RU2028817C1 - Sorting lining of drum grinder - Google Patents
Sorting lining of drum grinder Download PDFInfo
- Publication number
- RU2028817C1 RU2028817C1 SU5008250A RU2028817C1 RU 2028817 C1 RU2028817 C1 RU 2028817C1 SU 5008250 A SU5008250 A SU 5008250A RU 2028817 C1 RU2028817 C1 RU 2028817C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mill
- plates
- rotation
- lining
- hinge joints
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к горному машиностроению, а именно к измельчительному оборудованию минерального сырья, и может быть использовано в барабанных мельницах для защиты их рабочей поверхности, контактирующей с перерабатываемыми материалами, используемыми на предприятиях металлургии, горно-химического сырья, строительных материалов и других отраслей промышленности. The invention relates to mining machinery, namely to grinding equipment for mineral raw materials, and can be used in drum mills to protect their working surface in contact with recyclable materials used in enterprises of metallurgy, mining and chemical raw materials, building materials and other industries.
Известна футеровка барабанной мельницы, содержащая набор плит двух типов, поверхность которых параллельна оси мельницы, и детали для крепления плит к корпусу мельницы [1]. Known lining of a drum mill containing a set of plates of two types, the surface of which is parallel to the axis of the mill, and parts for attaching plates to the mill body [1].
Недостатками этой футеровки являются отсутствие у нее классифицирующей способности, что предопределяет невысокую эффективность измельчения, а также значительный износ выступающих плит вследствие проскальзывания мелющих тел по плоским, параллельным оси вращения мельницы, рабочим поверхностям этих плит. The disadvantages of this lining are its lack of classification ability, which determines the low grinding efficiency, as well as significant wear of the protruding plates due to the grinding bodies slipping along the working surfaces of these plates parallel to the mill rotation axis.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сортирующая футеровка барабанной мельницы, содержащая набор расположенных в ряд плит, выполненных с наклоном в сторону загрузки и одновременно с наклоном рабочей поверхности в сторону вращения мельницы, набор плит с рабочей поверхностью, параллельной корпусу мельницы, установленных между рядами наклонных плит, и элементы крепления. Closest to the invention in technical essence and the achieved result is a sorting lining of a drum mill, containing a set of arranged in a row of plates made with an inclination towards the load and at the same time with an inclination of the working surface in the direction of rotation of the mill, a set of plates with a working surface parallel to the mill body, installed between the rows of inclined plates, and fasteners.
Конструкция данной футеровки повышает ее сортирующие способности за счет уменьшения торможения мелющих тел вдоль мельницы, которое достигается наклоном рабочей поверхности наклонных плит в двух плоскостях. Однако конструкция известной футеровки не обладает достаточной надежностью. The design of this lining increases its sorting ability by reducing the braking of grinding media along the mill, which is achieved by tilting the working surface of inclined plates in two planes. However, the design of the known lining does not have sufficient reliability.
Цель изобретения - повышение надежности путем регулирования угла наклона плит в сторону вращения мельницы. The purpose of the invention is to increase reliability by adjusting the angle of inclination of the plates in the direction of rotation of the mill.
Это достигается тем, что в сортирующей футеровке барабанной мельницы, содержащей набор расположенных в ряд наклонных плит, выполненных с наклоном рабочей поверхности в сторону загрузки и одновременно с наклоном в сторону вращения мельницы, набор плит с рабочей поверхностью, параллельной корпусу мельницы, установленных между рядами наклонных плит, и элементы крепления, каждая наклонная плита оснащена передними и задними по ходу вращения мельницы шарнирными узлами, размещенными на нерабочей поверхности плиты, при этом крепления-опоры передних шарнирных узлов выполнены нерегулируемыми, а задних - регулируемыми по высоте. This is achieved by the fact that in the sorting lining of a drum mill, containing a set of inclined plates arranged in a row, made with a slope of the working surface in the loading direction and at the same time with an inclination in the direction of rotation of the mill, a set of plates with a working surface parallel to the mill body installed between the rows of inclined plates, and fasteners, each inclined plate is equipped with front and rear hinge assemblies located on the idle surface of the plate, front and rear along the rotation of the mill; Some hinged nodes are made unregulated, and the rear ones are height-adjustable.
Оснащение каждой наклонной плиты передними и задними по ходу вращения мельницы шарнирными узлами, размещенными на нерабочей поверхности плиты, позволяет получить дополнительную степень свободы каждой наклонной плиты. При реализации этой возможности восстанавливаются до оптимальных значений показатели угла наклона рабочей поверхности наклонной плиты в сторону вращения мельницы. Equipping each inclined plate with front and rear hinge assemblies located on the non-working surface of the plate along the rotation of the mill allows an additional degree of freedom of each inclined plate. When this opportunity is realized, the values of the angle of inclination of the working surface of the inclined plate in the direction of rotation of the mill are restored to optimal values.
Исполнительным механизмом для изменения (восстановления) угла наклона плиты являются крепления-опоры шарнирных узлов. При этом передняя опора выполнена нерегулируемой, а задняя - регулируемой по высоте. Следовательно, при изменении линейных размеров последней наклонная плита поворачивается на переднем шарнирном узле, опираясь на переднее крепление-опору. При этом угол наклона плиты в сторону вращения мельницы будет увеличиваться. The actuator for changing (restoring) the slope angle of the plate is the mounting-support of the hinge nodes. In this case, the front support is made unregulated, and the rear one is adjustable in height. Therefore, when changing the linear dimensions of the latter, the inclined plate rotates on the front hinge assembly, relying on the front mounting support. In this case, the angle of inclination of the plate in the direction of rotation of the mill will increase.
На фиг. 1 изображена футеровка, разрез по вертикальной плоскости; на фиг.2 - наклонная плита; на фиг.3 - цилиндрические плиты. In FIG. 1 shows a lining, a section along a vertical plane; figure 2 - inclined plate; figure 3 - cylindrical plate.
Футеровка содержит набор наклонных плит 1, выполненных с наклоном рабочей поверхности в сторону загрузки и одновременно с наклоном в сторону вращения мельницы, набор плит 2 с рабочей поверхностью, параллельной корпусу мельницы 3. Каждая плита 1 оснащена передними 4 и задними 5 по ходу вращения мельницы шарнирными узлами. При этом крепления-опоры 6 передних шарниров 4 выполнены нерегулируемыми, а задние крепления-опоры 7 выполнены регулируемыми по высоте. Плиты 2 имеют продольные боковые вырезы 8, образующие пазы, в которых размещаются плиты 1. Зазор 8 между плитами 1 и 2 заполнен пористой резиной 9. The lining contains a set of inclined plates 1 made with an inclination of the working surface in the direction of loading and simultaneously with an inclination in the direction of rotation of the mill, a set of
Шарниры 4 и 5 связаны между собой металлической вставкой 10. The
Футеровка с использованием предлагаемого технического решения работает (используется) следующим образом. Lining using the proposed technical solution works (is used) as follows.
При вращении мельницы мельничная загрузка контактирует с рабочей поверхностью плит. В результате естественного износа последней угол наклона плит в сторону вращения мельницы изменяется (уменьшается). Уменьшение одного угла вызывает ускоренные износы рабочей поверхности плит, проскальзывание слоев мельничной загрузки, что приводит к снижению эффективности процесса измельчения. When the mill rotates, the mill load contacts the working surface of the plates. As a result of the natural wear of the latter, the angle of inclination of the plates in the direction of rotation of the mill changes (decreases). The reduction of one angle causes accelerated wear of the working surface of the plates, slippage of the layers of the mill load, which leads to a decrease in the efficiency of the grinding process.
Для восстановления угла наклона каждой плиты в сторону вращения мельницы до расчетных значений (оптимальных для данного материала и данной мельницы) производят корректировку угла наклона. С этой целью заднее крепление-опору 7 удлиняют. В результате этого плита 1 подворачивается на переднем шарнирном узле 4, закрепленном в креплении-опоре 6. При этом задний шарнирный узел 5 позволяет этот поворот осуществить беспрепятственно. В результате этой регулировки угла восстанавливаются качественные показатели технологического процесса, снижаются также износы рабочей поверхности плиты. Упомянутая регулировка выполняется при проведении планового технического обслуживания мельницы, простои при этом минимальные. To restore the angle of inclination of each plate in the direction of rotation of the mill to the calculated values (optimal for a given material and this mill), the angle of inclination is adjusted. To this end, the rear mounting support 7 is lengthened. As a result of this, the plate 1 is pivoted on the front hinge assembly 4 fixed in the mounting-
По сравнению с прототипом конструкция футеровки позволяет повысить надежность элементов ее конструкции путем регулирования угла наклона плит в сторону вращения мельницы. Compared with the prototype, the design of the lining can improve the reliability of the elements of its structure by adjusting the angle of inclination of the plates in the direction of rotation of the mill.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5008250 RU2028817C1 (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Sorting lining of drum grinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5008250 RU2028817C1 (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Sorting lining of drum grinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2028817C1 true RU2028817C1 (en) | 1995-02-20 |
Family
ID=21588336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5008250 RU2028817C1 (en) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | Sorting lining of drum grinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2028817C1 (en) |
-
1991
- 1991-07-01 RU SU5008250 patent/RU2028817C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 182613, кл. B 02C 17/22, 1966. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 874174, кл. B 02C 17/22, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4838494A (en) | Roller mill, particularly roll press or roll jaw crusher | |
EP1000881B2 (en) | Constant angle and pressure conveyor belt cleaner and tensioning arrangement | |
US6644859B2 (en) | Supporting roller set for tiltable support of a rotary drum | |
US4679742A (en) | Crusher having opposed and balanced driver jaws | |
RU2212938C2 (en) | Jawbreaker | |
US7798310B2 (en) | Conveyor belt cleaner including a scraper blade mounting apparatus having a biasing member | |
TW363885B (en) | Grain milling machine | |
RU2028817C1 (en) | Sorting lining of drum grinder | |
EP0680378A1 (en) | A cantilevered swing jaw crushing apparatus | |
US2449746A (en) | Wear plate for jaw crushers | |
CN215197292U (en) | Scraping plate | |
CN213032991U (en) | Vibrating screen machine | |
EP1517773B1 (en) | Knife clamping assembly for a disk chipper | |
CN114345481A (en) | Environment-friendly ore ball mill with dust keeper | |
US4620674A (en) | Pneumatic actuated roller assembly for a roller mill | |
JPS5834047A (en) | Crusher | |
SU1766507A1 (en) | Crusher | |
CN217527660U (en) | A hammer crusher for building material | |
CN214358611U (en) | Compensating mechanism and belt conveyor sweeper | |
CN113522454B (en) | Double-wheel self-crushing wear-resistant device of hammer crusher | |
SU1447399A1 (en) | Mincer | |
CN216779437U (en) | Smash-proof device suitable for manganese steel sieve plate shale shaker spandrel girder | |
RU2173579C1 (en) | Machine for correcting crushed stone granule shape | |
RU2105610C1 (en) | Lining | |
US4247055A (en) | Pulverizer roller loading |