RU2029840C1 - Reinforcing/concrete forming block - Google Patents

Reinforcing/concrete forming block Download PDF

Info

Publication number
RU2029840C1
RU2029840C1 SU5003242A RU2029840C1 RU 2029840 C1 RU2029840 C1 RU 2029840C1 SU 5003242 A SU5003242 A SU 5003242A RU 2029840 C1 RU2029840 C1 RU 2029840C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforcing
elements
spherical
formwork
frame
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
О.Н. Дьяконов
Original Assignee
Дьяконов Олег Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дьяконов Олег Николаевич filed Critical Дьяконов Олег Николаевич
Priority to SU5003242 priority Critical patent/RU2029840C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2029840C1 publication Critical patent/RU2029840C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

FIELD: building structures production. SUBSTANCE: reinforcing/concrete forming block has concrete forming plates connected to reinforcing skeleton, which represents tubular gridwork structure, the components of which are made in the form of spherical members provided with slots to place tube ends in them. EFFECT: structure of high strength. 3 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для возведения монолитных железобетонных конструкций, которые могут быть применены и в качестве строительного элемента для основных частей зданий и сооружений. The invention relates to construction and can be used for the construction of monolithic reinforced concrete structures, which can be used as a building element for the main parts of buildings and structures.

Известна конструкция армоопалубочного блока, включающего несъемный щит опалубки, ребра которого выполнены в виде держателя с пазами для размещения продольной и поперечной арматуры (1). The known design of the reinforcement formwork unit, comprising a fixed formwork shield, the ribs of which are made in the form of a holder with grooves for accommodating longitudinal and transverse reinforcement (1).

Известная конструкция имеет недостаточную несущую способность из-за того, что для совместной работы опалубки и арматуры используется плоский, а не пространственный арматурный каркас. The known design has insufficient bearing capacity due to the fact that for the joint work of formwork and reinforcement, a flat rather than a spatial reinforcing cage is used.

Наиболее близким к изобретению является армоопалубочный блок, включающий несъемные опалубочные плиты и соединительные элементы в виде решетчатой фермы, являющейся пространственным арматурным каркасом изготавливаемого строительного элемента (2). Closest to the invention is the reinforcement formwork unit, comprising fixed formwork plates and connecting elements in the form of a trellised truss, which is a spatial reinforcing frame of the manufactured building element (2).

Однако применение этого армоопалубочного блока не обеспечивает значительную несущую способность и прочность возводимой конструкции из-за ограниченности несущей способности жесткости и надежности узлов арматурного каркаса, используемого в блоке. However, the use of this reinforcing block does not provide significant bearing capacity and strength of the structure being constructed due to the limited bearing capacity of rigidity and reliability of the reinforcing cage nodes used in the block.

Целью изобретения является создание надежной и прочной конструкции возводимого строительного элемента за счет использования в процессе его бетонирования армоопалубочного блока повышенной коррозионной стойкости и несущей способности. The aim of the invention is the creation of a reliable and durable construction of the constructed building element due to the use in the process of concreting of the reinforcement formwork unit with increased corrosion resistance and bearing capacity.

Указанный технический эффект достигается за счет того, что решетчатый арматурный каркас, соединяющий опалубочные плиты, выполнен из стеклопластиковых трубок, а узлы решетки выполнены в виде сферических элементов, в которых образованы гнезда с внутренней резьбой для размещения в них наконечников, которыми снабжены трубки по их продольной оси. The specified technical effect is achieved due to the fact that the lattice reinforcing frame connecting the formwork plates is made of fiberglass pipes, and the lattice nodes are made in the form of spherical elements in which nests with internal threads are formed to accommodate the tips that the tubes are provided with along their longitudinal axis.

Для повышения несущей способности изготавливаемого строительного элемента могут быть использованы предварительно напряженные элементы, которые размещают в сквозном канале, образуемом в сферическом элементе, наконечнике и полости трубки, при этом эти преднапряженные элементы омоноличивают композиционным материалом. To increase the bearing capacity of the manufactured building element, prestressed elements can be used that are placed in a through channel formed in the spherical element, tip and cavity of the tube, while these prestressed elements are monolithic with the composite material.

Такое конструктивное выполнение арматурного каркаса из стеклопластика обеспечивает повышенную коррозионную стойкость за счет использования коррозионностойкого в бетоне материала армирования при одновременном повышении несущей способности армоопалубочного блока, арматурный каркас которого имеет надежное и простое соединение стеклопластиковых элементов решетки в узел, стеклопластиковых элементов, располагаемых в разных направлениях армирования, что и обеспечивает повышенную несущую способность блока в целом. Such a structural embodiment of the fiberglass reinforcing cage provides increased corrosion resistance due to the use of reinforcing material that is corrosion-resistant in concrete, while increasing the load-bearing capacity of the reinforcing formwork unit, whose reinforcing cage has a reliable and simple connection of fiberglass lattice elements into a knot, fiberglass elements located in different directions of reinforcement, which provides increased bearing capacity of the unit as a whole.

Использование преднапряженных элементов повышает несущую способность строительных изделий. Однако в изобретении для размещения преднапряженных элементов предусмотрено выполнение единого сквозного канала, позволяющего объединить сферический узловой элемент, наконечник и трубку. В полости этого канала предусмотрено омоноличивание преднапряженных элементов композиционным материалом, что должно обеспечить надежную совместную работу всего решетчатого арматурного каркаса, преднапряженного элемента и опалубочных плит, связанных с арматурным каркасом. The use of prestressed elements increases the bearing capacity of building products. However, the invention provides for the placement of prestressed elements a single through channel, allowing you to combine a spherical nodal element, tip and tube. In the cavity of this channel, monolithic pre-stressed elements are provided with composite material, which should ensure reliable joint operation of the entire lattice reinforcing cage, prestressed element and shuttering plates connected with the reinforcing cage.

На фиг. 1 показан армоопалубочный блок, общий вид; на фиг.2 - узел арматурного каркаса, соединенный с опалубочной плитой; на фиг.3 - соединение сферического элемента узла арматурного каркаса с присоединенными к нему трубками решетки; на фиг.4 - изготовленный строительный элемент; на фиг.5-7 - варианты зданий, возведенных из изготовленных строительных элементов. In FIG. 1 shows an arm formwork block, a general view; figure 2 - node reinforcing cage connected to the formwork slab; figure 3 - connection of the spherical element of the node of the reinforcing cage with attached tubes of the lattice; figure 4 - manufactured building element; figure 5-7 - options for buildings erected from manufactured building elements.

Армоопалубочный блок включает опалубочные плиты несъемной опалубки 1, которые соединены крепежными деталями 2 с пространственным решетчатым каркасом 3, состоящим из стеклопластиковых трубок 4, связанных в узлах решетки стеклопластиковыми сферическими элементами 5. В сферических элементах 5 образованы гнезда 6, имеющие внутреннюю резьбу 7. Трубки 4 решетчатого каркаса имеют расположенные по их продольной оси наконечники 8 с консольным выступом 9 и с резьбой 10 на их наружной поверхности. Наконечники 8 прикрепляются к трубкам 4 винтами 11. Узловые сферические элементы 5 жестко соединены с опалубочными плитами 1 крепежными деталями 2, состоящими из прижимной планки 12, винта 13 и герметизирующей накладки 14. Для заполнения армоопалубочного блока используют твердеющий состав, например бетонную смесь 15. Для повышения несущей способности изготавливаемого строительного элемента используется предварительно напряженный элемент 16 из металла или стеклопластика в виде стержня, канала или проволоки, который размещается в канале 17 и омоноличивается композиционным материалом 18. The reinforcement formwork unit includes the shuttering formwork slabs 1, which are connected by fasteners 2 to the spatial lattice frame 3, consisting of fiberglass tubes 4, connected to the lattice nodes by fiberglass spherical elements 5. In the spherical elements 5, nests 6 are formed having an internal thread 7. Tubes 4 the lattice frame have tips 8 located along their longitudinal axis with a cantilevered protrusion 9 and with a thread 10 on their outer surface. Tips 8 are attached to the tubes 4 by screws 11. The nodal spherical elements 5 are rigidly connected to the formwork plates 1 by fasteners 2, consisting of a pressure plate 12, a screw 13 and a sealing lining 14. A hardening composition, for example concrete mix 15, is used to fill the formwork block To increase the bearing capacity of the manufactured building element, a prestressed element 16 of metal or fiberglass is used in the form of a rod, channel or wire, which is placed in the channel 17 and ohm Nolichitsya composite material 18.

Используется армоопалубочный блок следующим образом. The reinforcement formwork is used as follows.

На стеклопластиковых трубах 4 винтами 11 закрепляются наконечники 8, которые консольными выступами 9 размещаются в гнездах 6 сферического элемента 5 и удерживаются в нем за счет взаимодействия резьбы 10 выступа 9 в резьбовой поверхности 7 гнезда 6. После сборки арматурного решетчатого пространственного каркаса он своими сферическими элементами 5 присоединяется жестко к опалубочным плитам 1 крепежными винтами 11, планкой 12 и накладкой 14. После сборки армоопалубочного блока он заполняется твердеющим материалом 15, например бетонной смесью. Полученный строительный элемент, показанный на фиг.4, может быть использован как модульный элемент для возведения зданий типа, изображенного на фиг.5 или 6. On fiberglass pipes 4, screws 11 are fixed to the tips 8, which are mounted by cantilevered protrusions 9 in the sockets 6 of the spherical element 5 and are held in it due to the interaction of the threads 10 of the protrusion 9 in the threaded surface 7 of the socket 6. After assembling the reinforcing lattice spatial frame, it has its own spherical elements 5 rigidly attached to the formwork slabs 1 with fixing screws 11, a plank 12 and a cover 14. After assembling the formwork block, it is filled with hardening material 15, for example concrete mix. The resulting building element, shown in figure 4, can be used as a modular element for the construction of buildings of the type shown in figure 5 or 6.

При наличии соответствующего сборочного кондуктора сборка армоопалубочного блока может осуществляться и в другой последовательности, а именно, начиная с опалубочных плит 1, к которым присоединяются сферические элементы 5 предварительно собранного арматурного каркаса или элементы решетки, они устанавливаются в опалубке путем прикрепления их к сферическим элементам 5, предварительно прикрепленным к опалубочным плитам 1. If there is an appropriate assembly jig, the assembly of the formwork block can be carried out in a different sequence, namely, starting from the formwork plates 1 to which the spherical elements 5 of the pre-assembled reinforcing cage or lattice elements are attached, they are installed in the formwork by attaching them to the spherical elements 5, pre-attached to the formwork slabs 1.

В случае использования предварительно напряженных элементов 16 их после сборки арматурного каркаса размещают в едином сквозном канале 17, который образуется сквозными каналами, выполненными в сферическом элементе, в наконечнике и полости трубки. В этом канале и полости трубки преднапряженный элемент омоноличивают композиционным материалом 18 для обеспечения совместной работы арматурного каркаса, опалубочных плит и твердеющего раствора изготавливаемого строительного элемента, что и обеспечивает значительную несущую способность возводимых зданий, надежность их эксплуатации и долговечность. In the case of using prestressed elements 16, after assembling the reinforcing cage, they are placed in a single through channel 17, which is formed by through channels made in a spherical element, in the tip and cavity of the tube. In this channel and tube cavity, the prestressed element is monolithic with composite material 18 to ensure the joint work of the reinforcing cage, formwork slabs and hardening mortar of the manufactured building element, which ensures significant load-bearing capacity of the buildings being erected, their reliable operation and durability.

Claims (3)

1. АРМООПАЛУБОЧНЫЙ БЛОК, включающий в себя опалубочные плиты, соединенные с пространственным арматурным решетчатым каркасом, отличающийся тем, что каркас выполнен из трубчатых элементов, а узлы решетки - в виде соединенных с опалубочными плитами сферических элементов, в которых образованы гнезда с внутренней резьбой, а трубки снабжены расположенными по их продольной оси наконечниками с резьбовым консольным выступом для размещения в гнездах сферических элементов. 1. ARM-FORMALING BLOCK, including formwork plates connected to a spatial reinforcing lattice frame, characterized in that the frame is made of tubular elements, and the lattice nodes are in the form of spherical elements connected to formwork plates, in which nests with internal thread are formed, and the tubes are equipped with tips located along their longitudinal axis with a threaded cantilever protrusion for placement in the nests of spherical elements. 2. Блок по п. 1, отличающийся тем, что в сферическом элементе и наконечнике трубки выполнен сквозной канал по продольной оси трубки, а арматурный каркас снабжен предварительно напряженными элементами, размещенными в сквозном канале сферического элемента, наконечника и полости трубки и омоноличенными композиционным материалом. 2. The block according to claim 1, characterized in that a through channel is made in the spherical element and the tube tip along the longitudinal axis of the tube, and the reinforcing cage is equipped with prestressed elements placed in the through channel of the spherical element, the tube tip and cavity, and monolithic composite material. 3. Блок по пп.1 и 2, отличающийся тем, что арматурные элементы каркаса выполнены из стеклопластика. 3. The block according to claims 1 and 2, characterized in that the reinforcing elements of the frame are made of fiberglass.
SU5003242 1991-09-30 1991-09-30 Reinforcing/concrete forming block RU2029840C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5003242 RU2029840C1 (en) 1991-09-30 1991-09-30 Reinforcing/concrete forming block

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5003242 RU2029840C1 (en) 1991-09-30 1991-09-30 Reinforcing/concrete forming block

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2029840C1 true RU2029840C1 (en) 1995-02-27

Family

ID=21585722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5003242 RU2029840C1 (en) 1991-09-30 1991-09-30 Reinforcing/concrete forming block

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2029840C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 903531, кл. E 04G 9/10, 1982. *
2. Авторское свидетельство СССР N 669037, кл. E 04G 9/10, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101225661B1 (en) Concrete shear key strengthened with steel cover plate and tension member and the construction method therewith
KR101225662B1 (en) Prefabricated precast steel grid composite deck and the construction method therewith
KR100698608B1 (en) Doubly prestressed roof-ceiling construction with grid flat-soffit for extremely large spans
GB2234276A (en) Light-weight panel of wire mesh truss used as building wall element
US2912849A (en) Precast concrete construction
RU2029840C1 (en) Reinforcing/concrete forming block
RU97405U1 (en) Prefabricated Monolithic Reinforced Concrete Building Frame
JP2977798B1 (en) Construction method of steel frame / RC composite structure building and formwork thereof
JPH0699963B2 (en) Prestressed RPC method and prestressed PC columns with beams
CN211313027U (en) Prefabricated plate and use its coincide floor
JPH0234353Y2 (en)
JPH0314483Y2 (en)
CN220768392U (en) Assembled beam column structural unit
JP2620118B2 (en) Net formwork method for walls and floors
CN213597260U (en) Double-skin wall structure
CN211873307U (en) Web outsourcing concrete composite member and integrated configuration building thereof
CN110080456B (en) Superimposed sheet bottom plate connected by end dowel bars and construction process thereof
WO1982002916A1 (en) A beam-like building component of curable material;a method of manufacturing such a building component;and a method for producing a frame or structure for a building or part of a building with the use of such building material
JPH11152985A (en) Segment piece and construction method of underground structure
SU732472A1 (en) Prefabricated column
JPH07247610A (en) Beam for building using pc wall
JPH01158146A (en) Method of torus-reinforced thin precast floor board driving formwork construction
SU962496A1 (en) Butt joint of wall and floor panels
SU1186747A1 (en) Weldless butt joint of internal wall panels and floor slabs
JPH044033Y2 (en)