с кольцевой цилиндрической расточкой по торцу и системой отверстий для распыления жидкости, выполненных на кожухе кольцевыми рядами с особым соотношением диаметров и углов наклона осей к выходному торцу кожуха, на котором выполнена наружная коническая поверхность (1). Known watering device-hydraulic nozzle containing a housing with a channel and holes for supplying liquid to the annular chamber, a casing with an annular cylindrical bore at the end and a system of holes for spraying liquid, made on the casing in circular rows with a special ratio of diameters and angles of inclination of the axes to the output end of the casing on which the outer conical surface (1) is made.

К недостаткам этого устройства можно отнести ограниченные возможности изменения формы струи в промежутке между сплошной струей и пленочным распылением, т.е. переходным режимом. Кроме того, известное устройство характеризуется достаточно сложной конструкцией и технологией изготовления. Это вызвано необходимостью выполнения отверстий под различными углами и переменных диаметров, что необходимо для изменения формы струи в более широком диапазоне. The disadvantages of this device include the limited ability to change the shape of the jet in the gap between a solid jet and film spraying, i.e. transient mode. In addition, the known device is characterized by a rather complex design and manufacturing technology. This is due to the need to make holes at different angles and variable diameters, which is necessary to change the shape of the jet in a wider range.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гидронасадка регулируемая, содержащая корпус, соединительный штуцер с центральным каналом для подачи жидкости, сообщенным с расположенной в передней части корпуса рабочей камерой, и распылитель, установленный в корпусе соосно ему и выполненный в виде тела вращения, состоящего из сердечника, размещенного с радиальным зазором внутри рабочей камеры (2). The closest to the invention in technical essence and the achieved result is an adjustable hydraulic nozzle containing a housing, a connecting fitting with a Central channel for supplying fluid in communication with the working chamber located in front of the housing, and a spray mounted in the housing coaxially with it and made in the form of a body of revolution consisting of a core placed with a radial clearance inside the working chamber (2).

Известное устройство обеспечивает получение равномерной плотности орошения, однако регулировка формы струи жидкости в широких пределах затруднена ввиду постоянства проходного сечения отверстия во втулке. Поэтому получается постоянный по форме, хотя и мелкодисперсный факел распыла струи. Кроме того, известное устройство не обеспечивает возможности изменения формы струи, что необходимо, например, при поливных работах на садовых и приусадебных участках, проведения подкормок, борьбе с вредителями, при мытье техники и автотранспорта и т. п. Поэтому возникает задача разработки универсального средства, снабженного механизмом управления, позволяющим регулировать форму струи жидкости и фиксировать устройство в этом положении. Такое устройство должно изменять форму струи в широких пределах от прямой в виде луча струи, подаваемой с большим напором на большое расстояние, до мелкораспыленной струи в форме абажюра, накрывающей большую площадь полива, с равномерным увлажнением, имитирующей дождь. The known device provides a uniform density of irrigation, however, the adjustment of the shape of the jet of liquid in a wide range is difficult due to the constancy of the bore of the hole in the sleeve. Therefore, a uniform, albeit finely dispersed, spray jet is obtained. In addition, the known device does not provide the ability to change the shape of the jet, which is necessary, for example, when watering work in garden and household plots, feeding, pest control, when washing equipment and vehicles, etc. Therefore, the task of developing a universal tool equipped with a control mechanism that allows you to adjust the shape of the liquid jet and fix the device in this position. Such a device should change the shape of the jet over a wide range from a straight line in the form of a beam of a jet supplied with high pressure over a large distance to a finely sprayed jet in the form of a lampshade covering a large area of irrigation, with uniform moisture that simulates rain.

Для достижения этого технического эффекта в гидронасадке регулируемой, содержащей корпус, соединительный штуцер с центральным каналом для подачи жидкости, сообщенным с расположенной в передней части корпуса рабочей камерой, и распылитель, установленный в корпусе соосно ему и выполненный в виде тела вращения, состоящего из сердечника, размещенного с радиальным зазором внутри рабочей камеры, согласно изобретению распылитель выполнен с хвостовиком, диаметр которого выбран меньшим диаметра сердечника и установлен в рабочей камере с торцовым зазором и с возможностью осевого перемещения и изменения радиального и торцового зазоров и выхода за передний торец корпуса, причем рабочая камера выполнена с конической и сопряженной с ней цилиндрической внутренними поверхностями и открыта с переднего торца корпуса, а сердечник распылителя выполнен с цилиндрической и конической наружными поверхностями, размещенными с образованием с поверхностями рабочей камеры кольцевой полости переменного сечения, при этом гидронасадка снабжена механизмом управления и фиксации осевого положения распылителя. To achieve this technical effect in an adjustable hydraulic nozzle containing a housing, a connecting fitting with a central channel for supplying fluid in communication with the working chamber located in front of the housing, and a spray gun installed in the housing coaxially with it and made in the form of a rotation body consisting of a core, placed with a radial clearance inside the working chamber, according to the invention, the atomizer is made with a shank, the diameter of which is chosen smaller than the diameter of the core and installed in the working chamber with the end face with a gap and with the possibility of axial movement and change of radial and end gaps and exit beyond the front end of the housing, the working chamber is made with a conical and mating cylindrical internal surfaces and open from the front end of the housing, and the atomizer core is made with a cylindrical and conical outer surfaces placed with the formation with the surfaces of the working chamber of an annular cavity of variable cross section, while the hydraulic nozzle is equipped with a control mechanism and fixing the axial position Nia sprayer.

Хвостовик распылителя выполнен резьбовым и ввернут в выполненное в корпусе резьбовое центральное отверстие, при этом корпус выполнен с отверстиями для соединения центрального канала с конической внутренней поверхностью рабочей камеры, угол конусности которой выбран меньшим угла конусности конической наружной поверхности сердечника. The sprayer shank is threaded and screwed into a threaded central hole made in the housing, while the housing is made with holes for connecting the central channel to the conical inner surface of the working chamber, the taper angle of which is chosen smaller than the taper angle of the conical outer surface of the core.

Отверстия корпуса выполнены в виде проточки, охватывающей хвостовик распылителя. The body holes are made in the form of a groove covering the sprayer shank.

Механизм управления и фиксации может быть выполнен в виде Г-образной рукоятки, закрепленной в сердечнике с возможностью поворота вокруг корпуса. The control and fixing mechanism can be made in the form of a L-shaped handle fixed in the core with the possibility of rotation around the body.

Кроме того, механизм управления и фиксации может быть выполнен в виде тяги, одним концом закрепленной в сердечнике и связанной с хомутиком, имеющим выступающий упор, при этом корпус выполнен с отверстием для размещения второго конца тяги и наружной проточкой для установки в ней хомутика с возможностью продольного перемещения. In addition, the control and fixing mechanism can be made in the form of a rod, one end fixed in the core and connected with a collar having a protruding stop, while the housing is made with an opening for accommodating the second end of the rod and an external groove for installing a collar with the possibility of longitudinal displacement.

Механизм управления и фиксации также может быть выполнен в виде П-образного стержня, закрепленного своей средней частью в сердечнике, а концами в гайке, установленной на резьбе в передней части корпуса. The control and fixing mechanism can also be made in the form of a U-shaped rod fixed with its middle part in the core, and with the ends in a nut mounted on a thread in the front of the case.

Механизм управления и фиксации может быть выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на оси, установленной в корпусе, передним концом входящего в прорезь, выполненную в сердечнике, и несущего откидную ударную планку на заднем конце. The control and locking mechanism can be made in the form of a two-shouldered lever pivotally mounted on an axis installed in the housing, the front end of which enters the slot made in the core and carries a hinged shock bar at the rear end.

Также механизм управления и фиксации выполнен в виде Г-образного шарнирно закрепленного на корпусе рычага, сопряженного с выполненной на хвостовике распылителя канавкой, проходящего через выполненное в корпусе окно и герметизированное снаружи. Also, the control and fixing mechanism is made in the form of a L-shaped lever pivotally mounted on the housing, paired with a groove made on the sprayer shank, passing through a window made in the housing and sealed from the outside.

Хвостовик распылителя установлен в центральном канале корпуса с радиальным зазором и выполнен цилиндрическим в форме обтекателя. The spray shank is installed in the central channel of the housing with a radial clearance and is made cylindrical in the form of a fairing.

Сердечник может быть установлен на хвостовике с возможностью свободного вращения и выполнен с пазами на его наружной поверхности, наклоненным к его оси. The core can be mounted on the shank with the possibility of free rotation and is made with grooves on its outer surface, inclined to its axis.

Сердечник также может быть выполнен с вогнутой тороидальной поверхностью, переходящей от хвостовика к цилиндрической поверхности сердечника. Гидронасадка также снабжена омагничивателем жидкости, выполненным в виде постоянного кольцевого магнита, закрепленного в выполненной в переднем торце корпуса выточке в зоне цилиндрической поверхности рабочей камеры. The core can also be made with a concave toroidal surface, passing from the shank to the cylindrical surface of the core. The hydraulic nozzle is also equipped with a fluid magnetizer made in the form of a permanent annular magnet fixed in a recess made in the front end of the housing in the area of the cylindrical surface of the working chamber.

Сердечник распылителя может быть выполнен в виде постоянного магнита. Диаметр соединительного штуцера выбран уменьшающимся в направлении подачи жидкости. The core of the atomizer can be made in the form of a permanent magnet. The diameter of the connecting fitting is selected to decrease in the direction of fluid supply.

На фиг. 1 изображен продольный разрез общего вида гидронасадки; на фиг. 2, 3, 4 и 5 варианты конструктивного исполнения гидронасадки; на фиг. 6 и 7 исполнение гидронасадки с омагничивателем; на фиг. 8-12 режимы работы устройства и соответствующие им формы струи жидкости; на фиг. 8 полное перекрытие струи; на фиг. 9 прямая струя при минимальном рассеивании; на фиг. 10 рассеивание струи в виде дождя; на фиг. 11 режим максимального распыления; на фиг. 12 слив жидкости при отключении. In FIG. 1 shows a longitudinal section of a General view of the hydraulic nozzle; in FIG. 2, 3, 4 and 5 variants of the design of the hydraulic nozzle; in FIG. 6 and 7 execution of a hydraulic nozzle with a magnetizer; in FIG. 8-12 modes of operation of the device and the corresponding forms of a jet of liquid; in FIG. 8 full coverage of the jet; in FIG. 9 straight jet with minimal dispersion; in FIG. 10 dispersion of the jet in the form of rain; in FIG. 11 maximum spraying mode; in FIG. 12 draining fluid when disconnected.

Гидронасадка регулируемая содержит корпус 1, закрепленный на поливочном шланге с помощью соединительного штуцера 2 с центральным каналом 3 для подачи жидкости, сообщенным с расположенной в передней части корпуса 1 рабочей камерой 4, и распылитель 5, установленный в корпусе 1 соосно ему и выполненный в виде тела вращения, состоящего из сердечника 6, размещенного с радиальным зазором внутри рабочей камеры 4. The adjustable hydraulic nozzle contains a housing 1 mounted on a watering hose using a connecting fitting 2 with a central channel 3 for supplying fluid in communication with the working chamber 4 located in front of the housing 1, and a spray gun 5 mounted in the housing 1 coaxially with it and made in the form of a body rotation, consisting of a core 6 placed with a radial clearance inside the working chamber 4.

Распылитель 5 выполнен с хвостовиком 7, диаметр которого выбран меньшим диаметра сердечника 6, и установлен в рабочей камере 4 с торцовым зазором и с возможностью осевого перемещения и изменения радиального и торцового зазоров и выхода за передний торец корпуса 1. The sprayer 5 is made with a shank 7, the diameter of which is chosen smaller than the diameter of the core 6, and is installed in the working chamber 4 with an end gap and with the possibility of axial movement and change of the radial and end gaps and exit beyond the front end of the housing 1.

Рабочая камера 4 выполнена с конической и сопряженной с ней цилиндрической внутренними поверхностями 8 и 9, и открыта с переднего торца корпуса 1. The working chamber 4 is made with a conical and associated cylindrical inner surfaces 8 and 9, and is open from the front end of the housing 1.

Сердечник 6 распылителя 5 выполнен с цилиндрической и конической наружными поверхностями 10 и 11, размещенными с образованием с поверхностями 8 и 9 рабочей камеры 4 кольцевой полости переменного сечения, определяемую зазором "а". The core 6 of the atomizer 5 is made with a cylindrical and conical outer surfaces 10 and 11, placed with the formation with the surfaces 8 and 9 of the working chamber 4 of an annular cavity of variable cross section, defined by the gap "a".

Хвостовик 7 распылителя 5 выполнен резьбовым и ввернут в выполненное в корпусе 1 резьбовое центральное отверстие 12, при этом корпус 1 выполнен с отверстиями 13 для соединения центрального канала 3 с конической внутренней поверхностью 8 рабочей камеры 4, угол α конусности которой выбран меньшим угла β конусности конической наружной поверхности 11 сердечника 6. Отверстия 13 корпуса 1 выполнены в виде проточки 14, охватывающей хвостовик 7 распылителя 5. The shank 7 of the spray gun 5 is threaded and screwed into the threaded central hole 12 made in the housing 1, while the housing 1 is made with holes 13 for connecting the central channel 3 with the conical inner surface 8 of the working chamber 4, the cone angle α of which is smaller than the cone cone angle β the outer surface 11 of the core 6. The holes 13 of the housing 1 are made in the form of a groove 14, covering the shank 7 of the atomizer 5.

Гидронасадка также снабжена механизмом управления и фиксации осевого положения распылителя 5, который может быть выполнен в виде Г-образной рукоятки 15, закрепленной в сердечнике 6 с возможностью поворота вокруг корпуса 1 (фиг. 1). Механизм управления и фиксация может быть выполнен в виде тяги 16, одним концом закрепленной в сердечнике 6 и связанной с хомутиком 17, имеющим выступающий упор 18, при этом корпус 1 выполнен с отверстием 19 для размещения второго конца 20 тяги 16 и наружной проточкой для установки в ней хомутика 17 с возможностью продольного перемещения (фиг. 2). The hydraulic nozzle is also equipped with a control mechanism and fixing the axial position of the atomizer 5, which can be made in the form of a L-shaped handle 15, mounted in the core 6 with the possibility of rotation around the housing 1 (Fig. 1). The control mechanism and fixation can be made in the form of a rod 16, one end fixed in the core 6 and connected with a collar 17 having a protruding stop 18, while the housing 1 is made with an opening 19 for accommodating the second end 20 of the rod 16 and an external groove for installation in her clamp 17 with the possibility of longitudinal movement (Fig. 2).

Механизм управления и фиксации может быть выполнен в виде П-образного стержня 21, закрепленного своей средней частью в сердечнике 6, а концами в гайке 22, установленной на резьбе в передней части корпуса 1 (фиг. 3). The control and fixing mechanism can be made in the form of a U-shaped rod 21, fixed with its middle part in the core 6, and with the ends in a nut 22 mounted on a thread in the front of the housing 1 (Fig. 3).

Кроме того механизм управления и фиксации может быть выполнен в виде двуплечего рычага 23, шарнирно закрепленного на оси 24, установленной в корпусе 1, передним концом входящего в прорезь 25, выполненную в сердечнике 6, и несущего откидную упорную планку 26 на заднем свободном конце (фиг. 4). In addition, the control and locking mechanism can be made in the form of a two-shouldered lever 23, pivotally mounted on an axis 24 installed in the housing 1, the front end of which enters the slot 25, made in the core 6, and carrying a hinged stop plate 26 at the rear free end (Fig. . 4).

Разновидностью конструктивного исполнения является выполнение механизма управления и фиксации в виде Г-образного шарнирно закрепленного на корпусе 1 рычага 27 посредством оси 28, сопряженного с выполненной на хвостовике 7 распылителя 5 канавкой 29, проходящего через выполненное в корпусе 1 окно 30 и герметизированное снаружи уплотнением 31 (фиг. 5). A variation of the design is the execution of the control and fixing mechanism in the form of a L-shaped pivotally mounted on the housing 1 lever 27 by means of an axis 28, coupled with a groove 29 made on the nozzle 7 of the nozzle 5, passing through the window 30 made in the housing 1 and sealed on the outside with a seal 31 ( Fig. 5).

Хвостовик 7 распылителя 5 может быть установлен в центральном канале 3 корпуса 1 с радиальным зазором "б" и выполнен цилиндрическим в форме обтекателя 32. The shank 7 of the atomizer 5 can be installed in the Central channel 3 of the housing 1 with a radial clearance "b" and is made cylindrical in the form of a fairing 32.

Сердечник 6 установлен на хвостовике 7 с возможностью свободного вращения и выполнен с пазами 33 на его наружной поверхности, наклоненными к оси. The core 6 is mounted on the shank 7 with the possibility of free rotation and is made with grooves 33 on its outer surface, inclined to the axis.

Сердечник 6 также может быть выполнен с вогнутой тороидальной поверхностью 34, переходящей от хвостовика 7 к цилиндрической поверхности 10 сердечника 6. The core 6 can also be made with a concave toroidal surface 34, passing from the shank 7 to the cylindrical surface 10 of the core 6.

Гидронасадка также снабжена омагничивателем жидкости, выполненным в виде постоянного кольцевого магнита 35, закрепленного в выполненной в переднем торце корпуса 1 выточке в зоне цилиндрической поверхности 8 рабочей камеры 4 (фиг. 6). The hydraulic nozzle is also equipped with a fluid magnetizer, made in the form of a permanent annular magnet 35, mounted in a groove made in the front end of the housing 1 in the area of the cylindrical surface 8 of the working chamber 4 (Fig. 6).

Сердечник 6 распылителя 5 может быть выполнен в виде постоянного магнита 36. Диаметр соединительного штуцера 2 выбран уменьшающимся от d_max до d_min в направлении подачи жидкости.The core 6 of the atomizer 5 can be made in the form of a permanent magnet 36. The diameter of the connecting fitting 2 is selected to decrease from d _max to d _min in the direction of fluid supply.

Работа гидронасадки производится следующим образом. The operation of the hydraulic nozzle is as follows.

Жидкость из шланга подается через центральный канал 3 и отверстия 13 в рабочую камеру 4. Далее, отражаясь от конической поверхности 9 дна рабочей камеры 4, жидкость поступает в кольцевую полость переменного сечения, задаваемую зазором "а". В зависимости от положения распылителя 5 относительно рабочей камеры 4 при его смещении вдоль оси в ту или иную сторону осуществляется получение требуемой формы струи, выбирается нужный режим работы устройства. Для получения прямой струи вращают рукоятку 15 механизма управления, перемещая распылитель 5 внутрь рабочей камеры 4 до тех пор, пока цилиндрические поверхности 8 и 10 рабочей камеры 4 и сердечника 6 соответственно не окажутся друг против друга, с одновременным сохранением минимального зазора "а" между их коническими поверхностями 8 и 11 (фиг. 7). Жидкость, обтекая сердечник 6, ускоряется в радиальном зазоре, истекает из рабочей камеры 4, образует сужающуюся на незначительном расстоянии от торца корпуса 1 и далее практически не рассеивающуюся прямую струю, необходимую для дистанционного полива. The fluid from the hose is fed through the central channel 3 and the holes 13 into the working chamber 4. Further, reflecting from the conical surface 9 of the bottom of the working chamber 4, the fluid enters the annular cavity of variable cross-section, defined by the gap "a". Depending on the position of the spray gun 5 relative to the working chamber 4, when it is displaced along the axis in one direction or another, the desired jet shape is obtained, and the desired operating mode of the device is selected. To obtain a direct jet, rotate the handle 15 of the control mechanism, moving the spray gun 5 inside the working chamber 4 until the cylindrical surfaces 8 and 10 of the working chamber 4 and the core 6, respectively, are facing each other, while maintaining a minimum clearance "a" between them conical surfaces 8 and 11 (Fig. 7). The fluid flowing around the core 6 is accelerated in the radial clearance, flows out of the working chamber 4, forms a straight stream tapering at an insignificant distance from the end face of the housing 1 and then practically not dispersed, which is necessary for remote irrigation.

Для перехода в следующий режим работы с получением формы струи, имитирующей дождь, вращением рукоятки 15 слегка смещают распылитель 5, добиваясь такого его положения, при котором кромка, образованная цилиндрической и конической поверхностями 10 и 11 сердечника 6, установится напротив кромки, образованной цилиндрической поверхностью 9 рабочей камеры 4 и передним торцом корпуса 1. Зазор "а" имеет при этом некоторое среднее значение. To switch to the next mode of operation to obtain the shape of a jet simulating rain, the nozzle 5 is slightly shifted by the rotation of the handle 15, achieving such a position that the edge formed by the cylindrical and conical surfaces 10 and 11 of the core 6 is set opposite the edge formed by the cylindrical surface 9 the working chamber 4 and the front end of the housing 1. The clearance "a" has a certain average value.

При необходимости получения наиболее распыленной струи увеличивают зазор "а", продолжая смещать распылитель 5 вдоль оси корпуса 1 в том же направлении. При выходе конической поверхности 11 сердечника 6 за торец корпуса 1 обеспечивается максимальное разбрызгивание жидкости за счет отражения ее от конической поверхности сердечника 6. If it is necessary to obtain the most atomized jet, the gap “a” is increased, continuing to displace the atomizer 5 along the axis of the housing 1 in the same direction. When the exit of the conical surface 11 of the core 6 beyond the end of the housing 1, maximum liquid spray is provided due to its reflection from the conical surface of the core 6.

Увеличению дальности рассеивания частиц жидкости способствует тороидальное выполнение вогнутой поверхности 34 сердечника 6 в зоне перехода от поверхности хвостовика к его цилиндрической поверхности 10. An increase in the dispersion range of liquid particles is facilitated by the toroidal execution of the concave surface 34 of the core 6 in the transition zone from the surface of the shank to its cylindrical surface 10.

Дополнительным, нерабочим режимом является простой слив жидкости (фиг. 7), происходящий при крайнем положении выведенного из корпуса 1 распылителя 5. Вторым дополнительным режимом является полное перекрытие струи при крайнем положении введенного в корпус 1 распылителя 5. При этом за счет разности углов конических поверхностей αиβ контактирование сердечника 6 со дном рабочей камеры 4 происходит по кромке на периферии сердечника 6, за пределами отверстий 13, что обеспечивает полное перекрытие струи без отключения подачи жидкости в шланг. После этого может быть осуществлен переход на новую точку для полива следующей части участка. An additional, inoperative mode is a simple discharge of liquid (Fig. 7), which occurs at the extreme position of the nozzle 5 removed from the housing 1. The second additional mode is the complete overlap of the jet at the extreme position of the nozzle 5 introduced into the housing 1. Moreover, due to the difference in the angles of the conical surfaces α and β, the contact of the core 6 with the bottom of the working chamber 4 occurs along the edge at the periphery of the core 6, outside the openings 13, which ensures complete overlap of the jet without shutting off the fluid supply to the hose. After that, a transition to a new point can be made to water the next part of the plot.

Для обеспечения установки устройства на шланги различного внутреннего диаметра, в зависимости от имеющегося в наличии у потребителя, соединительный штуцер 2 вводится в шланг до получения требуемой плотности соединения, посредством ступени соответствующего размера. To ensure the installation of the device on hoses of various internal diameters, depending on the customer’s availability, the connecting nipple 2 is inserted into the hose until the required connection density is obtained by means of a step of an appropriate size.

В случае выполнения хвостовика распылителя 5 цилиндрическим, перемещение его вдоль оси устройства осуществляется простым поступательным движением, получаемым от соответствующего элемента механизма управления, например, при воздействии рукой на упор 18 подвижного хомутика 17 в направлении от переднего торца корпуса 1. Обратное перемещение распылителя 5 получается автоматически посредством реакции струи жидкости. Кроме того, за счет жидкостной прослойки, образующейся за обтекателем 32 в зазоре между хвостовиком 7 и корпусом 1, происходит центрирование распылителя по оси устройства, необходимое для формирования струи. If the spray nozzle 5 is made cylindrical, its movement along the axis of the device is carried out by simple translational motion received from the corresponding control mechanism element, for example, when the hand acts on the stop 18 of the movable clamp 17 in the direction from the front end of the housing 1. The spray 5 is automatically moved back through the reaction of a jet of liquid. In addition, due to the liquid layer formed behind the fairing 32 in the gap between the shank 7 and the housing 1, the atomizer is centered along the axis of the device, which is necessary for the formation of the jet.

Улучшение центрирования распылителя 5 дополнительно достигается при использовании механизма управления в виде П-образного стержня 21 и гайки 22. Применение же спиральной канавки 14 в качестве отверстия, соединяющего канал 3 и рабочую камеру 4, позволяет с помощью закручивания струи жидкости увеличить степень ее распыления. Improving the centering of the atomizer 5 is additionally achieved by using a control mechanism in the form of a U-shaped rod 21 and a nut 22. The use of a spiral groove 14 as an opening connecting the channel 3 and the working chamber 4 allows to increase the degree of atomization by twisting the liquid stream.

Выполнение механизма управления в виде двуплечего рычага 23 делает устройство более удобным в работе. При нажатии рукой на передний конец рычага 23, распылитель 5 устанавливается внутрь корпуса 1, что дает струю соответствующей формы, при отпускании рычага 23, распылитель 5 под действием давления воды выходит из корпуса 1, чем обеспечивается необходимая регулировка. Для фиксации рычага 23 в положении перекрытия струи (крайнее втянутое положение распылителя 5), откидывается упорная планка 26 до упора ее в шланг, надетый на штуцер 2. The implementation of the control mechanism in the form of a two-shouldered lever 23 makes the device more convenient to use. When you press the front end of the lever 23 with your hand, the spray gun 5 is installed inside the housing 1, which gives a stream of the corresponding shape, when you release the lever 23, the spray gun 5 leaves the housing 1 under the influence of water pressure, which ensures the necessary adjustment. To fix the lever 23 in the shut off position of the jet (the extreme retracted position of the spray gun 5), the stop bar 26 is folded until it stops in the hose worn on the fitting 2.

Аналогично работает механизм с Г-образным рычагом 27, при нажатии на свободный конец которого производится смещение распылителя 5 внутрь корпуса 1. При этом сердечник 6 полностью освобождается от элементов крепления и в случае раздельного изготовления с хвостовиком 7 (с помощью наклонных к оси устройства пазов 33) получает вращение за счет реакции струи жидкости. Это также способствует более полному и равномерному распылению жидкости. The mechanism with the L-shaped lever 27 works in a similar way, by pressing the free end of which the atomizer 5 is displaced into the housing 1. In this case, the core 6 is completely released from the fastening elements even in the case of separate manufacture with a shank 7 (using slots 33 inclined to the axis of the device) ) receives rotation due to the reaction of a jet of liquid. It also contributes to a more complete and even spraying of the liquid.

В случае необходимости, устройство снабжается омагничивателем в виде постоянного магнита 35, установка которого в переднем торце корпуса 1, где получается наибольшая скорость движения жидкости, сопряжена с дополнительным эффектом, создающим улучшенные условия для роста и развития скорости. If necessary, the device is equipped with a magnetizer in the form of a permanent magnet 35, the installation of which in the front end of the housing 1, where the highest fluid velocity is obtained, is associated with an additional effect that creates improved conditions for growth and speed development.

Выполнение устройства по данной схеме позволяет получить струю жидкости практически любой формы и степени распыления. Последнее необходимо при выполнении сельскохозяйственных работ и обслуживании техники. Регулировка формы струи максимально упрощена и форма ее может быть зафиксирована, что облегчает работу с устройством. Дополнительно улучшаются условия труда за счет возможности полного перекрытия струи без отключения подачи жидкости в шланг. Выполнение хвостовика цилиндрическим и особое соотношение углов упрощают изготовление деталей устройства. Применение омагничивателя, встроенного в гидронасадку, расширяет функциональные возможности последней. The implementation of the device according to this scheme allows you to get a stream of liquid of almost any shape and degree of atomization. The latter is necessary when performing agricultural work and servicing machinery. Adjusting the shape of the jet is maximally simplified and its shape can be fixed, which facilitates the work with the device. Additionally, working conditions are improved due to the possibility of a complete overlap of the jet without shutting off the fluid supply to the hose. The implementation of the shank cylindrical and a special ratio of angles simplify the manufacture of parts of the device. The use of a magnetizer integrated in the hydraulic nozzle expands the functionality of the latter.

Claims

1. ADJUSTABLE HYDRAULIC nozzle, comprising a housing, a connecting fitting with a Central channel for supplying fluid in communication with the working chamber located in front of the housing, and a spray gun installed in the housing coaxially with it and made in the form of a body of revolution, consisting of a core placed with a radial a gap inside the working chamber, characterized in that the sprayer is made with a shank, the diameter of which is chosen smaller than the diameter of the core, and is installed in the working chamber with an end gap and with the possibility of axial per the room and the changes of the radial and end clearances and the exit beyond the front end of the housing, the working chamber is made with a conical and associated cylindrical inner surfaces and open from the front end of the housing, and the atomizer core is made with a cylindrical and conical outer surfaces placed to form surfaces the working chamber of the annular cavity of variable cross section, while the hydraulic nozzle is equipped with a control mechanism and fixing the axial position of the sprayer.

2. The hydraulic nozzle according to claim 1, characterized in that the spray nozzle is threaded and screwed into a threaded central hole made in the housing, the housing being made with holes for connecting the central channel to the conical inner surface of the working chamber, the taper angle of which is chosen smaller than the taper angle conical outer surface of the core.

3. Water nozzle according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the openings of the housing are made in the form of a groove covering the spray shaft.

4. The hydraulic nozzle according to claim 1, characterized in that the control and fixing mechanism is made in the form of a L-shaped handle fixed in the core with the possibility of rotation around the body.

5. The hydraulic nozzle according to claim 1, characterized in that the control and fixing mechanism is made in the form of a rod, the first end fixed in the core and connected with a collar having a protruding stop, while the housing is made with an opening for accommodating the second end of the rod and an external groove for installation of a clamp in it with the possibility of longitudinal movement.

6. The hydraulic nozzle according to claim 1, characterized in that the control and locking mechanism is made in the form of a U-shaped rod fixed with its middle part in the core, and with the ends in the nut mounted on the thread in front of the housing.

7. The hydraulic nozzle according to claim 1, characterized in that the control and locking mechanism is made in the form of a two-shouldered lever pivotally mounted on an axis mounted in the housing, the front end of which enters the slot made in the core, and carrying a hinged stop bar at the rear end.

8. The hydraulic nozzle according to claim 1, characterized in that the control and locking mechanism is made in the form of a L-shaped pivotally mounted on the housing of the lever, paired with a groove made on the sprayer shank, passing through a window sealed in the housing, sealed from the outside.

9. The hydraulic nozzle according to claim 1, characterized in that the spray nozzle is installed in the central channel of the housing with a radial clearance and is made cylindrical in the form of a fairing.

10. The hydraulic nozzle according to claim 1, characterized in that the core is mounted on the shank with the possibility of free rotation and is made with grooves on its outer surface, inclined to the axis.

11. The hydraulic nozzle according to claim 1, characterized in that the core is made with a concave toroidal surface, passing from the shank to the cylindrical surface of the core.

12. The hydraulic nozzle according to claim 1, characterized in that it is equipped with a fluid magnetizer made in the form of a permanent annular magnet fixed in a recess made in the front end of the housing in the area of the cylindrical surface of the working chamber.

13. Water nozzle according to claims 1 and 12, characterized in that the atomizer core is made in the form of a permanent magnet.

14. The hydraulic nozzle according to claim 1, characterized in that the diameter of the connecting fitting is made decreasing in the direction of fluid supply.