RU2025175C1

RU2025175C1 - Follow die providing turning of billet through 180 deg between stamping positions

Info

Publication number: RU2025175C1
Application number: SU925021079A
Authority: RU
Inventors: А.П. Ососков
Original assignee: Акционерное общество "КамАЗ"
Priority date: 1992-01-09
Filing date: 1992-01-09
Publication date: 1994-12-30

Abstract

FIELD: plastic working of materials. SUBSTANCE: die has punch, punch holder and matrix and is further provided with ejector and detachable billet holder engageable with ejector and punch holder. Billet holder has opening for conjugation with ejector protrusion and two openings for receiving billets. Billet holder is disposed in symmetry with respect to vertical plane extending in axial alignment with opening for conjugation with protrusion and to horizontal plane extending in axial alignment with two receiving openings. Center-to-center distance of two billet receiving openings is equal to center-to-center distance of grooves for the first and second transfers of stamping in die. EFFECT: increased efficiency, improved quality of stamping and simplified construction. 4 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям штампов последовательного действия, преимущественно, для холодной объемной штамповки, с поворотом заготовки на 180^о между позициями штамповки, и может быть использовано в различных областях машиностроения.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to designs of dies of sequential action, mainly for cold forming, with rotation of the workpiece 180 ^° between the positions of the stamping, and can be used in various fields of engineering.

Известна конструкция штампа для расплющивания концов заготовки, содержащая пуансон, матрицу и упор, служащий для фиксации заготовки в штампе [1]. Known design of the stamp for flattening the ends of the workpiece, containing the punch, die and emphasis, which serves to fix the workpiece in the stamp [1].

Недостатком известного штампа является низкая производительность и безопасность труда, поскольку укладка заготовок осуществляется вручную, при этом руки работающего находятся в опасной зоне штампа. A disadvantage of the known stamp is low productivity and safety, since the laying of blanks is carried out manually, while the hands of the worker are in the danger zone of the stamp.

Наиболее близким техническим решением является штамп последовательного действия с поворотом на 180^о между позициями штамповки, содержащий пуансон, пуансонодержатель, матрицу и выталкиватель [2].The closest technical solution is a sequential stamp with a rotation of 180 ^about between the stamping positions, containing a punch, punch holder, die and ejector [2].

Недостатком известного решения является низкая производительность труда, поскольку одновременно штампуется одна заготовка, последовательно переносимая из ручья в ручей штампа. A disadvantage of the known solution is low labor productivity, since one blank is simultaneously stamped, which is subsequently transferred from the stream to the stream of the stamp.

Технический результат, обеспечиваемый изобретением, выражается в следующем: в основу изобретения положен принцип симметрии конструктивных элементов съемной державки заготовок, а также принцип равенства межцентрового расстояния двух отверстий для укладки заготовок и межцентрового расстояния между ручьями штамповки в матрице, что позволяет производить точную укладку заготовок по оси ручьев штампа при повороте заготовки на 180^о.The technical result provided by the invention is expressed as follows: the principle of symmetry of the structural elements of the removable tool holder of the blanks is laid as the basis of the invention, as well as the principle of equality of the center-to-center distance of two holes for stacking the blanks and the center-to-center distance between the punching streams in the matrix, which allows precise laying of blanks along the axis streams of the stamp when turning the workpiece 180 ^o .

Это достигается тем, что штамп последовательного действия с поворотом заготовки на 180^о между позициями штамповки, содержащий пуансон, пуансонодержатель, матрицу и выталкиватель, снабжен взаимодействующей с выталкивателем, выполненным с уступом и пуансонодержателем съемной державкой заготовок, имеющей установочное отверстие для сопряжения с уступом выталкивателя и два отверстия для укладки заготовок, изготовленной симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей по оси установочного отверстия, и горизонтальной плоскости, проходящей по оси отверстий для укладки заготовок, при этом межцентровое расстояние двух отверстий для укладки заготовок равно межцентровому расстоянию между ручьями первого и второго перехода штамповки в матрице.This is achieved by the fact that the sequential action stamp with rotation of the workpiece by 180 ^° between the stamping positions, containing a punch, punch holder, die and pusher, is equipped with a removable workpiece holder having a mounting hole for mating with the pusher shoulder and interacting with the pusher and punch holder two holes for laying blanks made symmetrically with respect to a vertical plane passing along the axis of the mounting hole, and a horizontal plane Passing through the axes of the holes for stacking preforms, wherein the center distance of the two holes for stacking preforms equal center distance between the first and second streams go to forming the matrix.

На фиг. 1 изображен план низа штампа последовательного действия с поворотом заготовки на 180^о между позициями штамповки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.In FIG. 1 shows a plan of the bottom of a stamp of sequential action with rotation of the workpiece 180 ^° between the stamping positions; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1; in FIG. 4 is a section bb in FIG. 1.

Штамп изображен в крайнем нижнем положении и содержит установленный в верхней плите 1 пуансонодержатель 2, в котором закреплен пуансон 3. В нижней плите штампа 4 смонтирован матрицедержатель 5 с установленной в нем матрицей 6, в которой выполнены ручей 7 первого перехода и ручей 8 второго перехода. Верхняя и нижняя плиты штампа связаны между собой с помощью направляющих колонок и втулок (на чертеже не показаны). Выталкиватель 9 выполнен с уступом 10, на который по установочному отверстию надевается съемная державка 11, предназначенная для укладки заготовок. The stamp is shown in its lowest position and contains a punch holder 2 installed in the upper plate 1, in which the punch 3 is fixed. A die holder 5 is mounted in the bottom plate of the stamp 4 with the matrix 6 installed in it, in which the first transition creek 7 and the second transition creek 8 are made. The upper and lower plates of the stamp are interconnected by means of guide columns and bushings (not shown in the drawing). The pusher 9 is made with a ledge 10, on which a removable holder 11, designed for laying blanks, is put on the mounting hole.

Уступ выталкивателя 10 и матрица 6 определяют положение съемной державки в штампе, с помощью которой осуществляется перенос, поворот, формообразование и съем заготовок. Съемная державка 11 имеет установочное отверстие 12 для сопряжения с уступом выталкивателя, два отверстия 13 для укладки заготовок и изготовлена симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей по оси установочного отверстия 12, и горизонтальной плоскости, проходящей по оси двух отверстий 13 для укладки заготовок, при этом межцентровое расстояние двух отверстий 13 для укладки заготовок равно межцентровому расстоянию между ручьями первого 7 и второго 8 перехода штамповки в матрице. The offset of the ejector 10 and the matrix 6 determine the position of the removable holder in the stamp, with which the transfer, rotation, shaping and removal of the workpieces is carried out. The removable holder 11 has a mounting hole 12 for mating with the ledge of the ejector, two holes 13 for laying the blanks and is made symmetrically relative to the vertical plane passing along the axis of the mounting hole 12, and a horizontal plane passing along the axis of the two holes 13 for laying the blanks the distance of two holes 13 for laying blanks is equal to the center-to-center distance between the streams of the first 7 and second 8 transition stamping in the matrix.

Штамп работает следующим образом. Заготовку устанавливают в одном из отверстий 13 съемной державки 11, после чего саму съемную державку за ручку надевают на уступ 10 выталкивателя 9 таким образом, чтобы заготовка легла в ручей 7 первого перехода матрицы и производят штамповку. При ходе ползуна пресса вниз, (фиг. 3) пуансон 3 производит штамповку заготовки в ручье 7 первого перехода матрицы, а пуансонодержатель 2, контактируя своей торцовой поверхностью со съемной державкой 11, передает через нее на заготовку усилие штамповки, в результате чего на заготовке формируется уступ требуемой высоты. The stamp works as follows. The workpiece is installed in one of the holes 13 of the removable holder 11, after which the removable holder itself is put on the ledge 10 on the ledge 10 of the ejector 9 so that the workpiece lies in the stream 7 of the first transition of the matrix and stamping is performed. When the press slide moves down (Fig. 3), the punch 3 stamps the workpiece in the stream 7 of the first transition of the matrix, and the punch holder 2, by contacting its end surface with the removable holder 11, transfers the stamping force through it to the workpiece, as a result of which the workpiece is formed on the workpiece ledge of the required height.

При ходе ползуна пресса вверх и срабатывании выталкивателя 9 производится подъем взаимодействующей с ним съемной державки 11 и установленной в ней заготовки из ручья 7 первого перехода матрицы. Затем съемную державку 11 за ручку снимают со штампа, в свободное отверстие 13 для укладки заготовок устанавливают вторую заготовку и надевают съемную державку на уступ выталкивателя 9 с поворотом на 180^о относительно вертикальной плоскости, что является возможным вследствие ее симметричности. При этом заготовка, отштампованная в ручье 7 первого перехода матрицы, ложится с поворотом на 180^о в ручей 8 второго перехода матрицы, а вновь установленная заготовка - в ручей 7 первого перехода матрицы, после чего производят штамповку, в результате в ручье 7 первого перехода матрицы происходит штамповка вновь установленной заготовки, а в ручье 8 второго перехода матрицы - (фиг. 4) штамповка заготовки, перенесенной из ручья 7 первого перехода матрицы.When the press slide moves up and the ejector 9 is activated, the removable holder 11 and the workpiece installed in it from the stream 7 of the first transition of the matrix are lifted. Then, the removable holder 11 by the handle is removed from the stamp, a second workpiece is installed in the free hole 13 for laying the blanks and the removable holder is put on the ledge of the ejector 9 with a rotation of 180 ^° relative to the vertical plane, which is possible due to its symmetry. In this case, the workpiece stamped in stream 7 of the first transition of the matrix lies 180 ^° in stream 8 of the second transition of the matrix, and the newly installed workpiece is in stream 7 of the first transition of the matrix, and stamping is performed, as a result, in stream 7 of the first transition of the matrix stamping of the newly installed workpiece occurs, and in the stream 8 of the second transition of the matrix - (Fig. 4) stamping of the workpiece transferred from the stream 7 of the first transition of the matrix.

Далее, сняв съемную державку 11 со штампа, удаляют из нее отштампованную деталь, устанавливают вместо нее заготовку, поворачивают на 180^о относительно вертикальной плоскости симметрии, устанавливают съемную державку в штамп и продолжают штамповку.Then, having removed the removable holder 11 from the stamp, the stamped part is removed from it, a blank is installed instead of it, it is rotated 180 ^° relative to the vertical plane of symmetry, the removable holder is installed in the stamp and stamping is continued.

Claims

A SEQUENTIAL STAMP with a TURN OF THE PREPARATION BETWEEN the STAMPING POSITIONS, comprising a punch, punch holder, die and ejector, characterized in that it is equipped with a pusher made with a step and a punch holder, a removable holder for the blanks, with two pusher holders holes for laying blanks and made symmetrically with respect to the vertical plane passing along the axis of the mounting hole and the horizontal plane, pass along the axis of two holes for laying blanks, while the center-to-center distance of two holes for laying blanks is equal to the center-to-center distance between the streams for the first and second stamping transitions in the matrix.