RU2031383C1 - Pressure transducer - Google Patents

Pressure transducer Download PDF

Info

Publication number
RU2031383C1
RU2031383C1 SU3182596A RU2031383C1 RU 2031383 C1 RU2031383 C1 RU 2031383C1 SU 3182596 A SU3182596 A SU 3182596A RU 2031383 C1 RU2031383 C1 RU 2031383C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cable
bandage
bundle
jumper
cable jumper
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.М. Белозубов
Original Assignee
Научно-исследовательский институт физических измерений
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт физических измерений filed Critical Научно-исследовательский институт физических измерений
Priority to SU3182596 priority Critical patent/RU2031383C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2031383C1 publication Critical patent/RU2031383C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)

Abstract

FIELD: measurement technology. SUBSTANCE: pressure transducer is designed for pressure measurement under conditions of vibrations, acceleration, high temperatures and other destabilizing factor acting of it. It includes case with sensitive element, cable lead-in and strap. The latter is manufactured in the form of several individual cables with insulation and single-wire cores located inside metal sheaths rigidly interconnected in bundle. Bandage in the form of cylindrical screw spring with pitch found from definite relationship is anchored on surface of bundle. EFFECT: increased vibration stability. 5 dwg

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерений давлений в агрегатах авиационной, ракетной и космической техники в условиях воздействия повышенных виброускорений, широкого диапазона температур и спецфакторов. The invention relates to measuring equipment and can be used for measuring pressure in units of aviation, rocket and space technology under the influence of increased vibration acceleration, a wide range of temperatures and special factors.

Известны датчики давления, предназначенные для измерения давления в условиях воздействия повышенных виброускорений, содержащие накидную гайку, корпус, чувствительный элемент в виде подпружиненной по торцам втулки, охватывающий через уплотнения подводящий трубопровод, причем в трубопроводе в пределах втулки выполнены подводящие отверстия [1]. Known pressure sensors designed to measure pressure under conditions of increased vibration acceleration, containing a union nut, a housing, a sensing element in the form of a sleeve spring-loaded at the ends of the sleeve, covering the supply pipe through the seals, the supply holes being made in the pipe within the sleeve [1].

Недостатком этих датчиков является невозможность их использования для измерения средних и больших давлений из-за недостаточной надежности уплотнений и большого их количества. Из них два уплотнения принципиально не могут обеспечить требуемой герметичности в связи с отсутствием уплотняющего усилия из-за необходимости свободного перемещения чувствительного элемента относительно трубопровода. Кроме того, известная конструкция работоспособна только в относительно узком диапазоне частот виброускорений, так как при совпадении собственной частоты чувствительного элемента, определяемой его массой и жесткостью пружины, с частотой виброускорений его произойдет резонанс и разрушение конструкции. The disadvantage of these sensors is the inability to use them for measuring medium and high pressures due to the insufficient reliability of the seals and their large number. Of these, two seals cannot fundamentally provide the required tightness due to the lack of sealing force due to the need for free movement of the sensing element relative to the pipeline. In addition, the known design is operable only in a relatively narrow range of vibration acceleration frequencies, since if the natural frequency of the sensitive element, determined by its mass and spring stiffness, coincides with the frequency of vibration acceleration, resonance and structural destruction will occur.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является датчик давления, содержащий чувствительный элемент, накидную гайку, частично расположенный внутри нее цилиндрический корпус, на боковой поверхности которого выполнен цилиндрический патрубок, расположенный к корпусу под острым углом, кабельный ввод и гибкую кабельную перемычку из синтетических материалов [2]. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed invention is a pressure sensor containing a sensing element, a flare nut, a cylindrical body partially located inside it, on the side surface of which a cylindrical nozzle located at an acute angle to the body, a cable entry and a flexible cable jumper from synthetic materials [2].

Недостатком известной конструкции датчика давления является разрушение кабельной перемычки вследствие воздействия виброускорений. Это обусловлено тем, что при воздействии на известный датчик давления виброускорений величиной более 2000 происходит разрушение гибкой кабельной перемычки, выполненной из синтетических материалов. A disadvantage of the known design of the pressure sensor is the destruction of the cable jumper due to vibration acceleration. This is due to the fact that when exposed to a known pressure sensor of acceleration of a magnitude of more than 2000, the flexible cable bridge made of synthetic materials is destroyed.

Рабочий диапазон температур известного датчика давления также сравнительно неширок. Лучшие образцы работоспособны только в температурном диапазоне от -196 до +300оС из-за сравнительно низкой температурной стойкости кабельной перемычки из синтетических материалов. Радиационная стойкость известной конструкции также сравнительно невысока из-за недостаточной радиационной стойкости кабельной перемычки с изоляцией из синтетических материалов. Кроме того, при монтаже известных датчиков на изделия ракетной и космической техники появляются дополнительные трудности, связанные с необходимостью защиты кабельной перемычки от воздействия агрессивных компонентов топлива, окислителя, а также других сред, используемых на изделиях. Дополнительная защита необходима также для защиты от воздействия высоких температур, радиации. Кроме того, дополнительная защита необходима для предохранения кабельной перемычки от воздействия биологических вредителей (при хранении изделий на стартовой позиции).The operating temperature range of the known pressure sensor is also relatively narrow. The best samples are only operable in the temperature range from -196 to +300 о С due to the relatively low temperature resistance of the cable bridge made of synthetic materials. The radiation resistance of the known construction is also relatively low due to the insufficient radiation resistance of the cable jumper with insulation made of synthetic materials. In addition, when installing known sensors on rocket and space technology products, additional difficulties arise associated with the need to protect the cable jumper from the effects of aggressive components of the fuel, oxidizer, and other media used on the products. Additional protection is also necessary to protect against exposure to high temperatures, radiation. In addition, additional protection is necessary to protect the cable jumper from the effects of biological pests (when storing products at the starting position).

Целью изобретения является повышение виброустойчивости датчика давления. The aim of the invention is to increase the vibration resistance of the pressure sensor.

Для достижения цели усовершенствуется известная конструкция датчика давления, содержащего чувствительный элемент, накидную гайку, частично расположенный внутри нее цилиндрический корпус, на боковой поверхности которого выполнен цилиндрический патрубок, расположенный к корпусу под острым углом, кабельный ввод и кабельную перемычку. To achieve this goal, the known design of a pressure sensor containing a sensing element, a union nut, a cylindrical body partially located inside it, a cylindrical pipe made at an acute angle to the body, a cable entry and a cable jumper will be improved.

Отличительными признаками предлагаемого датчика давления является то, что в нем кабельная перемычка выполнена в виде нескольких отдельных кабелей с изоляцией и однопроводными жилами, заключенными в металлические оболочки, которые жестко соединены между собой в единый жгут, а на поверхности жгута по всей его длине жестко закреплен металлический бандаж в виде цилиндрической винтовой пружины с шагом S, определяемым по соотношению:
S = d +

Figure 00000001
, (1) где d - диаметр проволоки бандажа;
D - диаметр жгута;
R - допустимый радиус изгиба кабельной перемычки.Distinctive features of the proposed pressure sensor is that in it the cable jumper is made in the form of several separate cables with insulation and single-wire conductors enclosed in metal sheaths that are rigidly interconnected in a single bundle, and metallic on the surface of the bundle along its entire length a bandage in the form of a cylindrical coil spring with step S, determined by the ratio:
S = d +
Figure 00000001
, (1) where d is the diameter of the bandage wire;
D is the diameter of the tow;
R is the permissible bending radius of the cable jumper.

На фиг. 1, 2 изображен предлагаемый датчик давления, установленный на штуцере изделия, общий вид. In FIG. 1, 2 shows the proposed pressure sensor mounted on the fitting of the product, General view.

Датчик состоит из чувствительного элемента 1, состоящего из сопрягаемой со штуцером части мембраны, накидной гайки 2, цилиндрического корпуса 3. Тензосхема чувствительного элемента выполнена методами планерно-пленочной технологии. В корпусе расположена герметичная контактная колодка 4, контакты 5 которой с одной стороны при помощи тонких выводных проводников 6 соединены с контактными площадками (на фиг.1, 2 не показаны) чувствительного элемента, а с другой стороны - с проводами кабелей 7. На контактную колодку надета герметизирующая втулка 8, которая с одной стороны по торцу сварена с контактной колодкой, а с другой стороны сварена с чувствительным элементом. Герметизирующая втулка обеспечивает герметичность внутренней замембранной полости датчика. Контактная колодка и провода кабелей залиты высокотемпературным алюмо-фосфатным заливочным материалом АФС-5. На корпус датчика со стороны, противолежащей чувствительному элементу, навинчена на высокотемпературном клее цилиндрическая втулка 9, на боковой поверхности которой сформирован выполненный за одно целое цилиндрический патрубок 10, при помощи которого кабельный ввод 11 присоединяется к корпусу датчика. The sensor consists of a sensitive element 1, consisting of a part of the membrane mating with the fitting, a union nut 2, and a cylindrical body 3. The tensor circuit of the sensitive element is made by glider-film technology. A sealed contact block 4 is located in the housing, the contacts 5 of which are connected to the contact pads (not shown in FIGS. 1, 2) of the sensing element on the one hand, and on the other hand, to the cable wires 7. On the contact block the sealing sleeve 8 is put on, which is welded to the terminal block on one side and welded to the sensing element on the other hand. The sealing sleeve ensures the tightness of the internal membrane cavity of the sensor. The terminal block and cable wires are filled with high-temperature aluminum-phosphate casting material AFS-5. A cylindrical sleeve 9 is screwed onto the sensor body from the side opposite to the sensitive element on a high-temperature glue, on the side surface of which a cylindrical pipe 10 made in one piece is formed, by means of which the cable entry 11 is connected to the sensor case.

Датчик давления установлен на штуцер 12 изделия. Прокладка 13 служит для обеспечения герметичности соединения датчика с изделием. Торец втулки, более удаленный от чувствительного элемента, закрыт крышкой 14, облегчающей сборку датчика. Кабельная перемычка выполнена в виде нескольких (в данном случае 4-х) отдельных кабелей 7 с минеральной изоляцией и однопроводными жилами 15, заключенными в металлические оболочки типа КНМС, соединенные между собой в общий жгут (см. фиг.3, 4). На поверхности жгута по всей его длине жестко закреплен, например при помощи пайки или сварки, металлический бандаж 16 в виде цилиндрической винтовой проволочной пружины с шагом в соответствии с заявляемым соотношением. The pressure sensor is installed on the fitting 12 of the product. The gasket 13 serves to ensure the tightness of the connection of the sensor with the product. The end face of the sleeve, farther from the sensing element, is closed by a cover 14, which facilitates the assembly of the sensor. The cable jumper is made in the form of several (in this case 4) separate cables 7 with mineral insulation and single-wire cores 15, enclosed in metal sheaths of the KNMS type, interconnected in a common bundle (see Figs. 3, 4). On the surface of the bundle along its entire length is rigidly fixed, for example by soldering or welding, a metal band 16 in the form of a cylindrical helical wire spring in increments in accordance with the claimed ratio.

Для повышения прочности оболочки кабелей, находящихся в патрубке, и начало бандажа, прилегающее к кабельному вводу, впаиваются или ввариваются в соответствующие детали. To increase the strength of the sheath of cables located in the pipe, and the beginning of the bandage adjacent to the cable entry, are soldered or welded into the corresponding parts.

Датчик работает следующим образом. The sensor operates as follows.

Измеряемое давление воздействует на мембрану и деформирует ее. Тензорезисторы воспринимают эту деформацию и преобразуют в относительное изменение сопротивления и выходное напряжение. Выходное напряжение через контакты колодки и провода кабелей передается на регистратор. При воздействии виброускорений на датчик элементы датчика также подвергаются воздействию виброускорений. Так как в заявляемой конструкции отсутствуют трущиеся между собой детали, а также отсутствует взаимное перемещение элементов кабельной перемычки относительно друг друга, по сравнению с прототипом, где для изготовления кабельной перемычки используются экранированные провода типа МГТФЭ, помещенные в кремнийорганическую трубку ТКР, то виброустойчивость предлагаемой конструкции повысится. Предлагаемая конструкция может работать в более широком диапазоне температур по сравнению с прототипом за счет выполнения кабельной перемычки из высокотемпературных кабелей с минеральной изоляцией в металлической оболочке. The measured pressure acts on the membrane and deforms it. The strain gauges perceive this deformation and convert it into a relative change in resistance and output voltage. The output voltage is transmitted to the recorder through the contacts of the pads and cable wires. When vibration acceleration is applied to the sensor, the sensor elements are also exposed to vibration acceleration. Since in the claimed design there are no rubbing parts between each other, and also there is no mutual movement of the cable jumper elements relative to each other, compared with the prototype, where shielded wires of the MGTFE type used in the TCR silicone tube are used to manufacture the cable jumper, the vibration resistance of the proposed design will increase . The proposed design can operate in a wider temperature range compared to the prototype due to the implementation of the cable jumper from high-temperature cables with mineral insulation in a metal sheath.

Радиационная стойкость предлагаемой конструкции также выше, чем у прототипа, за счет выполнения кабельной перемычки в виде нескольких отдельных кабелей с минеральной изоляцией и однопроводными жилами 15, заключенными в металлические оболочки. Это связано с тем, что радиационная стойкость кабелей с минеральной изоляцией в металлической оболочке существенно выше проводов с фторопластовой изоляцией в кремнийорганической трубке. The radiation resistance of the proposed design is also higher than that of the prototype, due to the implementation of the cable jumper in the form of several individual cables with mineral insulation and single-wire cores 15, enclosed in metal sheaths. This is due to the fact that the radiation resistance of cables with mineral insulation in a metal sheath is significantly higher than wires with fluoroplastic insulation in an organosilicon tube.

При практическом использовании датчиков давления в реальных условиях эксплуатации изделий ракетной и космической техники на них воздействуют все воздействующие факторы, в том числе вибрация, температура и радиация. Причем воздействие вибрации приводит к дополнительному разогреву элементов конструкции за счет их взаимного трения. Воздействие радиации также приводит к дополнительному радиационному разогреву. Поэтому применение высокотемпературных кабелей позволяет дополнительно увеличивать виброустойчивость и радиационную стойкость датчиков. In the practical use of pressure sensors in the actual operating conditions of rocket and space technology products, they are affected by all influencing factors, including vibration, temperature and radiation. Moreover, the effect of vibration leads to additional heating of structural elements due to their mutual friction. Exposure to radiation also leads to additional radiation heating. Therefore, the use of high-temperature cables allows you to further increase the vibration resistance and radiation resistance of the sensors.

Предлагаемая конструкция позволяет существенно повысить качество монтажа датчиков на изделии. The proposed design can significantly improve the quality of mounting sensors on the product.

Как известно, трассировка кабельных перемычек датчиков давления на изделиях имеет весьма сложную форму. Приходится огибать отдельные участки трубопроводов, агрегатов и узлов. Поэтому формирование кабельных перемычек проводят непосредственно перед установкой датчика давления на конкретное место изделия. Кабели с минеральной изоляцией в металлической оболочке имеют ограничения по минимально допустимому радиусу изгиба. Причем, чем больше диаметр кабеля, тем больше минимально допустимый радиус изгиба, при котором еще гарантируются технические характеристики. И наоборот, чем меньше диаметр кабеля, тем меньше минимально допустимый радиус изгиба кабеля и тем больше возможностей для прокладывания оптимальной конфигурации кабельной перемычки. Поэтому в заявляемой конструкции кабельная перемычка выполнена в виде нескольких отдельных кабелей с однопроводными жилами, заключенными в металлические оболочки, а не используется один многопроводный кабель в общей металлической оболочке. As you know, the trace of the cable jumpers of pressure sensors on the products has a very complex shape. We have to go around individual sections of pipelines, aggregates and nodes. Therefore, the formation of cable jumpers is carried out immediately before installing the pressure sensor at a specific place in the product. Cables with mineral insulation in a metal sheath have restrictions on the minimum permissible bending radius. Moreover, the larger the cable diameter, the greater the minimum permissible bending radius, at which technical specifications are still guaranteed. And vice versa, the smaller the diameter of the cable, the smaller the minimum allowable bending radius of the cable and the more opportunities for laying the optimal configuration of the cable jumper. Therefore, in the claimed design, the cable jumper is made in the form of several separate cables with single-wire cores enclosed in metal sheaths, and not one multi-wire cable in a common metal sheath is used.

Так, например, минимально допустимый радиус изгиба однопроводного кабеля с минеральной изоляцией типа КНМСН в соответствии с ТУ 16-505.564.-85 составляет 7,5 мм, а аналогичного кабеля, содержащего 4 провода в общей оболочке, составляет 30 мм в соответствии с теми же ТУ. So, for example, the minimum allowable bending radius of a single-wire mineral-insulated cable of the KNMSN type in accordance with TU 16-505.564.-85 is 7.5 mm, and a similar cable containing 4 wires in a common sheath is 30 mm in accordance with the same TU.

Кроме того, промышленность пока еще не выпускает многопроводные кабели в общей металлической оболочке с экранированием отдельных проводов, что явилось другой причиной выполнения кабельной перемычки в виде нескольких отдельных кабелей. In addition, the industry has not yet produced multi-wire cables in a common metal sheath with shielding of individual wires, which was another reason for making the cable jumper in the form of several separate cables.

При изгибе кабеля с минеральной изоляцией под радиусом, меньшим минимально допустимого, технические характеристики кабеля не гарантируются, что приводит к невозможности установки датчика давления на изделие. В предлагаемой конструкции происходит саморегулирование и предохранение возможного чрезмерного уменьшения радиуса изгиба кабеля менее предельно допустимого. Это происходит следующим образом. После изготовления датчика в состоянии поставки его кабельная перемычка находится в прямолинейном положении. Фрагмент кабельной перемычки изображен на фиг.3,4. Бандаж жестко закреплен по всей длине кабельной перемычки при помощи пайки высокотемпературным припоем или сварки. Причем пайка или сварка проводится по всей поверхности соприкосновения бандажа и жгута. Бандаж выполнен с шагом в соответствии с заявляемым решением, обеспечивающим некоторое расстояние между отдельными витками бандажа. На фиг. 1, 2 изображен жгут, состоящий из четырех кабелей КНМСН. При формировании кабельной перемычки она должна изогнуться с радиусом не менее минимально допустимого радиуса. На фиг.5 изображен фрагмент кабеля, изогнутого с минимально допустимым радиусом. Так как витки бандажа жестко закреплены на всей поверхности жгута (для чего свободные зазоры между жгутом и бандажом, образовавшиеся за счет конечного количества кабелей в жгутах, заполнены высокотемпературным припоем 17), то после соприкосновения витков бандажа, находящихся на стороне изгиба жгута, дальнейший изгиб жгута в эту же сторону может проходить только при значительно большем усилии. То есть при формовке кабельной перемычки в ней самой существуют ограничения, не позволяющие изогнуть ее с радиусом, меньшим минимально допустимого радиуса. Для обоснования заявляемого соотношения рассмотрим более подробно фиг.5, на которой изображен фрагмент кабельной перемычки при изгибе ее с радиусом, равным минимально допустимому радиусу изгиба. Так как конструкция выполнена таким образом, что при минимально допустимом радиусе изгиба витки бандажа, находящиеся на стороне, в которую изгибается кабель, соприкасаются между собой, то рассматривая треугольник ОВС, можно сказать, что он прямоугольный. When bending a cable with mineral insulation under a radius smaller than the minimum allowed, the technical specifications of the cable are not guaranteed, which makes it impossible to install a pressure sensor on the product. In the proposed design, self-regulation and protection of a possible excessive reduction of the bending radius of the cable is less than the maximum permissible. This happens as follows. After manufacturing the sensor in the delivery state, its cable jumper is in a straight line position. A fragment of a cable jumper is shown in Fig.3,4. The bandage is rigidly fixed along the entire length of the cable bridge using high-temperature soldering or welding. Moreover, soldering or welding is carried out over the entire contact surface of the bandage and the bundle. The bandage is made in steps in accordance with the claimed solution, providing a certain distance between the individual turns of the bandage. In FIG. 1, 2 depicts a bundle consisting of four KNMSN cables. When forming a cable jumper, it must bend with a radius of at least the minimum allowable radius. Figure 5 shows a fragment of a cable bent with a minimum acceptable radius. Since the turns of the bandage are rigidly fixed on the entire surface of the bundle (for which free gaps between the bundle and the bandage, formed due to the finite number of cables in the bundles, are filled with high-temperature solder 17), then after touching the turns of the bandage located on the bend of the bundle, further bending of the bundle in the same direction can pass only with much greater effort. That is, when forming a cable jumper, there are limitations in it itself that do not allow it to be bent with a radius less than the minimum allowable radius. To justify the claimed ratio, we consider in more detail figure 5, which shows a fragment of a cable jumper when bending it with a radius equal to the minimum permissible bending radius. Since the design is made in such a way that, with the minimum permissible bending radius, the turns of the bandage located on the side into which the cable is bent are in contact with each other, considering the OVS triangle, we can say that it is rectangular.

Тогда

Figure 00000002
= arcsin
Figure 00000003
(2) Выражая через параметры кабельной перемычки, получим:
ВС = 0,5 d; (3)
ОС = R - 0,5d, (4)
тогда
EF = (R+D+0,5d) sin
Figure 00000004
(5)
Подставляя в выражение (5) выражение (2) и умножив на 2, получим:
OF = 2(R+D+0,5d)· sin
Figure 00000005
arcsin
Figure 00000006
=
= 2 (R +D +0,5d)
Figure 00000007
=
Figure 00000008
· (R+D+0,5d) (6)
Так как под воздействием изгибающих усилий одна сторона бандажа полностью выбирается, расстояние между витками бандажа (L = 0), то есть расстояние между витками, изменяется от L до 0, то на противоположной стороне бандажа расстояние между витками должно увеличиться на та- кую же величину, то есть расстояние между витками должно быть равно 2L.Then
Figure 00000002
= arcsin
Figure 00000003
(2) Expressing through the parameters of the cable jumper, we get:
BC = 0.5 d; (3)
OS = R - 0.5d, (4)
then
EF = (R + D + 0.5d) sin
Figure 00000004
(5)
Substituting expression (2) into expression (5) and multiplying by 2, we obtain:
OF = 2 (R + D + 0.5d) sin
Figure 00000005
arcsin
Figure 00000006
=
= 2 (R + D + 0.5d)
Figure 00000007
=
Figure 00000008
(R + D + 0.5d) (6)
Since under the influence of bending forces one side of the bandage is completely selected, the distance between the turns of the bandage (L = 0), that is, the distance between the turns, varies from L to 0, then on the opposite side of the bandage the distance between the turns should increase by the same amount , that is, the distance between the turns should be equal to 2L.

Тогда выражение (6) можно записать в виде
d + 2L =

Figure 00000009
(R+D+0,5d) (7)
Проведя элементарные преобразования, получим:
L =
Figure 00000010
(8)
Прибавив к обеим частям равенства величину d, получим:
L+d =
Figure 00000011
+ d (9)
На фиг.3, 4 видно, что
L + d = S (10)
Подставляя выражение (10) в выражение (9), получим
S = d +
Figure 00000012
(11)
Если шаг бандажа будет меньше определенного по выражению (11), то радиус изгиба кабельной перемычки будет ограничиваться при величине, большей минимально допустимого значения, что нецелесообразно, так как будут не полностью использоваться возможности кабеля. Если шаг бандажа будет больше определенного по выражению (11), то радиус изгиба кабельной перемычки будет ограничиваться при величине, меньшей минимально допустимого значения, что может привести к выходу датчика давления из строя.Then expression (6) can be written as
d + 2L =
Figure 00000009
(R + D + 0.5d) (7)
After elementary transformations, we get:
L =
Figure 00000010
(8)
Adding d to both sides of the equality, we obtain:
L + d =
Figure 00000011
+ d (9)
Figure 3, 4 shows that
L + d = S (10)
Substituting expression (10) into expression (9), we obtain
S = d +
Figure 00000012
(eleven)
If the pitch of the bandage is less than defined by expression (11), then the bending radius of the cable jumper will be limited to a value greater than the minimum acceptable value, which is impractical, since the cable capabilities will not be fully used. If the pitch of the bandage is greater than defined by expression (11), then the bending radius of the cable jumper will be limited to a value less than the minimum acceptable value, which can lead to failure of the pressure sensor.

При опытной эксплуатации датчиков в составе изделя подтверждена их работоспособность при воздействии максимально достижимых виброускорений 4500g, тогда как известные датчики давления выдерживают воздействие виброускорений не более 2000g. Предлагаемые датчики могут использоваться в температурном диапазоне от 253 до +600оС, а известные датчики - от -196 до +300оС. Предлагаемые датчики давления работоспособны при воздействии потока нейтронов до 1016 нейтрон/см2, а известные датчики давления работоспособны при воздействии потока нейтронов до 1012нейтрон/см2.During the trial operation of the sensors in the product, their operability was confirmed when exposed to the maximum achievable vibration accelerations of 4500g, while the known pressure sensors withstand the effects of vibration accelerations of not more than 2000g. Available sensors may be used in a temperature range from 253 to 600 ° C, and the known aid - from -196 to +300 C. Proposed operable pressure sensors when exposed to the neutron flux on October 16 neutrons / cm 2, and the known pressure switches operable when exposure to a neutron flux up to 10 12 neutrons / cm 2 .

Таким образом, технико-экономическим преимуществом предлагаемой конструкции является повышение более чем в 2 раза виброустойчивости, расширение примерно в 2 раза температурного диапазона, увеличение примерно на 4 порядка радиационной стойкости. Thus, the technical and economic advantage of the proposed design is to increase more than 2 times the vibration resistance, expand about 2 times the temperature range, increase by about 4 orders of radiation resistance.

Кроме того, преимуществом заявляемой конструкции является следующее: значительно повышается качество установки датчиков на изделие за счет исключения возможного его повреждения, конструкция датчика полностью защищена от воздействия биологических вредителей, а также воздействия агрессивных компонентов топлива, окислителя и окружающей среды, датчик полностью соответствует требованиям пожаровзрывобезопасности. In addition, the advantage of the claimed design is the following: the quality of installing sensors on the product is significantly improved by eliminating its possible damage, the design of the sensor is completely protected from the effects of biological pests, as well as the effects of aggressive components of the fuel, oxidizer and the environment, the sensor fully complies with fire and explosion safety requirements.

Claims (1)

ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ, содержащий цилиндрический корпус с накидной гайкой, в котором установлен чувствительный в давлению элемент, цилиндрический патрубок, установленный под углом на боковой поверхности корпуса, кабельный ввод и кабельную перемычку, отличающийся тем, что, с целью повышения виброустойчивости, в нем кабельная перемычка выполнена в виде нескольких отдельных кабелей с изоляцией и однопроводными жилами, расположенных внутри металлических оболочек, жестко соединенных между собой в единый жгут, на поверхности которого по всей длине закреплен бандаж в виде цилиндрической винтовой пружины с шагом S, определяемым по формуле
Figure 00000013

где d, D - соответственно диаметры проволоки бандажа и жгута;
R - допустимый радиус изгиба кабельной перемычки.
A PRESSURE SENSOR comprising a cylindrical housing with a union nut, in which a pressure-sensitive element is installed, a cylindrical pipe mounted at an angle on the side surface of the housing, a cable entry and a cable jumper, characterized in that, in order to increase vibration resistance, the cable jumper is made therein in the form of several separate cables with insulation and single-wire conductors located inside metal shells, rigidly interconnected into a single bundle, on the surface of which along the entire length e fixed band as a cylindrical helical spring with a pitch S, defined by the formula
Figure 00000013

where d, D are, respectively, the diameters of the wire of the bandage and harness;
R is the permissible bending radius of the cable jumper.
SU3182596 1987-08-24 1987-08-24 Pressure transducer RU2031383C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3182596 RU2031383C1 (en) 1987-08-24 1987-08-24 Pressure transducer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3182596 RU2031383C1 (en) 1987-08-24 1987-08-24 Pressure transducer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2031383C1 true RU2031383C1 (en) 1995-03-20

Family

ID=20928809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3182596 RU2031383C1 (en) 1987-08-24 1987-08-24 Pressure transducer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2031383C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU169975U1 (en) * 2016-10-19 2017-04-11 Общество с ограниченной ответственностью "Ростовский прибор" PRESSURE AND TEMPERATURE SENSOR - MANOMETRIC EXPLOSION PROTECTED

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1024766, кл. G 01L 19/06, 1982. *
2. Авторское свидетельство СССР N 251855, кл. G 01L 19/06, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU169975U1 (en) * 2016-10-19 2017-04-11 Общество с ограниченной ответственностью "Ростовский прибор" PRESSURE AND TEMPERATURE SENSOR - MANOMETRIC EXPLOSION PROTECTED

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105723196B (en) Advanced radio frequency sensing probe
US8181533B2 (en) Ultrasonic flow meter and transducer assembly with isolated transformer capsule
US9250120B2 (en) Fiber-optic monitoring cable
US8132469B2 (en) Ultrasonic flow meter with transducer assembly having a rotatable receptacle and elbow connector
RU2700043C1 (en) Fiber-optic cable for measurement of pressure distribution, temperature and deformation
JPS58111736A (en) Pressure detector
US3898431A (en) Tubular electric heater with a thermocouple assembly
JPH0332185B2 (en)
US3163703A (en) Mounting for electrical sensing devices on cables
US20190157733A1 (en) Broadband Waveguide
CN111678448A (en) Miniaturized pop-up fiber bragg grating joint meter and packaging method
RU2031383C1 (en) Pressure transducer
US5047594A (en) Nuclear qualified in-containment electrical connectors and method of connecting electrical conductors
CN110470426A (en) A kind of fiber-optic grating sensor and measurement method that can measure temperature and pressure simultaneously
US9151921B2 (en) Apparatus for making uniform optical fiber bundles in power generators
CN107086071A (en) Monitor cable
CN110520947B (en) Static electric induction device comprising a winding and a sensor system for monitoring the temperature in the winding
GB1567686A (en) Sensors for use nuclear reactor cores
US2948872A (en) Sensing means
CN210741697U (en) Special temperature sensor for coal mine industry
EP3557207B1 (en) Coaxial high temperature thermocouple
JP2644361B2 (en) Temperature sensor
WO2019135841A1 (en) High temperature fiber optic cable with strain relief and protection for harsh environments
JP6969832B1 (en) Strain gauge transducer
RU2028589C1 (en) Pressure transducer