RU2029840C1 - Reinforcing/concrete forming block - Google Patents
Reinforcing/concrete forming block Download PDFInfo
- Publication number
- RU2029840C1 RU2029840C1 SU5003242A RU2029840C1 RU 2029840 C1 RU2029840 C1 RU 2029840C1 SU 5003242 A SU5003242 A SU 5003242A RU 2029840 C1 RU2029840 C1 RU 2029840C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforcing
- elements
- spherical
- formwork
- frame
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для возведения монолитных железобетонных конструкций, которые могут быть применены и в качестве строительного элемента для основных частей зданий и сооружений. The invention relates to construction and can be used for the construction of monolithic reinforced concrete structures, which can be used as a building element for the main parts of buildings and structures.
Известна конструкция армоопалубочного блока, включающего несъемный щит опалубки, ребра которого выполнены в виде держателя с пазами для размещения продольной и поперечной арматуры (1). The known design of the reinforcement formwork unit, comprising a fixed formwork shield, the ribs of which are made in the form of a holder with grooves for accommodating longitudinal and transverse reinforcement (1).
Известная конструкция имеет недостаточную несущую способность из-за того, что для совместной работы опалубки и арматуры используется плоский, а не пространственный арматурный каркас. The known design has insufficient bearing capacity due to the fact that for the joint work of formwork and reinforcement, a flat rather than a spatial reinforcing cage is used.
Наиболее близким к изобретению является армоопалубочный блок, включающий несъемные опалубочные плиты и соединительные элементы в виде решетчатой фермы, являющейся пространственным арматурным каркасом изготавливаемого строительного элемента (2). Closest to the invention is the reinforcement formwork unit, comprising fixed formwork plates and connecting elements in the form of a trellised truss, which is a spatial reinforcing frame of the manufactured building element (2).
Однако применение этого армоопалубочного блока не обеспечивает значительную несущую способность и прочность возводимой конструкции из-за ограниченности несущей способности жесткости и надежности узлов арматурного каркаса, используемого в блоке. However, the use of this reinforcing block does not provide significant bearing capacity and strength of the structure being constructed due to the limited bearing capacity of rigidity and reliability of the reinforcing cage nodes used in the block.
Целью изобретения является создание надежной и прочной конструкции возводимого строительного элемента за счет использования в процессе его бетонирования армоопалубочного блока повышенной коррозионной стойкости и несущей способности. The aim of the invention is the creation of a reliable and durable construction of the constructed building element due to the use in the process of concreting of the reinforcement formwork unit with increased corrosion resistance and bearing capacity.
Указанный технический эффект достигается за счет того, что решетчатый арматурный каркас, соединяющий опалубочные плиты, выполнен из стеклопластиковых трубок, а узлы решетки выполнены в виде сферических элементов, в которых образованы гнезда с внутренней резьбой для размещения в них наконечников, которыми снабжены трубки по их продольной оси. The specified technical effect is achieved due to the fact that the lattice reinforcing frame connecting the formwork plates is made of fiberglass pipes, and the lattice nodes are made in the form of spherical elements in which nests with internal threads are formed to accommodate the tips that the tubes are provided with along their longitudinal axis.
Для повышения несущей способности изготавливаемого строительного элемента могут быть использованы предварительно напряженные элементы, которые размещают в сквозном канале, образуемом в сферическом элементе, наконечнике и полости трубки, при этом эти преднапряженные элементы омоноличивают композиционным материалом. To increase the bearing capacity of the manufactured building element, prestressed elements can be used that are placed in a through channel formed in the spherical element, tip and cavity of the tube, while these prestressed elements are monolithic with the composite material.
Такое конструктивное выполнение арматурного каркаса из стеклопластика обеспечивает повышенную коррозионную стойкость за счет использования коррозионностойкого в бетоне материала армирования при одновременном повышении несущей способности армоопалубочного блока, арматурный каркас которого имеет надежное и простое соединение стеклопластиковых элементов решетки в узел, стеклопластиковых элементов, располагаемых в разных направлениях армирования, что и обеспечивает повышенную несущую способность блока в целом. Such a structural embodiment of the fiberglass reinforcing cage provides increased corrosion resistance due to the use of reinforcing material that is corrosion-resistant in concrete, while increasing the load-bearing capacity of the reinforcing formwork unit, whose reinforcing cage has a reliable and simple connection of fiberglass lattice elements into a knot, fiberglass elements located in different directions of reinforcement, which provides increased bearing capacity of the unit as a whole.
Использование преднапряженных элементов повышает несущую способность строительных изделий. Однако в изобретении для размещения преднапряженных элементов предусмотрено выполнение единого сквозного канала, позволяющего объединить сферический узловой элемент, наконечник и трубку. В полости этого канала предусмотрено омоноличивание преднапряженных элементов композиционным материалом, что должно обеспечить надежную совместную работу всего решетчатого арматурного каркаса, преднапряженного элемента и опалубочных плит, связанных с арматурным каркасом. The use of prestressed elements increases the bearing capacity of building products. However, the invention provides for the placement of prestressed elements a single through channel, allowing you to combine a spherical nodal element, tip and tube. In the cavity of this channel, monolithic pre-stressed elements are provided with composite material, which should ensure reliable joint operation of the entire lattice reinforcing cage, prestressed element and shuttering plates connected with the reinforcing cage.
На фиг. 1 показан армоопалубочный блок, общий вид; на фиг.2 - узел арматурного каркаса, соединенный с опалубочной плитой; на фиг.3 - соединение сферического элемента узла арматурного каркаса с присоединенными к нему трубками решетки; на фиг.4 - изготовленный строительный элемент; на фиг.5-7 - варианты зданий, возведенных из изготовленных строительных элементов. In FIG. 1 shows an arm formwork block, a general view; figure 2 - node reinforcing cage connected to the formwork slab; figure 3 - connection of the spherical element of the node of the reinforcing cage with attached tubes of the lattice; figure 4 - manufactured building element; figure 5-7 - options for buildings erected from manufactured building elements.
Армоопалубочный блок включает опалубочные плиты несъемной опалубки 1, которые соединены крепежными деталями 2 с пространственным решетчатым каркасом 3, состоящим из стеклопластиковых трубок 4, связанных в узлах решетки стеклопластиковыми сферическими элементами 5. В сферических элементах 5 образованы гнезда 6, имеющие внутреннюю резьбу 7. Трубки 4 решетчатого каркаса имеют расположенные по их продольной оси наконечники 8 с консольным выступом 9 и с резьбой 10 на их наружной поверхности. Наконечники 8 прикрепляются к трубкам 4 винтами 11. Узловые сферические элементы 5 жестко соединены с опалубочными плитами 1 крепежными деталями 2, состоящими из прижимной планки 12, винта 13 и герметизирующей накладки 14. Для заполнения армоопалубочного блока используют твердеющий состав, например бетонную смесь 15. Для повышения несущей способности изготавливаемого строительного элемента используется предварительно напряженный элемент 16 из металла или стеклопластика в виде стержня, канала или проволоки, который размещается в канале 17 и омоноличивается композиционным материалом 18. The reinforcement formwork unit includes the
Используется армоопалубочный блок следующим образом. The reinforcement formwork is used as follows.
На стеклопластиковых трубах 4 винтами 11 закрепляются наконечники 8, которые консольными выступами 9 размещаются в гнездах 6 сферического элемента 5 и удерживаются в нем за счет взаимодействия резьбы 10 выступа 9 в резьбовой поверхности 7 гнезда 6. После сборки арматурного решетчатого пространственного каркаса он своими сферическими элементами 5 присоединяется жестко к опалубочным плитам 1 крепежными винтами 11, планкой 12 и накладкой 14. После сборки армоопалубочного блока он заполняется твердеющим материалом 15, например бетонной смесью. Полученный строительный элемент, показанный на фиг.4, может быть использован как модульный элемент для возведения зданий типа, изображенного на фиг.5 или 6. On
При наличии соответствующего сборочного кондуктора сборка армоопалубочного блока может осуществляться и в другой последовательности, а именно, начиная с опалубочных плит 1, к которым присоединяются сферические элементы 5 предварительно собранного арматурного каркаса или элементы решетки, они устанавливаются в опалубке путем прикрепления их к сферическим элементам 5, предварительно прикрепленным к опалубочным плитам 1. If there is an appropriate assembly jig, the assembly of the formwork block can be carried out in a different sequence, namely, starting from the
В случае использования предварительно напряженных элементов 16 их после сборки арматурного каркаса размещают в едином сквозном канале 17, который образуется сквозными каналами, выполненными в сферическом элементе, в наконечнике и полости трубки. В этом канале и полости трубки преднапряженный элемент омоноличивают композиционным материалом 18 для обеспечения совместной работы арматурного каркаса, опалубочных плит и твердеющего раствора изготавливаемого строительного элемента, что и обеспечивает значительную несущую способность возводимых зданий, надежность их эксплуатации и долговечность. In the case of using
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5003242 RU2029840C1 (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Reinforcing/concrete forming block |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5003242 RU2029840C1 (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Reinforcing/concrete forming block |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2029840C1 true RU2029840C1 (en) | 1995-02-27 |
Family
ID=21585722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5003242 RU2029840C1 (en) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | Reinforcing/concrete forming block |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2029840C1 (en) |
-
1991
- 1991-09-30 RU SU5003242 patent/RU2029840C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 903531, кл. E 04G 9/10, 1982. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 669037, кл. E 04G 9/10, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101225661B1 (en) | Concrete shear key strengthened with steel cover plate and tension member and the construction method therewith | |
KR101225662B1 (en) | Prefabricated precast steel grid composite deck and the construction method therewith | |
KR100698608B1 (en) | Doubly prestressed roof-ceiling construction with grid flat-soffit for extremely large spans | |
GB2234276A (en) | Light-weight panel of wire mesh truss used as building wall element | |
US2912849A (en) | Precast concrete construction | |
RU2029840C1 (en) | Reinforcing/concrete forming block | |
RU97405U1 (en) | Prefabricated Monolithic Reinforced Concrete Building Frame | |
JP2977798B1 (en) | Construction method of steel frame / RC composite structure building and formwork thereof | |
JPH0699963B2 (en) | Prestressed RPC method and prestressed PC columns with beams | |
CN211313027U (en) | Prefabricated plate and use its coincide floor | |
JPH0234353Y2 (en) | ||
JPH0314483Y2 (en) | ||
CN220768392U (en) | Assembled beam column structural unit | |
JP2620118B2 (en) | Net formwork method for walls and floors | |
CN213597260U (en) | Double-skin wall structure | |
CN211873307U (en) | Web outsourcing concrete composite member and integrated configuration building thereof | |
CN110080456B (en) | Superimposed sheet bottom plate connected by end dowel bars and construction process thereof | |
WO1982002916A1 (en) | A beam-like building component of curable material;a method of manufacturing such a building component;and a method for producing a frame or structure for a building or part of a building with the use of such building material | |
JPH11152985A (en) | Segment piece and construction method of underground structure | |
SU732472A1 (en) | Prefabricated column | |
JPH07247610A (en) | Beam for building using pc wall | |
JPH01158146A (en) | Method of torus-reinforced thin precast floor board driving formwork construction | |
SU962496A1 (en) | Butt joint of wall and floor panels | |
SU1186747A1 (en) | Weldless butt joint of internal wall panels and floor slabs | |
JPH044033Y2 (en) |