RU203007U1 - Внутрискважинная дозирующая установка для борьбы с любыми типами отложений на погружном оборудовании - Google Patents
Внутрискважинная дозирующая установка для борьбы с любыми типами отложений на погружном оборудовании Download PDFInfo
- Publication number
- RU203007U1 RU203007U1 RU2020128972U RU2020128972U RU203007U1 RU 203007 U1 RU203007 U1 RU 203007U1 RU 2020128972 U RU2020128972 U RU 2020128972U RU 2020128972 U RU2020128972 U RU 2020128972U RU 203007 U1 RU203007 U1 RU 203007U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- production
- pressure
- injection
- downhole
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 17
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- -1 depressants Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
- E21B37/06—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing or limiting, e.g. eliminating, the deposition of paraffins or like substances
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к системам разработки месторождений углеводородов с применением поддержания пластового давления. Способ разработки низкопроницаемого коллектора, включающий: проведение многостадийного гидравлического разрыва пласта (МГРП) с использованием жидкости ГРП, содержащей расклинивающий агент по меньшей мере в двух скважинах, горизонтальные стволы которых расположены со смещением по азимуту от 20 до 160 град. относительно направления максимального горизонтального напряжения в пласте, и осуществление добычи; проведение исследований с определением давления смыкания по крайней мере в одной скважине, в дальнейшем используемой в качестве нагнетательной скважины; использование по крайней мере одной из вышеупомянутых скважин в качестве нагнетательной скважины путем закачки в нее рабочей жидкости с превышением давления закачки над давлением гидравлического разрыва пласта (ГРП); обеспечение прорыва рабочей жидкости из нагнетательной скважины по крайней мере по одной трещине авто-ГРП по крайней мере в одну скважину, находящуюся в режиме добычи (добывающая скважина); осуществление добычи из добывающей скважины и остановки нагнетательной скважины при достижении обводненности флюида в добывающей скважине от 60% до 90%; продолжение добычи из добывающей скважины и регистрацию снижения забойного давления в нагнетательной скважине.
Description
Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности и предназначена для борьбы с любыми типами отложений на погружном оборудовании скважины.
При добыче нефти в призабойной зоне пласта, погружном оборудовании, лифтовых трубах, сборном трубопроводе, резервуарах неизбежно отложение парафина, асфальтенов, смол как и образование солеотложений, газогидратов. Не редко встречается и коррозия оборудования. Наиболее интенсивно асфальтосмолопарафинистые отложения (АСПО) откладываются в лифтовых трубах спущенного в скважину оборудования. Основные проблемы, возникающие вследствие отложения парафина, и решение которых требует огромных затрат, это полная или частичная потеря циркуляции, отказ подземного оборудования и проявление сифонов при подземных ремонтах скважин.
Существует несколько наиболее известных и активно применяемых в нефтедобывающей промышленности методов борьбы с АСПО. Но многообразие условий разработки месторождений и различие характеристик добываемой продукции часто требует индивидуального подхода и даже разработки новых технологий.
Наибольший интерес представляют методы, основанные на химическом воздействии, то есть дозировании в добываемую продукцию химических соединений, уменьшающих, а иногда и полностью предотвращающих образование отложений. В основе действия ингибиторов лежат адсорбционные процессы, происходящие на границе раздела между жидкой фазой и поверхностью оборудования. Химические реагенты подразделяются на смачивающие, модификаторы, депрессаторы и диспергаторы.
Эффективность применения технологии ингибирования зависит не только от качественного подбора ингибитора к конкретной группе осложнений, но и от способов доставки его в скважины. В последнее время наибольшее распространение приобрели методы закачивания ингибиторов как через систему поддержания пластового давления, так и через затрубное пространство скважины с применением наземных дозировочных установок, а также подача ингибитора посредством скважинных контейнеров, подвешиваемых под погружной электродвигатель (ПЭД) электроцентробежного насоса. Скважинные контейнеры особо востребованы на отдаленных месторождениях, большим преимуществом является их автономность работы, иными словами исключается человеческий фактор.
Известен контейнер-дозатор, состоящий из трубы-корпуса, обтянутый сеткой, тарелок и трубы сердечника, причем химический реагент помещен в пространство между трубой-сердечником и стенками корпуса. Контейнер-дозатор крепится к низу погружного оборудования (насоса) и опускается в скважину совместно с этим насосом (Предупреждение солеобразования при добыче нефти. М; Недра, 1985, с.192).
Недостатком такого устройства является то, что по мере растворения химического реагента уменьшается площадь смывания этого реагента скважинной жидкостью и, таким образом, снижение концентрации реагента в жидкости приводит к неэффективности устройства.
Известен погружной скважинный контейнер для доставки и дозирования реагента [RU № 47944, опубл.10.09.2005]. Погружной скважинный контейнер для доставки и дозирования реагента, выполненный в виде, по крайней мере, двух перфорированных полых вытянутых секций для размещения в них реагента, при этом секции соединены между собой последовательно по торцам посредством соединительного узла и сообщены друг с другом через отверстия в перфорированном дне, перфорационные отверстия стенок полых вытянутых секций выполнены неравномерно по высоте секций. Количество перфорированных полых вытянутых секций определяется необходимой концентрацией реагента, в зависимости от дебита и обводненности продукции скважины. Площадь перфорационных отверстий в верхней части полых вытянутых секций больше площади перфорационных отверстий в нижней части полых вытянутых секций. Участок верхней перфорации полой вытянутой секции отделен от участка нижней перфорации полой вытянутой секции неперфорированным участком полой вытянутой секции. Погружной скважинный контейнер оснащен шарнирным устройством крепления подвесного оборудования.
Недостатком такого устройства является малая точность дозации химического реагента, как и невозможность контролировать расход.
Наиболее близким техническим решением, выбранным за прототип, является дозатор погружной интеллектуальный [RU № 115468, опубл. 27.04.2012].
Дозатор погружной интеллектуальный, содержащий контейнер с поршнем и неподвижной мембраной, заполненный составом для дозирования, расположенный в корпусе в форме трубы, с одной стороны которого установлены концевая деталь и герметичный модуль с электронным блоком, соединенный электрическим проводником в изоляционной оболочке, находящимся в герметичной трубе, и расположенным с другой стороны управляемый клапан, который установлен в основании и соединен внутренними каналами с приемным устройством, имеющим пробойник неподвижной мембраны. Электронный блок получает питание и управляющий сигнал по нулевому проводу трехфазного электрического привода погружного насоса, а управляемый клапан имеет шток с поршнем, в которых обеспечивается уплотнение по месту их взаимного сопряжения силой тяжести штока, выходное отверстие расположено радиально в основании и сообщается с буферной полостью управляемого клапана, при этом компенсация давления внутри контейнера происходит, по крайней мере, через одно дыхательное отверстие в его крышке корпусе дозатора.
Основным недостатком такого устройства является механизм дозации (клапан) сложность его конструкции при малой эффективности, невозможность контролировать реальный расход также является минусом в конструкции устройства.
Целью предлагаемой полезной модели является разработка дозирующей установки для борьбы с любыми типами отложений на погружном оборудовании, а именно универсального устройства по дозации любого ингибитора в зависимости от осложнений соль, гидраты, коррозия оборудования, причем подачу и воздействие необходимо осуществлять непосредственно на прием насоса, в затрубное пространство скважины. Использование дозирующей установки повышает эффективность очистки, предотвращает образования любых осложнений на стенках НКТ, что в свою очередь защищает поверхность и узлы оборудования, спущенного в скважину.
Новизна и новаторство состоит в конструкции установки дозирующей, позволяющей осуществлять подконтрольную, не зависимую от дебита дозацию химического реагента, так же точно знать и определять объем расхода химического реагента, который в свою очередь исключает большинство негативных факторов воздействия на работоспособность самого устройства, а также повышает наработку на отказ всего погружного оборудования скважины.
Сущность предлагаемой полезной модели представлена на чертежах (фиг. 1 и 2). На фиг. 1 представлен чертеж установки (нижняя часть), на фиг. 2 - чертеж установки (верхняя часть).
Установка (фиг. 1 и 2) включает планетарный мотор редуктор 1, винтовую пару 2, шарнирный узел 3, штифты 4, карданный вал 5, шарнирный узел 6, приводной вал 7, кулачковую муфту 8, крышку привода 9, корпус привода 10, шток 11, поршень 12, заглушку коническую 13, переходник 14, трубу НКТ 15 с перфорацией, трубу НКТ 16 с безмуфтовым соединением, корпус насоса 17, камеру смешивания 18, крышку камеры 19, кольцо уплотнительное 20, шпонку 21, кожух 22, манжету армированную 23, подшипник шариковый 24, кольцо уплотнительное 25, винт 26, уплотнение для поршня 27, уплотнение для штока 28 и кольцо стопорное 29.
Установка дозирующая собирается следующим образом.
Первоначально осуществляется сборка винтовой пары 2. Винт 26 необходимо изготавливать из нержавеющей стали 12Х18Н10Т (материал обоймы EPDM (этилен пропилен-диеновый каучук). Это позволит увеличить устойчивость к растворам с концентрацией кислоты или щелочи до 10%, а также к наличию абразивных частиц в перекачиваемой жидкости. Температура эксплуатации -40…+13°С.
К винтовой паре 2 устанавливается карданная передача, состоящая из шарнирного узла 3, карданного вала 5, шарнирного узда 6, к ней крепится и приводной вал 7.
В корпус подшипников 24 устанавливается манжета армированная 23, далее устанавливается собранный узел винтовой пары 2. После установки осуществляется запрессовка подшипников 24 в приводной вал 7. На одной из сторон корпуса подшипников должна быть выполнена резьба, идентичная применяемым трубам НКТ диаметром 73 мм (или 89 мм) с безмуфтовым соединением.
Далее к насосу присоединяется планетарный мотор редуктор 1, после крепления которого устанавливается корпус 10, который, в свою очередь, крепится к корпусу подшипников 24 через резьбу НКТ. Корпус 10 закрывается крышкой привода 9, которая имеет прорези для пропуска химического реагента. Также в корпус устанавливаются уплотнительные кольца 25. После этого присоединяется камера смешивания 18.
Собранный узел с мотором устанавливается в корпус 17. Присоединяется кабель к мотору 1. Схема подключения должна согласовываться с производителем привода.
Шток 11 является сборным, состоящий из сборных частей, длиной соответствующих длине труб НКТ, внутри штока имеется отверстие для прокладки кабеля. Шток 11 имеет на одном конце наружную коническую герметичную резьбу К3/8, на другом отверстие с такой же резьбой. Первая часть протаскивается через кабель и присоединяется к крыше привода 9. На шток 11 устанавливается поршень 12, на котором установлены наружное и внутренние резиновые уплотнения.
Далее присоединяется первый комплект штоков и первую трубу НКТ, опускается установка, заливается химический реагент в контейнер из НКТ, затем поршень надевается на внутренний шток (кабель канал), таким образом центруя его во внутренней полости контейнера. В процессе работы погружного электропривода, по питающему кабелю УЭЦН, с наземного блока станции управления, передается сигнал на запуск электродвигателя установки. Реагент в процессе работы устройства поступает на прием насоса дозатора, который в свою очередь дозирует определенный объем реагента в камеру смешивания, далее по средству газожидкостного потока растворяется и попадает на прием насоса УЭЦН. По мере расхода реагента, под действием отрицательного давления, поршень перемещается вниз. В верхней части установки расположено дыхательное отверстие, через которое по мере смещения поршня свободный объема контейнера заполняется пластовой жидкостью.
Claims (1)
- Внутрискважинная дозирующая установка для борьбы с любыми типами отложений на погружном оборудовании, характеризующаяся тем, что содержит расположенные последовательно сверху вниз НКТ с размещенными в них штоком и поршнем, планетарный редуктор, приводной вал, карданный вал, насос, выполненный в виде насоса-дозатора, винтовую пару, камеру смешивания, при этом винтовая пара соединена с карданной передачей, манжета армированная установлена в корпус подшипников, запрессованных в приводной вал, прикрепленный к карданной передаче, к насосу присоединен планетарный мотор-редуктор, к которому подключен кабель, корпус привода прикреплен к корпусу подшипников через резьбу НКТ, в контейнере из НКТ размещен химический реагент, шток выполнен с отверстием для прокладки кабеля, а в верхней части устройства выполнено дыхательное отверстие, через которое осуществляется поступление пластовой жидкости по мере смещения поршня.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020128972U RU203007U1 (ru) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | Внутрискважинная дозирующая установка для борьбы с любыми типами отложений на погружном оборудовании |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020128972U RU203007U1 (ru) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | Внутрискважинная дозирующая установка для борьбы с любыми типами отложений на погружном оборудовании |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU203007U1 true RU203007U1 (ru) | 2021-03-17 |
Family
ID=74874253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020128972U RU203007U1 (ru) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | Внутрискважинная дозирующая установка для борьбы с любыми типами отложений на погружном оборудовании |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU203007U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU216125U1 (ru) * | 2022-01-20 | 2023-01-17 | Марк Игоревич Новиков | Устройство для борьбы с асфальтосмолопарафиновыми отложениями |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU115468U1 (ru) * | 2011-05-17 | 2012-04-27 | Али Тельман оглы Нагиев | Дозатор погружной интеллектуальный |
WO2015196062A2 (en) * | 2014-06-19 | 2015-12-23 | Saudi Arabian Oil Company | Downhole chemical injection method and system for use in esp applications |
RU165137U1 (ru) * | 2016-05-24 | 2016-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Дрим Ойл" | Погружной дозатор химического реагента |
RU165136U1 (ru) * | 2016-05-24 | 2016-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Дрим Ойл" | Погружной дозатор химического реагента |
RU2625840C1 (ru) * | 2016-05-23 | 2017-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Дрим Ойл" | Погружной дозатор химического реагента |
RU2625839C1 (ru) * | 2016-05-23 | 2017-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Дрим Ойл" | Погружной дозатор химического реагента |
-
2020
- 2020-09-01 RU RU2020128972U patent/RU203007U1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU115468U1 (ru) * | 2011-05-17 | 2012-04-27 | Али Тельман оглы Нагиев | Дозатор погружной интеллектуальный |
WO2015196062A2 (en) * | 2014-06-19 | 2015-12-23 | Saudi Arabian Oil Company | Downhole chemical injection method and system for use in esp applications |
RU2625840C1 (ru) * | 2016-05-23 | 2017-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Дрим Ойл" | Погружной дозатор химического реагента |
RU2625839C1 (ru) * | 2016-05-23 | 2017-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Дрим Ойл" | Погружной дозатор химического реагента |
RU165137U1 (ru) * | 2016-05-24 | 2016-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Дрим Ойл" | Погружной дозатор химического реагента |
RU165136U1 (ru) * | 2016-05-24 | 2016-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Дрим Ойл" | Погружной дозатор химического реагента |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU216125U1 (ru) * | 2022-01-20 | 2023-01-17 | Марк Игоревич Новиков | Устройство для борьбы с асфальтосмолопарафиновыми отложениями |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2003241367B2 (en) | System and method for flow/pressure boosting in subsea | |
US6092599A (en) | Downhole oil and water separation system and method | |
RU2578078C2 (ru) | Программно-управляемая нагнетательная скважина | |
CN204941492U (zh) | 注水井脐带管全层位注入调控装置 | |
CN103334709A (zh) | 一种套管环空注气工艺 | |
CN104832143A (zh) | 注水井脐带管全层位注入调控装置 | |
CN104948149A (zh) | 一种适用于矿场复杂油层的多介质分注系统 | |
RU115468U1 (ru) | Дозатор погружной интеллектуальный | |
WO2013154449A1 (ru) | Комплекс оборудования для добычи высоковязкой нефти | |
CN105201473B (zh) | 多油层深部调剖注入装置及其实现油层深部调剖的方法 | |
RU203007U1 (ru) | Внутрискважинная дозирующая установка для борьбы с любыми типами отложений на погружном оборудовании | |
RU2485292C2 (ru) | Устройство для одновременно-раздельной эксплуатации скважины с двумя пластами | |
RU2447269C1 (ru) | Способ разработки месторождения с форсированным отбором продукции и устройство для его осуществления | |
CN106593358A (zh) | 一种抽油井中接力式释放药剂的装置 | |
CN201433747Y (zh) | 油气井藤管装置 | |
US20220325605A1 (en) | Method for interval action on horizontal wells | |
RU2693119C1 (ru) | Погружная насосная установка | |
RU2211314C1 (ru) | Способ закачки жидкости в пласт | |
RU2506456C1 (ru) | Скважинная насосная установка | |
CN111101899A (zh) | 一种油套环空加药举升装置及方法 | |
RU2366811C2 (ru) | Способ добычи высокопарафинистых нефтей | |
RU2332557C1 (ru) | Способ очистки призабойной зоны пласта нагнетательной скважины | |
RU2321740C2 (ru) | Способ и устройство для тестирования скважины с помощью погружного насосного оборудования | |
RU2325513C1 (ru) | Установка для закачки жидкости в нижний пласт и добычи нефти из верхнего пласта | |
RU96167U1 (ru) | Устройство для промывки скважины |