RU2032350C1 - Method for preparing concentrate of whey protein - Google Patents

Method for preparing concentrate of whey protein Download PDF

Info

Publication number
RU2032350C1
RU2032350C1 RU94020427A RU94020427A RU2032350C1 RU 2032350 C1 RU2032350 C1 RU 2032350C1 RU 94020427 A RU94020427 A RU 94020427A RU 94020427 A RU94020427 A RU 94020427A RU 2032350 C1 RU2032350 C1 RU 2032350C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
serum
concentrate
carried out
ultrafiltration
temperature
Prior art date
Application number
RU94020427A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94020427A (en
Inventor
В.П. Зубов
Е.А. Красильникова
В.П. Семенова
В.Н. Самойлов
О.А. Гераймович
В.В. Гурский
Original Assignee
Акционерное общество закрытого типа "Детство"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество закрытого типа "Детство" filed Critical Акционерное общество закрытого типа "Детство"
Priority to RU94020427A priority Critical patent/RU2032350C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2032350C1 publication Critical patent/RU2032350C1/en
Publication of RU94020427A publication Critical patent/RU94020427A/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

FIELD: milk processing industry. SUBSTANCE: whey is clarified, pasteurized and cooled. Then it is affected by microfiltration and by diafiltration. The latter process is carried out till ash content is 0.6-0.75 % and till conductivity is not more 19,0-23,0 Ом-1·м-1. Demineralized whey is heated to temperature being not higher 50 C. Ultrafiltration is carried out at said temperature till content of dry compound is 15-17 %. Thus prepared concentrate is pasteurized. EFFECT: improves efficiency of the method.

Description

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве сывороточных белковых концентратов. The invention relates to the dairy industry and can be used in the production of whey protein concentrates.

Известен способ получения сыворотки деминерализованной, включающий сепарирование сыворотки, пастеризацию, охлаждение, сгущение до массовой доли сухих веществ 22-24% охлаждение и электродиализ при температуре 49-51оС, пастеризацию и хранение при 3-5оС не более 72 ч с момента выработки [1]
Известен способ получения сывороточного белкового концентрата, предусматривающий сбор сыворотки, подогрев, осветление (отделение частиц белка и жира при температуре 38 ± 2оС), пастеризацию при 73-75оС с выдержкой 15 с, охлаждение, при необходимости промежуточное хранение, микрофильтрацию, ультрафильтрацию и пастеризацию концентрата [2]
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения белка сывороточного растворимого сухого, предусматривающий осветление сыворотки, пастеризацию при 74-75оС с выдержкой 15 с, охлаждение до 8-10оС или 50-55оС, ультрафильтрацию до содержания сухих веществ в концентрате 23-26% диафильтрацию и сушку [3]
К недостаткам способа относятся возможность повторного обсеменения сыворотки при разбавлении водой перед диафильтрацией, неполное освобождение от солей, зависящее от селективной способности мембран.
A method of producing demineralized whey comprising whey separation, pasteurization, cooling, concentration to a mass fraction of solids 22-24%, and cooling the electrodialysis at a temperature of 49-51 ° C, pasteurization and storage at 3-5 ° C no more than 72 hours after production [1]
A method of producing whey protein concentrate comprising collecting serum rear lightening (separation of fat and protein particles at a temperature of 38 ± 2 ° C) pasteurization at 73-75 ° C with an exposure of 15 s, cooling, if necessary, intermediate storage, microfiltration, ultrafiltration and pasteurization of the concentrate [2]
The closest to the proposed method for producing a soluble whey protein dry whey comprising clarification, pasteurization at 74-75 ° C with an exposure of 15 s, cooling to 8-10 ° C or 50-55 ° C, ultrafiltration to a solids content in the concentrate 23 -26% diafiltration and drying [3]
The disadvantages of the method include the possibility of re-seeding of serum when diluted with water before diafiltration, incomplete release from salts, depending on the selective ability of the membranes.

Целью изобретения является повышение качества концентрата за счет повышения деминерализации, снижения уровня обсемененности микроорганизмами, удаления не только солей в молекулярной форме, но и заряженных радикалов. The aim of the invention is to improve the quality of the concentrate by increasing demineralization, reducing the level of contamination by microorganisms, removing not only salts in molecular form, but also charged radicals.

Поставленная цель достигается тем, что деминерализацию осуществляют методом электродиализа до электропроводности не более 19,0-23,0 Ом-1 . м-1 с последующей микрофильтрацией, а ультрафильтрацию ведут при температуре ниже 50оС.This goal is achieved in that the demineralization is carried out by electrodialysis to an electrical conductivity of not more than 19.0-23.0 Ohm -1 . m -1 followed by microfiltration, and ultrafiltration is carried out at a temperature below 50 about C.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Молочную сыворотку очищают от жира и казеиновой пыли при 36-40оС. Массовая доля жира в сыворотке после сепарирования не превышает 0,1% Сыворотку пастеризуют при 70-74оС с выдержкой 16-20 с и охлаждают до 18-22оС. Пастеризованную сыворотку направляют на микрофильтрацию через мембраны с эффективным диаметром пор не менее 0,1 и не более 0,2 мкм. При этой же температуре проводят электродиализ до достижения массовой доли золы 0,6-0,75% Электропроводность сыворотки не должна превышать 19,0-23,0 Ом-1 м-1. Деминерализованную сыворотку подогревают до температуры ниже 50оС и подвергают ультрафильтрации с использованием мембран с эффективным диаметром пор 20-40 нм до массовой доли сухих веществ в концентрате 15-17% Концентрат пастеризуют при 63-65оС с выдержкой 30 мин или 70-74оС с выдержкой 16-20 с. Концентрат охлаждают до 6-10оС.Milk whey is cleaned of fat and casein dust at 36-40 о С. The mass fraction of fat in serum after separation does not exceed 0.1%. Serum is pasteurized at 70-74 о С with a holding time of 16-20 s and cooled to 18-22 о С Pasteurized serum is sent for microfiltration through membranes with an effective pore diameter of not less than 0.1 and not more than 0.2 microns. At the same temperature, electrodialysis is carried out until the mass fraction of ash reaches 0.6-0.75%. The conductivity of the serum should not exceed 19.0-23.0 Ohm -1 m -1 . Demineralized whey is heated to a temperature below 50 ° C and subjected to ultrafiltration using a membrane with an effective pore diameter of 20-40 nm and a mass fraction of solids in the concentrate of 15-17% concentrate is pasteurized at 63-65 ° C with an exposure of 30 minutes or 70-74 о С with an exposure of 16-20 s. The concentrate is cooled to 6-10 about C.

Использование микрофильтрации позволяет удалить микроорганизмы, сохранившиеся после пастеризации за счет защитного действия белковых частиц, на которые эти микроорганизмы оседают, а также удалить агрегированные микроорганизмы. Электродиализ при заявленных параметрах позволяет деминерализовать сыворотку до содержания в ней золы до 0,6-0,75% При этом происходит раскисление сыворотки, что позволяет значительно интенсифицировать последующий процесс ультрафильтрации за счет снижения поляризационного слоя. При этом снижается расход электроэнергии и значительно ускоряется технологический процесс при улучшении качества концентрата. Использование указанных режимов ультрафильтрации позволяет снизить денатурацию белка, т. е. ведет к повышению питательной ценности продукта. The use of microfiltration allows you to remove microorganisms that survived after pasteurization due to the protective effect of protein particles on which these microorganisms settle, as well as remove aggregated microorganisms. Electrodialysis at the stated parameters allows serum to be demineralized to an ash content of up to 0.6-0.75%. Serum deoxidation occurs, which can significantly intensify the subsequent ultrafiltration process by reducing the polarization layer. This reduces energy consumption and significantly accelerates the process while improving the quality of the concentrate. The use of these ultrafiltration modes can reduce protein denaturation, i.e., leads to an increase in the nutritional value of the product.

П р и м е р 1. 14500 кг сыворотки подогревают до 38оС и сепарируют. Содержание жира в сыворотке 0,05% Сыворотку пастеризуют 20 с при 72оС, охлаждают до 20оС, проводят микрофильтрацию через мембраны с эффективным диаметром пор 0,2 мкм, затем сыворотку направляют на деминерализацию при этой же температуре. По окончании процесса содержание золы в сыворотке составляло 0,6% Деминерализованную сыворотку собирают в промежуточную емкость, затем подогревают до 49оС и направляют на ультрафильтрацию, используют мембраны с диаметром пор 20 нм. Концентрирование ведут до массовой доли сухих веществ 15% Концентрат собирают в промежуточную емкость и направляют на пастеризацию, которую ведут 16 с при 74оС. Полученный концентрат представляет собой однородную жидкость со специфическим сывороточным слегка сладковатым запахом. Цвет белка белый с кремовым оттенком. Количество готового концентрата составляет 1000 кг.PRI me R 1. 14500 kg of serum is heated to 38 about C and separated. The fat content of 0.05% serum Serum pasteurized at 72 to 20 ° C, cooled to 20 ° C, the microfiltration is carried out through a membrane with an effective pore diameter of 0.2 microns, is then sent to the demineralization serum at the same temperature. At the end of the process, the ash content in the serum was 0.6%. The demineralized serum was collected in an intermediate tank, then heated to 49 ° C and sent to ultrafiltration, membranes with a pore diameter of 20 nm were used. Concentration is carried out until the mass fraction of solids 15% concentrate is collected in an intermediate container and sent for pasteurisation, which are 16 seconds at 74 C. The resulting concentrate is a homogeneous liquid with a specific serum slightly sweetish odor. The color of the protein is white with a cream tint. The amount of finished concentrate is 1000 kg.

Пример 2. То же, что в примере 1. Температура ультрафильтрации 50оС.Example 2. The same as in example 1. The ultrafiltration temperature of 50 about C.

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫВОРОТОЧНОГО БЕЛКОВОГО КОНЦЕНТРАТА, включающий сбор сыворотки, ее осветление, пастеризацию, охлаждение, ультрафильтрацию, деминерализацию, отличающийся тем, что после охлаждения проводят микрофильтрацию сыворотки, деминерализацию сыворотки ведут методом электродиализа до содержания золы 0,6 0,75% и электропроводности не более 19,0 23,0 Ом- 1 · м- 1, перед ультрафильтрацией сыворотку подогревают до температуры не более 50oС и процесс ультрафильтрации ведут при этой температуре до массовой доли сухих веществ в концентрате 15 17% концентрат подвергают пастеризации.METHOD FOR PRODUCING A SERUM PROTEIN CONCENTRATE, including serum collection, clarification, pasteurization, cooling, ultrafiltration, demineralization, characterized in that after cooling microfiltration of the serum is carried out, serum demineralization is carried out by electrodialysis to an ash content of 0.6 0.75% and an electrical conductivity of not more than 0.75% 19.0 23.0 Ohm - 1 · m - 1 , before ultrafiltration, the whey is heated to a temperature of not more than 50 o C and the ultrafiltration process is carried out at this temperature to the mass fraction of solids in concentrate 15 17% the concentrate is pasteurized.
RU94020427A 1994-05-31 1994-05-31 Method for preparing concentrate of whey protein RU2032350C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94020427A RU2032350C1 (en) 1994-05-31 1994-05-31 Method for preparing concentrate of whey protein

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94020427A RU2032350C1 (en) 1994-05-31 1994-05-31 Method for preparing concentrate of whey protein

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2032350C1 true RU2032350C1 (en) 1995-04-10
RU94020427A RU94020427A (en) 1996-06-27

Family

ID=20156674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94020427A RU2032350C1 (en) 1994-05-31 1994-05-31 Method for preparing concentrate of whey protein

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2032350C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2653437C1 (en) * 2017-02-14 2018-05-08 Общество с ограниченной ответственностью "СТМЕМБ" Method of obtaining dairy fruit beverages with selenium

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Переработка и использование молочной сыворотки. Технологическая тетрадь. М.: Росагропромиздат, 1989, с.154-156. *
2. Фетисов Е.А., чагаровский А.П. Мембранные и молекулярно-ситовые методы переработки молока. М.: ВО "Агропромиздат", 1991, с.195-196. *
3. Переработка и использование молочной сыворотки. Технологическая тетрадь. М.: Росагропромиздат, 1989, с.191-193. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2653437C1 (en) * 2017-02-14 2018-05-08 Общество с ограниченной ответственностью "СТМЕМБ" Method of obtaining dairy fruit beverages with selenium

Also Published As

Publication number Publication date
RU94020427A (en) 1996-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1052615C (en) Milk product
US4202909A (en) Treatment of whey
RU2308196C2 (en) Method for obtaining of milk product free of lactose
US8889208B2 (en) Purification of beta casein from milk
JPH07505828A (en) Systems and methods for membrane filtration of dispersions
JPH02503425A (en) whey protein fraction
Maubois Ultrafiltration of whey
JP4250254B2 (en) Whey protein concentrate and method for producing the same
JP6426108B2 (en) Methods of producing beta-casein compositions and related products
JPH0131865B2 (en)
JP2930423B2 (en) Method for separating whey ingredients
JP2961625B2 (en) Method for producing a composition having a high content of α-lactalbumin
RU2032350C1 (en) Method for preparing concentrate of whey protein
GB1575089A (en) Process for the treatment of whey and whey permeate and products resulting therefrom
JPH0360468B2 (en)
RU2582257C2 (en) Device and method for producing initial milk material for cheese
WO2002045522A1 (en) Isolation method
JP2900953B2 (en) Process for producing a milk fraction having a high content of α-lactalbumin and a product containing the fraction
NZ528351A (en) A method and a plant for the separation of fat from proteins in whey materials
JPS6075433A (en) Method for concentrating immunoglobulin in cow's colostrum
RU2805962C2 (en) Method of producing milk powder or whey, using separator to remove microbes
RU2187939C1 (en) Whey concentrate production method
JPS6061558A (en) Production of natural taurine
SU1358891A1 (en) Method of preparing whey for production of food staff
SU1454347A1 (en) Method of producing lactose