RU2026167C1

RU2026167C1 - Дисковая пила

Info

Publication number: RU2026167C1
Application number: SU4943793/15A
Authority: RU
Inventors: С.В. Горин; А.А. Пшеницын
Original assignee: Производственное объединение "Севмашпредприятие"
Priority date: 1991-06-13
Filing date: 1991-06-13
Publication date: 1995-01-09

Abstract

Использование: в машиностроении, в частности в конструкциях дисковых малошумных пил для деревообрабатывающих, металлорежущих и камнерезных станков. Сущность изобретения: дисковая пила включает диск 1 с зубьями, прижимные шайбы 3 и демпфирующие накладки 2, зажатые между наружными поверхностями диска 1 и прижимными шайбами 3. При этом на торцевых поверхностях диска выполнены конические углубления, в которых расположены демпфирующие накладки. 3 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям малошумных дисковых пил, и может быть использовано на деревообрабатывающих, камнеобрабатывающих и металлорежущих станках.

Известны конструкции дисковых пил с улучшенными виброакустическими характеристиками, в которых на режущем диске наклеены слои вибродемпфирующего материала. Недостатком известной конструкции является низкая надежность работы, так как при распиловке материала происходит отклеивание демпфирующего слоя от режущего диска, а также его повреждение, ибо демфирующие слои изготавливают из резиновых или пластмассовых материалов.

Известна также конструкция дисковой пилы, состоящей из режущего диска, прижимных шайб и демпфирующих накладок, в которой демпфирующие накладки зажаты между торцевыми поверхностями режущего диска и прижимных шайб. В данной конструкции демпфирующие накладки защищены от повреждения прижимными кольцами, что повышает надежность, но ухудшает виброакустические качества дисковой пилы, вследствие того, что демпфирующие слои жестко зажаты и не деформируются.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности и улучшение виброакустических характеристик дисковой пилы.

Указанная цель достигается тем, что по крайней мере на одной торцевой поверхности режущего диска выполнено коническое углубление, имеющее в поперечном сечении форму ласточкина хвоста, а демпфирующие накладки выполнены в форме усеченного конуса, нижнее основание которого расположено в выемке, а высота конуса демпфирующей накладки и глубина выемки выбираются такими, чтобы плоскость верхнего основания конуса демпфирующей накладки не выступала за плоскость поверхности, проведенной через выступы зубьев режущего диска.

На фиг. 1 изображена дисковая пила, общий вид; на фиг. 2 - фрагмент фиг. 1, вид спереди; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Предлагаемая конструкция дисковой пилы состоит из диска 1, демпфирующих накладок 2, прижимных шайб 3. Пила при помощи резьбового соединения 4 зафиксирована на валу 5 круглопильного станка. Демпфирующие накладки, перед установкой в углубления режущего круга, предварительно деформируются и приобретают форму тарельчатых пружин, максимальный диаметр накладки D_max при этом становится меньше диаметра отверстия конического углубления D_o режущего диска. После того, как накладка будет заведена в выемку режущего диска, она прижимается к его торцевой поверхности. При этом максимальный диаметр накладки становится больше диаметра отверстия углубления в режущем диске D_max>D_o. Кроме того, наружные поверхности накладок не выступают за условные плоскости, проведенные через выступ зубьев 6 режущего диска 1. Гарантированный зазор δ между этими плоскостями выбирается из условия предельного уменьшения выступов зубьев, вследствие их многократной заточки за все время эксплуатации дисковой пилы. Из этих же соображений диаметр отверстия выточки в режущем круге D_o принимается несколько меньше диаметра впадин зубьев D_з. Эти конструктивные особенности и обеспечивают высокую надежность работы дисковой пилы.

Улучшение виброакустических характеристик дисковой пилы обусловлено тем, что часть энергии вибрации режущего диска, возникающей при работе пилы, вследствие трения о демпфирующие накладки, будет превращаться в тепловую энергию и рассеиваться в окружающей среде. Снижение уровней вибрации режущего диска приведет к снижению излучаемой им акустической энергии - шума.

По сравнению с известными конструкциями дисковых пил, каждый из отличительных признаков отдельно взятый необходим, а все, вместе взятые, достаточны для того, чтобы отличить данный объект изобретения от всех других и характеризовать его в том качестве, которое проявляется в положительном эффекте, что позволяет утверждать о соответствии предлагаемой конструкции критерию "существенные отличия".

Технический эффект от использования предлагаемой конструкции заключается в снижении шума и вибрации дисковых пил, повышении надежности и долговечности их работы.

Общественно полезные преимущества состоят в улучшении условий работы обслуживающего персонала за счет снижения вредного воздействия шума и вибрации на организм человека.

Область применения - деревообрабатывающая промышленность. Возможно использование в камнеобрабатывающих и металлорежущих производствах.

Claims

ДИСКОВАЯ ПИЛА, состоящая из диска с зубьями, прижимных шайб и демпфирующих накладок, зажатых между торцевыми поверхностями диска и прижимных шайб, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения виброакустических свойств, по крайней мере на одной торцевой поверхности диска выполнено конусное углубление, имеющее в поперечном сечении форму ласточкина хвоста, а демпфирующие накладки имеют форму усеченного конуса, нижнее основание которого расположено в углублении, а высоты конуса демпфирующей накладки и углубления выбраны так, чтобы плоскость верхнего основания конуса демпфирующей накладки не выступала за плоскость поверхности, проведенной через выступы зубьев диска.