RU2028850C1

RU2028850C1 - Sheet-type material corrugation method

Info

Publication number: RU2028850C1
Authority: RU
Inventors: В.Н. Голдовский; Л.Н. Демина; Н.И. Казакова; В.И. Норко; Т.В. Воронцова; М.Н. Сафронов; Н.Я. Филатов; А.И. Соломатин; В.П. Берчун; В.Н. Мартынов
Original assignee: Голдовский Виталий Наумович; Демина Людмила Николаевна
Priority date: 1992-07-07
Filing date: 1992-07-07
Publication date: 1995-02-20

Abstract

FIELD: metal treatment by pressure. SUBSTANCE: method provides for annealing of billet under temperature by 100 - 150 C below, than temperature of recrystallization beginning during 2.5 - 3.0 hours, heating by heat transfer by preliminary pressing of billet in stamp, bending, turn of billet by 180 deg in sheet plane, bending of following corrugations by two corrugations within one stroke of punch, dressing under pressure and annealing of piece under temperature by 100 - 150 C below, than temperature of recrystallization beginning during 2.5 - 3.0 hours. EFFECT: method allows to get unlimited number of corrugations on sheet billet and increases quality of production (decreases deformations of corrugated sheet and increases production output of suitable corrugated sheets. 1 tbl

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке (или штамповке) V-образных изделий из листовых заготовок, и может быть использовано для изготовления деталей конструкций из труднодеформируемых материалов, например молибденовых сплавов. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to bending (or stamping) V-shaped products from sheet blanks, and can be used for the manufacture of structural parts from hardly deformable materials, for example molybdenum alloys.

Известен способ изготовления листа с гофрами трапецеидального сечения, включающий одновременное приложение формующим инструментом деформирующих усилий к вершинам всех формуемых гофров, деформирование осуществляют в две стадии за один рабочий ход. A known method of manufacturing a sheet with corrugations of a trapezoidal section, including the simultaneous application of a forming tool deforming forces to the vertices of all molded corrugations, the deformation is carried out in two stages in one working stroke.

На первой стадии за счет приложения деформирующих усилий к вершинам формуемых гофров частично формуют гофры и растягивают их стенки и полки, на второй стадии окончательно формуют гофры при сохранении неизменной величины растяжения в стенках гофров с одновременным сближением формуемых гофров к середине листа. At the first stage, due to the application of deforming forces to the vertices of the molded corrugations, the corrugations are partially molded and their walls and shelves are stretched, at the second stage, the corrugations are finally molded while maintaining the same magnitude of stretching in the corrugated walls with the simultaneous convergence of the molded corrugations to the middle of the sheet.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ получения П-образных изделий из листовых заготовок, включающий нагрев участков заготовки в зонах гиба, отгибку полок, нагрев изогнутой заготовки на полках, калибровку полок по пуансону, выдержку изделия под давлением до температуры неполного отжига. Оба нагрева ведут теплопередачей от нагреваемых полуматриц, при этом перед первым нагревом заготовку прижимают к полуматрицам. The closest in technical essence to the invention is a method for producing U-shaped products from sheet blanks, including heating sections of the workpiece in the bending zones, folding the shelves, heating the bent workpiece on the shelves, calibrating the shelves according to the punch, holding the product under pressure to a temperature of incomplete annealing. Both heatings conduct heat transfer from the heated half-matrices, while before the first heating, the workpiece is pressed to the half-matrices.

По известному способу можно изготовить изделие с одном П-образным гофром. By a known method, it is possible to manufacture a product with one U-shaped corrugation.

Для получения неограниченного количества гофр на листовой заготовке и повышения качества изделия (уменьшение коробления гофролиста и повышение выхода годного) предлагаемого способ гофрирования листового материала, включающий нагрев заготовки теплопередачей путем предварительного прижатия заготовки в штампе, гибку, правку под давлением и отжиг, согласно изобретению перед нагревом осуществляют отжиг заготовки при температуре на 100-150^оС ниже температуры начала рекристаллизации в течение 2,5-3 ч, после гибкий первой полки и двух гофр для формирования последующих гофр и второй полки заготовку разворачивают на 180^о в плоскости листа и производят гибку следующих гофр по два гофра за один ход пуансона, а затем производят отжиг изделия (гофролиста) при температуре на 100-150^оС ниже температуры начала рекристаллизации в течение 2,5-3 ч.To obtain an unlimited number of corrugations on a sheet blank and improve product quality (reducing warpage of the corrugated sheet and increasing yield), the proposed method of corrugating sheet material, comprising heating the workpiece by heat transfer by pre-pressing the workpiece in a die, bending, dressing under pressure and annealing, according to the invention before heating annealing of the blank at a temperature of 100-150 ^o C below the temperature of the onset of recrystallization during 2.5-3 hours, after first flexible shelf and two corrugations for subsequent formation of corrugations and a second flange blank unfold 180 in the plane ^of the sheet and produce bending two following corrugations on corrugated per stroke of the punch, and then annealing produce products (gofrolist) at a temperature of 100-150 ^o C below the temperature of the onset of recrystallization during 2 5-3 hours

Перед нагревом осуществляют отжиг листовых заготовок при температуре на 100-150^оС ниже температуры начала рекристаллизации сплава в течение 2,5-3 ч, чтобы повысить технологическую пластичность материала, т.е. обеспечить его штампуемость при низких температурах и гарантировать отсутствие дефектов.Before heating, annealing of blanks at a temperature of 100-150 ^o C below the temperature of the onset of recrystallization of alloy for 2.5-3 h to enhance the technological plasticity of the material, i.e., ensure its stampability at low temperatures and guarantee the absence of defects.

При отжиге ниже минимальной температуры отжига холоднокатаный металл заготовки останется в сильно наклепанном состоянии, характеризующемся высокой прочностью и низкой пластичностью, что отрицательно скажется на штампуемости и не позволит получить изделие требуемого профиля. When annealing below the minimum annealing temperature, the cold-rolled metal of the billet will remain in a highly riveted state characterized by high strength and low ductility, which will negatively affect the formability and will not allow to obtain the product of the desired profile.

Пpи отжиге выше максимальной температуры возможен пережог металла, который приводит к резкому падению прочности и значительному разбросу пластичности. Такое сочетание свойств отрицательно сказывается на деформируемости металла: возможно образование хрупких 45^о трещин при штамповке, отслои и т.п.When annealing above the maximum temperature, burnout of the metal is possible, which leads to a sharp drop in strength and a significant spread in ductility. Such a combination of properties negatively affects the deformability of the metal: brittle 45 can be formed ^on cracking during stamping, flaking, etc.

Отжиг при указанной температуре в течение 2,5-3 ч обеспечивает получение оптимально высокой технологической пластичности металла для гибки гофр. Annealing at the indicated temperature for 2.5–3 h provides an optimum high technological plasticity of the metal for bending corrugations.

Верхний предел времени отжига ограничен 3 ч. Это время отжига позволяет обеспечить высокую пластичность сплава при комнатной температуре. Увеличение времени отжига более 3 ч нецелесообразно, так как дальнейшего увеличения пластичности не наблюдается. The upper limit of the annealing time is limited to 3 hours. This annealing time allows for high ductility of the alloy at room temperature. An increase in the annealing time of more than 3 h is impractical, since there is no further increase in ductility.

Проведение отжига в течение менее 2,5 ч не обеспечивает достаточного уровня пластичности. Annealing for less than 2.5 hours does not provide a sufficient level of ductility.

Предлагаемый отжиг проводится как на заготовках под гибку, так и на готовых гофролистах для снятия внутренних напряжений. The proposed annealing is carried out both on billets for bending, and on finished corrugated sheets to relieve internal stresses.

После гибки первой полки и двух гофр заготовку поворачивают на 180^оС в плоскости листа и производят формирование следующих двух (и т.д. попарно) гофр и второй полки. Данные технологические операции обеспечивают получение гофролиста и второй полки заданного размера и отсутствие дефектов на них.After bending the first shelf and two corrugations, the workpiece is rotated 180 ^° C in the plane of the sheet and the following two (and so on in pairs) corrugations and the second shelf are formed. These technological operations provide a corrugated sheet and a second shelf of a given size and the absence of defects on them.

Описываемый способ позволяет изготавливать гофролисты V-образного профиля из труднодеформируемых молибденовых сплавов. The described method allows to produce corrugated sheets of a V-shaped profile from difficultly deformed molybdenum alloys.

П р и м е р. Гибка листов из молибденового сплава типа МНРЮ-ВД толщиной 0,5 мм на гидравлическом прессе усилием 40 тн. Карточки-заготовки (размером 0,5х450 мм, длина не ограничена) вырезают из холоднокатаных листов и отжигают в печи с водородной атмосферой по режиму:
Температура 850^оС
Время выдержки 2,5 ч
Нагрев и охлаждение с печью
Температура начала рекристаллизации сплава МНРЮ-ВД равна 1000^оС.PRI me R. It is flexible sheets of a molybdenum alloy of the type MNRYU-VD 0.5 mm thick on a hydraulic press with a force of 40 tons. Blank cards (size 0.5x450 mm, length is not limited) are cut from cold-rolled sheets and annealed in a furnace with a hydrogen atmosphere according to the regime:
Temperature 850 ^о С
Holding time 2.5 h
Heating and cooling with oven
The temperature of the onset of recrystallization of alloy MNRYU-VD is 1000 ° ^C.

Перед гибкой штамп нагревают газовой горелкой в течение 25 мин до температуры не менее 100^оС. Температуру контролируют контактной термопарой. Заготовку укладывают на матрицу штампа до упора, опускают пуансон до соприкосновения с заготовкой и выдерживают в течение 30 с для прогрева заготовки, затем увеличивают давление пуансона до 140 атм и производят гибку двух гофр и первой полки.Before flexible stamp heated gas burner for 25 minutes to a temperature of at least 100 ^C. The temperature is controlled by contact thermocouple. The workpiece is placed on the die matrix until it stops, the punch is lowered until it comes into contact with the workpiece and held for 30 s to warm up the workpiece, then the punch pressure is increased to 140 atm and the two corrugations and the first shelf are bent.

На полученных гофрах и полке отсутствуют трещины, царапины и другие дефекты. There are no cracks, scratches or other defects on the corrugations and the shelf obtained.

После этого заготовку поворачивают на 180^оС в плоскости листа и, фиксируя на штампе по гофру, перемещая заготовку на 2 ручья, формируют следующие 2 гофра и так далее до получения необходимого количества гофр. Вторая полка формируется автоматически по окончании формирования гофр.Thereafter, the workpiece is rotated at ^about 180 C in the sheet plane and, fixing on the die by corrugation, moving the workpiece 2 stream, formed following the corrugation 2 and so on until the desired number of corrugations. The second shelf is formed automatically at the end of the corrugation.

Для снятия коробления готовый гофролист подвергают правке. Для этого его помещают на матрицу правильного штампа, опускают пуансон до соприкосновения с гофролистом и выдерживают 30 с. Готовый гофролист не требует ручной доводочной работы. To remove warpage, the finished corrugated sheet is edited. To do this, it is placed on the matrix of the correct stamp, the punch is lowered until it contacts the corrugated sheet and held for 30 s. Ready corrugated sheet does not require manual finishing work.

Полученные гофролисты отжигают в печи с водородной атмосферой по режиму:
Температура 850^оС
Время выдержки 2,5 ч
Нагрев и охлаждение с печью
Предлагаемый способ позволяет получить гофрированный лист повышенного качества (отсутствие коробления и повышение выхода годного) при неограниченном количестве гофр.The obtained corrugated sheets are annealed in a furnace with a hydrogen atmosphere according to the regime:
Temperature 850 ^о С
Holding time 2.5 h
Heating and cooling with oven
The proposed method allows to obtain a corrugated sheet of high quality (lack of warpage and increased yield) with an unlimited number of corrugations.

Изобретение может быть реализовано на машиностроительных и металлургических заводах и использовано в различных конструкциях, работающих при высоких температурах (до 2000^оС) в защитной атмосфере.The invention may be embodied in machine-building and metallurgical plants and used in various designs, operating at high temperatures (up to 2000 ^C) under a protective atmosphere.

В таблице приведена характеристика листов по предлагаемому способу. The table shows the characteristics of the sheets of the proposed method.

Claims

METHOD FOR SHAPING THE SHEET MATERIAL, including heating by heat transfer by pre-pressing the workpiece in a stamp, bending, dressing under pressure and annealing, characterized in that before heating, the workpiece is annealed at a temperature of 100-150 ^o C below the temperature of the onset of recrystallization for 2.5 - 3.0 hours after the bending of the first leg and two corrugations for corrugations and subsequent formation of the second flange blank unfold 180 ^o in the plane of the sheet, by corrugation is fixed, the workpiece is moved by an amount equal to two steps of corrugating and pro zvodyat bending two following corrugations on corrugated per stroke of the punch, and then annealing the product produced at a temperature of 100-150 ^o C to below the temperature of the onset of recrystallization during 2.5 - 3.0 hours.