RU2031350C1 - Device for checking and selective choosing of pair of torsion springs - Google Patents
Device for checking and selective choosing of pair of torsion springs Download PDFInfo
- Publication number
- RU2031350C1 RU2031350C1 SU5031832A RU2031350C1 RU 2031350 C1 RU2031350 C1 RU 2031350C1 SU 5031832 A SU5031832 A SU 5031832A RU 2031350 C1 RU2031350 C1 RU 2031350C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- springs
- extension
- groove
- mandrel
- arbor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Springs (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике и предназначено для проверки параметров пружин кручения и подбора пары с заданным полем допуска на угол между концам для их синхронной работы. The invention relates to a control and sorting technique and is intended to check the parameters of torsion springs and pair selection with a given tolerance field at an angle between the ends for their synchronous operation.
Известны автоматы для навивки пружин фирм Wafios, Karl Hack. Herkelbauf [1] , которые с дополнительной оснасткой могут изготовлять пружины кручения с тангенциальными плечами. Known machines for winding springs firms Wafios, Karl Hack. Herkelbauf [1], which with additional accessories can produce torsion springs with tangential shoulders.
Однако при повышенных скоростях навивки и при недостаточно качественной правке проволоки в правильном устройстве наблюдается значительный разброс геометрических параметров пружин. Оснащение же автоматов контрольно-измерительными устройствами уменьшает их производительность в 3-5 раз, при этом усложняется конструкция автоматов. В условиях мелкосерийного производства применять автоматы, оснащенные контрольно-измерительными устройствами, нецелесообразно, поэтому навивку и отгибку концов пружин кручения производят вручную с применением простых приспособлений. Изготовить таким образом пружины с жестким допуском на угол между концами очень сложно. However, with increased winding speeds and with insufficient quality dressing of the wire in the correct device, there is a significant variation in the geometric parameters of the springs. Equipping the automatic machines with control and measuring devices reduces their productivity by 3-5 times, while the design of the automatic machines becomes more complicated. In conditions of small-scale production, it is impractical to use automatic machines equipped with control and measuring devices, therefore, the winding and bending of the ends of torsion springs is done manually using simple devices. It is very difficult to make springs with a tight tolerance on the angle between the ends in this way.
А если по условиям работы пружины устанавливают парой, то для их синхронной работы возникает необходимость в жестком допуске между концами. Чтобы избежать ручной подгонки концов пружин, необходимо подобрать пару пружин (правую и левую) в заданном поле допуска. And if, according to the operating conditions, the springs are installed in pairs, then for their synchronous operation, there is a need for tight tolerance between the ends. To avoid manual adjustment of the ends of the springs, it is necessary to select a pair of springs (right and left) in a given tolerance field.
Известен калибр для контроля размеров пружин кручения [2], содержащий опорную плиту, оправку, вмонтированную в плиту и штифты. Расположение штифтов относительно оправки таково, что когда пружина надета на оправку, ее нижний конец располагается между одной парой штифтов, а верхний, если геометрические параметры пружины соответствуют заданным, должен разместиться между второй парой штифтов. A known gauge for controlling the size of torsion springs [2], containing a base plate, a mandrel mounted in the plate and pins. The location of the pins relative to the mandrel is such that when the spring is put on the mandrel, its lower end is located between one pair of pins, and the upper one, if the geometrical parameters of the spring are set, must be placed between the second pair of pins.
Недостатком такого калибра является то, что невозможно осуществлять селективный подбор пружин и невозможен контроль пружин с концами, отогнутыми вдоль оси пружины. The disadvantage of this caliber is that it is impossible to selectively select springs and it is impossible to control springs with ends bent along the axis of the spring.
Наиболее близким к изобретению является шаблон [3], содержащий опорную плиту, выполненную заодно с надставкой, оправку, запрессованную в опорную плиту и паз, выполненный в надставке для размещения концов пружин. Closest to the invention is a template [3] containing a base plate made integral with the extension, a mandrel pressed into the base plate and a groove made in the extension to accommodate the ends of the springs.
Для контроля пружина надевается на оправку, при этом нижний конец пружины прижимается к надставке, а верхний конец, если параметры пружин соответствуют заданным, размещается в пазу надставки. For control, the spring is put on the mandrel, while the lower end of the spring is pressed against the extension, and the upper end, if the spring parameters correspond to the specified ones, is placed in the extension groove.
Недостатком известного шаблона является то, что возможен только контроль геометрических размеров пружин, селективный же подбор пружин затрудняется тем, что у шаблона большой разброс в допуске на изготовление пружин, например, ±10о, а по условиям работы пары пружин требуется более жесткое поле допуска, например, ±3о. Для того, чтобы подобрать пару пружин, потребуется изготовление целой гаммы подобных шаблонов.A disadvantage of the known template is that it is only possible to control the geometrical dimensions of the springs, while the selective selection of springs is hampered by the fact that the template has a large variation in the tolerance for the manufacture of springs, for example, ± 10 ° , and under the conditions of the pair of springs, a more stringent tolerance field is required, for example, ± 3 about . In order to pick up a pair of springs, it will require the manufacture of a whole gamut of such patterns.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве, содержащем опорную плиту, выполненную заодно с надставкой, оправку и паз, выполненный в надставке для размещения концов пружин, опорная плита снабжена Г-образными упорами для фиксации концов пружин; в надставке выполнено отверстие для размещения в нем оправки; в надставке выполнен паз для ограничения поворота оправки на угол, соответствующий максимальному полю допуска между концами пружин; оправка выполнена двухсторонней; в центральной части оправки выполнен продольный паз для размещения концов пружин; оправка снабжена ручкой, смонтированной в пазу надставки. This is achieved by the fact that in the proposed device, comprising a base plate made integral with the extension, a mandrel and a groove made in the extension to accommodate the ends of the springs, the base plate is provided with L-shaped stops for fixing the ends of the springs; an extension is made in the extension to accommodate the mandrel; an extension is made in the extension to limit the rotation of the mandrel by an angle corresponding to the maximum tolerance field between the ends of the springs; the mandrel is made bilateral; a longitudinal groove is made in the central part of the mandrel to accommodate the ends of the springs; the mandrel is equipped with a handle mounted in the groove of the extension.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - правая контролируемая пружина; на фиг.5 - левая контролируемая пружина. In FIG. 1 shows a device, a General view; figure 2 - section aa in fig. 1; in FIG. 3 - section BB in figure 1; figure 4 - right controlled spring; figure 5 - left controlled spring.
Устройство содержит опорную плиту 1, выполненную заодно с надставкой 2, в которой имеется отверстие для размещения в нем оправки 3 и паз 4 для ограничения поворота оправки. В центральной части оправки 3 выполнен продольный паз 5 для размещения в нем концов пружин. Оправка 3 снабжена ручкой 6, смонтированной в пазу 4 надставки 2. С обеих сторон опорной плиты винтами 7 закреплены Г-образные упоры 8 для фиксации концов пружин. The device includes a base plate 1, made integral with the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
На один конец оправки 3 надевают пружину, при этом один конец пружины фиксируют Г-образным упором 8, а другой конец - ручкой 6, поворачивая оправку 3, размещают в продольном пазу 5 оправки. Это эталонная пружина. Чтобы подобрать пару к этой пружине, на противоположный конец оправки 3 надевают другую пружину, один конец которой также фиксируют Г-образным упором 8, а другой конец, поворачивая оправку, ручкой 6 размещают в пазу 5 оправки. Если конец пружины разместится в пазу 5 оправки, то эти пружины соответствуют заданному полю допуска и могут работать парой. A spring is put on one end of the
Следующая пара подбирается таким же образом. Размеры паза 4 таковы, что ручкой 6 можно повернуть оправку 3 на угол, соответствующий максимальному полю допуска на изготовление концов пружин. The next pair is matched in the same way. The dimensions of the
Предлагаемое устройство позволит не только контролировать геометрические параметры пружин, но и проводить их селективный подбор, а также исключается ручная подгонка концов пружин. The proposed device will allow not only to control the geometric parameters of the springs, but also to carry out their selective selection, and manual adjustment of the ends of the springs is also excluded.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5031832 RU2031350C1 (en) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | Device for checking and selective choosing of pair of torsion springs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5031832 RU2031350C1 (en) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | Device for checking and selective choosing of pair of torsion springs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2031350C1 true RU2031350C1 (en) | 1995-03-20 |
Family
ID=21599105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5031832 RU2031350C1 (en) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | Device for checking and selective choosing of pair of torsion springs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2031350C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107941113A (en) * | 2017-11-22 | 2018-04-20 | 安徽东风机电科技股份有限公司 | A kind of quick measuring tool for being used to measure cylindroid helical-coil torsion spring arm of force position |
-
1992
- 1992-03-12 RU SU5031832 patent/RU2031350C1/en active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Навроцкий Г.А. и Белков Е.Г. Навивка пружин на автоматах. М.: Машиностроение 1978, с.68. * |
2. Там же, с.27, рис.16. * |
3. Шаблон сборочный чертеж 13424.15.00. Уралмашзавод, 1981. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107941113A (en) * | 2017-11-22 | 2018-04-20 | 安徽东风机电科技股份有限公司 | A kind of quick measuring tool for being used to measure cylindroid helical-coil torsion spring arm of force position |
CN107941113B (en) * | 2017-11-22 | 2019-09-13 | 安徽东风机电科技股份有限公司 | It is a kind of for measuring the quick measuring tool of cylindroid helical-coil torsion spring arm of force position |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5065804A (en) | Cutter supporting unit for tire grooving apparatus | |
US5651325A (en) | Clamp having adjustable presser members | |
RU2031350C1 (en) | Device for checking and selective choosing of pair of torsion springs | |
US5768967A (en) | Slide bar mounting mechanism in slide-type circular saw and method of mounting slide bars | |
US4087034A (en) | Automatic component mounting apparatus | |
CN212305054U (en) | Lead fixing tool | |
GB1582024A (en) | Arrangement for cutting contours in a workpiece | |
CN218983744U (en) | General welding fixture | |
US4120215A (en) | Saw chain grinder | |
CN217702673U (en) | A workstation guide rail grinding frock for flat grinder | |
CN208409661U (en) | Clamping jig | |
CN1199763C (en) | Tubular workpiece groover capable of using for general grinding operation | |
CA1059544A (en) | Pin wheel feeding device | |
US3630187A (en) | Trueing device for grinding discs | |
JPH0347063B2 (en) | ||
US3277682A (en) | Wire straighteners | |
US4003165A (en) | Machine for beveling lenses | |
JP3198370B2 (en) | Power tool ruler guide | |
CN216065891U (en) | Middle wire cutting machine with adjustable cutting angle | |
EP3833539B1 (en) | Guide device for machines for mechanical processing, particularly for bending presses | |
JPH0625803B2 (en) | Optical fiber cutting stress generator | |
CN221909544U (en) | Steel bar bending device | |
CN108683308A (en) | A kind of winding clamp of adjustable hollow-cup motor coil dimension | |
KR920003753Y1 (en) | Setting device for electrode assembly apparatus of bead fixing machine | |
KR200144455Y1 (en) | Sheet Metal Forming Device |