RU2026329C1 - Composition for protective and decorative coating - Google Patents

Composition for protective and decorative coating Download PDF

Info

Publication number
RU2026329C1
RU2026329C1 RU93007774A RU93007774A RU2026329C1 RU 2026329 C1 RU2026329 C1 RU 2026329C1 RU 93007774 A RU93007774 A RU 93007774A RU 93007774 A RU93007774 A RU 93007774A RU 2026329 C1 RU2026329 C1 RU 2026329C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rosin
composition
protective
rubber
filler
Prior art date
Application number
RU93007774A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93007774A (en
Inventor
Анатолий Васильевич Морев
Александр Сергеевич Головков
Виктор Ильич Долгов
Original Assignee
Анатолий Васильевич Морев
Александр Сергеевич Головков
Виктор Ильич Долгов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Васильевич Морев, Александр Сергеевич Головков, Виктор Ильич Долгов filed Critical Анатолий Васильевич Морев
Priority to RU93007774A priority Critical patent/RU2026329C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2026329C1 publication Critical patent/RU2026329C1/en
Publication of RU93007774A publication Critical patent/RU93007774A/en

Links

Images

Abstract

FIELD: paint industry. SUBSTANCE: the composition for a protective and decorative coating comprises (%): a 5-15 product of reaction of synthetic rubber with rosin pretreated with calcined soda in a rubber to rosin weight ratio of 1:(1.5-6), respectively 4-10 drying oil; 5-20 pigment; 20-50 filler, and white spirit, the balance. EFFECT: improved properties of the composition. 3 tbl

Description

Изобретение относится к составам лакокрасочных материалов и может быть использовано в производстве строительных красок различного назначения для нанесения на строительные материалы и конструкции, здания сооружения. The invention relates to compositions of paints and varnishes and can be used in the manufacture of building paints for various purposes for application to building materials and structures, buildings.

Известен состав защитно-декоративного покрытия, включающий в качестве связующего продукт взаимодействия таллового масла с канифолью в органическом растворителе (1). The known composition of the protective and decorative coating, including as a binder the product of the interaction of tall oil with rosin in an organic solvent (1).

Покрытие, получаемое из известного состава, обладает повышенной водостойкостью и эластичностью. Однако такое покрытие обладает недостаточной климатической устойчивостью. The coating obtained from the known composition has increased water resistance and elasticity. However, this coating has insufficient climate resistance.

Ближайшим аналогом по технической сущности к предлагаемому техническому решению является известный состав для защитно-декоративного покрытия (П), содержащий связующее на основе канифоли, олифу, пигмент, наполнитель и органический растворитель, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Пленкообразующее 4,0-8,64 Олифа 25,0-34,0 Пигмент 15,0-25,0 Наполнитель 35,0-49,0 Органический растворитель 2,24-6,0 Добавка 1,3-3,5
При этом в качестве пленкообразующего используют продукт взаимодействия олигомеров полиэтилентерефталата с гидроксильным числом 300-360 мг КОН/г с канифолью.
The closest analogue in technical essence to the proposed technical solution is the known composition for protective and decorative coatings (P) containing a binder based on rosin, drying oil, pigment, filler and an organic solvent, in the following ratio of components, wt.%: Film-forming 4.0- 8.64 Drying oil 25.0-34.0 Pigment 15.0-25.0 Filler 35.0-49.0 Organic solvent 2.24-6.0 Additive 1.3-3.5
In this case, the product of the interaction of polyethylene terephthalate oligomers with a hydroxyl number of 300-360 mg KOH / g with rosin is used as a film-forming one.

Продукт взаимодействия олигомеров полиэтилентерефталата с канифолью получают при их соотношении, соответственно, мас.%:
Олигомеры поли-
этилентерефталата
с гидроксильным числом 300 мг КОН/г 40 Канифоль 60
В качестве пигмента используют, в частности, литопон, белила цинковые, пигмент голубой фталоциановый, охру сухую, диоксид титана, крон свинцовый, сурик железный и углерод технический.
The product of the interaction of polyethylene terephthalate oligomers with rosin is obtained at their ratio, respectively, wt.%:
Oligomers poly
ethylene terephthalate
with a hydroxyl number of 300 mg KOH / g 40 Rosin 60
As a pigment, in particular, lithopone, zinc white, blue phthalocyanine pigment, dry ocher, titanium dioxide, lead crown, red iron and technical carbon are used.

В качестве наполнителя используют микробарит, а в качестве растворителя ксилол, сольвент, нефрас АР-120/200 или их смеси. Microbarite is used as a filler, and xylene, solvent, AP-120/200 nefras or a mixture thereof is used as a solvent.

Покрытия, получаемые из известного состава, обладают повышенной твердостью и прочностью. Однако, такие покрытия обладают недостаточной климатической устойчивостью. Coatings obtained from a known composition have increased hardness and strength. However, such coatings have insufficient climate resistance.

Технической задачей предлагаемого решения является повышение климатической устойчивости защитно-декоративного покрытия. The technical objective of the proposed solution is to increase the climatic stability of the protective and decorative coating.

Достигается технический результат тем, что состав защитно-декоративного покрытия включающий пленкообразующее, олифу, пигмент, наполнитель и органический растворитель, в качестве пленкообразующего содержит продукт взаимодействия синтетического каучука с канифолью, предварительно обработанной кальцинированной содой, при массовом соотношении каучука с канифолью от 1: 1,5 до 1: 6 соответственно, а в качестве органического растворителя - уайт-спирит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Продукт взаимо-
действия синтети-
ческого каучука с ка-
нифолью, предва-
рительно обрабо-
танной кальцини-
рованной содой при
массовом соотношении
соответственно 1: 1,5-1:6 5-15 Олифа 4-10 Пигмент 5-20 Наполнитель 20-50 Уайт-спирит Остальное
При этом в качестве каучука при производстве продукта взаимодействия синтетического каучука с канифолью используют стирольный, изопреновый, бутиловый, диеновый и акрилонитриловый каучук; в качестве наполнителя в составе используют мел, тальк и т.п. сыпучий материал; в качестве пигмента - диоксид титана, белила цинковые и прочие белые и цветные пигменты. В качестве олифы - олифа "оксоль", натуральная, комбинированная. Канифоль может быть использована различных видов, например, живичная талловая.
The technical result is achieved in that the composition of the protective and decorative coating, including film-forming, drying oil, pigment, filler and organic solvent, as a film-forming contains the product of the interaction of synthetic rubber with rosin, pre-treated with soda ash, with a mass ratio of rubber with rosin from 1: 1, 5 to 1: 6, respectively, and as an organic solvent, white spirit in the following ratio of components, wt.%:
Product inter
synthetic actions
rubber with rubber
nifolia, pre-
educationally
tannic calcium
soda with
mass ratio
respectively 1: 1,5-1: 6 5-15 Drying oil 4-10 Pigment 5-20 Filler 20-50 White spirit Else
At the same time, styrene, isoprene, butyl, diene and acrylonitrile rubber are used as rubber in the manufacture of the product of the interaction of synthetic rubber with rosin; chalk, talc, etc. are used as a filler in the composition. bulk material; as a pigment - titanium dioxide, white zinc and other white and colored pigments. As drying oil - drying oil "oxol", natural, combined. Rosin can be used in various forms, for example, gum oil.

Получают продукт взаимодействия синтетического каучука с канифолью следующим образом:
растворяют каучук в уайт-спирите при температуре 60-100оС (концентрация раствора каучука 10-25%);
растворяют канифоль в уайт-спирите при температуре 60-100оС (концентрация раствора канифоли 20-60%);
полученный раствор канифоли, омыляют, добавляя кальцинированную соду в количестве 0,5-10% от массы канифоли в горячий раствор (температура 60-100оС);
подготовленные растворы соединяют и варят раствор при температуре 60-100оС в течение 2-8 ч.
Get the product of the interaction of synthetic rubber with rosin as follows:
rubber is dissolved in white spirit at a temperature of 60-100 о С (concentration of rubber solution is 10-25%);
Dissolve rosin in white spirit at a temperature of 60-100 о С (concentration of rosin solution 20-60%);
the resulting rosin solution was hydrolyzed by adding soda ash in an amount of 0.5-10% by weight of a rosin dissolved in hot water (temperature 60-100 ° C);
prepared solutions are combined and boiled solution at a temperature of 60-100 about C for 2-8 hours

Приготовление защитно-декоративного состава осуществляют следующим образом: в диспергирующее устройство (шаровая мельница, атритор, каскад краскотерок (с баком предварительного смешения и т.п.) загружают уайт-спирит, олифу, наполнитель, пигменты, перетирают до степени дисперсности 60-120 мкм, затем добавляют пленкообразующее, приготовленное вышеуказанным способом и все тщательно перемешивают. Preparation of a protective and decorative composition is carried out as follows: in a dispersing device (ball mill, attritor, cascade of paint graders (with a pre-mixing tank, etc.), white spirit, drying oil, filler, pigments are loaded, ground to a dispersion level of 60-120 microns , then the film-forming prepared by the above method is added and everything is thoroughly mixed.

Полученный защитно-декоративный состав наносят на поверхность пористых строительных материалов, таких, как бетон, кирпич, гипс, алебастр при помощи традиционных малярных инструментов и приспособлений (краскопульты, кисти, валиков и т.п.), 2-3 слоями с общей массой 150-400 г/м2 (по сухому).The resulting protective and decorative composition is applied to the surface of porous building materials, such as concrete, brick, gypsum, alabaster using traditional painting tools and devices (spray guns, brushes, rollers, etc.), with 2-3 layers with a total weight of 150 -400 g / m 2 (dry).

Полученное покрытие высушивают и кондиционируют в естественных условиях в течение 2-3 сут, после чего покрытие обладает следующими свойствами: прочным сцеплением с поверхностью материала, на который данное покрытие нанесено, высокой влагостойкостью, повышенной климатической устойчивостью. The resulting coating is dried and conditioned under natural conditions for 2-3 days, after which the coating has the following properties: strong adhesion to the surface of the material on which the coating is applied, high moisture resistance, high climate resistance.

Согласно изложенной процедуре приготовляют пленкообразующее при нижеследующих соотношениях компонентов и параметрах процесса приготовления. Приготовленные варианты пленкообразующего вводят в составы защитно-декоративных покрытий (см.табл.1 и 2). According to the above procedure, a film-forming material is prepared under the following ratios of components and the parameters of the preparation process. The prepared film-forming options are introduced into the compositions of protective and decorative coatings (see table 1 and 2).

Полученные образцы составов наносят кисточкой на бетонные плитки, затем высушивают и кондиционируют в естественных условиях в течение 72 ч, после чего производят следующие испытания:
прочность сцепления составов с субстратом определяют органолептически по признаку наличия или отсутствия отмеливания состава при его истирании (оценка удовлетворительно или неудовлетворительно);
водостойкость составов определяют, погружая образцы с нанесенным составом в воду и измеряя время, в течение которого образцы сохраняют исходные внешний вид и прочность покрытия;
климатическую стойкость составов определяют по количеству циклов замораживания - оттаивания в интервале от -15 до + 20оС, которые покрытия выдерживают без потери прочности и внешнего вида.
The obtained samples of the compositions are applied with a brush to concrete tiles, then dried and conditioned in vivo for 72 hours, after which the following tests are performed:
the adhesion strength of the compositions with the substrate is determined organoleptically based on the presence or absence of shallowing of the composition during its abrasion (assessment is satisfactory or unsatisfactory);
the water resistance of the compositions is determined by immersing the samples with the applied composition in water and measuring the time during which the samples retain their original appearance and coating strength;
the climatic resistance of the compositions is determined by the number of freezing and thawing cycles in the range from -15 to + 20 ° C, which the coatings can withstand without loss of strength and appearance.

Результаты представлены в табл.3. The results are presented in table.3.

Помимо того, изготовлялись образцы с покрытием, где содержание отдельных компонентов составляло, соответственно, мас.%:
Пленкообразующее более 15 и менее 5
Олифа более 10 и менее 4
Пигмент более 20 и менее 5
Наполнитель более 20 и менее 50
Растворитель более 50 и менее 25
При содержании связующего более 15 мас.% покрытия при испытаниях на водостойкость отслаивались пленками, а при содержании связующего менее 5% отмеливались.
In addition, coated samples were manufactured, where the content of the individual components was, respectively, wt.%:
Film-forming more than 15 and less than 5
Drying oil more than 10 and less than 4
Pigment more than 20 and less than 5
Filler more than 20 and less than 50
Solvent more than 50 and less than 25
When the binder content was more than 15 wt.%, The coatings were peeled off during water resistance tests with films, and when the binder content was less than 5%, they were flaked.

При содержании олифы менее 4% покрытия были хрупки, а при содержании олифы более 10% трудно высыхали. When the content of drying oil less than 4% of the coating was fragile, and when the content of drying oil more than 10% is difficult to dry.

При содержании пигмента ниже 5% или наполнителя менее 20% покрытие отличалось низкой кроющей способностью, а при содержании пигментов выше 20% или наполнителей выше 50% покрытия отмеливались. When the content of the pigment is below 5% or the filler is less than 20%, the coating was characterized by low hiding power, and when the content of the pigments is higher than 20% or fillers above 50%, the coatings are ground.

Claims (1)

СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ, включающий пленкообразующее, олифу, пигмент, наполнитель, органический растворитель, отличающийся тем, что в качестве пленкообразующего он содержит продукт взаимодействия синтетического каучака с канифолью, предварительно обработанной кальцинированной содой, при массовом соотношении каучука и канифоли 1 : 1,5 - 6 соответственно, а в качестве органического растворителя - уайт-спирит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Продукт взаимодействия синтетического каучука с канифолью, предварительно обработанной кальцинированной содой, при массовом соотношении каучука и канифоли 1 : 1,5 - 6 соответственно - 5 - 15
Олифа - 4 - 10
Пигмент - 5 - 20
Наполнитель - 20 - 50
Уайт-спирит - Остальное
COMPOSITION FOR PROTECTIVE-DECORATIVE COATING, including film-forming, drying oil, pigment, filler, organic solvent, characterized in that as a film-forming it contains the product of the interaction of synthetic rubber with rosin, pre-treated with soda ash, with a mass ratio of rubber and rosin 1: 1, 5-6, respectively, and as an organic solvent, white spirit in the following ratio of components, wt.%:
The product of the interaction of synthetic rubber with rosin, pre-treated with soda ash, with a mass ratio of rubber and rosin 1: 1.5 - 6, respectively - 5 - 15
Drying oil - 4 - 10
Pigment - 5 - 20
Filler - 20 - 50
White Spirit - Else
RU93007774A 1993-02-11 1993-02-11 Composition for protective and decorative coating RU2026329C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93007774A RU2026329C1 (en) 1993-02-11 1993-02-11 Composition for protective and decorative coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93007774A RU2026329C1 (en) 1993-02-11 1993-02-11 Composition for protective and decorative coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2026329C1 true RU2026329C1 (en) 1995-01-09
RU93007774A RU93007774A (en) 1996-12-20

Family

ID=20137029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93007774A RU2026329C1 (en) 1993-02-11 1993-02-11 Composition for protective and decorative coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2026329C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1060657, кл. C 09D167/08, 1983. *
Авторское свидетельство СССР N 994525, кл. C 09D 3/40, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ravikumar et al. Biodegradation of paints: a current status
AU659516B2 (en) Method for increasing the hiding power of paint
US4267089A (en) Adherent, flame-resistant acrylic decorative coating composition for wall board and the like
US5749946A (en) Anticorrosive pigment preparation containing metal oxide-coated platelet adjuvant
JPS62278280A (en) Inorganic paint composition
RU2026329C1 (en) Composition for protective and decorative coating
Abdulsalam et al. Production of emulsion house paint using polyvinyl acetate and gum arabic as binder
CN108485452B (en) Water-based paint suitable for wooden products and preparation method thereof
JP2001288415A (en) Water-based matte coating composition and matte coating method
CN1456615A (en) Mutifunctional wall painting composition for external and internal wall space, formulating method thereof
US3442675A (en) Coating compositions comprising cis-1,4-polybutadiene and natural drying oil
RU2091417C1 (en) Aqueous-dispersion protective-decorative composition for surface treatment of woody articles
RU2286367C1 (en) Polymeric paint and varnish composition
CA3129424A1 (en) Peelable coloured paint swatches
CN109161326A (en) A kind of anticorrosive paint and preparation method thereof
KR100199086B1 (en) Colorant composition
RU2731998C1 (en) Lacquer coating system for concrete floors on acrylic film-forming agents
JPS5817177A (en) Coating composition for power transmission pylon
RU2227148C2 (en) Method of preparation of varnish and varnish prepared by this method
SU1636435A1 (en) Coating composition
WO2024058734A1 (en) A surface primer with light color and electrical conductivity for application to automotive plastic surfaces
RU2180673C1 (en) Coating composition
RU2200176C2 (en) Composition on base of alkyd resins
RU2001081C1 (en) Composition for coating
RU2155785C1 (en) Atmosphere-resistant varnished composition