RU2028857C1 - Device for blank feeding - Google Patents

Device for blank feeding Download PDF

Info

Publication number
RU2028857C1
RU2028857C1 SU5032473A RU2028857C1 RU 2028857 C1 RU2028857 C1 RU 2028857C1 SU 5032473 A SU5032473 A SU 5032473A RU 2028857 C1 RU2028857 C1 RU 2028857C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mill
workpieces
rectilinear
mechanisms
transferring
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.К. Третьяков
Ю.К. Ермолин
С.П. Семишин
Original Assignee
Производственное Объединение "Электростальтяжмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Электростальтяжмаш" filed Critical Производственное Объединение "Электростальтяжмаш"
Priority to SU5032473 priority Critical patent/RU2028857C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2028857C1 publication Critical patent/RU2028857C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

FIELD: plastic metal working. SUBSTANCE: device has a track with sections having different directions and located between roll trains transporting blanks. The vehicle is made in the form of two driving sections of the roll trains jointing at the turn and mounted in their lines. The transfer of blanks having the length up to 12 m is carried out from one roll train to another which are located at an acute angle to each other. EFFECT: simpler design. 3 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для перемещения проката. Наиболее эффективно может быть использовано на участке припечного оборудования для подачи заготовок от нагревательных печей к двухниточным клетям мелкосортного стана. The invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to devices for moving rolled products. It can be most effectively used at the site of the baking equipment for feeding billets from heating furnaces to double-thread stands of a small-grade mill.

Известно транспортное средство для передачи слитков от нагревательных колодцев к приемному рольгангу обжимного прокатного стана, содержащее неприводную колесную платформу для передачи слитков и узел для перемещения платформы, расположение направляющих которого может быть различным. A vehicle is known for transferring ingots from heating wells to a receiving roller of a crimping rolling mill, comprising a non-driven wheel platform for transferring ingots and a node for moving the platform, the arrangement of the guides of which may be different.

Это средство невозможно использовать для передачи заготовок длиной до 12 м с рольганга на рольганг, расположенных под острым углом. This tool cannot be used to transfer workpieces up to 12 m long from the roller table to the roller table located at an acute angle.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для подачи грузов, преимущественно нагретых слитков, к обжимному стану, содержащее средство для передачи слитков и узел для его перемещения. Средство для передачи слитков представляет собой платформу, шарнирно связанную с двумя приводными тележками, а узел для перемещения платформы выполнен в виде стыкующихся прямолинейных и криволинейных рельсовых направляющих. The closest in technical essence to the invention is a device for feeding goods, mainly heated ingots, to a crimping mill, containing means for transferring ingots and a node for moving it. Means for transferring ingots is a platform pivotally connected to two drive trolleys, and the node for moving the platform is made in the form of interlocking rectilinear and curved rail guides.

Это устройство невозможно использовать для промежуточной передачи заготовок с рольганга на рольганг, расположенных под острым углом друг к другу, так как криволинейные участки рельсового пути выполнены с большими радиусами кривизны, что требует для его размещения значительных производственных площадей. This device cannot be used for the intermediate transfer of workpieces from the roller table to the roller table located at an acute angle to each other, since the curved sections of the rail track are made with large radii of curvature, which requires significant production areas to accommodate it.

Кроме того, конструкция средства для передачи слитков даже при уменьшении радиусов кривизны участков рельсового пути не позволит транспортировать заготовки длиной до 12 м. In addition, the design of the means for transferring ingots, even with a decrease in the radius of curvature of the sections of the rail track, will not allow transporting workpieces up to 12 m long.

Целью изобретения является обеспечение возможности передачи заготовок с рольганга на рольганг, размещенных под острым углом друг к другу. The aim of the invention is to enable the transfer of workpieces from the roller table to the roller table, placed at an acute angle to each other.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для подачи заготовок от нагревательных печей к рольгангам обжимного стана средство для передачи заготовок с прямолинейного механизма для транспортирования заготовок на один из рольгангов обжимного стана выполнено в виде двух приводных механизмов, одна из осей поворота которых расположена на выходной зоне прямолинейного механизма, а другая - на входной зоне указанного рольганга обжимного стана, с возможностью поворота до совмещения транспортных осей между собой. Узел для поворота средства для передачи заготовок выполнен в виде двух радиусных рельсовых направляющих, центры которых совпадают с осями поворота упомянутых механизмов средства для передачи заготовок, и двух пар колес, закрепленных на свободных концах этих механизмов с возможностью перемещения по направляющим. При этом транспортные оси прямолинейного механизма и одного из рольгангов обжимного стана, на входной зоне которого расположена ось поворота одного из приводных механизмов средства для передачи заготовок, размещены под углом 12-20о друг к другу, а транспортные оси прямолинейного механизма и другого рольганга, транспортирующего заготовки из второй нагревательной печи, совпадают.This is achieved by the fact that in the proposed device for supplying workpieces from heating furnaces to the rolls of the crimping mill, the means for transferring the workpieces from the rectilinear mechanism for transporting the workpieces to one of the rolls of the crimping mill is made in the form of two drive mechanisms, one of the rotation axes of which is located on the output zone rectilinear mechanism, and the other on the input zone of the specified roller table of the crimping mill, with the possibility of rotation until the transport axes are combined with each other. The node for turning the means for transferring the workpieces is made in the form of two radial rail guides, the centers of which coincide with the axis of rotation of the mentioned mechanisms of the means for transferring the workpieces, and two pairs of wheels fixed to the free ends of these mechanisms with the possibility of moving along the guides. In this case, the transport axes of the rectilinear mechanism and one of the roller conveyors of the crimping mill, on the input zone of which there is a rotation axis of one of the drive mechanisms of the means for transferring the workpieces, are placed at an angle of 12–20 ° to each other, and the transport axes of the rectilinear mechanism and the other roller conveyor blanks from the second heating furnace match.

Такое конструктивное выполнение устройства для подачи заготовок позволит осуществить задачу заготовок до 12 м к рольгангам обжимного стана, расположенным под острым углом друг к другу, из двух нагревательных печей, установленных по одну сторону от оси прокатки. Such a constructive implementation of the device for supplying billets will allow the task of billets up to 12 m to the rolling mills of the crimping mill, located at an acute angle to each other, from two heating furnaces installed on one side of the rolling axis.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи заготовок от нагревательных печей к рольгангам обжимного стана; план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1. In FIG. 1 shows a device for feeding workpieces from heating furnaces to the roller conveyors of a crimping mill; plan; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 is a section bB in figure 1.

Устройство для подачи заготовок от нагревательных печей к рольгангам обжимного стана содержит стационарно установленный приводной механизм 1, например роликовый рольганг, для транспортирования заготовок от нагревательной печи 2, средство для передачи заготовок с прямолинейного механизма на один из рольгангов 3 обжимного стана и узел для поворота средства для передачи заготовок. A device for feeding workpieces from heating furnaces to the rolls of a crimping mill comprises a stationary drive mechanism 1, for example, a roller conveyor, for transporting workpieces from a heating furnace 2, means for transferring the workpieces from a straight-line mechanism to one of the rolls 3 of the crimping mill, and a unit for turning means for transfer of blanks.

Средство для передачи заготовок выполнено в виде двух приводных механизмов 4 и 5, представляющих собой секции рольгангов, рамы 6 которых одними концами закреплены шарнирно, а свободными концами установлены с возможностью поворота посредством силовых цилиндров 7 и 8 до совмещения транспортных осей между собой. При этом ось поворота 9 приводного механизма 4 расположена на выходной зоне прямолинейного стационарного механизма 1, а ось поворота 10 другого приводного механизма 5 - на входной зоне рольганга 3 обжимного стана. На рамах 6 смонтированы ролики 11 и приводы 12 их вращения. The tool for transferring the workpieces is made in the form of two drive mechanisms 4 and 5, which are sections of live rolls, the frames 6 of which are fixed at one end with a pivot, and the free ends are mounted for rotation by means of power cylinders 7 and 8 until the transport axes are aligned with each other. In this case, the rotation axis 9 of the drive mechanism 4 is located on the output zone of the rectilinear stationary mechanism 1, and the rotation axis 10 of the other drive mechanism 5 is located on the input zone of the rolling table 3 of the crimping mill. On the frames 6 mounted rollers 11 and drives 12 of their rotation.

Узел для поворота средства для передачи заготовок выполнен в виде двух радиусных рельсовых направляющих 13 и 14, центры которых совпадают с осями поворота 9, 10 механизмов 4 и 5, и двух пар колес 15, закрепленных на свободных концах этих механизмов с возможностью перемещения их по соответствующим направляющим. The node for turning the means for transferring the workpieces is made in the form of two radial rail guides 13 and 14, the centers of which coincide with the rotation axes 9, 10 of the mechanisms 4 and 5, and two pairs of wheels 15, mounted on the free ends of these mechanisms with the possibility of moving them along the corresponding guides.

Транспортные оси прямолинейного механизма 1 и рольганга 3 обжимного стана, на входной зоне которого расположена ось поворота 10 механизма 5 средства для передачи заготовок, размещены под углом 12-20о друг к другу, а транспортные оси прямолинейного механизма 1 и рольганга 16, транспортирующего заготовки из второй нагревательной печи 17 к обжимному стану, совпадают.The transport axes of the rectilinear mechanism 1 and the rolling table 3 of the crimping mill, on the input zone of which there is a pivot axis 10 of the mechanism 5 for transferring the workpieces, are placed at an angle of 12-20 about each other, and the transport axes of the rectilinear mechanism 1 and the conveyor 16 transporting the workpieces from the second heating furnace 17 to the crimping mill, match.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Заготовки из нагревательных печей 2 и 16 подаются в калибры клети обжимного стана. Задача заготовки из печи 17 осуществляется по рольгангу 16, а из печи 2 - с помощью средства для передачи заготовок с прямолинейного механизма, транспортирующего их из нагревательной печи 2, на рольганг 3 обжимного стана, транспортные оси которых расположены друг к другу под углом 12-20о.The billets from the heating furnaces 2 and 16 are fed into the calibers of the stand of the crimping mill. The task of the workpiece from the furnace 17 is carried out on the rolling table 16, and from the furnace 2 - using means for transferring the workpieces from the rectilinear mechanism transporting them from the heating furnace 2 to the rolling table 3 of the crimping mill, the transport axes of which are located at an angle of 12-20 to each other about .

Для этого заготовка останавливается на поворотном механизме 4 средства для передачи заготовок при отключении приводов вращения 12 роликов 11. Включаются силовые цилиндры 7 и 8, обеспечивающие перемещение двух поворотных механизмов 4 и 5 до совмещения транспортных осей между собой по соответствующим направляющим 13 и 14. To do this, the workpiece stops on the rotary mechanism 4 of the means for transferring the workpieces when the rotation drives of the 12 rollers are turned off 11. The power cylinders 7 and 8 are turned on, providing movement of the two rotary mechanisms 4 and 5 until the transport axes are aligned with each other along the respective guides 13 and 14.

Далее при последующих включениях и отключениях приводов вращения роликов поворотных механизмов заготовка передается с механизма 4 на механизм 5, где и останавливается. Then, with subsequent switching on and off of the rotation drives of the rotary mechanisms, the workpiece is transferred from mechanism 4 to mechanism 5, where it stops.

После этого обратным ходом цилиндров 7 и 8 механизмы 4 и 5 средства для передачи возвращаются в исходное положение. Включаются приводы вращения 12 роликов 11 механизмов для транспортирования заготовки в калибры клети по рольгангу 3 и для передачи очередной заготовки с прямолинейного механизма. After this, the reverse stroke of the cylinders 7 and 8, the mechanisms 4 and 5 of the means for transmission are returned to their original position. The rotation drives of 12 rollers of 11 mechanisms are included for transporting the workpiece to the cage gauges along the rolling table 3 and for transferring the next workpiece from the rectilinear mechanism.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК от нагревательных печей к рольгангам обжимного стана, содержащее стационарно установленный прямолинейный приводной механизм для транспортирования заготовок, средство для передачи заготовок с прямолинейного механизма для транспортирования на один из рольгангов обжимного стана, отличающееся тем, что средство для передачи заготовок с прямолинейного механизма для транспортирования на один из рольгангов стана выполнено в виде двух приводных механизмов, одна из осей поворота которых расположена на выходной зоне прямолинейного стационарного механизма, а другая - на входной зоне указанного рольганга обжимного стана с возможностью поворота до совмещения транспортных осей между собой, а узел для поворота средства для передачи заготовок выполнен в виде двух радиусных рельсовых направляющих, центры которых совпадают с осями поворота упомянутых механизмов, и двух пар колес, закрепленных на свободных концах этих механизмов с возможностью перемещения по направляющим, при этом транспортные оси прямолинейного механизма и одного из рольгангов обжимного стана, на входной зоне которого расположена ось поворота одного из поворотных механизмов, размещены под углом 12-20o друг к другу, а транспортная ось прямолинейного механизма совпадает с транспортной осью другого рольганга стана.DEVICE FOR SUBMISSION OF PREPARATIONS from heating furnaces to roller tables of a crimping mill, comprising a stationary mounted rectilinear drive mechanism for transporting workpieces, means for transferring workpieces from a rectilinear mechanism for transporting to one of the live rolls of a crimping mill, characterized in that the means for transferring workpieces from a straightforward mechanism for transportation to one of the rolling tables of the mill is made in the form of two drive mechanisms, one of the rotation axes of which is located at the exit the zone of the rectilinear stationary mechanism, and the other on the input zone of the specified roller table of the crimping mill with the possibility of rotation before aligning the transport axes with each other, and the node for turning the means for transferring the workpieces is made in the form of two radius rail guides whose centers coincide with the rotation axes of the mentioned mechanisms , and two pairs of wheels fixed on the free ends of these mechanisms with the possibility of moving along the guides, while the transport axis of the rectilinear mechanism and one of the roller tables olive with the mill at inlet zone which is located the axis of rotation of one of the rotary mechanisms are arranged at an angle of 12-20 o to each other, and the transport mechanism rectilinear axis coincides with the axis of the other transport roller mill.
SU5032473 1992-03-17 1992-03-17 Device for blank feeding RU2028857C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5032473 RU2028857C1 (en) 1992-03-17 1992-03-17 Device for blank feeding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5032473 RU2028857C1 (en) 1992-03-17 1992-03-17 Device for blank feeding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2028857C1 true RU2028857C1 (en) 1995-02-20

Family

ID=21599435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5032473 RU2028857C1 (en) 1992-03-17 1992-03-17 Device for blank feeding

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2028857C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1183221, кл. B 21B 39/00, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW416872B (en) Apparatus for and method of processing billets in a rolling mill
RU2301120C2 (en) Method of and casting-and-rolling plant for manufacture of steel strip
ATE82879T1 (en) COMPACT ROLLING MILL AND WORK PROCESS FOR ROLLING SECTIONAL STEEL.
US3157071A (en) Billet or bar turning mechanism
US4942753A (en) Process and apparatus for rolling structural shapes
US3382964A (en) Transport system for rolling mills and the like
RU2028857C1 (en) Device for blank feeding
GB2163718A (en) Accumulator conveyor chain
US4787231A (en) Roller machine for profile cold bending
CN217022718U (en) Hot rolling coil plate packaging and transferring device
US4147046A (en) Heavy duty mobile pipe straightening machine of relatively light-weight construction
US6855290B2 (en) Device and respective equipment for receiving and discharging bars, used particularly for handling and/or wrapping purposes downstream of rolling-mills, and its respective rolling-mill
US5390525A (en) Indexing conveyor for a die transfer system
US4393680A (en) Method for rolling rails
CN203638669U (en) Chain conveying mechanism for section steel transferring
RU2038178C1 (en) Apparatus to transfer blank from one roller conveyer to another one, located at an angle to the first roller conveyer
JP2518698B2 (en) Movable body transport device
SU1479153A1 (en) Turnover device for section mill
SU1055711A1 (en) Machine for conveying and transporting products between two conveyors extending at angle to each other
US4282048A (en) Method for cooling hot-rolled shapes
JP3562265B2 (en) Long object transfer apparatus and long object transfer method using the same
US695249A (en) Feed-table for sheet-rolls.
CN212043727U (en) Feeding mechanism for peeling seamless steel pipe
SU1660780A1 (en) Receiving-and-transferring device
JPS60191614A (en) Conveying roller table