RU2031989C1

RU2031989C1 - Beater

Info

Publication number: RU2031989C1
Authority: RU
Inventors: Евгений Вениаминович Кислов; Сергей Вениаминович Татаренков; Феликс Алтерович Ицков; Борис Николаевич Матвеев
Original assignee: Товарищество с ограниченной ответственностью "Псковмаш-инженеринг"
Priority date: 1991-04-19
Filing date: 1991-04-19
Publication date: 1995-03-27

Abstract

FIELD: textile industry. SUBSTANCE: pinned rollers have annular flanges on which pins are secured. On the side opposite to the sense of rotation the pin surface is concave in a plane which is square with the roller axis. At the apex point of the pin this surface has a curve radius forming an acute angle α with the roller radius going through this point. EFFECT: enhanced efficiency, simpler maintenance. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, в частности к трепальным машинам. The invention relates to the primary processing of bast crops, in particular to bobbin machines.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки короткого лубяного волокна от костры. The purpose of the invention is to increase the efficiency of cleaning short bast fiber from the fire.

На фиг. 1 изображена машина, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - схематично изображено взаимное расположение вогнутой поверхности колка валика и цилиндрической поверхности барабана в момент их расхождения (в проекции на перпендикулярную оси валика плоскость). In FIG. 1 shows a machine, side view; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1; in FIG. 3 - schematically shows the relative position of the concave surface of the shaft of the roller and the cylindrical surface of the drum at the moment of their divergence (in projection onto the plane perpendicular to the axis of the roller).

Трепальная машина содержит установленный на станине 1 барабан 2, имеющий планки 3 с колками 4, питающую пару, состоящую из лотка 5 и рифленого валика 6. Под барабаном 2 размещена колосниковая решетка 7, а вдоль цилиндрической (образованной вершинами колков 4) поверхности барабана 2 между питающей парой и колосниковой решеткой 7 по направлению вращения барабана 2 размещены колковые валики 8. Валики 8 имеют на своей поверхности кольцевые выступы 9, на которых расположены колки 10. Кольцевые выступы 9 имеют наружный радиус R_н, превышающий кратчайшее расстояние h от оси валика 8 до цилиндрической поверхности барабана 2, что обеспечивает захождение выступов 9 в промежуток между колками 4 барабана 2 на величину δ равную, например 5 мм. Поверхность колков 10 валиков 8 со стороны, противоположной направлению их вращения, выполнена вогнутой в плоскости, перпендикулярной оси валика 8, и представляет собой, например, участок прямой круговой цилиндрической поверхности, т. е. имеет постоянную кривизну. Радиус кривизны r этой поверхности равен, например, высоте h_к колка 10, в точке С при вершине колка 10 образует с радиусом валика R_в, проходящим через эту точку острый угол. Величина этого угла α рассчитана по формуле:
α=arccos

- (75÷90^°) что обеспечивает величину угла β между касательной NN вогнутой поверхности и направленной воздействий MM (угол не больше 75^о до выхода колка 10 из зоны обработки).The scraper machine comprises a drum 2 mounted on a bed 1, having strips 3 with pegs 4, a feeding pair consisting of a tray 5 and a grooved roller 6. A grate 7 is placed under the drum 2, and along the cylindrical (formed by the peaks of the pegs 4) drum surface 2 between and a pair of feed grate 7 by rotation of the drum 2 has direction Kolkova rollers 8. The rollers 8 are provided on their surfaces annular projections 9, which are located on pegs 10. The annular protrusions 9 having an outer radius r _n exceeding shortest p Normal distance h from the cylindrical surface of the roller axis 8 of the drum 2, which permit passage of the projections 9 into the gap between the pegs 4 of the drum 2 by the amount δ of, for example 5 mm. The surface of the pegs 10 of the rollers 8 from the side opposite to the direction of their rotation is made concave in a plane perpendicular to the axis of the roller 8, and represents, for example, a section of a straight circular cylindrical surface, i.e., has a constant curvature. The radius of curvature r of this surface is, for example, the height h _{to the} peg 10, at a point C at the top of the peg 10 forms an acute angle with the radius of the roller R _in passing through this point. The value of this angle α is calculated by the formula:
α = arccos

- (75 ÷ 90 ^°) to provide the angle β between the tangent NN concave surface directed impacts MM (an angle of not more than ^about 75 to output 10 of chopping treatment zone).

П р и м е р: при радиусе валика 8 R_в = =100 м, радиусе барабана 2 R_б = 500 м и их межцентровом расстоянии А = 640 мм угол α ≈ 60-45^о.PRI me R: when the radius of the roller 8 R _in = 100 m, the radius of the drum 2 R _b = 500 m and their center distance A = 640 mm angle α ≈ 60-45 ^about .

Трепальная машина работает следующим образом. Scraping machine operates as follows.

Подаваемый рифленым валиком 6 по лотку 5 непрерывный слой материала дробится колками 4 барабана 2 на отдельные комплексы и передается ими на колковые валики 8. Волокнистые комплексы задерживаются вогнутой поверхностью колков 10 валиков 8, вновь получают воздействия со стороны колков 4 барабана 2, при этом задержание волокнистых комплексов колками 10 валиков 8 происходит до выхода колков 10 из зоны обработки. В результате волокнистые комплексы дробятся на более мелкие, что сопровождается выделением из них костры. Покинувшие колки 4 барабана 2 волокнистые комплексы попадают на выступы 9 валиков 8, вновь подаются ими в зону действия колков 4 барабана 2, и подвергаются аналогичной обработке. После обработки на валиках 8 измельченные волокнистые комплексы поступают на колосниковую решетку 7, где происходит окончательная их очистка, после чего очищенное волокно выводится из машины. The continuous layer of material supplied by the corrugated roller 6 along the tray 5 is crushed by the rings 4 of the drum 2 into separate complexes and transferred by them to the ring rollers 8. The fiber complexes are delayed by the concave surface of the rings 10 of the rollers 8, again they receive effects from the side of the rings 4 of the drum 2, while the fiber complexes pegs 10 rollers 8 occurs before the pegs 10 out of the processing zone. As a result, fibrous complexes are crushed into smaller ones, which is accompanied by the release of bonfires from them. The fiber complexes that have left the pegs 4 of the drum 2 are placed on the protrusions 9 of the rollers 8, are again fed into the zone of action of the pegs 4 of the drum 2, and are subjected to a similar treatment. After processing on the rollers 8, the crushed fiber complexes enter the grate 7, where their final cleaning takes place, after which the cleaned fiber is removed from the machine.

Claims

1. TRIPLING MACHINE, containing a feed pair, a ring drum with a grate underneath it and ring rollers placed along the cylindrical surface of the drum, characterized in that, for the purpose of efficiently cleaning short bast fiber from the fire, the ring rollers are made with ring protrusions on which pegs are located, while the surface of pegs with the opposite direction of rotation of the side is made concave in a plane perpendicular to the axis of the roller, so that the radius of curvature of this surface at point n and forming a top chopping passing through the same point of the roller radius acute angle α.
2. The machine according to claim 1, characterized in that the annular protrusions are made with an outer radius exceeding the shortest distance from the axis of the roller to the cylindrical surface of the drum.

3. The machine according to claim 1, characterized in that the acute angle α is calculated by the formula

where R _in , R _b are the radii of the roller along the peaks of the pegs and the cylindrical surface of the drum, respectively;
A is the center-to-center distance from the ring roller to the drum.