RU2027478C1

RU2027478C1 - Method of and device for regeneration of cloth filters

Info

Publication number: RU2027478C1
Authority: RU
Inventors: Николай Прокофьевич Кохно
Original assignee: Николай Прокофьевич Кохно
Priority date: 1992-05-12
Filing date: 1992-05-12
Publication date: 1995-01-27

Abstract

FIELD: dry cleaning of gases from dust in any industry. SUBSTANCE: to make rings 9 move compressed air is delivered alternately from both sides into central gastight variable volume hose 1 divided by partition 12 into two equal spaces and rigidly connected with rings 9. Compressed air is also fed into hollow rings 9 and blowing through of filtering hoses 8 by reverse flow of compressed air is thus performed. In this device systems to provided movement of rings and to feed compressed air into rings are combined and made in form of central hose 11 divided by horizontal partition 12 into two equal parts. Hollow rings 9 are connected to central hose 11 and are placed in communication with hose through hollow brackets 13. Place of attachment of hollow brackets 13 to central hose 11 is arranged above horizontal partition 12. Compressed air inlet connections 5 and 6 are connected with end faces 15 and 16 of central hose 11. EFFECT: enhanced quality of cleaning. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано в различных производствах для сухой очистки отходящих газов от пыли. The invention relates to the cleaning of gases from dust and can be used in various industries for dry cleaning of exhaust gases from dust.

Известен способ регенерации тканевых фильтров, осуществляемый в рукавном фильтре (авт. св. СССР N 1556720, кл. В 01 D 46/02, 1990). A known method of regeneration of fabric filters, carried out in a bag filter (ed. St. USSR N 1556720, CL 01 D 46/02, 1990).

Способ включает перемещение жестких полых колец меньшего диаметра, чем диаметр фильтровального рукава, вдоль внешней поверхности рукавов. The method includes moving rigid hollow rings of a smaller diameter than the diameter of the filter bag along the outer surface of the bags.

Рукавный фильтр для реализации этого способа включает корпус с патрубками, фильтровальные рукава, охватываемые жесткими полыми кольцами, диаметр которых меньше диаметра рукава, систему перемещения колец и бункер с питателем. A bag filter for implementing this method includes a housing with nozzles, filter bags covered by rigid hollow rings, the diameter of which is less than the diameter of the sleeve, a ring moving system and a hopper with a feeder.

Недостатками данного способа и фильтра для его осуществления являются неэффективная регенерация, основанная только на механическом деформировании фильтровальных рукавов, и относительно сложное конструктивное оформление процесса. The disadvantages of this method and the filter for its implementation are inefficient regeneration, based only on the mechanical deformation of the filter bags, and the relatively complex design of the process.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ регенерации тканевых фильтров, осуществляемый в устройстве и включающий механическое перемещение полых жестких колец меньшего диаметра, чем диаметр фильтровального рукава, снабженных щелью, обращенной к рукаву, по внешней поверхности рукавов, и обратную продувку рукавов сжатым воздухом через щели в кольцах. Closest to the technical essence of the invention is a method of regeneration of fabric filters, carried out in the device and includes the mechanical movement of hollow rigid rings of smaller diameter than the diameter of the filter sleeve, provided with a slit facing the sleeve, on the outer surface of the sleeves, and backwashing the bags with compressed air through cracks in the rings.

Устройство для реализации указанного способа включает корпус с патрубками, в котором на рукавных решетках закреплены фильтровальные рукава, жесткие полые кольца, охватывающие рукава, имеющие диаметр меньше диаметра рукава и снабженные щелью, обращенной к последнему, механическую систему перемещения колец вдоль рукавов и систему подачи в кольца сжатого воздуха, бункер с питателем. A device for implementing this method includes a housing with nozzles, in which filter bags are fixed on the sleeve gratings, rigid hollow rings covering the bags having a diameter smaller than the diameter of the sleeve and provided with a slit facing the latter, a mechanical system for moving the rings along the sleeves and a ring feeding system compressed air hopper with feeder.

Недостатками этого способа и устройства являются значительные энергозатраты на регенерацию, вызванные необходимостью расходования энергии не только на обратную продувку сжатым воздухом, но и на перемещение колец вдоль рукавов, большая сложность и громоздкость регенерирующей системы, что усложняет ее обслуживание и снижает надежность работы. The disadvantages of this method and device are significant energy costs for regeneration, caused by the need to expend energy not only on back-flushing with compressed air, but also on moving the rings along the arms, the great complexity and cumbersomeness of the regenerating system, which complicates its maintenance and reduces the reliability of operation.

Для устранения этих недостатков процесс регенерации и устройство для его осуществления необходимо организовать по-новому. To eliminate these shortcomings, the regeneration process and the device for its implementation must be organized in a new way.

В способе регенерации тканевых фильтров, включающем перемещение полых жестких колец меньшего диаметра, чем диаметр фильтровального рукава, снабженных щелью, обращенной к рукаву, по внешней поверхности рукавов, и обратную продувку рукавов сжатым воздухом через щели в кольцах для перемещения колец сжатый воздух подают поочередно с двух сторон в газонепроницаемый рукав переменного объема, разделенный на две равные части перегородкой и жестко соединенный с кольцами, этот же сжатый газ подают в полые кольца и осуществляют обратную продувку фильтровальных рукавов. In a method for regenerating fabric filters, which includes moving hollow rigid rings of smaller diameter than the diameter of the filter bag, provided with a slit facing the bag along the outer surface of the bags, and backwashing the bags with compressed air through slots in the rings to move the rings, compressed air is supplied alternately from two sides in a gas-tight sleeve of variable volume, divided into two equal parts by a partition and rigidly connected to the rings, the same compressed gas is fed into the hollow rings and backwash filter bags.

При этом в тканевом фильтре, включающем корпус с патрубками, в котором на рукавных решетках закреплены фильтровальные рукава, жесткие полые кольца, охватывающие рукава, имеющие диаметр меньше диаметра рукава и снабженные щелью, обращенной к последнему, системы перемещения колец вдоль рукавов и подачи в кольца сжатого воздуха, бункер с питателем, системы перемещения колец и подачи в них сжатого воздуха совмещены и выполнены в виде центрального гармошкообразного газонепроницаемого рукава, разделенного на две равные части горизонтальной перегородкой, полые кольца прикреплены к центральному рукаву и сообщены с ним посредством полых кронштейнов, причем место крепления полых кронштейнов к центральному рукаву расположено выше горизонтальной перегородки, патрубки ввода сжатого воздуха соединены с торцами центрального рукава. At the same time, in a fabric filter, including a housing with nozzles, in which filter bags are fixed on the bag racks, rigid hollow rings covering the bags having a diameter smaller than the diameter of the sleeve and provided with a slit facing the latter, the system for moving the rings along the sleeves and feeding compressed air, a hopper with a feeder, systems for moving the rings and supplying compressed air to them are combined and made in the form of a central accordion-like gas-tight sleeve, divided into two equal parts of the horizontal eregorodkoy hollow ring attached to the central sleeve and communicated thereto by hollow supports, wherein the seat mounting brackets to the central hollow sleeve located above the horizontal baffle, input compressed air nozzles are connected to the ends of the central sleeve.

Благодаря этому фильтровальные рукава тканевого фильтра регенерируются за счет механической деформации из поверхности и за счет обратной продувки сжатым воздухом. Причем энергия сжатого воздуха позволяет как перемещать кольца, так и осуществлять обратную продувку фильтровальных рукавов. Поэтому по сравнению с прототипом предлагаемое устройство требует меньших энергозатрат (исключается расходование энергии на перемещение полых колец по поверхности фильтровальных рукавов) и значительно упрощается его конструкция - снижается материалоемкость (исключается автономный источник энергии для перемещения колец и сложная система их перемещения. Due to this, filter bags of the fabric filter are regenerated due to mechanical deformation from the surface and due to backflushing with compressed air. Moreover, the energy of compressed air allows you to both move the ring and reverse purge the filter bags. Therefore, in comparison with the prototype, the proposed device requires less energy (energy is excluded for moving hollow rings on the surface of the filter bags) and its design is greatly simplified - material consumption is reduced (an autonomous energy source for moving rings and a complex system for moving them are eliminated.

На чертеже представлено устройство для освуществления способа (тканевый фильтр), разрез. The drawing shows a device for implementing the method (fabric filter), section.

Тканевый фильтр включает корпус 1 с патрубками: ввода 2 запыленного газа, вывода 3 очищенного газа, ввода 4 и 5 сжатого газа. В корпусе 1 на рукавных решетках 6 и 7 закреплены фильтровальные рукава 8. Последние охватывают полые жесткие кольца 9 с диаметром несколько меньшим, чем диаметр рукавов 8. Кольца 9 снабжены щелями 10, обращенными к рукавам 8. Между рукавными решетками 6 и 7 закреплен центральный гармошкообразный газонепроницаемый рукав 11, который разделен на две равные части горизонтальной перегородкой 12. Полые кольца 9 прикреплены к центральному рукаву 11 и сообщены с ним посредством полых кронштейнов 13. Причем место крепления 14 полых кронштейнов 13 к рукаву 11 расположено выше горизонтальной перегородки 12. Патрубки 4 и 5 ввода сжатого воздуха соединены с торцами 15 и 16 центрального рукава 11. К нижней части корпуса 1 прикреплен бункер 17 с питателем 18. The fabric filter includes a housing 1 with nozzles: input 2 dusty gas, output 3 purified gas, input 4 and 5 of compressed gas. In the housing 1, filter sleeves 8 are fixed on the sleeve grilles 6 and 7. The latter cover hollow rigid rings 9 with a diameter slightly smaller than the diameter of the sleeves 8. The rings 9 are provided with slots 10 facing the sleeves 8. A central accordion-like is fixed between the bag grilles 6 and 7 a gas-tight sleeve 11, which is divided into two equal parts by a horizontal partition 12. The hollow rings 9 are attached to the central sleeve 11 and communicated with it through the hollow brackets 13. Moreover, the attachment point 14 of the hollow brackets 13 to the sleeve 11 ra located above the horizontal partition 12. The nozzles 4 and 5 of the compressed air inlet are connected to the ends 15 and 16 of the Central sleeve 11. To the lower part of the housing 1 is attached a hopper 17 with a feeder 18.

Тканевый фильтр работает следующим образом. The fabric filter operates as follows.

Запыленный поток газа через патрубок 2 проходит в фильтровальные рукава 8, где фильтруется. На внутренней поверхности рукавов 8 образуется слой пыли, а очищенный газ выводится из фильтра через патрубок 3. Dusty gas flow through the pipe 2 passes into the filter bags 8, where it is filtered. A dust layer forms on the inner surface of the sleeves 8, and the cleaned gas is discharged from the filter through the pipe 3.

Для непрерывной или периодической регенерации рукавов 8 подают сжатый воздух, например, в патрубок 4. Сжатый воздух оказывает давление на перегородку 12 и перемещает центральный рукав 11, а вместе с ним и кольца 9 в верхнее положение. После этого подачу сжатого воздуха переключают и направляют его в патрубок 5. Соответственно кольца 9 перемещаются в нижнее положение с осуществлением обратной продувки этим воздухом. Сжатый воздух проходит по полым кронштейнам 13, распределяется в кольцах 9 и продувает рукава 8 в обратном направлении. В результате фильтровальные рукава 8 регенерируются механически и пневматически обратной продувкой. Уловленная пыль отделяется от рукавов 8 и ссыпается в бункер 17, из которого выводится питателем 18. For continuous or periodic regeneration of the sleeves 8, compressed air is supplied, for example, to the nozzle 4. Compressed air exerts pressure on the partition 12 and moves the central sleeve 11, and with it the rings 9 to the upper position. After that, the compressed air supply is switched and directed to the nozzle 5. Accordingly, the rings 9 are moved to the lower position with the implementation of reverse blowing this air. Compressed air passes through the hollow brackets 13, is distributed in the rings 9 and blows the sleeves 8 in the opposite direction. As a result, the filter bags 8 are regenerated mechanically and pneumatically by reverse blowing. The captured dust is separated from the sleeves 8 and poured into the hopper 17, from which it is removed by the feeder 18.

Таким образом осуществляется высокоэффективная регенерация фильтровальных рукавов, позволяющая снизить энергоемкость и материалоемкость процесса по сравнению с прототипом. Thus, highly efficient regeneration of filter bags is achieved, which allows to reduce the energy and material consumption of the process compared to the prototype.

П р и м е р 1. Тканевый фильтр содержит рукава длиной 1 м, диаметром 100 мм, фильтровальная ткань - лавсан. Модельная среда - воздух и пыль БВК с медианным размером частиц 68 мкм. Концентрация пыли в воздухе 12 г/м³. В результате исследований регенерация проводилась непрерывно и периодически. Гидравлическое сопротивление фильтра колебалось в диапазоне 180-1200 Па.PRI me R 1. The fabric filter contains sleeves with a length of 1 m, a diameter of 100 mm, the filter cloth - lavsan. The model medium is air and dust of BVK with a median particle size of 68 microns. The concentration of dust in the air is 12 g / m ³ . As a result of research, regeneration was carried out continuously and periodically. The hydraulic resistance of the filter ranged from 180-1200 Pa.

П р и м е р 2. То же, что в примере 1, модельная среда - воздух с пылью криолита, характеризующейся медианным размером частиц 23 мкм. PRI me R 2. The same as in example 1, the model medium is air with cryolite dust, characterized by a median particle size of 23 μm.

Гидравлическое сопротивление фильтра несколько повысилось и составило 260-1450 Па. The hydraulic resistance of the filter increased slightly and amounted to 260-1450 Pa.

Из приведенных примеров видно, что предлагаемое изобретение позволяет обеспечить эффективную регенерацию тканевых фильтров с одновременным снижением энерго- и материалоемкости процесса. From the above examples it is seen that the present invention allows for the efficient regeneration of fabric filters while reducing the energy and material consumption of the process.

Claims

METHOD FOR REGENERATION OF FABRIC FILTERS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION.

1. The method of regeneration of fabric filters, including moving hollow rigid rings of smaller diameter than the diameter of the filter sleeve, on its outer surface and backwashing the bags with compressed air through slots in the rings facing the sleeve, characterized in that the compressed air is supplied alternately to move the rings from two sides into a gas-tight sleeve of variable volume, divided into two equal parts by a partition and rigidly connected to the rings, and then into hollow rings.

2. A device for the regeneration of fabric filters, comprising a housing with nozzles, filter sleeves fixed to the bag grids, hollow rigid rings enclosing the sleeves having a diameter smaller than the diameter of the sleeve and made with a slit facing the sleeve, a system for moving rings along the sleeves and feeding into the rings compressed air, hopper with a feeder, characterized in that the ring moving system is made in the form of an accordion-like gas-tight sleeve installed along the axis of the housing, the device is equipped with a horizontal a town located in a gas-tight sleeve and dividing it into two equal parts, hollow brackets attached to the rings and a gas-tight sleeve above the partition, while the compressed air supply system is made in the form of nozzles fixed at the ends of the gas-tight sleeve.