RU2026276C1 - Пороховой состав - Google Patents
Пороховой состав Download PDFInfo
- Publication number
- RU2026276C1 RU2026276C1 SU4952844A RU2026276C1 RU 2026276 C1 RU2026276 C1 RU 2026276C1 SU 4952844 A SU4952844 A SU 4952844A RU 2026276 C1 RU2026276 C1 RU 2026276C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- granules
- rocket fuel
- solid rocket
- powder composition
- pyroxylin
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Air Bags (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
Изобретение относится к разработке пороховых составов, используемых в качестве скважинных зарядов в горной промышленности и строительстве. Целью изобретения является повышение эффективности порохового состава за счет снижения чувствительности к механическим воздействиям, уменьшения объема токсичных газов и увеличения критического диаметра детонации до 100 - 120 мм. Сущность изобретения в том, что пороховой состав включает, мас.%: гранулы баллиститного, твердого ракетного топлива 30 - 42; гранулы аммиачной селитры 15 - 39; приборное масло 1 - 2; зерненый пироксилиновый порох, содержащий, мас.%: спиртоэфирная смесь 10 - 25; дифениламин 1 - 2; вода 0,5 - 1,5 и остальное пироксилин - остальное. При этом гранулы баллиститного твердого ракетного топлива содержат баллиститное твердое ракетное топливо на основе нитроглицерина или смеси нитроглицерина с диэтиленгликольдинитратом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к разработке пороховых составов, используемых в качестве скважинных зарядов в горной промышленности и строительстве.
Известен зерненый пироксилиновый порох, содержащий, мас.%: спиртоэфирная смесь 1-2,5; дифениламин 1-2; вода 0,5-1,5; остальное пироксилин.
Недостатками пироксилинового пороха являются высокая чувствительность к механическим воздействиям, большой объем токсичных газов, образующихся при взрыве, и нестабильность параметров детонации - увеличение критического диаметра детонации при нахождении пироксилинового пороха в обводненных условиях.
Цель изобретения - повышение эффективности за счет снижения чувствительности к механическим воздействиям, уменьшение объема токсичных газов и увеличение критического диаметра детонации до 100-120 мм.
Это достигается добавлением к зерненому пироксилиновому пороху, содержащему, мас.%: спиртоэфирная смесь 1,0-2,5; дифениламин 1-2; вода 0,5-1,5; остальное пироксилин, дополнительно гранул баллиститного твердого ракетного топлива, гранул аммиачной селитры и приборного масла при следующем соотношении компонентов, мас. %: Гранулы баллиститного твердого ракетного топ- лива 30-42 Гранулы аммиачной селитры 15-39 Приборное масло 1-2 Зерненый пироксилиновый порох, содержащий, мас. % : cпиртоэфирная смесь 1,0-2,5, дифениламин 1-2, вода 0,5-1,5 и осталь- ное пироксилин Осталь-
ное.
ное.
При этом гранулы баллиститного твердого ракетного топлива содержат баллиститное твердое ракетное топливо на основе нитроглицерина или смеси нитроглицерина с диэтиленгликольдинитратом.
Оптимизация соотношения компонентов порохового состава производилась с точки зрения достижения удовлетворительных значений чувствительности к удару и трению, детонационных, эксплуатационных (сыпучесть, объем токсичных газов, химическая стойкость и др.) характеристик с использованием гранул баллиститных ракетных твердых топлив I, II и III, содержащих, мас.%:
I II III
Нитроцеллюлоза 53-60 55-61 55-60
Нитроглицерин 23-28 24-28 15-17,5
Диэтиленгликоль-
динитрат - - 14-16,5
Дибутилфталат 1,2-3,5 - -
Динитротолуол 7-14 5,0-12,5 0,5-4,5
Стабилизатор
химстойкости
(дифениламин,
централит) - 2,0-3,5 0,7-3,6
Вазелиновое
масло 0,7-1,5 0,7-1,5 0,5-1,3
Модификаторы
горения 2-3,3 1,9-6 2-4
Примеры предлагаемого порохового состава и его основные свойства в сравнении с прототипом приведены в таблице.
I II III
Нитроцеллюлоза 53-60 55-61 55-60
Нитроглицерин 23-28 24-28 15-17,5
Диэтиленгликоль-
динитрат - - 14-16,5
Дибутилфталат 1,2-3,5 - -
Динитротолуол 7-14 5,0-12,5 0,5-4,5
Стабилизатор
химстойкости
(дифениламин,
централит) - 2,0-3,5 0,7-3,6
Вазелиновое
масло 0,7-1,5 0,7-1,5 0,5-1,3
Модификаторы
горения 2-3,3 1,9-6 2-4
Примеры предлагаемого порохового состава и его основные свойства в сравнении с прототипом приведены в таблице.
Как следует из таблицы, предлагаемый пороховой состав имеет чувствительность к механическим воздействиям в 2-2,5 раза ниже, минимальную энергию воспламенения в 1,5 раза выше, объем токсичных газов в 1,1-1,2 раза ниже, чем прототип.
При содержании приборного масла 1 мас.% (пример 4) пороховой состав обладает неудовлетворительной химической стойкостью, высокой чувствительностью к механическим воздействиям и повышенной электризуемостью, при содержании более 2 мас.% (пример 7) пороховой состав физически нестабилен из-за расслоения на 2 фазы и неработоспособен из-за высокого критического диаметра детонации заряда.
При содержании гранул БРТТ более 42 мас.% (пример 5) пороховой состав имеет неудовлетворительную химическую стойкость, менее 30 мас.% (пример 7) высокую чувствительность к механическим воздействиям.
При содержании гранул аммиачной селитры менее 15 мас.% (пример 5) пороховой состав имеет высокую чувствительность к механическим воздействиям, при содержании более 39 мас.% (пример 6) пороховой состав неработоспособен из-за высокого критического диаметра заряда.
Экспериментально установлено, что ввод приборного масла с температурой замерзания (-60оС) предотвращает смерзаемость порохового состава и обеспечивает тем самым удовлетворительную сыпучесть при отрицательных температурах. Кроме того, приборное масло, покрывая гранулы БРТТ, пироксилинового пороха и аммиачной селитры тонкой гидрофобной пленкой, предотвращает их непосредственный контакт друг с другом, тем самым обеспечивая необходимый уровень химической стойкости порохового состава. Характеристики предлагаемого порохового состава, приведенные в таблице, не зависят от марки гранул используемого БРТТ (составы I, II, III).
Таким образом, выбранные компоненты и их соотношения (примеры 1, 2 и 3) обеспечивают требуемый уровень характеристик по безопасности, безотказности и технологичности порохового состава.
Изготовление предлагаемого порохового состава осуществляется по следующей схеме: измельчение БРТТ в гранулы, соизмеримые с зернами пироксилинового пороха; смешение гранул БРТТ, аммиачной селитры, зерен пироксилинового пороха с приборным маслом; укупорка.
Забивки дозаторов, транспортирующих линий не наблюдается.
Зарядку скважин производят без осложнений, зависания и перераспределения компонентов порохового состава с использованием гранул БРТТ составов I, II, III. Отказов не зафиксировано.
Claims (1)
1. ПОРОХОВОЙ СОСТАВ, включающий зерненый пироксилиновый порох, содержащий мас.%:
Спиртоэфирная смесь - 1,0 - 2,5
Дифениламин - 1 - 2
Вода - 0,5 - 1,5
Пироксилин - Остальное
отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет снижения чувствительности к механическим воздействиям, уменьшения объема токсичных газов и увеличения критического диаметра детонации до 10 - 120 мм, он дополнительно содержит приборное масло, гранулы баллиститного твердого ракетного топлива и гранулы аммиачной селитры при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гранулы баллиститного твердого ракетного топлива - 30 - 42
Гранулы аммиачной селитры - 15-33
Приборное масло - 1 - 2
Зерненый пироксилиновый порох указанного состава - Остальное
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что гранулы баллиститного твердого ракетного топлива содержат баллиститное твердое ракетное топливо на основе нитроглицерина или смеси нитроглицерина с диэтиленгликольдинитратом.
Спиртоэфирная смесь - 1,0 - 2,5
Дифениламин - 1 - 2
Вода - 0,5 - 1,5
Пироксилин - Остальное
отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет снижения чувствительности к механическим воздействиям, уменьшения объема токсичных газов и увеличения критического диаметра детонации до 10 - 120 мм, он дополнительно содержит приборное масло, гранулы баллиститного твердого ракетного топлива и гранулы аммиачной селитры при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гранулы баллиститного твердого ракетного топлива - 30 - 42
Гранулы аммиачной селитры - 15-33
Приборное масло - 1 - 2
Зерненый пироксилиновый порох указанного состава - Остальное
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что гранулы баллиститного твердого ракетного топлива содержат баллиститное твердое ракетное топливо на основе нитроглицерина или смеси нитроглицерина с диэтиленгликольдинитратом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4952844 RU2026276C1 (ru) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Пороховой состав |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4952844 RU2026276C1 (ru) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Пороховой состав |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2026276C1 true RU2026276C1 (ru) | 1995-01-09 |
Family
ID=21583189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4952844 RU2026276C1 (ru) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | Пороховой состав |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2026276C1 (ru) |
-
1991
- 1991-06-03 RU SU4952844 patent/RU2026276C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Будников А.М. и др. Взрывчатые вещества и пороха, Оборонгиз, М., 1955, с.267. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5411615A (en) | Aluminized eutectic bonded insensitive high explosive | |
US5445690A (en) | Environmentally neutral reformulation of military explosives and propellants | |
KR960706460A (ko) | 격발장치 뇌관용 무연 기폭제 혼합물(Lead-free priming mixture for percussion primer) | |
US3707411A (en) | Primer composition for solid propellant charges | |
US3423256A (en) | Explosives containing an impact-sensitive liquid nitrated polyol and trimethylolethane trinitrate and process of conitrating mixtures of polyols and trimethylol ethane | |
US4379007A (en) | Catalysts for nitramine propellants | |
US4570540A (en) | LOVA Type black powder propellant surrogate | |
US1890112A (en) | Igniter charge for blasting caps | |
RU2026276C1 (ru) | Пороховой состав | |
US3732131A (en) | Gun propellant containing nitroplasticized nitrocellulose and triaminoguanidine nitrate | |
US3742859A (en) | Explosive charge | |
RU2026275C1 (ru) | Пороховой состав | |
CA2301392C (en) | Desensitisation of energetic materials | |
US3309251A (en) | Liquid explosive mixture containing nitromethane and ethylenediamine | |
US9409830B1 (en) | Non-toxic primer mix | |
RU2026273C1 (ru) | Пороховой состав | |
US1797509A (en) | Electric blasting cap and ignition material for the same | |
US2338120A (en) | Explosive composition | |
USH285H (en) | Oxygen rich igniter compositions | |
Oommen et al. | Phase-stabilized ammonium nitrate-based propellants using binders with NN bonds | |
US3012868A (en) | Enhanced organic explosives | |
RU2026274C1 (ru) | Пороховой состав | |
US4764229A (en) | Sensitization of inorganic oxidizer explosives | |
US3366053A (en) | Ammonium nitrate explosive mixture | |
US2829036A (en) | Fire damp proof explosive compositions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20090604 |