RU2026723C1 - Plant for microfiltration - Google Patents
Plant for microfiltration Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026723C1 RU2026723C1 SU5061779A RU2026723C1 RU 2026723 C1 RU2026723 C1 RU 2026723C1 SU 5061779 A SU5061779 A SU 5061779A RU 2026723 C1 RU2026723 C1 RU 2026723C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- input
- output
- filter element
- supply tank
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к установкам для микрофильтрации и концентрирования микроорганизмов и может быть использовано для приготовления жидких рецептур, полуфабрикатов сухих рецептур в микробиологической промышленности и медицине. The invention relates to installations for microfiltration and concentration of microorganisms and can be used for the preparation of liquid formulations, semi-finished dry formulations in the microbiological industry and medicine.
Известная установка для микрофильтрации фирмы Amicon (США) модель ДС-1200 С позволяет получать высококонцентрированные суспензии микроорганизмов. Однако в процессе приготовления некоторых рецептур возникает необходимость введения в концентрированную суспензию стабилизирующих добавок, сохраняющих биоагент при высушивании. Получение технической жидкости (ТЖ) требует дополнительного оборудования для перемешивания и введения компонентов. Известные установки серии УФ предназначены для концентрирования биологически активных веществ (БАВ). Установки не позволяют вводить добавки и получать ТЖ. The well-known installation for microfiltration company Amicon (USA) model DS-1200 C allows you to get highly concentrated suspensions of microorganisms. However, in the process of preparing certain formulations, it becomes necessary to introduce stabilizing additives in a concentrated suspension that preserve the bioagent upon drying. Obtaining technical fluid (TJ) requires additional equipment for mixing and introducing components. Known installations of the UV series are intended for the concentration of biologically active substances (BAS). Installations do not allow the introduction of additives and receive TJ.
Установки содержат расходную емкость, рециркуляционный насос, фильтрующий элемент с установленными на его входе и выходе манометрами, регулирующий вентиль, магистраль отвода фильтрата. The plants contain a supply tank, a recirculation pump, a filter element with pressure gauges installed at its inlet and outlet, a control valve, and a filtrate discharge line.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка УПЛ-0,6, содержащая расходную емкость, рециркуляционный насос, фильтрующий элемент с установленными на его входе и выходе манометрами, регулирующий вентиль, магистраль отвода фильтрата. Данная установка, осуществляя концентрирование клеточной суспензии, не позволяет получать техническую жидкость, так как в полученную концентрированную суспензию нельзя ввести стабилизирующие добавки, нельзя осуществлять перемешивание клеточной суспензии с добавками, а эти технологические операции являются необходимыми для получения технической жидкости. The closest in technical essence and the achieved result is the UPL-0.6 installation, which contains a supply tank, a recirculation pump, a filter element with pressure gauges installed at its inlet and outlet, a control valve, and a filtrate discharge line. This installation, while concentrating the cell suspension, does not allow to obtain technical fluid, since stabilizing additives cannot be introduced into the obtained concentrated suspension, it is impossible to mix the cell suspension with additives, and these technological operations are necessary to obtain the technical fluid.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей установки для микрофильтрации. The aim of the invention is to expand the functionality of the installation for microfiltration.
Указанная цель достигается тем, что известная установка оборудуется дополнительными техническими элементами, которые позволяют проводить на ней принципиально новые технологические операции: введение 2-позиционного коммутатора на входе насоса позволяет вводить в концентрированную суспензию рециркуляционным насосом стабилизирующие добавки; введение 2-позиционного коммутатора, связывающего выход насоса с входом фильтрующего элемента или с расходной емкостью, позволяет перемешивать техническую жидкость, минуя фильтрующий элемент, чем исключается возможность выхода низкомолекулярных веществ, входящих в состав стабилизирующих добавок, в фильтрат. This goal is achieved by the fact that the known installation is equipped with additional technical elements that allow it to carry out fundamentally new technological operations: the introduction of a 2-position switch at the pump inlet allows stabilizing additives to be introduced into the concentrated suspension with a recirculation pump; the introduction of a 2-position switch connecting the pump output to the inlet of the filter element or to the supply capacity allows mixing the process fluid bypassing the filter element, which eliminates the possibility of low molecular weight substances that are part of the stabilizing additives in the filtrate.
На чертеже приводится структурная схема установки. Установка содержит расходную емкость 1, 2-позиционный коммутатор 2, соединяющий вход насоса 3 с расходной емкостью 1 или с входной линией для ввода добавок, моющих, стерилизующих растворов и культуральной жидкости; рециркуляционный насос 3, 2-позиционный коммутатор 5, соединяющий выход насоса 3 с входом фильтрующего элемента 6 или с расходной емкостью 1, фильтрующий элемент 6 с манометрами 4 и 10, установленными на его входе и выходе, регулирующий вентиль 11, установленный на выходе фильтрующего элемента 6; расходная емкость содержит измеритель уровня 7, регулятор температуры 9, биологический фильтр 12, сливной штуцер 13. The drawing shows a structural diagram of the installation. The installation comprises a supply tank 1, a 2-
Порядок работы. Вход насоса 3 подключается коммутатором 2 к линии КЖ (культуральной жидкости) и насосом производится заполнение культуральной жидкостью расходной емкости 1 через коммутатор 5, фильтрующий элемент 6, регулирующий вентиль 11. Воздух из расходной емкости через биологический фильтр 12 выходит наружу. Контроль заполнения осуществляется системой измерения уровня 7. Прокачиванием КЖ через фильтрующий элемент и отводом фильтрата по линии 8 осуществляется концентрирование. Регулирующим вентилем 11 поддерживается давление на входе фильтрующего элемента 1,5 кг˙см-2 по манометру 4. При завершении концентрирования коммутатором 5 выход насоса 3 соединяется с расходной емкостью 1, чем осуществляется перемешивание жидкости в ней; аргоном или воздухом вытесняется клеточная суспензия из фильтрующего элемента 6 и трубопроводов, барботируя сквозь КЖ в расходной емкости. Система термостатирования поддерживает температуру в расходной емкости при концентрировании 20оС (при приготовлении ТЖ 10оС).Operating procedure. The input of the pump 3 is connected by the
В процессе приготовления ТЖ осуществляется периодический ввод защитной среды высушивания в расходную емкость 1 подключением насоса 3 через коммутатор 2 к входной магистрали. Процесс получения технической жидкости из клеточной суспензии продолжается 15 мин, после чего техническая жидкость сливается через штуцер 13. In the process of preparing TJ, the protective drying medium is periodically introduced into the supply tank 1 by connecting the pump 3 through the
Введение 2-позиционных коммутаторов расширяет функциональные возможности микрофильтрационной установки и позволяет приготовить на ней техническую жидкость после завершения процесса концентрирования. The introduction of 2-position switches expands the functionality of the microfiltration unit and allows you to prepare technical fluid on it after completion of the concentration process.
Внедрение этого изобретения позволяет увеличить производительность труда за счет уменьшения вдвое числа обслуживающего персонала и сокращения времени цикла переработки культуральной жидкости в техническую, сократить на 40% потери продукта в аппарате и коммуникациях, уменьшить число единиц оборудования вдвое, сократить производственные площади на 30%. The implementation of this invention allows to increase labor productivity by halving the number of staff and reducing the cycle time of the processing of the culture fluid in the technical, to reduce by 40% the loss of product in the apparatus and communications, to reduce the number of units of equipment by half, to reduce production space by 30%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5061779 RU2026723C1 (en) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Plant for microfiltration |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5061779 RU2026723C1 (en) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Plant for microfiltration |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026723C1 true RU2026723C1 (en) | 1995-01-20 |
Family
ID=21613080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5061779 RU2026723C1 (en) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | Plant for microfiltration |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026723C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000038739A1 (en) * | 1998-12-24 | 2000-07-06 | Abbott Laboratories | Method and apparatus for sterile liquids |
-
1992
- 1992-09-09 RU SU5061779 patent/RU2026723C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Установка УПЛ-0,6. Паспорт 117.304.00.00.00.000.Пс, г.Кириши, СКБ ТБМ. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000038739A1 (en) * | 1998-12-24 | 2000-07-06 | Abbott Laboratories | Method and apparatus for sterile liquids |
US6227261B1 (en) | 1998-12-24 | 2001-05-08 | Abbott Laboratories | Method and apparatus for the addition of sterile liquid to an aseptic system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5656491A (en) | Mobile-module plant for the development and the production of biotechnological products on a pilot scale | |
EP0325938B1 (en) | Multiple stage gas absorber | |
DE59208421D1 (en) | Pressure control system and pressure control system for a device for cell cultivation and production of cell products | |
EP0007133B1 (en) | Fermenter | |
RU2026723C1 (en) | Plant for microfiltration | |
US4116778A (en) | Plant for continuous cultivation of microorganisms | |
US2147271A (en) | Pure yeast culture apparatus | |
US3682314A (en) | Apparatus for reconditioning liquids contaminated with microorganisms | |
RU1971U1 (en) | MICROFILTRATION INSTALLATION | |
CN204874531U (en) | Draw equipment of pig eyeball ammonia iodine peptide | |
LT3501B (en) | Washing process of filtration modulus for device of clarification fluids | |
FI20011952A0 (en) | Process and plant for sterilization of biowaste | |
CN210176678U (en) | Landfill leachate treatment system | |
WO1990002170A1 (en) | Membrane bioreactor | |
CN220684787U (en) | Container formula water purification system | |
CN209307127U (en) | A kind of organic silicon wastewater processing system | |
CN212119592U (en) | High-efficient diffusion dialysis small-scale test device | |
CN220745543U (en) | Ammonia water degerming system | |
CN220564635U (en) | Cell incubator | |
CN209872702U (en) | MBR sewage treatment device | |
CN212833124U (en) | Water treatment facilities that gauze mask factory used | |
KR102541230B1 (en) | Equipment for processing biological liquids | |
CN207042480U (en) | Kettle device is reacted in a kind of extracorporal circulatory system | |
CN104962598A (en) | Technology for extracting pig eyeball amiotide and equipment thereof | |
JPS63276482A (en) | Unit for feeding and exhausting chemical solutions in perfusion culture |