RU2026457C1 - Device for concreting slopes - Google Patents
Device for concreting slopes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026457C1 RU2026457C1 SU5034445/15A SU5034445A RU2026457C1 RU 2026457 C1 RU2026457 C1 RU 2026457C1 SU 5034445/15 A SU5034445/15 A SU 5034445/15A SU 5034445 A SU5034445 A SU 5034445A RU 2026457 C1 RU2026457 C1 RU 2026457C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thrower
- boom
- concrete
- receiving hopper
- discharging ports
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидротехнике, а именно к устройствам для бетонирования откосов грунтовых сооружений, преимущественно каналов. The invention relates to hydraulic engineering, and in particular to devices for concreting slopes of soil structures, mainly channels.
Известен бетоноукладчик для укладки бетона на откосы земляных сооружений [1], включающий загрузочное устройство, раму с подвижными опорами, тележку с бункером, питателем и метательной головкой. Known paver for laying concrete on the slopes of earthworks [1], including a loading device, a frame with movable supports, a cart with a hopper, feeder and throwing head.
Недостатком этого бетоноукладчика является то, что в его технологическом процессе не исключены холостые перемещения рабочего органа, когда не происходит укладка бетона. Это снижает производительность бетоноукладчика. Кроме того, для надежной работы бетоноукладчика двухопорная рама должна быть очень мощной, особенно при большом пролете. The disadvantage of this paver is that in its technological process idle movements of the working body are not excluded when concrete is not laying. This reduces the performance of the paver. In addition, for the paver to work reliably, the double-support frame must be very powerful, especially with a large span.
Известно также устройство для бетонирования откосов, выбранное в качестве прототипа, включающее базовую машину и стрелу с направляющими, в которых установлен рабочий орган с бункером и метателем бетонной смеси [2]. There is also known a device for concreting slopes, selected as a prototype, including a base machine and an arrow with guides, in which a working body with a hopper and concrete thrower is installed [2].
Недостаток данного устройства заключается в том, что рабочий процесс укладки бетона совершается циклично, а именно при перемещении рабочего органа с загруженным бункером и метателем в направлении от головной части стрелы к ее основанию. При обратном перемещении и загрузке бункера укладки бетона не происходит. Это значительно снижает производительность устройства. The disadvantage of this device is that the working process of laying concrete is carried out cyclically, namely when moving the working body with a loaded hopper and thrower in the direction from the head of the boom to its base. During reverse movement and loading of the hopper, concrete laying does not occur. This significantly reduces device performance.
Цель изобретения - повышение производительности устройства. The purpose of the invention is improving the performance of the device.
Указанная цель достигается тем, что устройство производит укладку бетона непрерывно. This goal is achieved by the fact that the device performs the laying of concrete continuously.
Новым существенным признаком изобретения является наличие скребкового транспортера с управляемой разгрузкой для подачи бетонной смеси от приемного бункера к рабочему органу - метателю бетонной смеси. Скребковый транспортер прикреплен снизу к стреле, желоб его выполнен с разгрузочными окнами в дне, в которых установлены поворотные относительно поперечных осей створки, и зубчатыми фиксаторами створок, а метатель снабжен упорным уголком для закрытия створок и зубчатыми рейками для поворота фиксаторов створок. Метатель, установленный в направляющих под стрелой с возможностью возвратно-поступательного перемещения, перемещаясь вдоль стрелы в одном направлении, последовательно закрывает одно за другим разгрузочные окна, а в обратном направлении открывает их. Бетонная смесь загружается в приемный бункер, перемещается скребками тяговых цепей по желобу транспортера и через разгрузочные окна попадает в метатель, из которого выбрасывается на поверхность откоса. Метатель, перемещаясь поочередно то в одном, то в обратном направлении, образует движущийся непрерывный поток разгружаемого бетона. Разгрузкой управляет оператор с пульта управления. A new significant feature of the invention is the presence of a scraper conveyor with controlled discharge for supplying concrete from the hopper to the working body - the concrete thrower. The scraper conveyor is attached from below to the boom, its gutter is made with unloading windows in the bottom, in which the leaves are rotatable relative to the transverse axes, and toothed latches of the shutters, and the thrower is equipped with a stop angle for closing the shutters and toothed rails for turning the shutter latches. A thrower mounted in guides under the boom with the possibility of reciprocating movement, moving along the boom in one direction, sequentially closes the discharge windows one after another, and opens them in the opposite direction. Concrete mixture is loaded into the receiving hopper, moved by traction chain scrapers along the conveyor groove and through the unloading windows it enters the thrower, from which it is thrown onto the surface of the slope. The thrower, moving alternately in one, then in the opposite direction, forms a moving continuous stream of unloaded concrete. Unloading is controlled by the operator from the control panel.
Приемный бункер при этом закреплен неподвижно в основании стрелы, что позволяет производить загрузку транспортера, не прерывая процесса укладки бетона. In this case, the receiving hopper is fixed motionless at the base of the boom, which allows loading the conveyor without interrupting the process of laying concrete.
На фиг. 1 изображен откос с устройством в работе, поперечный разрез; фиг.2 - узел I на фиг.1; фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3; фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.3. In FIG. 1 shows a slope with a device in operation, a cross section; figure 2 - node I in figure 1; figure 3 is a section aa in figure 2; figure 4 is a section bB in figure 3; 5 is a section bB in figure 3.
Устройство для бетонирования откосов включает базовую машину 1, присоединенную к ней стрелу 2 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, приемный бункер 3, прикрепленный неподвижно к основанию стрелы 2, скребковый транспортер 4, прикрепленный снизу к стреле для подачи бетонной смеси от приемного бункера 3 к рабочему органу - метателю 5 бетонной смеси. Скребковый транспортер 4 состоит из открытого желоба 6, вдоль которого непрерывно-поступательно движутся две тяговые цепи 7 с закрепленными на них скребками 8. Приводная станция 9 транспортера 4 расположена в головной части стрелы 2. В дне желоба 6 имеются разгрузочные окна, в которых установлены поворотные относительно поперечных осей створки 10, имеющие с обеих сторон рычаги 11. С обеих сторон к боковинам желоба 6 прикреплены два кронштейна 12 для установки зубчатых фиксаторов створок 13 с возможностью поворота их в плоскости, параллельной дну. Метатель 5 состоит из корпуса 14, двух роторных барабанов 15, двух фрез 16, привода 17. Метатель установлен в направляющих 18 под стрелой 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения тяговым канатом. К стенкам корпуса 14 прикреплены поперечный упорный уголок 19 и две зубчатые рейки 20 с обеих сторон параллельно стреле. A device for concreting slopes includes a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Базовую машину 1 устанавливают на бровке откоса, стрелу 2 выставляют параллельно поверхности откоса. Бетонная смесь загружается в приемный бункер 3, затем перемещается скребками 8 по желобу 6 транспортера 4 и через разгрузочные окна попадает в метатель 5, из которого лопатками роторных барабанов 15 выбрасывается на поверхность откоса. Затем поверхность уложенного бетона выравнивается фрезой 16, а срезаемый бетон вновь попадает под роторные барабаны 15. Метатель 5, перемещаясь в направлении от приемного бункера 3 к головной части стрелы 2, последовательно одно за другим закрывает разгрузочные окна в желобе 6 створками 10. Закрытие разгрузочных окон происходит следующим образом. Передвигаясь вместе с метателем 5, упорный уголок 19 нажимает на рычаги 11 и отклоняет створку 10, закрывая разгрузочное окно. Створка подхватывается и удерживается в верхнем положении поворотными зубчатыми фиксаторами 13, которые поворачиваются зубчатыми рейками 20. При движении метателя 5 в обратном направлении зубчатые рейки 20 поворачивают фиксаторы створок 13, освобождая створку 10, и она распахивается под собственной тяжестью. Перемещающийся вдоль стрелы 2 метатель 5 увлекает разгружаемую бетонную смесь, образуя движущийся то в одном, то в обратном направлении поток бетонной смеси. Разгрузка бетона происходит непрерывно, при этом она управляется оператором, находящимся в кабине базовой машины, путем изменения направления движения метателя 5. Перед сменой направления движения метателя базовая машина 1 перемещается на расстояние, равное одному шагу бетонирования. Приемный бункер 3 пополняется бетоном по мере опорожнения, не прерывая процесса укладки. The
Разгружаемая бетонная смесь выбрасывается метателем на поверхность откоса с высокой начальной скоростью (порядка 5 м/с). Таким образом достигается требуемая плотность уложенного бетона. The concrete mix to be discharged is thrown by the thrower onto the slope surface with a high initial velocity (of the order of 5 m / s). Thus, the required density of the laid concrete is achieved.
Экономическая эффективность данного устройства по сравнению с прототипом повышается за счет непрерывности процесса бетонирования в 2 раза. The economic efficiency of this device compared with the prototype is increased due to the continuity of the concreting process in 2 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5034445/15A RU2026457C1 (en) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | Device for concreting slopes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5034445/15A RU2026457C1 (en) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | Device for concreting slopes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026457C1 true RU2026457C1 (en) | 1995-01-09 |
Family
ID=21600397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5034445/15A RU2026457C1 (en) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | Device for concreting slopes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026457C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108487267A (en) * | 2018-06-04 | 2018-09-04 | 山东交通学院 | A kind of roadbed side slope laying device |
-
1991
- 1991-10-21 RU SU5034445/15A patent/RU2026457C1/en active IP Right Revival
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 673691, кл. E 02B 5/02, 1979. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1063918, кл. E 02B 5/02, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108487267A (en) * | 2018-06-04 | 2018-09-04 | 山东交通学院 | A kind of roadbed side slope laying device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1558304A3 (en) | Sleeper-tamping machine | |
SU1512492A3 (en) | Mobile crushed-stone cleaning machine | |
EP1796842B1 (en) | Method and apparatus for open pit bench mining | |
CN218479239U (en) | A cut sloping machine for channel side slope | |
GB2172326A (en) | A travelling on-track machine for taking up ballast from a ballast bed under suction | |
EP0609421B1 (en) | Cold weather bulk stacker/reclaimer apparatus and method | |
CA1191487A (en) | Continuous loading apparatus and method | |
RU2026457C1 (en) | Device for concreting slopes | |
CN113059670A (en) | Distributor, strickle, row ware and system that concrete component is prefabricated | |
US2195544A (en) | Apparatus for loading coal | |
CA1094970A (en) | Apparatus for depositing bulk material at, and collecting bulk material from, a storage yard or dump | |
EP2082098B1 (en) | Excavation device | |
CA1295885C (en) | Machine to restore railway road beds with a continuous endless-conveyor riddle | |
CN210418122U (en) | Turnover plate type blanking mechanism of feeding system | |
US3487910A (en) | Scraper and conveyor apparatus | |
US4243346A (en) | Unloader for taking feed from a horizontal silo | |
US4167360A (en) | Process and apparatus for applying and compacting castable material in strips on a sloped surface | |
US3966343A (en) | Strip paving machine | |
CN113602368A (en) | Sectional type automatic unloading boxcar | |
US4165617A (en) | Process and apparatus for applying and compacting castable material in strips on a sloped surface | |
US4318466A (en) | Raker apparatus | |
CN217626502U (en) | Filter feed opening dust keeper | |
US4234233A (en) | Chain driven cutting bucket for use in deep mining | |
DE2346149A1 (en) | Delivery station for bulk gravel, sand or coal - has two tracks for bucket scraper bridging hopper(s) | |
SU1399129A2 (en) | Rotary head for placing and compacting mortar |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NF4A | Reinstatement of patent | ||
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20091022 |