RU2027126C1 - Способ сушки древесины - Google Patents
Способ сушки древесины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2027126C1 RU2027126C1 RU92014163A RU92014163A RU2027126C1 RU 2027126 C1 RU2027126 C1 RU 2027126C1 RU 92014163 A RU92014163 A RU 92014163A RU 92014163 A RU92014163 A RU 92014163A RU 2027126 C1 RU2027126 C1 RU 2027126C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating
- wood
- moisture content
- evacuation
- hot air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: предварительный нагрев осуществляют горячим воздухом до начала снижения скорости нагрева с соблюдением условия (dW/dτ)i+1 меньше или равно (dW/dτ)i, где W - влажность материала, τ - время; i - интервал времени, после чего производят вакуумирование до прекращения понижения влажности материала, затем цикл нагрев - вакуумированием повторяется.
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при сушке древесины.
Известен способ сушки древесины, включающий операции нагревания паром, нагревания горячим воздухом и вакуумирования, с последующим повторением этих операций до достижения материалом требуемой конечной влажности [1].
Известен способ сушки, включающий операции нагрева древесины горячим воздухом и вакуумирование, с последующим повторением этих операций до достижения материалом требуемой конечной влажности. При этом время вакуумирования постоянно на протяжении всего процесса и зависит только от породы и толщины материала [2].
Недостатком известных способов является большая продолжительность нагрева, связанная с полным равномерным нагревом пиломатериала по его поперечному сечению и постоянной, на всем протяжении процесса, продолжительности вакуумирования. Исследованиями проведенными авторами установлено следующее, что количество удаленной влаги зависит от степени нагрева материала и количества аккумулированного в нем тепла. Равномерность нагрева не оказывает существенного влияния на ход процесса. Для обеспечения наибольшей интенсивности процесса в целом целесообразно заканчивать нагревание в момент достижения материалом наибольшей скорости нагрева. Этот момент характеризуется условием
где W - влажность материала; τ - время; i - интервал времени. При достижении влажности ниже границы насыщения волокон продолжительность стадии удаления влаги в вакууме сокращается, что позволяет уменьшить продолжительность стадии вакуумирования по мере снижения влажности материала. Таким образом, при применении известных режимов неоправданно удлинены как стадия нагрева, так и стадия вакуумирования на последующих этапах процесса сушки.
где W - влажность материала; τ - время; i - интервал времени. При достижении влажности ниже границы насыщения волокон продолжительность стадии удаления влаги в вакууме сокращается, что позволяет уменьшить продолжительность стадии вакуумирования по мере снижения влажности материала. Таким образом, при применении известных режимов неоправданно удлинены как стадия нагрева, так и стадия вакуумирования на последующих этапах процесса сушки.
Целью данного изобретения является оптимизация сушки, сокращение времени нагрева и вакуумирования. Поставленная цель достигается тем, что в способе сушки древесины путем ее предварительного нагрева и последующего вакуумирования с повторением цикла нагрев-вакуумирование до достижения конечной влажности, предварительный нагрев осуществляют горячим воздухом до начала снижения скорости нагрева с соблюдением условия
где W - влажность материала; τ - время; i - интервал времени; а затем производят вакуумирование до прекращения понижения влажности материала, после чего цикл нагрев-вакуумирование повторяется до получения требуемой конечной влажности древесины.
где W - влажность материала; τ - время; i - интервал времени; а затем производят вакуумирование до прекращения понижения влажности материала, после чего цикл нагрев-вакуумирование повторяется до получения требуемой конечной влажности древесины.
Изобретение поясняется следующими примерами.
П р и м е р 1. Сосна, 22х300х2000 мм, начальная влажность 60%, требуемая конечная влажность 8%.
Нагрев древесины горячим воздухом: 74о С, 60 мин; вакуумирование (после окончания максимальной скорости нагрева древесины): глубина вакуума 0,085 МПа, 30 мин. Количество повторений 5...7 раз. Влажность древесины составит 25. ..30%. Далее осуществляют: нагрев древесины горячим воздухом: 80о С, 45 мин; вакуумирование: глубина вакуума 0,085 МПа, 20 мин. Количество повторений: 2...3 раза. Влажность древесины составит 15...20%.
После этого производят: нагрев древесины горячим воздухом: 84о С, 30 мин; вакуумирование: глубина вакуума 0,085 МПа, 10 мин. Количество повторений: 2...3 раза. Общее максимальное количество повторений: 13 раз.
П р и м е р 2. Бук, 19х100х2000 мм, начальная влажность 45,3%, требуемая конечная влажность 8%.
Нагрев древесины горячим воздухом: 68о С, 40 мин; вакуумирование: глубина вакуума 0,085 МПа, 20 мин. Количество повторений: 6...7 раз. Влажность древесины составит 25...39%. Нагрев древесины горячим воздухом: 72о С, 30 мин. Вакуумирование: глубина вакуума 0,085 МПа, 15 мин. Количество повторений: 6...7 раз. Влажность древесины составит 15...20%.
Далее осуществляют: нагрев древесины горячим воздухом: 76о С= 20 мин; вакуумирование: глубина вакуума 0,085 МПа, 10 мин. Количество повторений 6.. .7 раз. Общее максимальное количество повторений 21 раз.
Таким образом, изобретение позволяет сократить время сушки древесины, высокое ее качество, что приводит к сокращению затрат энергии.
Claims (1)
- СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ путем ее предварительного нагрева и последующего вакуумирования с повторением циклов нагрева, вакуумирование до достижения требуемой конечной влажности, отличающийся тем, что предварительный нагрев осуществляют горячим воздухом до начала снижения скорости нагрева с соблюдением условия
где w - влажность материала;
τ - время;
i - интервал времени,
после чего производят вакуумирование до прекращения понижения влажности материала, затем цикл нагрев - вакуумирование повторяется.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92014163A RU2027126C1 (ru) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Способ сушки древесины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92014163A RU2027126C1 (ru) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Способ сушки древесины |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2027126C1 true RU2027126C1 (ru) | 1995-01-20 |
RU92014163A RU92014163A (ru) | 1996-08-27 |
Family
ID=20134172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92014163A RU2027126C1 (ru) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | Способ сушки древесины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2027126C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522732C1 (ru) * | 2013-03-12 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Способ сушки пиломатериалов при пониженном давлении среды |
-
1992
- 1992-12-24 RU RU92014163A patent/RU2027126C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Патент США N 3921309, кл. F 26B 7/00, опублик.1976. * |
2. Joly et Nore Chevalier Fheorie pratigne et economis du Jechage des bois Paris, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522732C1 (ru) * | 2013-03-12 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Способ сушки пиломатериалов при пониженном давлении среды |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK1027567T3 (da) | Fremgangsmåde til tørring af savværkstømmer og indretning til iværksættelse af fremgangsmåden | |
GB9403941D0 (en) | Improvements in or relating to organic compounds | |
RU2027126C1 (ru) | Способ сушки древесины | |
RU2003125857A (ru) | Способ обработки табака | |
CN108344257A (zh) | 一种柳杉木材的热压干燥方法 | |
US20070184196A1 (en) | Electromagnetic irradiation vacuum drying of solvents | |
CN106166780A (zh) | 一种橡胶木高温热改性材及其生产方法 | |
CA1236255A (en) | Process for densifying low density woods | |
DE60130881D1 (de) | Verfahren zur herstellung von gehärteten produkten | |
CA2415640A1 (en) | Method for producing a piece of timber including heartwood | |
US4416069A (en) | Enhancement of color quality of lumber during drying | |
WO2003106123A3 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE THERMAL TREATMENT OF WOOD OBJECTS | |
RU2101630C1 (ru) | Способ комбинированной сушки пиломатериалов | |
RU92014163A (ru) | Способ сушки древесины | |
DE102009047137A1 (de) | Verfahren zur thermischen Modifizierung oder Vergütung von Holz und Holzprodukten | |
RU2162581C2 (ru) | Способ сушки материала из древесины | |
RU2263257C1 (ru) | Способ сушки трудносохнущих древесных пород | |
RU2024667C1 (ru) | Способ изготовления прессованной модифицированной древесины | |
RU2340443C2 (ru) | Способ получения модифицированной древесины | |
RU2580172C2 (ru) | Способ сушки древесины | |
RU2332625C1 (ru) | Способ сушки оцилиндрованных бревен | |
SU1155449A1 (ru) | Способ сн ти остаточных напр жений в пиломатериалах | |
AU2003303319A1 (en) | Woodworking method and device | |
RU2099180C1 (ru) | Способ облагораживания деревянных заготовок | |
RU2637288C1 (ru) | Способ импульсной сушки |