RU2031813C1 - Силовая установка летательного аппарата - Google Patents

Силовая установка летательного аппарата Download PDF

Info

Publication number
RU2031813C1
RU2031813C1 SU4921995A RU2031813C1 RU 2031813 C1 RU2031813 C1 RU 2031813C1 SU 4921995 A SU4921995 A SU 4921995A RU 2031813 C1 RU2031813 C1 RU 2031813C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
flow
air
perforated panel
vortices
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Дмитриевич Доник
Анатолий Леонидович Матвеев
Анатолий Иванович Горобиенко
Original Assignee
Авиационный научно-технический комплекс им.О.К.Антонова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Авиационный научно-технический комплекс им.О.К.Антонова filed Critical Авиационный научно-технический комплекс им.О.К.Антонова
Priority to SU4921995 priority Critical patent/RU2031813C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2031813C1 publication Critical patent/RU2031813C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к самолетостроению, в частности к компоновкам теплообменников на самолетах. Устройство позволяет повысить надежность силовой установки самолета путем уменьшения нагрузок в элементах реверсивного устройства за счет снижения пульсаций потока в вентиляторном канале двигателя. Это достигается установкой перфорированной панели на входе в продувочный канал. При этом в перфорированной панели выполнены круглые отверстия с входными конусами или с закругленными передними кромками, а оси этих отверстий наклонены в сторону набегающего потока на угол α<90°. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относится к самолетостроению, в частности к компоновкам теплообменников на самолетах.
Известна холодильная установка для самолета [1], включающая продувочный канал, внутри которого установлен холодильный блок, две или несколько отсасывающих щелей, каналы отсоса, примыкающие к отсасывающим щелям. Каналы отсоса объединяются в один канал отсоса. Повышение аэродинамических характеристик продувочного канала достигается за счет отсоса воздуха из области повышенных пульсаций потока.
Однако эта установка не обеспечивает защиту продувочного канала от пульсаций потока на участке от воздухозаборника до холодильника при неработающем канале. В этом случае входной канал включает застойную зону воздуха, а при обтекании такого участка канала набегающим потоком образуются вихри, которые вызывают значительные пульсации потока как во входном канале, так и во внешнем потоке. Неустойчивость потока сопровождается увеличением сопротивления и повышением напряжений в конструкциях. Устройство за счет отсоса воздуха позволяет уменьшить уровень вихрей, но не оказывает заметного влияния при изменении режимов работы продувочного канала.
Известен продувочный канал [2] , содержащий туннель, внутри которого установлен теплообменник. При этом на входе установлено входное устройство, на выходе из туннеля установлена заслонка, которая обеспечивает изменение расхода охлаждающего воздуха. Представлены различные варианты компоновок устройства на самолете.
Недостатком этого устройства является то, что аэродинамические характеристики потока в туннеле в значительной степени зависят от параметров потока перед воздухозаборником. При наличии конструктивных и других ограничений достижение высоких аэродинамических характеристик туннеля на самолете зачастую затруднено или практически не представляется возможным. Установка продувочного канала на самолете вызывает образование вихрей на входном устройстве, что приводит к ухудшению аэродинамических характеристик туннеля и самолета в целом. Наличие различных вихрей, размеры которых определяются характерным размером входного воздухосборника, может приводить к увеличению нагрузок в устройствах, расположенных вблизи воздухозаборника.
Прототипом предлагаемого устройства является силовая установка самолета Ан-124 [3], содержащая двигатель Д-18Т, размещенный в гондоле и соединенный с ней посредством пилона, в котором размещен продувочный канал теплообменника, включающий канал, внутри которого установлены теплообменник, регулирующее устройство, воздухозаборник и выходной патрубок.
Недостатком этого устройства является высокий уровень нагрузок внутри продувочного канала теплообменника и в конструктивных элементах реверсивного устройства, расположенного в вентиляторном контуре. Движение воздуха в вентиляторном контуре сопровождается значительными пульсациями потока, что ухудшает аэродинамические характеристики и уменьшает расход воздуха в продувочном канале теплообменника. В связи с конструктивными и другими ограничениями выбор предпочтительной схемы установки продувочного канала теплообменника в пилоне силовой установки затруднен. В реальной конструкции во многих случаях отмечается разрушение конструктивных элементов (регулирующее устройство, узлы крепления, трубопроводы и т.д.) продувочного канала, а в некоторых случаях разрушаются элементы реверсивного устройства. Все эти разрушения приводят к многократным доработкам, изменениям конструкции, что в конечном счете снижает ресурс силовой установки.
Целью изобретения является повышение надежности путем уменьшения нагрузок в элементах реверсивного устройства за счет снижения пульсаций потока в вентиляторном канале двигателя и уменьшения аэродинамического сопротивления в продувочном канале теплообменника.
Это достигается тем, что на входе в канал установлена перфорированная панель, отверстия перфорации выполнены круглыми с входными конусами, с закругленными передними кромками, оси отверстий перфорированной панели ориентированы под углом α < 90о к набегающему потоку.
На фиг.1 представлена силовая установка летательного аппарата; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел I на фиг.2, вариант компоновки воздухосборника и перфорированной панели; на фиг.4 - вид Б на фиг.3; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4; на фиг.6 и 7 - варианты выполнения перфорированной панели.
Устройство содержит двигатель 1, размещенный в гондоле 2 и соединенный с ней посредством пилона 3, в котором размещен продувочный канал 4 теплообменника, включающий канал 5, внутри которого установлен теплообменник 6, регулирующее устройство 7, воздухозаборник 8 и выходной патрубок 9. На входе в канал 5 установлена перфорированная панель 10. Теплообменник 6 включает канал 11. Отбор воздуха для продувочного канала 4 теплообменника производится из вентиляторного контура 12. Силовая установка содержит также реверсивное устройство 13 и вентилятор 14. Внутренний контур 15 двигателя 1 включает компрессор 16, камеру сгорания 17, турбину 18. Реверсивное устройство 13 содержит створки 19.
Силовая установка работает следующим образом.
Воздух из атмосферы поступает через воздухозаборник и вентилятор 14, где происходит некоторое повышение давления и температуры воздуха. За вентилятором 14 поток воздуха делится на наружный вентиляторный контур 12 и внутренний контур 15. По наружному контуру 12 воздух, расширяясь и увеличивая скорость в канале, создает тягу двигателя 1. Во внутреннем контуре 15 воздух дополнительно сжимается в компрессорах 16 и попадает в камеру сгорания 17, где, перемешиваясь с топливом, создает топливовоздушную смесь. В результате сгорания этой смеси температура газов увеличивается и они поступают на турбину 18, где происходит преобразование энергии газового потока в механическую работу, используемую для вращения роторов компрессоров 16 и вентилятора 14. При прохождении газа через проточную часть турбины 18 его энергия уменьшается, при этом температура газа и его давление понижаются, образуется дополнительно тяга двигателя 1. Таким образом, во внутреннем контуре 15 происходят типовые процессы, характерные для тепловой машины.
Реверсивное устройство 13 представляет собой кольцевую конструкцию решетчатого типа. Внутри устройства установлены створки 19, например 12 штук, перекрывающие при реверсиpовании тяги вентиляторный контур 12. На режимах прямой тяги створки 19 устанавливаются в подвижном корпусе реверсивного устройства 13 заподлицо с его внутренней поверхностью (фиг.1).
Поток воздуха из вентиляторного контура 12 поступает в воздухозаборник 8, который обеспечивает подачу его в канал 5. На выходе из канала 5 выходной патрубок 9 обеспечивает смешивание продувочного воздуха с воздухом, который поступает из вентиляторного контура 12. Изменение расхода воздуха через канал 5 осуществляется регулирующим устройством 7. В теплообменнике 6 в результате теплоотдачи через стенки происходит охлаждение воздуха, поступающего по каналу 5. Степень охлаждения воздуха в канале 11 системы кондиционирования воздуха осуществляется путем изменения расхода воздуха через канал 5. При разделении потока в районе установки канала 5 на кромках воздухозаборника 8 образуется система вихрей. Одна часть вихрей входит в канал 5, а другая располагается в вентиляторном контуре 12. Эти вихри оказывают взаимное влияние друг на друга. Характер их взаимодействия во многом определяется конструкцией воздухозаборника 8 и конструктивными элементами, расположенными перед ним или вблизи него. Кроме того, эти вихри могут воздействовать на поток внутри канала 5 и вызывать обратную реакцию, влияя на процесс генерирования вихрей. Значительное усиление взаимодействия вихрей наблюдается особенно при закрытии регулирующего устройства 7 и уменьшении расхода воздуха через канал 5. В этом случае образование застойной зоны воздуха от воздухозаборника 8 до регулирующего устройства 7 приводит к пульсации воздуха с частотой, характерной для этого объема. При совпадении частот пульсаций объема и вихрей происходит увеличение пульсаций всей системы вихрей, что в конечном счете приводит к ухудшению аэродинамических характеристик потока и увеличению нагрузок в конструкции.
Положительным эффектом от использования предлагаемого устройства является уменьшение нагрузок в элементах конструкции за счет уменьшения пульсаций потока в вентиляторном контуре 12 и установки на входе в канал 5 перфорированной панели 10. В таком устройстве существенно изменяются аэродинамические процессы. Перфорированная панель 10 установлена в зоне разделения потоков и непосредственно оказывает влияние на формирование вихрей по всему сечению воздухозаборника 8. При повороте воздуха, поступающего из вентиляторного контура 12 в канал 5, образуется система вихрей. Одна часть вихрей распространяется в вентиляторном контуре 12, а другая перемещается по каналу 5. Частота вихрей в канале 5 за перфорированной панелью 10 смещается в область высоких частот по сравнению с частотой вихрей в вентиляторном контуре 12 за перфорированной панелью 10. Таким образом, с помощью перфорированной панели 10 сводится до минимума взаимодействие вихрей в канале 5 и вентиляторном контуре 12. Уменьшение пульсаций потока достигается путем смещения частоты вихрей (fвент≠ ≠ fканал) в вентиляторном контуре 12 (fвент.) и канале 5 (fканал). Кроме того, перфорированная панель 10 рассеивает энергию вихрей путем дробления потока на мелкие составляющие. Такая система мелких вихрей в целом становится более устойчивой при изменении режимов работы вентиляторного контура 12 и канала 5. Следовательно, такое устройство имеет меньший уровень пульсации потока по сравнению с продувочным каналом 4 без перфорированной панели 10. Перфорированная панель 10 оказывает существенное влияние на уменьшение пульсации потока при закрытом регулирующем устройстве 7. При этом перфорированная панель 10 расположена непосредственно между потоком воздуха в вентиляторном контуре 12 и застойной зоной в канале 5, что способствует ослаблению взаимного влияния потоков и образования вихрей. Повышение эффективности перфорированной панели 10 достигается еще и тем, что она имеет разные аэродинамические характеристики с двух сторон.
Исключается взаимодействие вихрей, которые с одной стороны расположены в вентиляторном контуре 12, а с другой стороны проходят через панель 10, а затем возвращаются в вентиляторный контур 12. Варианты выполнения таких перфорированных панелей 10 показаны на фиг.3 - 7. Разные аэродинамические характеристики с двух сторон достигаются путем обработки передней кромки отверстий перфорированной панели 10 в виде конуса (фиг.5 и 7) или закругления (фиг.6). Кроме того, такие перфорированные панели 10 имеют минимальное аэродинамическое сопротивление. Происходит главный проход потока из вентиляторного контура 12 через панель 10 в канал 5.
За счет уменьшения взаимодействия вихрей снижается уровень пульсаций потока в вентиляторном контуре 12 и нагрузки в реверсивном устройстве 13.
Аэродинамическое сопротивление потока зависит от угла α между вектором скорости V потока и осью отверстия перфорированной панели 10. Величина угла α зависит от степени начальной турбулентности потока и параметров канала 5. При α<90о за счет уменьшения сил взаимодействия потоков в вентиляторном контуре 12 и канале 5 достигается уменьшение аэродинамического сопротивления потока. На фиг.5 показан вариант выполнения перфорированной панели 10 при α = 0.

Claims (3)

1. СИЛОВАЯ УСТАНОВКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, содержащая двигатель, размещенный в гондоле и соединенный с нею посредством пилона, в котором выполнен продувочный канал теплообменника, включающий теплообменник, регулирующее устройство, воздухозаборник и выходной патрубок, отличающаяся тем, что на входе в воздухозаборник установлена перфорированная панель.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что отверстия перфорированной панели выполнены круглыми с входными конусами или с закругленными передними кромками.
3. Установка по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оси отверстий перфорированной панели наклонены в сторону набегающего потока на угол α < 90°.
SU4921995 1991-03-25 1991-03-25 Силовая установка летательного аппарата RU2031813C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4921995 RU2031813C1 (ru) 1991-03-25 1991-03-25 Силовая установка летательного аппарата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4921995 RU2031813C1 (ru) 1991-03-25 1991-03-25 Силовая установка летательного аппарата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2031813C1 true RU2031813C1 (ru) 1995-03-27

Family

ID=21566661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4921995 RU2031813C1 (ru) 1991-03-25 1991-03-25 Силовая установка летательного аппарата

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2031813C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455556C2 (ru) * 2004-12-24 2012-07-10 Эебас ЮКей Лимитид Шарнирно-неподвижная опора (варианты), способ ее изготовления, способ измерения нагрузок, летательный аппарат и способы модернизации и оценки эксплуатационных характеристик летательного аппарата или его составляющей части
RU2572513C2 (ru) * 2013-09-11 2016-01-20 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Теплообменный модуль системы кондиционирования воздуха самолета
CN112407296A (zh) * 2020-10-30 2021-02-26 新乡航空工业(集团)有限公司 一种航空制冷涡轮冷热介质混合结构

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент ФРГ N 884.287, кл. 62 c 13/01, 1953. *
2. Воронин Г.И. и Верба М.И. Кондиционирование воздуха на летательных аппаратах. М.: Машиностроение, 1965, с.141-167. *
3. Самолет Ан-124. Руководство по технической эксплуатации, 1.4000.000.000.000, РЭ17, разд. 071, 054, 021. Трехвальный ТРДД Д-18Т. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455556C2 (ru) * 2004-12-24 2012-07-10 Эебас ЮКей Лимитид Шарнирно-неподвижная опора (варианты), способ ее изготовления, способ измерения нагрузок, летательный аппарат и способы модернизации и оценки эксплуатационных характеристик летательного аппарата или его составляющей части
RU2572513C2 (ru) * 2013-09-11 2016-01-20 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Теплообменный модуль системы кондиционирования воздуха самолета
CN112407296A (zh) * 2020-10-30 2021-02-26 新乡航空工业(集团)有限公司 一种航空制冷涡轮冷热介质混合结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5155993A (en) Apparatus for compressor air extraction
EP1612769B1 (en) High admittance acoustic liner
US8128347B2 (en) Aeroengine bleed valve
US7730995B2 (en) Acoustic apparatus
US7698898B2 (en) Mixer for cooling and sealing air system for turbomachinery
US7533534B2 (en) HPT aerodynamic trip to improve acoustic transmission loss and reduce noise level for auxiliary power unit
US8430202B1 (en) Compact high-pressure exhaust muffling devices
EP2196634B1 (en) Cavity ventilation
US20100180573A1 (en) A gas turbine engine
EP2971617B1 (en) Radial diffuser exhaust system
EP3064742B1 (en) Heavy duty gas turbine inlet system
US5339622A (en) Gas turbine engine with improved water ingestion prevention
US5141154A (en) Variable throat convergent/divergent nozzle
EP3742050A1 (en) System and method for high frequency accoustic dampers with caps
US5224819A (en) Cooling air pick up
RU2031813C1 (ru) Силовая установка летательного аппарата
US5231825A (en) Method for compressor air extraction
US7065971B2 (en) Device for efficient usage of cooling air for acoustic damping of combustion chamber pulsations
RU2686535C1 (ru) Плоское выходное устройство трехконтурного газотурбинного двигателя изменяемого цикла
EP3502561A1 (en) Airflow deflector and assembly
US20180371952A1 (en) Backflow prevention system for a gas turbine engine
EP3418509A1 (en) Ducts for silencing gas turbine noise in compact exhaust systems
US20220161205A1 (en) Exhaust mixer
US20180371951A1 (en) Protective baffles for gas turbine noise attenuation system
EP3418508A1 (en) Protective baffles for gas turbine noise attenuation system