Изобретение относится к шахтным металлическим крепям, а именно к специальным взаимозаменяемым профилям. The invention relates to shaft metallic supports, namely, to special interchangeable profiles.
Известен спецпрофиль, содержащий прямолинейное днище, наклонные боковые стенки и фланцы. Днище выполнено толщиной, равной высоте фланцев, и составляет 3,1-3,8 толщины наклонных боковых стенок. Днище выполнено шириной, равной суммарной ширине фланцев. Наклонные боковые стенки выполнены с углом наклона к оси симметрии спецпрофиля, равным углу, образованному продолжением средних линий боковых стенок профиля и осью симметрии при пересечении этих линий в центре изгиба сечения спецпрофиля. Днище сопрягается с наклонными стенками с внутренней и внешней сторон с образованием внешней и внутренней цилиндрических поверхностей, причем радиус кривизны внутренней цилиндрической поверхности составляет 1,2-1,5 радиуса кривизны внешней цилиндрической поверхности [1]. Known special profile containing a straight bottom, inclined side walls and flanges. The bottom is made of a thickness equal to the height of the flanges, and is 3.1-3.8 thickness of the inclined side walls. The bottom is made equal to the total width of the flanges. The inclined side walls are made with an angle of inclination to the axis of symmetry of the special profile equal to the angle formed by the continuation of the middle lines of the side walls of the profile and the axis of symmetry when these lines intersect in the center of the bend of the section of the special profile. The bottom is mated with inclined walls on the inner and outer sides with the formation of the outer and inner cylindrical surfaces, and the radius of curvature of the inner cylindrical surface is 1.2-1.5 radius of curvature of the outer cylindrical surface [1].
Однако при соединении элементов крепи в узлах податливости внахлест из-за распирания боковых кромок днища одного стыкуемого элемента во внутренний контур стенок другого стыкуемого элемента не обеспечивается их плотная посадка друг на друга, что снижает надежность соединений элементов крепи. However, when connecting the lining elements in lap knots due to the bursting of the lateral edges of the bottom of one mating element into the inner contour of the walls of the other mating element, they do not fit tightly against each other, which reduces the reliability of the joints of the lining elements.
Цель изобретения - повышение надежности работы соединений элементов крепи. The purpose of the invention is to increase the reliability of the joints of the lining elements.
Достигается это тем, что в месте сопряжения стенок спецпрофиля с днищем выполнен излом под углом 1-5о, при этом стенки остаются прямолинейными и имеют постоянную толщину.This is achieved in that the special profile at the junction with the bottom wall is formed a kink angle of 1-5, wherein the walls are straight and have a constant thickness.
На фиг. 1 изображен специальный взаимозаменяемый унифицированный профиль (СВПУ), общий вид; на фиг. 2 - место сопряжения стенки с днищем. In FIG. 1 shows a special interchangeable unified profile (SVPU), General view; in FIG. 2 - the place of pairing the wall with the bottom.
Спецпрофиль содержит прямолинейное днище 1, наклонные боковые стенки 2 и фланцы 3. Днище 1 выполнено толщиной d, равной высоте фланцев, составляющей 3,1 - 3,8 толщины d1 наклонных боковых стенок 2. Днище 1 выполнено шириной b1, равной суммарной ширине фланцев (b-b2). Внешняя боковая поверхность 4 фланцев 3 выполнена наклонной и угол наклона β к оси симметрии (Y-Y) спецпрофиля составляет 4-10о. Наклонные боковые стенки 2 выполнены с углом наклона α к оси симметрии (Y-Y) спецпрофиля, равным углу, образованному продолжением средних линий боковых стенок профиля и осью симметрии (Y-Y) при пересечении этих линий в центре изгиба сечения спецпрофиля. Днище 1 сопрягается с наклонными стенками 2 с внутренней и внешней сторон с образованием внешней (с радиусом кривизны R1) и внутренней (с радиусом кривизны R2) цилиндрических поверхностей, причем радиус кривизны R2 внутренней цилиндрической поверхности составляет 1,2-1,5 радиуса кривизны R1 внешней цилиндрической поверхности.The special profile contains a rectilinear bottom 1, inclined side walls 2 and flanges 3. The bottom 1 is made with a thickness d equal to the height of the flanges, which is 3.1 - 3.8 thickness d 1 of the inclined side walls 2. The bottom 1 is made with a width b 1 equal to the total width flanges (bb 2 ). The outer side surface 4 of the flanges 3 is made inclined and the angle of inclination β to the axis of symmetry (YY) of the special profile is 4-10 about . The inclined side walls 2 are made with an angle of inclination α to the axis of symmetry (YY) of the special profile, equal to the angle formed by the continuation of the middle lines of the side walls of the profile and the axis of symmetry (YY) when these lines intersect in the center of the bend of the section of the special profile. The bottom 1 mates with the inclined walls 2 from the inner and outer sides to form an outer (with a radius of curvature R 1 ) and an inner (with a radius of curvature R 2 ) cylindrical surfaces, and the radius of curvature R 2 of the inner cylindrical surface is 1.2-1.5 radius of curvature R 1 of the outer cylindrical surface.
В месте сопряжения внутренней поверхности стенок спецпрофиля с днищем выполнен плавный излом с внешним радиусом R3, равным ± 5 мм и центральным углом γ , равным 1-5о, при этом стенки на участке от излома до фланцев выполнены плоскими и имеют постоянную толщину, ширина днища b1 уменьшается на величину 2d tg γ , а угол β увеличивается на величину угла γ . При таком сопряжении стенок с днищем исключается преждевременное распирание нижней кромки днища внутреннего профиля в стенки внешнего профиля при их соединении внахлест и достигается более плотная упругая посадка профилей на участке излома стенок внутреннего профиля, а также на его фланцах за счет ликвидации зазора δ между ними.A smooth kink with an external radius R 3 equal to ± 5 mm and a central angle γ, equal to about 1-5, wherein the walls at the site of the break up of the flanges are flat and have a constant thickness, the bottom width b 1 decreases by 2d tg γ, and the angle β is increased by the angle γ. With this conjugation of the walls with the bottom, premature bursting of the lower edge of the bottom of the inner profile to the walls of the outer profile is eliminated when overlapping them and a more dense elastic fit of the profiles is achieved at the break section of the walls of the inner profile, as well as on its flanges due to the elimination of the gap δ between them.
