RU2031458C1 - Method of inspection of ventilation of spaces of power plant - Google Patents
Method of inspection of ventilation of spaces of power plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2031458C1 RU2031458C1 SU904863850A SU4863850A RU2031458C1 RU 2031458 C1 RU2031458 C1 RU 2031458C1 SU 904863850 A SU904863850 A SU 904863850A SU 4863850 A SU4863850 A SU 4863850A RU 2031458 C1 RU2031458 C1 RU 2031458C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flow
- ventilation
- cavity
- gas
- value
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к энергетике, а конкретнее к способу контроля вентиляции охлаждаемых полостей энергетического аппарата, преимущественно каналов ядерного реактора с жидкостным теплоносителем. The invention relates to energy, and more particularly, to a method for controlling the ventilation of cooled cavities of an energy apparatus, mainly channels of a nuclear reactor with a liquid coolant.
Известен способ контроля вентиляции технологических каналов, каналов СУЗ, различных полостей и т.д. [1]. В соответствии с этим способом в вентилируемые полости подают безвредный газ (воздух, азот и др.), который при появлении течи в энергетическом аппарате увлажняется, в результате этого срабатывает сигнализатор влажности и по его срабатыванию судят о районе течи. A known method of controlling the ventilation of technological channels, CPS channels, various cavities, etc. [1]. In accordance with this method, harmless gas (air, nitrogen, etc.) is supplied to the ventilated cavities, which is moistened when a leak appears in the energy apparatus, as a result of this a moisture alarm is triggered, and the leak area is judged from it.
Однако описанный способ не позволяет контролировать наличие появляющихся в полостях в процессе эксплуатации аппарата вредных (радиолитических) газов, что может привести к образованию опасных концентраций этих газов. However, the described method does not allow to control the presence of harmful (radiolytic) gases appearing in the cavities during operation of the apparatus, which can lead to the formation of dangerous concentrations of these gases.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ контроля вентиляции энергетического аппарата, заключающийся в том, что в полости подают охлаждающую жидкость и нейтральный газ, которым удаляют из полостей появившиеся там вредные (радиолитические) газы, измеряют расход жидкости через каждую полость [2]. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a method of controlling the ventilation of the energy apparatus, which consists in the fact that coolant and neutral gas are supplied into the cavity, which remove harmful (radiolytic) gases from the cavities there, measure the fluid flow through each cavity [ 2].
Недостатком данного способа является то, что для контроля вентиляции в верхней части каждой полости у места ввода вентилирующего газа необходимо устанавливать измеритель давления газа. Однако, поскольку технологических полостей в ядерном реакторе может насчитываться несколько сотен и даже тысяч штук и они расположены в весьма стесненном пространстве активной зоны, практически не представляется возможным снабдить каждый канал стационарным измерителем, отнести кабельные трассы от них за биологическую защиту. По этой причине из штуцера, который служит для подсоединения к полости канала измерителя давления, периодически берут пробы газа для определения концентрации образующихся вредных (радиолитических) газов. Так как при размещении газовпускного штуцера в головке технологического канала остается пространство (полость силового барабана сервопривода), которое совсем не вентилируется, то пробы могут дать неточную картину вентиляции, поэтому вышеописанный способ контроля обладает невысокой надежностью и оперативностью. The disadvantage of this method is that to control ventilation in the upper part of each cavity at the injection site of the venting gas, it is necessary to install a gas pressure meter. However, since the technological cavities in a nuclear reactor can be several hundred and even thousands of pieces and they are located in a very cramped space of the active zone, it is practically not possible to equip each channel with a stationary meter, assign cable routes from them for biological protection. For this reason, gas samples are periodically taken from the fitting, which is used to connect to the cavity of the channel of the pressure meter, to determine the concentration of the resulting harmful (radiolytic) gases. Since when placing the gas inlet fitting in the head of the technological channel, there remains a space (the cavity of the power drum of the servo drive) that is not ventilated at all, the samples can give an inaccurate picture of ventilation, so the above control method has low reliability and efficiency.
Целью изобретения является повышение надежности и оперативности способа путем обеспечения контроля газа в каждой полости и за счет увеличения количества контролируемых параметров. The aim of the invention is to increase the reliability and efficiency of the method by providing gas control in each cavity and by increasing the number of controlled parameters.
Цель достигается тем, что по способу контроля вентиляции полостей энергетического аппарата, заключающемуся в том, что в канал подают охлаждающую жидкость и вентилирующий газ, которым удаляют из каналов появившиеся там вредные газы, и измеряют расход жидкости через каждый канал, предварительно определяют критическую величину расхода вентилирующего газа, при котором количество вредных газов достигает критической величины, и, меняя расход газа, определяют соответствующее изменение расхода жидкости, затем при эксплуатации реактора, если расход жидкости достигает значения, соответствующего критической величине расхода вентилирующего газа, полагают вентиляцию данного канала нарушенной, кроме того, непрерывно измеряют величину расхода охлаждающей жидкости и при обнаружении в какой-либо полости тенденции к монотонному изменению расхода изменяют в ней давление и по отклонению давления от рабочего судят о нарушении вентиляции в этой полости. В качестве вентилирующих используют нейтральные газы. The goal is achieved by the fact that according to the method of controlling the ventilation of the cavities of the energy apparatus, which consists in supplying cooling liquid and venting gas to the channel, which remove the harmful gases that appear there from the channels, and measuring the liquid flow through each channel, the critical value of the ventilating flow is preliminarily determined gas at which the amount of harmful gases reaches a critical value, and, changing the gas flow rate, determine the corresponding change in liquid flow rate, then during operation of the reactor, if the liquid flow reaches a value corresponding to the critical value of the flow rate of the venting gas, the ventilation of this channel is considered to be impaired, in addition, the flow rate of the cooling liquid is continuously measured, and if a tendency to a monotonic change in flow rate is detected in any cavity, the pressure in it changes and the pressure deviates from the working judged ventilation in this cavity. As ventilators use neutral gases.
На чертеже изображена схема охлаждения и вентиляции полостей энергетического аппарата. The drawing shows a diagram of cooling and ventilation of the cavities of the energy apparatus.
На схеме представлены полости 1, трубопроводы 2 для подачи охлаждающей жидкости и трубопроводы 3 вентилирующего газа, расходомеры 4 жидкости, измеритель 5 входного давления и измеритель 6 суммарного расхода вентилирующего газа, измеритель 7 входного давления и измеритель 8 суммарного расхода охлаждающей жидкости, регулятор 9 расхода жидкости, патрубок 10 отбора, измеритель 11 давления, регулятор 12 расхода газа и расходомер 13 газа. The diagram shows cavities 1,
Согласно данному способу предварительно определяют значение расхода вентилирующего газа, при котором количество вредных газов (например, радиолитических водорода и кислорода) достигает предельно допустимой величины. Затем, меняя расход вентилирующего газа временно подсоединенным регулятором 12 и измеряя его временно подсоединенным расходомером 13, определяют соответствующее изменение расхода охлаждающей жидкости по расходомеру 4. Определяют допустимый расход жидкости, при котором расход газа достигает допустимой величины. According to this method, the value of the flow of ventilating gas is previously determined at which the amount of harmful gases (for example, radiolytic hydrogen and oxygen) reaches the maximum permissible value. Then, changing the flow rate of the venting gas with the temporarily connected
Для удобства контроля расходомер 4 включает первичный и вторичный преобразователи и вторичный прибор с уставками "превышение расхода жидкости" (ПРж) и "снижение расхода жидкости" (СРж), между которыми находится номинальное значение (НОМ) расхода через индивидуальную полость, которое устанавливается регулятором 9. После этого в полости 1 энергетического аппарата подают по трубопроводам 2 охлаждающую жидкость, а по трубопроводам 3 - вентилирующий газ, которым удаляют из полостей появившиеся там вредные (например, радиолитические) газы. For convenience of control, the
Расход жидкости через каждую полость измеряют расходомерами 4, а давление и расход вентилирующего газа через все полости контролируют соответственно с помощью измерителей 5 и 6. Суммарные давление и расход жидкости контролируются измерителями 7 и 8. Применение именно суммарных измерителей объясняется тем, что расходы вентилирующего газа на каждую полость относительно невелики (несколько литров в минуту) и промышленность не выпускает дистанционных газовых расходомеров на такие малые расходы. Кроме того, даже при их наличии весьма сложно разместить их в ограниченном пространстве над активной зоной. The flow rate of liquid through each cavity is measured by
Если расход через какую-либо полость достигает величины, при которой вентиляция выходит за допустимые пределы, полагают, что вентиляция в этой полости нарушена. Для того, чтобы повысить надежность контроля вентиляции, непрерывно контролируют расход охлаждающей жидкости через эту вызывающую опасения полость. Если расход жидкости имеет тенденцию к монотонному изменению, то к полости 1 через патрубок 10 подключают измеритель 11 давления. Когда измерение давления газа в данной полости показывает, что оно отличается от рабочего давления, данную полость бракуют и принимают меры к ее восстановлению. If the flow rate through any cavity reaches a value at which ventilation is outside the permissible limits, it is believed that ventilation in this cavity is impaired. In order to increase the reliability of ventilation control, the flow rate of the coolant through this cavity of concern is continuously monitored. If the fluid flow tends to be monotonous, then a pressure meter 11 is connected to the cavity 1 through the
Таким образом, технико-экономическими преимуществами данного способа является повышение надежности и оперативности контроля вентиляции полостей энергетического аппарата путем обеспечения контроля газа в каждой полости. С помощью переносных индивидуальных расходомеров удается оперативно обнаруживать полости с нарушенной вентиляцией (и скопившимися там опасными газами). Повышается экономичность эксплуатации реактора, поскольку исключается трудоемкий контроль взятия и анализа проб на содержание газов из тесноскомпанованных полостей. Снижается облучение персонала, если энергетическим аппаратом является ядерный реактор. Thus, the technical and economic advantages of this method is to increase the reliability and efficiency of monitoring the ventilation of the cavities of the energy apparatus by providing gas control in each cavity. Using portable individual flowmeters, it is possible to quickly detect cavities with impaired ventilation (and the accumulation of dangerous gases there). The efficiency of the operation of the reactor is increased, since the laborious control of taking and analyzing samples for the content of gases from closely spaced cavities is excluded. Personnel exposure is reduced if the nuclear apparatus is the energy device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904863850A RU2031458C1 (en) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | Method of inspection of ventilation of spaces of power plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904863850A RU2031458C1 (en) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | Method of inspection of ventilation of spaces of power plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2031458C1 true RU2031458C1 (en) | 1995-03-20 |
Family
ID=21534744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904863850A RU2031458C1 (en) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | Method of inspection of ventilation of spaces of power plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2031458C1 (en) |
-
1990
- 1990-09-03 RU SU904863850A patent/RU2031458C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Доллежаль Н.А. Емельянов И.Я. Канальный ядерный энергетический реактор. М.: Атомиздат, 1980, с.145-146. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 923305, кл. G 21C 7/22, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0503841B1 (en) | Leak detection and measurement of wind direction and velocity | |
EP0091087B1 (en) | Method of detecting a leakage of fluid | |
Yih et al. | Gas absorption into wavy and turbulent falling liquid films in a wetted-wall column | |
EP0496333B1 (en) | Nuclear plant diagnosis apparatus and method | |
US4619136A (en) | Apparatus for measuring the decontamination factor of a multiple filter air-cleaning system | |
EP0444892A2 (en) | Power plant condenser control system | |
KR0154771B1 (en) | Method and device for detecting leaks trough the bushings of the cover of a nuclear reactor vessel | |
JPH0518848A (en) | Leak-detection device | |
RU2070343C1 (en) | Nuclear reactor plant with device for checking air exhausted into ventilation pipe | |
Hampl et al. | Use of tracer gas technique for industrial exhaust hood efficiency evaluation–where to sample? | |
RU2031458C1 (en) | Method of inspection of ventilation of spaces of power plant | |
EP3374103B1 (en) | System and method to control a biogas collection plant | |
JP4293728B2 (en) | Sample collection system | |
JPH06117600A (en) | System for estimating leakage point and leakage volume of gas, steam or the like | |
CN201358807Y (en) | Air on-line detecting device of mine ventilator | |
CN107085079A (en) | A kind of Artificial Olfactory device and organic pollution control device | |
JP2783753B2 (en) | Detecting new leak sources in a micro leak gas atmosphere | |
CN114839339A (en) | Method and system for monitoring hydrogen leakage amount of generator fixed cold water | |
CN206281835U (en) | The on-line analysis of generator hydrogen quality and sampling system | |
US5272738A (en) | Device for monitoring the atmosphere withing a nuclear reactor containment | |
CA2323920A1 (en) | Methods and apparatus for monitoring water process equipment | |
CN205538521U (en) | SCR denitration catalyst wearing and tearing strength character's test device | |
CN217954396U (en) | Nitrogen and oxygen analysis system for stainless steel medium plate | |
CN218444679U (en) | Denitration reactor export nitrogen oxide concentration constant speed sampling device | |
ES8900241A1 (en) | Gas monitoring method and device. |