RU2027352C1

RU2027352C1 - Cheese washing device

Info

Publication number: RU2027352C1
Authority: RU
Inventors: Владимир Владимирович Огинский; Виктор Николаевич Гагарин; Борис Данилович Попович; Анатолий Яковлевич Самбуров
Original assignee: Научно-исследовательский технологический институт приборостроения
Priority date: 1991-06-03
Filing date: 1991-06-03
Publication date: 1995-01-27

Abstract

FIELD: dairy industry; cheese-making. SUBSTANCE: device has brushes and thrust rollers mounted on movable brackets with upper rests and lower rests. The device operates with a chain conveyor. As the conveyor moves, the lower rests of brushes and rollers come in engagement with elongated axles of the rollers to move the brushes and rollers apart. the device is provided with hold-down mechanisms. The mechanisms are L-shaped axles with levers and weights. The levers are in engagement with the upper rests of the movable brackets. EFFECT: higher efficiency. 6 dwg

Description

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для мойки головок сыра. The invention relates to the dairy industry, and in particular to devices for washing cheese heads.

Известна машина для мойки сыров, включающая установленные внутри корпуса на вращающихся валах щетки с ворсовой рабочей поверхностью, механизм для перемещения головок сыра под щетками и систему подачи воды [1]. A known machine for washing cheeses, including installed inside the body on the rotating shafts of the brush with a pile working surface, a mechanism for moving the cheese heads under the brushes and a water supply system [1].

Однако известная машина не обеспечивает качественной мойки сыров при различных толщинах головок сыра, так как при этом изменяется усилие прижима подпружиненных щеток к головкам сыра, что приводит к недоочистке плесени либо к снятию корки на головках сыра, что недопустимо. Кроме того, для качественной мойки головок сыра требуется подбор головок сыра по определенной толщине, что снижает производительность мойки сыров. However, the known machine does not provide a high-quality washing of cheeses at various thicknesses of the cheese heads, since this changes the pressure force of the spring-loaded brushes to the cheese heads, which leads to under-cleaning of the mold or to removing the crust on the cheese heads, which is unacceptable. In addition, high-quality washing of cheese heads requires the selection of cheese heads for a certain thickness, which reduces the productivity of washing cheese.

Известна машина для мойки сыров, принятая за прототип, содержащая установленные внутри корпуса на вращающихся валах щетки с ворсовой рабочей поверхностью, механизм для перемещения головок сыра под щетками и систему подачи воды на поверхность сыра [2]. A known machine for washing cheeses, adopted for the prototype, containing brushes mounted on the rotating shafts of the brush with a pile working surface, a mechanism for moving the cheese heads under the brushes and a water supply system to the cheese surface [2].

Недостатком известной машины является отсутствие постоянства усилий прижима щеток при разной толщине головок сыра. Так как щетки подпружинены, то при различных толщинах головок сыра изменяется усилие прижима, что снижает качество мойки сыров. Кроме того, для качественной мойки головок сыра требуется подбор головок сыра по определенной толщине либо перенастройка машины на другую толщину головок сыра. Все это снижает производительность мойки головок сыра. A disadvantage of the known machine is the lack of constancy of the pressure of the brushes with different thicknesses of the cheese heads. Since the brushes are spring-loaded, at different thicknesses of the cheese heads, the clamping force changes, which reduces the quality of the cheese wash. In addition, for a high-quality washing of cheese heads, selection of cheese heads by a certain thickness or reconfiguration of the machine to a different thickness of cheese heads is required. All this reduces the performance of washing cheese heads.

Целью изобретения является улучшение качества мойки головок сыра и повышение производительности. The aim of the invention is to improve the quality of washing of cheese heads and increase productivity.

Указанная цель достигается тем, что устройство для мойки головок сыра, содержащее установленные внутри корпуса на вращающихся валах щетки с ворсовой рабочей поверхностью, механизм для перемещения головок сыра под щетками и трубопроводы подачи воды на поверхность сыра, дополнительно содержит упорные ролики, расположенные с противоположной стороны щеток, и механизм прижима, выполненный в виде Г-образной оси с закрепленными рычагами и грузами, причем вращающиеся валы щеток и упорные ролики закреплены на подвижных кронштейнах с верхним и нижним упорами, а механизм для перемещения головок сыра выполнен в виде цепного конвейера с роликами, закрепленными на осях и направляющих, при этом отдельные оси роликов выполнены с возможностью взаимодействия с нижними упорами подвижных кронштейнов, а рычаги механизмов прижима выполнены с возможностью взаимодействия с верхними упорами подвижных кронштейнов. This goal is achieved in that the device for washing the cheese heads, comprising brushes mounted on the rotating shafts of the brush with a pile working surface, a mechanism for moving the cheese heads under the brushes and water supply pipes to the cheese surface further comprises thrust rollers located on the opposite side of the brushes , and the clamping mechanism, made in the form of a L-shaped axis with fixed levers and weights, and the rotating brush shafts and thrust rollers are mounted on movable brackets with a top and with the emphasis, and the mechanism for moving the cheese heads is made in the form of a chain conveyor with rollers fixed on the axes and guides, while the individual axes of the rollers are made to interact with the lower stops of the movable brackets, and the levers of the pressure mechanisms are made to interact with the upper stops of the movable brackets.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.4 - сечение Г-Г на фиг.2; на фиг. 5 - кинематическая схема взаимодействия верхнего упора независимого кронштейна с Г-образной осью; на фиг.6 - сечение Д-Д на фиг.2. In FIG. 1 shows the proposed device; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 - section bb in figure 2; figure 4 is a cross section GG in figure 2; in FIG. 5 is a kinematic diagram of the interaction of the upper stop of an independent bracket with a L-shaped axis; figure 6 is a cross section DD in figure 2.

Устройство для мойки головок сыра состоит из корпуса 1, внутри которого расположена ванна 2 для слива воды на дальнейшую очистку, трубопровода 3 для подачи воды на поверхность сыра, цепного конвейера 4 с закрепленными на осях 5 и 6 вращающимися роликами 7, установленными на направляющих 8, щеток 9, состоящих из корпуса 10 с ворсовой рабочей поверхностью 11. Оси 6, на которых закреплены ролики 7, выполнены удлиненными и расположены с определенным шагом (фиг.2). Корпус 10 щетки 9 прикреплен к вращающимся валам 12. С противоположной стороны щеток расположены упорные ролики 13. Вращающиеся валы 12 щеток и упорные ролики 13 закреплены на подвижных кронштейнах 14 с нижними упорами 15 для раздвижки щеток и упорных роликов удлиненными осями 6 при движении транспортера и верхними упорами 16 для постоянного поджима щеток и упорных роликов к поверхности сыра механизмом прижима, выполненным в виде Г-образной оси 17 с закрепленными рычагами 18 и грузами 19. Вращающиеся валы 12 щеток 9 через зубчатые колеса 20 связаны с электродвигателем (не показан). A device for washing cheese heads consists of a housing 1, inside of which there is a bath 2 for draining water for further cleaning, a pipeline 3 for supplying water to the surface of the cheese, a chain conveyor 4 with rotating rollers 7 fixed to the axes 5 and 6, mounted on guides 8, brushes 9, consisting of a housing 10 with a pile working surface 11. The axis 6, on which the rollers 7 are fixed, are elongated and arranged with a certain step (figure 2). The housing 10 of the brush 9 is attached to the rotating shafts 12. The thrust rollers 13 are located on the opposite side of the brushes 13. The rotating shafts 12 of the brushes and thrust rollers 13 are mounted on the movable brackets 14 with lower stops 15 for sliding the brushes and thrust rollers with the elongated axles 6 when the conveyor and upper stops 16 for constantly pressing brushes and thrust rollers to the surface of the cheese with a clamping mechanism made in the form of a L-shaped axis 17 with fixed levers 18 and weights 19. The rotating shafts 12 of the brushes 9 are connected through the gears 20 to the ele by motor (not shown).

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Головки сыра устанавливаются вертикально на цепной конвейер 4 между роликами 7. При этом ролики с удлиненными осями 6 находятся впереди. Опираясь на направляющие 8, ролики 7 начинают вращаться и установленная на них головка сыра тоже начинает поворачиваться. При дальнейшем движении цепного конвейера 4 удлиненные оси 6 давят на упоры 15 подвижных кронштейнов 14 и упорных роликов 13, что приводит к раздвижке щеток и упорных роликов. Как только нижние упоры 15 перестают взаимодействовать с осями 6, щетки 9 и упорные ролики 13 прижимаются к началу обрабатываемой поверхности головок сыра (независимо от толщины головки сыра) при помощи рычагов 18, которые под действием груза 19 прижимают верхние упоры 16, а вместе с ними щетки 9 и упорные ролики 13. Поджим щеток 9 и упорных роликов 13 производится с постоянным усилием при помощи грузов 19. Усилие поджима можно регулировать при помощи смещения грузов 19. При дальнейшем движении цепного конвейера 4 щетки 9 производят мойку головок сыра от плесени и других загрязнений. The cheese heads are mounted vertically on a chain conveyor 4 between the rollers 7. The rollers with elongated axles 6 are located in front. Based on the guides 8, the rollers 7 begin to rotate and the cheese head installed on them also starts to rotate. With further movement of the chain conveyor 4, the elongated axles 6 press on the stops 15 of the movable brackets 14 and the thrust rollers 13, which leads to the extension of the brushes and thrust rollers. As soon as the lower stops 15 cease to interact with the axes 6, the brushes 9 and the stop rollers 13 are pressed to the beginning of the processed surface of the cheese heads (regardless of the thickness of the cheese head) using levers 18, which under the action of the load 19 press the upper stops 16, and with them brushes 9 and thrust rollers 13. The brushes 9 and thrust rollers 13 are pressed with constant force using weights 19. The pressing force can be adjusted by shifting weights 19. With further movement of the chain conveyor 4, the brushes 9 wash the cheese heads on mold and other contaminants.

По окончании мойки головок сыра щетки 9 и упорные ролики 13 вновь расходятся и прижимаются к очередной головке сыра, при этом ширина головки сыра может быть разной. At the end of the washing of the cheese heads, the brushes 9 and the thrust rollers 13 again diverge and are pressed against the next cheese head, while the width of the cheese head may be different.

При прохождении головки сыра вдоль всего конвейера сначала происходит мойка одной стороны головки сыра, а затем другой ее стороны. When passing the cheese head along the entire conveyor, first one side of the cheese head is washed, and then its other side.

Использование данной установки позволяет улучшить качество мойки головок сыра при разных толщинах головок за счет создания раздвижных щеток и упорных роликов и постоянных усилий прижима щеток и упорных роликов к поверхности сыра, при этом повышается производительность, так как не требуется селективный отбор головок сыра по толщине. The use of this installation allows to improve the quality of washing of cheese heads at different thicknesses of the heads due to the creation of sliding brushes and thrust rollers and constant efforts of pressing brushes and thrust rollers to the surface of the cheese, while increasing productivity, since selective selection of cheese heads by thickness is not required.

Claims

A DEVICE FOR WASHING A CHEESE HEAD, comprising brushes with a pile surface mounted in a housing on rotating shafts, a mechanism for moving cheese heads under the brushes, and water supply pipes to the cheese surface, characterized in that, in order to improve the quality of cheese washing and increase productivity, the device additionally contains thrust rollers located opposite the brushes, and clamping mechanisms made in the form of L-shaped axes with fixed levers and weights, and the rotating brush shafts and thrust rollers are fixed They are mounted on movable brackets with upper and lower stops, and the mechanism for moving the cheese heads is made in the form of a chain conveyor with rollers mounted on short and long axes and guides, while the long axles of the rollers are designed to interact with the lower stops of the movable brackets, and the levers the clamping mechanisms are configured to interact with the upper stops of the movable brackets.