RU2026325C1 - Method for removal of rust from surface of ferrous metal articles - Google Patents
Method for removal of rust from surface of ferrous metal articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026325C1 RU2026325C1 RU93028933A RU93028933A RU2026325C1 RU 2026325 C1 RU2026325 C1 RU 2026325C1 RU 93028933 A RU93028933 A RU 93028933A RU 93028933 A RU93028933 A RU 93028933A RU 2026325 C1 RU2026325 C1 RU 2026325C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rust
- water
- removal
- converter
- products
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/08—Iron or steel
- C23G1/088—Iron or steel solutions containing organic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к способам обработки ржавых металлических поверхностей различных изделий с помощью химических средств перед их возможной последующей окраской, а также при удалении ржавчины с окрашенных поверхностей. Подготовка поверхности металла под окраску включает операции пескоструйной обработки и обезжиривания. Для удешевления и упрощения технологии окраски по ржавой поверхности используют более простой способ подготовки поверхности перед окраской с применением преобразователя ржавчины, включающего ортофосфорную кислоту (3,5 мас. ч), ацетон (25 мас.ч), жидкое стекло (1 мас.ч), воду (39 мас.ч). Данный известный преобразователь ржавчины одновременно удаляет ржавчину и обезжиривает (1). Однако данный состав достаточно токсичен, т.к. содержит большое количество ацетона. The invention relates to the paint and varnish industry, in particular to methods for processing rusty metal surfaces of various products using chemical agents before their possible subsequent painting, as well as when removing rust from painted surfaces. Preparation of the metal surface for painting includes operations of sandblasting and degreasing. To reduce the cost and simplify the technology of painting on a rusty surface, a simpler method of preparing the surface before painting is used using a rust converter, including phosphoric acid (3.5 parts by weight), acetone (25 parts by weight), water glass (1 part by weight) water (39 parts by weight). This known rust converter simultaneously removes rust and degreases (1). However, this composition is quite toxic, because contains a large amount of acetone.
Известен способ удаления ржавчины с поверхности металлов с помощью раствора, содержащего 18%-ный раствор соляной кислоты, 0,1% додецилпиридинксантогената и 0,1-5,0 мас.% солей щелочных металлов (азотно-кислые, хромовокислые (2). Однако при удалении ржавчины данным способом происходит и травление поверхности металлических изделий. A known method of removing rust from the surface of metals using a solution containing an 18% solution of hydrochloric acid, 0.1% dodecylpyridine xanthate and 0.1-5.0 wt.% Alkali metal salts (nitric acid, chromic acid (2). However, when rust is removed by this method, the surface of metal products is etched.
Известен метод удаления ржавчины с поверхности углеродистых сталей путем обработки преобразователем ржавчины на основе ортофосфорной кислоты (61,4-75,0 мас. % ), в сочетании с эмульгатором ОП-7 (4,1-5,0 мас.%), глицерином (1,0 - 1,2 мас.%), аэросилом (6,1-7,5 мас.%) и дисперсией винилхлорида с винилацетатом (17,4-21,3 мас.%) (3). Однако данный метод, несмотря на его хорошую эффективность (степень удаления 93-95%), предполагает использование достаточно многокомпонентного состава, сложного по его приготовлению. A known method of removing rust from the surface of carbon steels by treatment with a rust converter based on phosphoric acid (61.4-75.0 wt.%), In combination with an emulsifier OP-7 (4.1-5.0 wt.%), Glycerin (1.0 - 1.2 wt.%), Aerosil (6.1-7.5 wt.%) And a dispersion of vinyl chloride with vinyl acetate (17.4-21.3 wt.%) (3). However, this method, despite its good efficiency (degree of removal of 93-95%), involves the use of a fairly multicomponent composition, difficult to prepare.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является известный способ удаления ржавчины путем обработки деталей из железа и стали преобразователем ржавчины следующего состава, г/л: ортофосфорная кислота 76,5 г; Zn 0,15; азотнокислые соли цинка и калия, соответственно 75 г и 4 г, препарат "Новость" 5,5; кислый фосфат аммония 45г и воду. Обработку осуществляют при 90-96оС в течение 24-348 часов. Затем, с целью устранения склонности металла к повторному ржавлению, осуществляют пассивацию изделий например, 0,2%-ным раствором желатины с температурой 80оС (4).The closest in technical essence to the claimed invention is a known method of removing rust by treating parts of iron and steel with a rust converter of the following composition, g / l: phosphoric acid 76.5 g; Zn 0.15; nitric salts of zinc and potassium, respectively 75 g and 4 g, the drug "News"5.5; ammonium phosphate 45g and water. Processing is carried out at 90-96 about C for 24-348 hours. Then, to eliminate the tendency of the metal to re-rusting, passivation is carried out such products, with 0.2% gelatin solution at 80 ° C (4).
Однако данный известный способ также не лишен недостатков, при удалении ржавчины также происходит травление поверхности металла, что особенно нежелательно при удалении ржавчины с поверхности металла, с нанесенным рельефным узором, а также с изделий, окрашенных лакокрасочными материалами и пораженных ржавчиной. However, this known method is also not without drawbacks; when removing rust, the metal surface is also etched, which is especially undesirable when removing rust from the metal surface with a relief pattern applied, as well as from products painted with paints and varnishes and affected by rust.
Целью изобретения является удаление ржавчины с поверхности окрашенных и неокрашенных изделий из черных металлов (стали, железа, различных сплавов). Данная техническая задача достигается тем, что в способе удаления ржавчины с поверхности изделий из черных металлов путем последовательной обработки их сначала кислотным преобразователем ржавчины, а затем пассивирующим агентом, в качестве преобразователя ржавчины используют композицию состава, г/л: Аскорбиновая кислота 10-35 Комплексообразователь 2-7 Вода До 1 л,
а в качестве пассивирующего агента используют водорастворимый ингибитор атмосферной коррозии.The aim of the invention is the removal of rust from the surface of painted and unpainted products from ferrous metals (steel, iron, various alloys). This technical problem is achieved in that in the method of removing rust from the surface of ferrous metal products by sequentially treating them first with an acid rust converter and then with a passivating agent, a composition composition is used as a rust converter, g / l: Ascorbic acid 10-35 Complexing agent 2 -7 Water Up to 1 L,
and a water-soluble atmospheric corrosion inhibitor is used as a passivating agent.
Способом по изобретению удаляют ржавчину различной толщины до 200 мк) с поверхности черных металлов (сталь, железо, различные сплавы), как окрашенных, так и неокрашенных металлических поверхностей. The method according to the invention removes rust of various thicknesses up to 200 microns) from the surface of ferrous metals (steel, iron, various alloys), both painted and unpainted metal surfaces.
В качестве комплексообразователя в используемом преобразователе ржавчины используют различные комплексообразователи, например хелатного типа, такие как "Трилон "Б" (динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты), сульфосалициловая кислота, аммоний уксуснокислый, аммоний щавелевокислый и др. Various complexing agents are used as a complexing agent in the rust converter used, for example, the chelate type, such as Trilon B (disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid), sulfosalicylic acid, ammonium acetic acid, ammonium oxalate, etc.
В качестве ингибитора в способе используют различные водорастворимые ингибиторы атмосферной коррозии, например бура (Na2B4O7), жидкое стекло, фосфоросодержащие соединения (тринатрий фосфат, двухзамещенный фосфат натрия) и др.) мочевину и т.д.Various water-soluble atmospheric corrosion inhibitors are used as an inhibitor in the method, for example, borax (Na 2 B 4 O 7 ), water glass, phosphorus-containing compounds (trisodium phosphate, disubstituted sodium phosphate), etc.) urea, etc.
Состав преобразователя ржавчины "Ликор" готовят простым смешением, растворяя сначала аскорбиновую кислоту в воде и добавляя в полученный раствор комплексообразователь, либо смешивая сухие порошки аскорбиновой кислоты и комплексо- образователя с последующим растворением смеси в воде. The composition of the Likor rust converter is prepared by simple mixing, first dissolving ascorbic acid in water and adding a complexing agent to the resulting solution, or mixing dry powders of ascorbic acid and a complexing agent, followed by dissolving the mixture in water.
Способ осуществляют следующим образом. Изделия со слоем ржавчины сначала обрабатывают преобразователем ржавчины (крупные изделия или сложно-профилированные погружают в раствор с преобразователем, время зависит от размера изделий и толщины слоя ржавчины), а на мелкие изделия наносят преобразователь, например, протирая тампоном, смоченным раствором преобразователя. Далее подсушивают и обрабатывают водорастворимым ингибитором атмосферной коррозии. Обработку ингибитором осуществляют (в зависимости от размера изделий, их конфигурации) либо путем погружения их в водный раствор ингибитора (метод окунания, концентрация - традиционно используемая - до 10 г/л, либо путем нанесения порошка ингибитора влажным тампоном (бумага, текстиль, вата), покрытым (с нанесенным), например, порошком ингибитора коррозии. The method is as follows. Products with a rust layer are first treated with a rust converter (large products or complex profiles are immersed in a solution with a converter, the time depends on the size of the products and the thickness of the rust layer), and the converter is applied to small products, for example, by wiping with a swab moistened with the converter solution. It is then dried and treated with a water-soluble atmospheric corrosion inhibitor. The treatment with an inhibitor is carried out (depending on the size of the products, their configuration) either by immersing them in an aqueous solution of the inhibitor (dipping method, concentration - traditionally used - up to 10 g / l, or by applying an inhibitor powder with a wet swab (paper, textile, cotton wool) coated (coated) with, for example, a corrosion inhibitor powder.
Преобразование ржавчины данным способом по изобретению происходит эффективно, (обеспечивается высокая (хорошая) степень чистоты), при этом не происходит травлений поверхностей металла, но происходит нарушение целостности покрытия. Кроме того данный заявленный способ является очень технологичным, экологически чистым и не токсичным. The conversion of rust by this method according to the invention is effective (a high (good) degree of purity is ensured), while the metal surfaces are not etched, but the integrity of the coating is violated. In addition, this claimed method is very technological, environmentally friendly and non-toxic.
Примеры таблицы иллюстрируют изобретение. Examples of the table illustrate the invention.
Таким образом, способ является высокоэффективным средством, предотвращает при этом дальнейшую коррозию чистой поверхности. Thus, the method is a highly effective means, while preventing further corrosion of the clean surface.
Claims (1)
Аскорбиновая кислота - 10 - 35
Комплексообразователь - 2 - 7
Вода - До 1 л
а в качестве пассивирующего агента используют водорастворимый ингибитор коррозии.METHOD FOR REMOVING rust from the surface of products from ferrous metals by sequentially treating them with an acid rust converter and then with a passivating agent, characterized in that a rust converter of the composition, g / l, is used as a rust converter:
Ascorbic acid - 10 - 35
Complexing agent - 2 - 7
Water - Up to 1 L
and a water-soluble corrosion inhibitor is used as a passivating agent.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93028933A RU2026325C1 (en) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | Method for removal of rust from surface of ferrous metal articles |
PCT/RU1994/000091 WO1995000682A1 (en) | 1993-06-23 | 1994-04-25 | Process for removing corrosion from the surfaces of articles made of ferrous metals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93028933A RU2026325C1 (en) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | Method for removal of rust from surface of ferrous metal articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026325C1 true RU2026325C1 (en) | 1995-01-09 |
RU93028933A RU93028933A (en) | 1996-08-20 |
Family
ID=20142449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93028933A RU2026325C1 (en) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | Method for removal of rust from surface of ferrous metal articles |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026325C1 (en) |
WO (1) | WO1995000682A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103014731A (en) * | 2011-09-28 | 2013-04-03 | 天津博克尼科技发展有限公司 | Rust remover for ferrous metals |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4430128A (en) * | 1980-12-05 | 1984-02-07 | The Dow Chemical Company | Aqueous acid composition and method of use |
-
1993
- 1993-06-23 RU RU93028933A patent/RU2026325C1/en active
-
1994
- 1994-04-25 WO PCT/RU1994/000091 patent/WO1995000682A1/en active Application Filing
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
Santholzer R.Entrostung Одностадийный процесс удаления ржавчины, травлением, Фосфатирования - "Jnd. - Lackver Betr." 1971, 39, N 1. с.11-12. * |
Авторское свидетельство СССР N 825674, кл. C 09D 5/12, 1978. * |
Патент ЧССР N 132455, кл. 46d2 1/06, оп.969. * |
Преобразователь ржавчины инф. карта ЦСИФа N 3636-73 НИИЭТЭХИМ-ЦСИФ-1973 Лакокрасочные материалы. Красители, Выпуск 7 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1995000682A1 (en) | 1995-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3267979B2 (en) | Zinc phosphate coating composition containing oxime accelerator | |
US4728456A (en) | Aluminum surface cleaning agent | |
JP3566300B2 (en) | Composition and method for removing aluminum smut | |
KR100347405B1 (en) | No-rinse phosphatising process | |
US4878963A (en) | Corrosion resistant aluminum coating composition | |
US6569264B1 (en) | Surface-treating agent for magnesium-based part and method of surface treatment | |
GB2200136A (en) | Cleaning of aluminium surfaces | |
US4729770A (en) | Processes and compositions for abrasive blast cleaning | |
US4950339A (en) | Process of forming phosphate coatings on metals | |
US4003761A (en) | Process for the production of sprayed phosphate coats on iron and steel | |
JPH10500452A (en) | Iron phosphate treatment with substituted monocarboxylic acids | |
WO2004046420A1 (en) | Chrome free conversion coating for aluminium | |
RU2026325C1 (en) | Method for removal of rust from surface of ferrous metal articles | |
US3493440A (en) | Method for phosphate coating ferrous metal surfaces and finishing treatment thereof | |
US3272662A (en) | Process for after-treating metal surfaces coated with crystalline anticorrosion layers | |
JPS63186879A (en) | Formation of phosphate film | |
JPS5922789B2 (en) | Chemical conversion treatment liquid for aluminum or aluminum alloy | |
US3519458A (en) | Method for reducing the corrosion susceptibility of ferrous metal having fluxing agent residue | |
US2554358A (en) | Composition for cleaning metals | |
JP2994428B2 (en) | Composition for treating phosphate film and treatment method | |
RU2167176C2 (en) | Corrosion primer-transformer | |
US4509992A (en) | Processes and compositions for the treatment of aluminum surfaces | |
US3647698A (en) | Composition for cleaning aluminum and method utilizing same | |
US4182637A (en) | Post phosphating inhibiting rinse | |
RU2061101C1 (en) | Solution fo simultaneous pickling and degreasing of metals |