RU2026585C1 - Способ электровакуумной обработки электронно-лучевой трубки - Google Patents
Способ электровакуумной обработки электронно-лучевой трубки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026585C1 RU2026585C1 SU5039503A RU2026585C1 RU 2026585 C1 RU2026585 C1 RU 2026585C1 SU 5039503 A SU5039503 A SU 5039503A RU 2026585 C1 RU2026585 C1 RU 2026585C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cathode
- training
- screen
- crt
- getter
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
Использование: в электронных вакуумных приборах при электровакуумной обработке электронно-лучевых трубок (ЭЛТ). Сущность изобретения: при электровакуумной обработке ЭЛТ откачивают, обезгаживают, активируют катод и отпаивают. Затем распыляют газопоглотитель, производят высоковольтный прожиг и тренируют ЭЛТ с перегревом катода и расфокусировкой электронного пятна. На начальном этапе тренировки производят засветку экрана сфокусированным электронным пучком величиной
Description
Изобретение относится к электровакуумным приборам и может быть использовано в производстве электронно-лучевых трубок (ЭЛТ).
Известен способ электровакуумной обработки ЭЛТ, включающий откачку, обезгаживание, активировку катода, отпай, распыление газопоглотителя, высоковольтный прожиг и тренировку трубок [1].
Недостатком этого способа является то, что на тренировку ЭЛТ поступают со сравнительно низким вакуумом, примерно 1˙10-4 - 1˙10-5мм рт.ст., что может привести к частичному отравлению и разрушению катода положительными ионами.
Известен также способ электровакуумной обработки ЭЛТ, включающий откачку, обезгаживание, активировку катода, отпай, распыление газопоглотителя, высоковольтный прожиг и тренировку. Повышение вакуума в ЭЛТ достигается за счет включения накала и очистки ускоряющего электрода электрическим током при распылении газопоглотителя [2].
Недостатком данного способа является то, что в процессе очистки при распылении газопоглотителя электронный луч не достигает экрана ЭЛТ и очистка электродов ведется локально, т.е. происходит очистка катода и ускоряющего электрода, причем 70% всей остаточной газовой среды составляют углеводороды (СnНm). В дальнейшем в процессе тренировки углеводороды распадаются с непрерывным осаждением атомарного углерода на поверхность катода, поскольку тренировка происходит в триодном режиме (катод + модулятор + ускоряющий электрод). Область ионизации и соответственно разложения CnHm составляет примерно 1 см длиной и диаметром 0,6 мм.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ электровакуумной обработки ЭЛТ, включающий откачку, обезгаживание, активировку катода, отпай, распыление газопоглотителя, высоковольтный прожиг и тренировку ЭЛТ с перегревом катода и расфокусировкой электронного пятна. Этот способ выбран нами в качестве прототипа [3].
Недостатком этого способа является то, что создание электронного пятна на экране ЭЛТ производится без подачи напряжения на фокусирующий электрод и без включения развертки электронного луча. При этом только незначительная часть электронного тока достигает экрана в виде расфокусированного неподвижного пятна, что не создает условий для быстрого разложения углеводородов и роста вакуума перед тренировкой прибора.
Предлагаемый способ электровакуумной обработки ЭЛТ, включающий откачку, обезгаживание, активировку катода, отпай, распыление газопоглотителя, высоковольтный прожиг и тренировку ЭЛТ с перегревом катода и расфокусировкой электронного пятна, согласно изобретению, на начальном этапе тренировки ЭЛТ производят засветку экрана сфокусированным электронным лучом величиной 0,3 Iк max путем подачи номинальных ускоряющих напряжений в течение времени, определяемого из соотношения
t = K · ln , где К - константа (К = 2,3);
V - объем кинескопа, л;
S - скорость поглощения газов газопоглотителем и внутренними поверхностями оболочки, л/с;
Р1 и Р2 - давления остаточных газов в кинескопе до и после засветки экрана, мм рт.ст.
t = K · ln , где К - константа (К = 2,3);
V - объем кинескопа, л;
S - скорость поглощения газов газопоглотителем и внутренними поверхностями оболочки, л/с;
Р1 и Р2 - давления остаточных газов в кинескопе до и после засветки экрана, мм рт.ст.
Сопоставительный анализ показывает, что заявленное решение отличается от прототипа тем, что на начальном этапе тренировки производят засветку экрана сфокусированным электронным пучком величиной 0,3 Iк max путем подачи номинальных ускоряющих напряжений в течение времени, определяемого из соотношения
t = K · ln .
t = K · ln .
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявленное решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "Существенные отличия". Признак о времени засветки экрана электронным лучом вытекает из соотношения
t = K · ln .
t = K · ln .
Скорость повышения вакуума зависит от объема прибора V и скорости поглощения ионизированных газов газопоглотителем и внутренними поверхностями колбы S. Это существенный признак.
Признак о величине тока луча 0,3 Iк max во время засветки экрана выбран исходя из необходимости создания условий режима работы ЭЛТ близкого к рабочему. Величина тока луча 0,3 Iк max несколько превышает рабочий ток ЭЛТ, что ускоряет процесс разложения углеводородов и повышение вакуума. Ток Iк max - это максимальный ток катода, когда на модулятор по отношению к катоду подается нулевой потенциал, а на ускоряющие электроды подают номинальные напряжения. Это также существенный признак.
Учитывая, что после распыления газопоглотителя определяющим компонентом остаточной газовой среды прибора являются углеводороды (свыше 70%), после засветки экрана ЭЛТ электронным лучом и подачи повышенного напряжения накала происходит бурное разложение углеводородов на газообразный водород, который поглощается газопоглотителем, и атомарный углерод, который оседает на внутренние поверхности прибора (например, для метана:
CH4 -> C + 2H2).
CH4 -> C + 2H2).
Предлагаемый способ обеспечивает при растровой засветке экрана ЭЛТ перед тренировкой быстрое разложение углеводородов CnHm и осаждение углерода на внутреннюю поверхность конуса и экрана прибора, а не на катод, как это имеет место в триодном режиме.
Применение предлагаемого способа электровакуумной обработки позволяет повысить вакуум в приборе примерно на порядок и тем самым достичь высоких и стабильных эмиссионных характеристик катода в процессе тренировки ЭЛТ.
П р и м е р. Опробование способа электровакуумной обработки проводилось на кинескопах 16ЛК8Б. В процессе электровакуумной обработки в откачанных кинескопах после обезгаживания покрытий, активировки катода, отпая и распыления газопоглотителя на начальном этапе тренировки на подогреватель катода подается напряжение, равное 1,3-1,4 Uн ном., и производится засветка экрана сфокусированным электронным пучком величиной 30 мкА в течение 20с. Экспериментальным образом установлено, что величина t = 20 с является достаточной для повышения вакуума тренировкой более чем на порядок. Величина S определяется из экспериментальных данных, исходя из скорости падения давления остаточных газов dP/dt. В нашем случае S = 0,28 л/с, а объем кинескопа 16ЛК8Б равен 0,85 л. Соответственно время засветки будет равно:
t = K · ln = 2,3 × ln = 6,08·3,0 = 20,9 c .
t = K · ln = 2,3 × ln = 6,08·3,0 = 20,9 c .
Значения Р1 и Р2 взяты из таблицы.
В таблице приведены значения давления остаточных газов в текущих и пробных приборах.
Как видно из данных таблицы, давление остаточных газов в пробных приборах перед тренировкой на порядок ниже, чем в текущих. Соответственно в этих приборах ниже давление остаточных газов после тренировки и выше эмиссионные параметры оксидного катода.
Использование предлагаемого способа электровакуумной обработки ЭЛТ обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:
- улучшение эмиссионных и вакуумных характеристик;
- повышение долговечности ЭЛТ;
- повышение выхода годных ЭЛТ.
- улучшение эмиссионных и вакуумных характеристик;
- повышение долговечности ЭЛТ;
- повышение выхода годных ЭЛТ.
Claims (1)
- СПОСОБ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ, включающий откачку, обезгаживание, активировку катода, отпай, распыление газопоглотителя, высоковольтный прожиг и тренировку с перегревом катода и расфокусировкой электронного пятна, отличающийся тем, что на начальном этапе тренировки производят засветку экрана сфокусированным электронным лучом величиной путем подачи номинальных ускоряющих напряжений в течение времени t, определяемого из соотношения
где K - константа (K = 2,3);
V - объем кинескопа, л;
S - скорость поглощения газов газопоглотителем и внутренними поверхностями оболочки кинескопа, л/с;
P1 и P2 - давление остаточных газов в кинескопе до и после засветки экрана, мм.рт.ст.,
- максимальный ток катода при нулевом потенциале на модуляторе, А.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5039503 RU2026585C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Способ электровакуумной обработки электронно-лучевой трубки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5039503 RU2026585C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Способ электровакуумной обработки электронно-лучевой трубки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026585C1 true RU2026585C1 (ru) | 1995-01-09 |
Family
ID=21602879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5039503 RU2026585C1 (ru) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Способ электровакуумной обработки электронно-лучевой трубки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026585C1 (ru) |
-
1992
- 1992-04-20 RU SU5039503 patent/RU2026585C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Барановский В.И. Технология производства приемных электроннолучевых трубок. М.: Энергия, 1970, с.257-295. * |
2. Патент США N 4125306, кл. H 01J 9/44, опублик.1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4395242A (en) | Method of electrically processing a CRT mount assembly to reduce afterglow | |
US3999072A (en) | Beam-plasma type ion source | |
US3786268A (en) | Electron gun device of field emission type | |
RU2026585C1 (ru) | Способ электровакуумной обработки электронно-лучевой трубки | |
US4457731A (en) | Cathode ray tube processing | |
US3434770A (en) | Reduction of arcing between the parts of a cathode ray tube | |
CN110676148B (zh) | 可控束斑离子发射装置及抛光蚀刻方法 | |
US6042441A (en) | Method of cleaning the cathode of a cathode ray tube and a method for producing a vacuum in a cathode ray tube | |
US4883438A (en) | Method for spot-knocking an electron gun mount assembly of a CRT | |
US4929209A (en) | Method of aging cathode-ray tube | |
US4883437A (en) | Method for spot-knocking an electron gun mount assembly of a crt utilizing a magnetic field | |
JP2637947B2 (ja) | ビームプラズマ型イオン銃 | |
RU2654493C1 (ru) | Вакуумный разрядник | |
RU2071618C1 (ru) | Электровакуумный прибор | |
SU945918A1 (ru) | Способ обработки отпа нных электронно-лучевых трубок с газосодержащим газопоглотителем | |
JP2654769B2 (ja) | イオン注入装置 | |
JPS6014728A (ja) | 製造中に陰極線管の電子銃の電極または静電レンズを加熱する方法及び装置 | |
JP3184416B2 (ja) | 陰極線管の製造方法 | |
JPS60119053A (ja) | 高輝度イオンビ−ムの形成方法 | |
JPH06105591B2 (ja) | 製造時に電子銃の電極を加熱する方法 | |
HU202021B (en) | Vacuum-erosion plasma accelerator | |
RU2002128192A (ru) | Способ генерации короткоимпульсного рентгеновского и корпускулярного излучения и осуществления перехода вещества в экстремальные состояния при инициировании низковольтных вакуумных разрядов | |
JPH06293967A (ja) | イオンシャワー装置 | |
JPS6177233A (ja) | 陰極線管の製造方法 | |
JPH0877929A (ja) | 陰極線管のエージング方法 |