RU2030936C1

RU2030936C1 - Receiving and guiding table in helical rolling mill

Info

Publication number: RU2030936C1
Authority: RU
Inventors: М.А. Минтаханов; Б.И. Самохин; Е.Н. Фоминых; П.Ю. Поляков
Original assignee: Акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения"
Priority date: 1992-07-28
Filing date: 1992-07-28
Publication date: 1995-03-20

Abstract

FIELD: metal pressure forming. SUBSTANCE: receiving and guiding table has the supporting frame 1, on which drive transportation rollers 2 are mounted. Between the rollers 2 idle pressing from upstairs rollers 3 are arranged. A spring-loaded rest and the double-arm lever 5 are provided for each roller 3. The spring-loaded rest and the lever 5 are mounted on the supporting frame 1. Each roller 3 is mounted on one end of the double-arm lever 5, whose other end is provided by a foot, engaging with the rest. EFFECT: enhanced structure of the table. 1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к оборудованию реверсивных станов винтовой прокатки в частности к приемно-задающим столам этих станов. The invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to the equipment of reversive rolling mills of helical rolling, in particular to reception and setting tables of these mills.

Известно устройство для задачи заготовки в косовалковый стан, содержащее вталкиватель в виде поршневого цилиндра, прикрепленную к его штоку головку со сменным наконечником, механизм вращения головки и механизм нанесения фрикционного материала на поверхность заготовки, выполненной в виде профильных роликов и емкости с дозатором для фрикционного материала [1]. A device is known for the task of preparing a workpiece in a skew roller mill, containing a pusher in the form of a piston cylinder, a head attached to its rod with a replaceable tip, a mechanism for rotating the head and a mechanism for applying friction material to the surface of the workpiece made in the form of profile rollers and a container with a dispenser for friction material [ 1].

Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности в отношении длины задаваемого в валки проката, что связано с ограниченной величиной хода поршневого вталкивателя. Практически ход поршневого вталкивателя не превышает 12 м. Другим недостатком, ограничивающим технологические возможности устройства, является затрудненный прием проката из валков рабочей клети при многопроходной прокатке, особенно длинномерных изделий. A disadvantage of the known device is the limited technological capabilities in relation to the length specified in the rolls of rolled products, which is associated with a limited stroke of the piston pusher. In practice, the stroke of the piston pusher does not exceed 12 m. Another disadvantage limiting the technological capabilities of the device is the difficulty in receiving rolled products from the rolls of the working stand during multi-pass rolling, especially of long products.

Кроме того, недостатком являются значительные габариты устройства, поскольку проходные размеры устройства определяются наибольшей длиной раската, сложенной с длиной поршневого вталкивателя. In addition, the significant dimensions of the device are a disadvantage, since the passage dimensions of the device are determined by the longest roll length, combined with the length of the piston pusher.

Ближайшим аналогом к изобретению является приемозадающий стол стана винтовой прокатки [2] , содержащий опорную раму, приводные транспортные ролики, приводные задающие тянущие ролики (прижимные сверху и снизу), желоб с приводом его перемещения в вертикальной плоскости, цилиндр-сталкиватель заготовок с рычажным механизмом подъема его над осью прокатки. The closest analogue to the invention is a pick-up table of a helical rolling mill [2], comprising a support frame, drive transport rollers, drive drive pulling rollers (clamping from the top and bottom), a chute with a drive for moving it in a vertical plane, a workpiece push-pull cylinder with a lever lifting mechanism it over the rolling axis.

Конструкция известного стола позволяет осуществлять прием и задачу заготовки при многопроходной прокатке. The design of the known table allows you to carry out the reception and the task of the workpiece in multi-pass rolling.

Недостаток известной конструкции заключается в ограниченных технологических возможностях, связанных с ограничением диапазона длин проката со стороны коротких заготовок. При прокатке труднодеформируемых материалов вытяжки металла за проход незначительны, поэтому минимальная длина заготовки при втором проходе (возврате из валков клети на стол после первого прохода) должна превосходить длину подъемного желоба настолько, чтобы конец проката попал в зону действия задающих роликов для дальнейшей многопроходной прокатки. A disadvantage of the known design is the limited technological capabilities associated with limiting the range of lengths of rolled products from the side of short billets. When rolling difficult-to-deform materials, metal exhausts per pass are insignificant, therefore, the minimum length of the workpiece during the second pass (returning from the stand rolls to the table after the first pass) should exceed the length of the lifting chute so that the end of the roll falls into the range of the drive rollers for further multi-pass rolling.

Наличие привода задающих роликов увеличивает поперечные габариты устройства и вызывает значительные затруднения в размещении и обслуживании примыкающего оборудования, например привода рабочей клети. The presence of the drive of the master rollers increases the transverse dimensions of the device and causes significant difficulties in the placement and maintenance of adjacent equipment, such as the drive of the working stand.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностей приемозадающего стола при многопроходной реверсивной прокатке в части расширения диапазона длин проката со стороны минимальных длин, а также сокращение габаритов устройства. The objective of the invention is to expand the technological capabilities of the receiving table with multi-pass reverse rolling in terms of expanding the range of lengths of rolled products from the minimum lengths, as well as reducing the dimensions of the device.

Это решается за счет того, что приемозадающий стол стана винтовой прокатки, содержащий опорную раму, приводные транспортные ролики и прижимные сверху ролики, привод перемещения прижимных роликов в вертикальной плоскости, снабжен подпружиненными упорами и двуплечими рычагами для каждого прижимного ролика, смонтированными на опорной раме, каждый прижимной ролик установлен на одном конце двуплечего рычага, другой конец которого снабжен пятой, контактирующей с упором, причем двуплечий рычаг шарнирно соединен с приводом перемещения роликов. This is due to the fact that the receiving table of the helical rolling mill, comprising a support frame, drive transport rollers and top-pressing rollers, a drive for moving the pressure rollers in a vertical plane, is equipped with spring-loaded stops and two-arm levers for each pressure roller mounted on the support frame, each a pinch roller is mounted on one end of the two-shouldered lever, the other end of which is equipped with a fifth in contact with the stop, and the two-shoulder lever is pivotally connected to the drive roller in.

Такое конструктивное выполнение приемозадающих столов позволит расширить их технологические возможности при многопроходной реверсивной прокатке в части расширения диапазона длин прокатываемых изделий со стороны минимальных величин. Such a constructive implementation of receiving tables allows to expand their technological capabilities in multi-pass reverse rolling in terms of expanding the range of lengths of rolled products from the minimum values.

Это достигается благодаря обеспечению задачи проката в валки рабочей клети непосредственно транспортными роликами, размещенными непосредственно возле рабочей клети. Для повышения усилия задачи использованы холостые прижимные ролики, причем каждый холостой ролик прижимает прокат к транспортным роликам посередине промежутков между ними. This is achieved by ensuring the task of rolling into the rolls of the working stand directly with transport rollers located directly near the working stand. To increase the task force, idle pressure rollers were used, and each idle roller presses the rental to the transport rollers in the middle of the spaces between them.

С помощью регулируемых подпружиненных упоров, смонтированных на корпусах холостых прижимных роликов, усилие прижима проката по мере уменьшения его диаметра уменьшается, чтобы исключить опасность пластического изгиба и искривления проката под воздействием прижимающего усилия холостых роликов, контактирующих с прокатом, последовательно по мере увеличения длины проката. При этом усилие прижима каждого холостого ролика уменьшается пpопорционально отношению

, где d₁ - исходный диаметр проката; d_n - конечный диаметр проката, задаваемый в валки рабочей клети.With the help of adjustable spring-loaded stops mounted on the bodies of single pressure rollers, the force of pressing the rolling stock decreases as its diameter decreases to eliminate the risk of plastic bending and curvature of the rolling under the influence of the pressing force of the idle rollers in contact with the rolling, sequentially as the length of the rolling increases. In this case, the clamping force of each idle roller decreases in proportion to the ratio

where d ₁ is the initial diameter of the hire; d _n - the final diameter of the hire specified in the rolls of the working stand.

Это отношение характеризует уменьшение момента сопротивления изгибу для круглого сечения, определяемого формулой:
W_из. = 0,1 ˙d³.This ratio characterizes the decrease in the moment of resistance to bending for a circular cross section defined by the formula:
W _out. = 0.1 ˙d ³ .

Поскольку количество одновременно работающих прижимных холостых роликов увеличивается при увеличении длины проката усилие задачи проката в валки рабочей клети изменяется в незначительной степени несмотря на уменьшение усилия прижатия холостого ролика. Since the number of idle idle rollers operating simultaneously increases with increasing length of the rolling, the effort of the rolling task in the rolls of the working stand changes slightly, despite the decrease in the pressing force of the idle roller.

На фиг.1 изображен приемно-задающий стол стана винтовой прокатки, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел I на фиг.2 (увеличено). Figure 1 shows the receiving and setting table of the helical rolling mill, General view; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - node I in figure 2 (enlarged).

Приемно-задающий стол стана винтовой прокатки содержит опорную раму 1, на которой смонтированы приводные транспортные ролики 2 и холосты прижимные сверху ролики 3, выполненные профильными. Каждый прижимной ролик 3 установлен в подшипниках качения 4 на полом рычаге 5, смонтированном в корпусе 6 с возможностью качания на оси 7 от гидроцилиндра 8. The receiving and setting table of the screw rolling mill comprises a support frame 1, on which drive transport rollers 2 and idle pressure rollers 3, made from the top, are mounted. Each pinch roller 3 is mounted in rolling bearings 4 on a hollow arm 5 mounted in the housing 6 with the possibility of swinging on the axis 7 from the hydraulic cylinder 8.

Для каждого прижимного ролика 3 предусмотрен подпружиненный упор 6, выполненный в виде жестко закрепленного на корпусе стакана 9, ползуна 10, пружины 11, регулировочного винта 12. Ползун 10 контактирует со сферической пятой 13, жестко закрепленной на рычаге 5. Прижимные ролики 3 расположены над транспортными роликами 2 посередине в промежутках между ними и монтируются непосредственно возле прокатной клети в зависимости от минимальной длины прокатываемых заготовок. Число прижимных роликов 3 соответствует числу проходов. For each pinch roller 3, a spring-loaded stop 6 is provided, made in the form of a cup 9 rigidly mounted on the body, a slider 10, a spring 11, an adjusting screw 12. The slider 10 is in contact with a spherical heel 13 rigidly mounted on the lever 5. The pinch rollers 3 are located above the transport rollers 2 in the middle in the spaces between them and are mounted directly near the rolling stand, depending on the minimum length of the rolled workpieces. The number of pinch rollers 3 corresponds to the number of passes.

Жесткость пружин 11 упоров каждого ролика подбирают с учетом прижимаемого этим роликом диаметр проката, так чтобы при изменении диаметра проката от наибольшего d₁ до наименьшего d_n и соответствующей этому диаметру полной деформации пружины Δ, усилие прижатия профильных роликов 3 к прокату (усилие сопротивления пружин 11) уменьшилось пропорционально отношению (d₁/d_n)³. Это предусматривается для предотвращения пластического изгиба проката.The stiffness of the springs 11 of the stops of each roller is selected taking into account the rolled diameter pressed by this roller, so that when the diameter of the rolled product changes from the largest d ₁ to the smallest d _n and the corresponding full diameter deformation of the spring Δ, the pressing force of the profile rollers 3 to the rolled (spring resistance 11 ) decreased in proportion to the ratio (d ₁ / d _n ) ³ . This is intended to prevent plastic bending of the rolling stock.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Прием прокатанной заготовки 14 из валков рабочей клети производится на транспортные ролики 2. Холостые прижимные ролики 3 при этом находятся в поднятом положении. Reception of the rolled billet 14 from the rolls of the working stand is carried out on the transport rollers 2. The idle pressure rollers 3 are in this case in a raised position.

При задаче заготовки 14 диаметром d₁ первого прохода в валки рабочей клети опускается с помощью гидроцилиндра 8 до контакта с металлом первый от клети холостой прижимной ролик 3, включаются транспортные ролики 2. При последующих проходах по мере удлинения проката последовательно опускается второй от клети и т.д. холостые прижимные ролики.When the workpiece 14 with a diameter d _{1 of the} first pass is set, the first stand is lowered into the rolls of the working stand with the help of hydraulic cylinder 8 until the first idle pinch roller 3 comes from the stand, the transport rollers 2 are turned on. In subsequent passes, as the rolled metal lengthens, the second from the stand is sequentially lowered, etc. d. idle pressure rollers.

При этом по мере уменьшения диаметра проката от исходного d₁ до конечного d_n прижимные ролики 3 опускаются все ниже и рычаги 5, поворачиваясь вокруг осей 7 относительно корпусов 7, своей пятой 13 воздействуют на ползуны 10 упоров и все больше сжимают пружины 11, предварительно поджатые регулировочными винтами 13. Таким образом, по мере уменьшения диаметра проката соответствующая пружина 11 оказывает все большее сопротивление усилию прижатия ролика 3 к задаваемому прокату.In this case, as the rolling diameter decreases from the initial d ₁ to the final d _{n, the} pressure rollers 3 fall lower and the levers 5, turning around the axes 7 relative to the bodies 7, use their fifth 13 to slide the stops 10 and compress the springs 11 more, pre-compressed by adjusting screws 13. Thus, as the diameter of the rolled products decreases, the corresponding spring 11 exerts an increasing resistance to the pressing force of the roller 3 to the desired rental.

Приемнозадающий стол стана винтовой прокатки имеет меньшие габариты и более широкие технологические возможности при многопроходной реверсивной прокатке в части расширения диапазона длин проката со стороны минимальных длин. The receiving table of the helical rolling mill has smaller dimensions and wider technological capabilities with multi-pass reverse rolling in terms of expanding the range of rolled lengths from the side of minimum lengths.

Claims

DRIVING AND RECEIVING TABLE OF A SCREW ROLLING MACHINE, comprising a support frame, drive transport and top-pressing rollers, a drive for moving the pinch rollers in a vertical plane, characterized in that it is equipped with spring-loaded stops and two-arm levers for each pinch roller mounted on the support frame, each pinch the roller is mounted on one end of the two-shouldered lever, the other end of which is made with the fifth in contact with the emphasis, and the two-shoulder lever is pivotally connected to the drive for moving the pressure rollers Cove.