RU2030294C1

RU2030294C1 - Process of production of multilayer composite material based on aluminium

Info

Publication number: RU2030294C1
Authority: RU
Inventors: Юрий Васильевич Волков
Original assignee: Юрий Васильевич Волков
Priority date: 1992-03-02
Filing date: 1992-03-02
Publication date: 1995-03-10

Abstract

FIELD: radio engineering. SUBSTANCE: increased strength of multilayer composite material based on aluminium is achieved thanks to use of aluminium foil 5-200 μm thick in capacity of aluminium sheets and thanks o deposition of oxide films 0,1-50 μm thick on surface of foil by anodizing. EFFECT: increased strength of material. 2 cl

Description

Изобретение относится к технологии изготовления слоистых композиционных материалов на основе алюминия, применяемых в авиационно-косметических и других отраслях машиностроения. The invention relates to the manufacturing technology of layered composite materials based on aluminum, used in aviation cosmetic and other engineering industries.

Известны способы соединения анодированных листов алюминия [1]. Known methods for connecting anodized sheets of aluminum [1].

Известен также способ изготовления многослойного материала, включающий анодирование поверхности листов из алюминия или из сплавов на основе алюминия и их соединения между собой путем склеивания [2]. There is also a known method of manufacturing a multilayer material, comprising anodizing the surface of sheets of aluminum or aluminum alloys based on aluminum and connecting them together by gluing [2].

Недостатком этого способа являются невысокая прочность получаемого слоистого композиционного материала. Это связано с тем, что при большой (относительно толщины окисной пленки) толщине алюминиевых пластин содержание упрочняющей окиси алюминия в материале оказывается незначительным. The disadvantage of this method is the low strength of the resulting layered composite material. This is due to the fact that at a large (relative to the thickness of the oxide film) thickness of the aluminum plates, the content of hardening aluminum oxide in the material is negligible.

Изобретение направлено на повышение механических свойств слоистого композиционного материала на основе алюминия. The invention is aimed at improving the mechanical properties of a layered composite material based on aluminum.

Для достижения поставленной задачи в известном способе изготовления многослойного композиционного материала на основе алюминия, включающего окисление поверхности алюминиевого листового материала, сборку листов в пакет и его скрепление в монолит, в качестве листового материала используют алюминиевую фольгу толщиной 5-200 мкм, а поверхность фольги окисляют на глубину 0,1-50 мкм. To achieve the task in the known method of manufacturing a multilayer composite material based on aluminum, which includes oxidizing the surface of an aluminum sheet material, assembling sheets into a bag and fastening it into a monolith, aluminum foil with a thickness of 5-200 μm is used as the sheet material, and the surface of the foil is oxidized to depth of 0.1-50 microns.

Для обеспечения необходимой толщины оксидных пленок окисление поверхности алюминиевых листов производят методом анодирования, а скрепление пакета в монолит осуществляют склеиванием либо диффузионной сваркой. To ensure the required thickness of oxide films, the surface of aluminum sheets is oxidized by the anodization method, and the package is fastened to a monolith by gluing or diffusion welding.

П р и м е р. Пластины из алюминиевой фольги толщиной, например, 30 мкм методом анодирования окисляют на глубину 5 мкм. Для получения КМ пластины собирают в пакет необходимой толщины и скрепляют в монолит склеиванием или диффузионной сваркой. PRI me R. Plates of aluminum foil with a thickness of, for example, 30 μm are oxidized to a depth of 5 μm by anodizing. To obtain KM plates are collected in a package of the required thickness and fastened into a monolith by gluing or diffusion welding.

Чтобы получить КМ с более высокими пластическими свойствами, в нем уменьшают содержание окиси алюминия, за счет использования фольги большей толщины, например 50 мкм, либо уменьшая толщину оксидной пленки до 3 мкм. In order to obtain CM with higher plastic properties, the content of alumina is reduced in it, due to the use of a thicker foil, for example, 50 μm, or by reducing the thickness of the oxide film to 3 μm.

Для получения более прочного КМ используют алюминиевые пластины меньшей толщины либо увеличивают толщину наносимых на них окисных пленок. To obtain a more durable CM, aluminum plates of smaller thickness are used or the thickness of the oxide films deposited on them is increased.

Предлагаемый способ изготовления многослойного КМ на основе алюминия позволяет (за счет большего содержания оксида алюминия) получить КМ с более высокими механическими свойствами, чем КМ, получаемым по способам (1) и (2). The proposed method of manufacturing a multilayer CM based on aluminum allows (due to the higher content of aluminum oxide) to obtain CM with higher mechanical properties than CM obtained by methods (1) and (2).

Claims

1. METHOD FOR PRODUCING MULTI-LAYERED COMPOSITE MATERIAL BASED ON ALUMINUM, including the oxidation of the surface of aluminum sheet material, the assembly of sheets into a bag and its fastening into a monolith, characterized in that aluminum foil with a thickness of 5-200 microns is used, and the surface of the foil is oxidized to a depth of 0.1 - 50 microns.

2. The method according to claim 1, characterized in that the surface of the aluminum foil is oxidized by anodizing, and the package is bonded to the monolith by gluing or diffusion welding.