RU2025081C1 - Soybean product production method - Google Patents

Soybean product production method Download PDF

Info

Publication number
RU2025081C1
RU2025081C1 SU915020125A SU5020125A RU2025081C1 RU 2025081 C1 RU2025081 C1 RU 2025081C1 SU 915020125 A SU915020125 A SU 915020125A SU 5020125 A SU5020125 A SU 5020125A RU 2025081 C1 RU2025081 C1 RU 2025081C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
beans
drying
carried out
liquid
product
Prior art date
Application number
SU915020125A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.Б. Иваницкий
И.С. Иваницкий
В.Г. Щербаков
В.Н. Прохоров
Original Assignee
Краснодарский политехнический институт
Научно-технический кооперативный центр "Политехник"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский политехнический институт, Научно-технический кооперативный центр "Политехник" filed Critical Краснодарский политехнический институт
Priority to SU915020125A priority Critical patent/RU2025081C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2025081C1 publication Critical patent/RU2025081C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: food industry. SUBSTANCE: method involves steeping soybeans at 20-25 C (bean/liquid ratio 1:3-5), rinsing in running water, removal of the beans and air-drying. The liquid is buffer solution (pH 8.2-8.6) containing sodium hydrocarbonate (0.15-0.30 % mass) and hydrogen peroxide (0.01-0.05 % mass). The beans are steeped for 12-24 h and rinsed for 0.3-0.5 h until the rinsing water pH is neutral. The process of drying includes two phases: at 180-200 C till the content of moisture is 8-19%, and at 100-105 C till the content of moisture is 3-5%. EFFECT: higher product quality. 4 cl, 5 tbl

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к получению пищевого кондитерского продукта из семян сои. The invention relates to the food industry, namely, to obtain a food confectionery product from soybean seeds.

Известно, что сырые семена сои содержат следующие антипитательные вещества: ингибиторы трипсина и химотрипсина, фитиновую кислоту, фитогемагглютинины (лектины - комплексы белков и углеводов), активные уреазу и липоксидазу, пестициды, а также нежелательные олигосахариды - рафинозу и стахиозу. Присутствие этих веществ исключает потребление сои в необработанном (сыром) виде и требует применения различных технологических приемов. Raw soybean seeds are known to contain the following anti-nutritional substances: trypsin and chymotrypsin inhibitors, phytic acid, phytohemagglutinins (lectins - protein and carbohydrate complexes), active urease and lipoxidase, pesticides, as well as unwanted oligosaccharides - raffinose and stachyose. The presence of these substances eliminates the consumption of soy in raw (raw) form and requires the use of various technological methods.

Существующие способы получения соевых хлопьев, крупки, муки, концентратов и изолятов предусматривают термическую обработку сухих семян с целью разрушения (но не выведения) антипитательных веществ. Existing methods for producing soybean flakes, cereals, flour, concentrates and isolates include heat treatment of dry seeds in order to destroy (but not remove) anti-nutritional substances.

Для получения пищевых продуктов семена cои с исходной влажностью 5-12% подвергают очистке, при необходимости сушке (до 5%-ной влажности), раздавливанию, классификации, экстракции масла органическим растворителем, тепловой обработке, классификации [1]. To obtain food products, soybean seeds with an initial moisture content of 5-12% are subjected to cleaning, if necessary drying (up to 5% humidity), crushing, classification, oil extraction with an organic solvent, heat treatment, classification [1].

Наиболее близким к изобретению является способ производства продукта из сои, заменяющего орех [2]. Closest to the invention is a method of producing a product from soy, replacing a nut [2].

Указанный способ с использованием в переработке сухих (или подсушенных) семян сои не предусматривает предварительного удаления и разрушения нежелательных антипитательных веществ, имеющихся в семенах сои, а именно пестицидов, ингибиторов трипсина, активных уреазы, липоксидазы, фитогемагглютининов. Частичное снижение уровней содержания антипитательных веществ достигается по указанным способам только лишь путем термообработки (тостирования) перегретым паром на конечной стадии процесса. При этом антипитательные вещества и продукты их разрушения не выводятся из конечного продукта. Уровни активностей антипитательных веществ даже при максимальной интенсивной обработке по указанному способу достигают
для ингибитора трипсина, ед. активности 15 для уреазы, ед. активности 0,1
для фитогемагглютинина, ед. активности 14
Указанный способ не позволяет сохранить целостность структуры семени сои, т.к. используемые приемы влаготепловой обработки применимы к измельченному и дробленному сырью. Это исключает возможность получения целых (недробленых) семян сои для последующего использования в кондитерских целях при сохранении высоких органолептических характеристик (соответствие по вкусу и текстуре жареным орехам). Влаготепловая обработка по указанному способу достигается путем воздействия пара на поверхностные слои тканей семядолей семян и не обеспечивает проникновения влаги во внутренние структуры целых и крупнодробленых семян, что в свою очередь не обеспечивает полной инактивации антипитательных веществ.
The specified method using dry (or dried) soybean seeds for processing does not provide for the preliminary removal and destruction of undesirable anti-nutritional substances found in soybean seeds, namely pesticides, trypsin inhibitors, active urease, lipoxidase, phytohemagglutinins. A partial decrease in the levels of anti-nutritional substances is achieved by the indicated methods only by heat treatment (toasting) with superheated steam at the final stage of the process. Moreover, anti-nutritional substances and products of their destruction are not removed from the final product. The activity levels of anti-nutritional substances even with maximum intensive processing according to the specified method reach
for trypsin inhibitor, units activity 15 for urease, units activity 0.1
for phytohemagglutinin, units activity 14
The specified method does not allow to maintain the integrity of the structure of soybean seed, because the used methods of thermal treatment are applicable to crushed and crushed raw materials. This excludes the possibility of obtaining whole (uncrushed) soybean seeds for subsequent use in confectionery purposes while maintaining high organoleptic characteristics (matching roasted nuts in taste and texture). Moisture and heat treatment according to the specified method is achieved by the action of steam on the surface layers of the tissue of the cotyledon seeds and does not provide moisture penetration into the internal structures of whole and coarsely divided seeds, which in turn does not ensure complete inactivation of anti-nutritional substances.

Целью изобретения является понижение уровней содержания антипитательных веществ путем их частичного выведения и снижение активностей нежелательных ферментов при сохранении целостной структуры семян сои с высокими органолептическими характеристиками. The aim of the invention is to lower the levels of anti-nutritional substances by partially eliminating them and reducing the activity of undesirable enzymes while maintaining a holistic structure of soybean seeds with high organoleptic characteristics.

Цель получения пищевого продукта с низким уровнем антипитательных веществ и инактивированным комплексом нежелательных ферментов достигается предварительным замачиванием семян в буферном растворе при рН 8,2...8,6, содержащем 0,15. ..0,30% пероксида водорода, при массовых соотношениях сырья и раствора 1: (3...5), в течение 12...24 ч при температуре 20...50оС, последующей промывкой трехкратным объемом проточной воды в течение 0,3-0,5 ч до достижения значений рН в промывной воде, соответствующих исходным значениям рН воды до промывки, отделением семян от воды и двухстадийной термообработкой - первая стадия при температуре 180...200оС (до достижения влажности семян 8...10%), а затем вторая стадия при температуре 100...105оС (до достижения конечной влажности семян 3...5%).The goal of obtaining a food product with a low level of anti-nutritional substances and an inactivated complex of undesirable enzymes is achieved by pre-soaking the seeds in a buffer solution at a pH of 8.2 ... 8.6, containing 0.15. ..0,30% hydrogen peroxide at a weight ratio of raw material and a solution of 1: (3 ... 5), for 12 ... 24 h at a temperature of 20 ... 50 ° C, followed by washing three times in a volume flow of water for 0.3-0.5 h until the pH of the washing water corresponding to the original pH values of the water before washing, separating the seeds from the water and the two-stage heat treatment - the first stage at a temperature of 180 ... 200 ° C (until the moisture content of seeds 8 ... 10%), followed by a second stage at a temperature of 100 ... 105 ° C (to a final seed moisture content of 3 ... 5%).

Выбранный диапазон рН 8,2...8,6 необходим для эффективного ферментативного гидролиза лектинов и олигосахаридов (рафинозы и стахиозы) и снижения активности фитогемагглютинина, обусловленного разрушением углеводной части лектинов, вызывающих реакцию гемагглютинации. The selected pH range of 8.2 ... 8.6 is necessary for the efficient enzymatic hydrolysis of lectins and oligosaccharides (raffinose and stachyose) and a decrease in the activity of phytohemagglutinin due to the destruction of the carbohydrate part of the lectins causing the hemagglutination reaction.

Контроль уровней содержания олигосахаридов и активности фитогемагглютининов по книге "Тест для пищевых продуктов" (Boehringer mannheim cmbH, Wien, 1988, p. 251). Monitoring of oligosaccharide levels and phytohemagglutinin activity according to the book “Food Test” (Boehringer mannheim cmbH, Wien, 1988, p. 251).

Уровень рН 8,2...8,6 достигается добавлением к воде, например, гидрокарбоната натрия в количестве 0,15...0,3 г на каждые 100 см3 воды. Указанное количество гидрокарбоната натрия обеспечивает достижение необходимого уровня рН (табл.1).The pH level of 8.2 ... 8.6 is achieved by adding, for example, sodium bicarbonate in an amount of 0.15 ... 0.3 g for every 100 cm 3 of water. The specified amount of sodium bicarbonate ensures the achievement of the required pH level (table 1).

Достижение применяемого интервала рН 8,2...8,6 может обеспечиваться также одним из следующих реактивов: гидрокарбонатом калия, дифосфатом калия, сульфатом аммония, гидроксидом аммония и др. Выбор гидрокарбоната натрия обусловлен его дешевизной, безвредностью, легким разрушением при последующей термообработке, широким применением в пищевой промышленности (хлебопечении, производстве безалкогольных напитков и пр.). Achieving the applicable pH range of 8.2 ... 8.6 can also be achieved by one of the following reagents: potassium hydrogen carbonate, potassium diphosphate, ammonium sulfate, ammonium hydroxide, etc. The choice of sodium hydrogen carbonate is due to its cheapness, harmlessness, easy destruction during subsequent heat treatment, widespread use in the food industry (bakery, the production of soft drinks, etc.).

Выбор концентрации пероксида водорода 0,01...0,05% обусловлен необходимостью инактивации нежелательного фермента липоксидазы (табл. 2). The choice of the concentration of hydrogen peroxide of 0.01 ... 0.05% is due to the need to inactivate the undesired lipoxidase enzyme (table. 2).

Допустимый уровень активности липоксидазы достигается при концентрации пероксида в растворе 0,01%, нулевая активность - при концентрациях 0,05% и выше. Permissible level of lipoxidase activity is achieved at a peroxide concentration in solution of 0.01%, zero activity at concentrations of 0.05% and higher.

Соотношение сырья и раствора 1:(3...5) обусловлено тем, что при соотношении 1:(<3) объема раствора недостаточно для полного набухания семян сои. При соотношениях 1: (>5) не наблюдается улучшения достигаемого эффекта, и возникают излишние объемы раствора, приводящие к увеличению расходов химикатов. The ratio of raw materials and solution 1: (3 ... 5) is due to the fact that, with a ratio of 1: (<3), the volume of the solution is not enough for the complete swelling of soybean seeds. At ratios of 1: (> 5), no improvement in the achieved effect is observed, and excessive volumes of solution arise, leading to an increase in the consumption of chemicals.

Выбор температуры раствора 20...50оС и времени замачивания (12...24 ч) обусловлен тем, что при температуре менее 20оС ферментивный гидролиз не обеспечивает полного разрушения нежелательных олигосахаридов и лектинов, обусловливающих фитогемагглютининовую активность. При температуре более 50оС нежелательный процесс брожения простых углеводов опережает процесс гидролиза лектинов и олигосахаридов (табл. 3).Selecting a solution temperature of 20 ... 50 C and the soaking time (12 ... 24h) is due to the fact that when a temperature less than 20 C. enzymatic hydrolysis does not provide complete destruction of undesirable oligosaccharides and the lectins that determine fitogemagglyutininovuyu activity. At temperatures greater than 50 ° C undesired fermentation process advances hydrolysis of simple carbohydrates and lectins process oligosaccharides (Table. 3).

Выбор времени промывания 0,3...0,5 ч, определяемый кратностью сменяемых объемов промывной воды, обеспечивает снижение уровня до 0,05% олигосахаридов (рафинозы, стахиозы), снижение уровня содержания тяжелых металлов, уменьшение суммарного уровня пестицидов, снижение фитогемагглютининовой активности (табл. 4). The choice of washing time of 0.3 ... 0.5 h, determined by the multiplicity of changing volumes of washing water, provides a decrease in the level to 0.05% of oligosaccharides (raffinose, stachyose), a decrease in the level of heavy metals, a decrease in the total level of pesticides, a decrease in phytohemagglutinin activity (tab. 4).

Выбор режимов термообработки двумя стадиями (первой стадией при температуре 180-200оС до достижения влажности 8...10%, а затем второй стадией - при температуре 100...105оС до достижения конечной влажности 3...5%) вызван необходимостью полной инактивации всех ферментных систем (уреазы, липоксидазы, ингибитора трипсина). Термообработка также снижает способность фитиновой кислоты, содержащейся в семенах, понижает усвояемость минеральных веществ (прежде всего кальция). При выбранных режимах термообработки вся фитиновая кислота образует с белками комплексы, переходит в связанное состояние и тем самым снижает свою рахитогенную способность.Selection heat treatment regimes two stages (first stage at a temperature of 180-200 C until the humidity of 8 ... 10%, and then the second stage - at temperature of 100 ... 105 C to achieve a final moisture content of 3 ... 5%) caused by the need for complete inactivation of all enzyme systems (urease, lipoxidase, trypsin inhibitor). Heat treatment also reduces the ability of phytic acid contained in the seeds, reduces the digestibility of minerals (primarily calcium). Under the selected heat treatment regimes, all phytic acid forms complexes with proteins, passes into a bound state, and thereby reduces its ricketogenic ability.

Термообработка обеспечивает на первом этапе (при 180-200оС) интенсивное удаление влаги до уровня 8...10%. Дальнейшее снижение влажности ниже 8... 10% при температуре 180-200оС приводит к развитию реакции Майара (неферментативного покоричневения) и росту перекисного числа более 5 мг липидов соевого масла. Поэтому на втором этапе после достижения влажности 8...10% температуру термообработки снижают до 100...105оС. Такая температура термообработки обеспечивает оптимальную глубину превращений меланоидинов (продуктов реакции Майара) и окисления липидов, а также способствует достижению необходимых органолептических свойств конечного продукта (хрупкость структуры материала, приятный ореховый вкус, отсутствие соевого привкуса).Heat treatment provides at the first stage (at 180-200 ° C) extensive removal of moisture to a level of 8 ... 10%. Further reduction of humidity lower than 8 ... 10% at a temperature of 180-200 C leads to the development of the Maillard reaction (non-enzymatic browning) and increased peroxidation of lipids more than 5 mg of soybean oil. Therefore, in a second step after the humidity 8 ... 10% of the heat treatment temperature was lowered to 100 ... 105 ° C. This heat treatment temperature ensures optimum depth transformations melanoidins (Maillard reaction products) and lipid oxidation, and promotes achieving the required organoleptic properties of the final product (fragility of the structure of the material, pleasant nutty taste, lack of soy flavor).

Более низкая температура термообработки (90оС) замедляет процесс удаления влаги и не обеспечивает достижения органолептических свойств, не обеспечивает удаления соевого привкуса.Lower heat treatment temperatures (90 ° C) slows down the moisture removal process and provides achieve organoleptic properties, does not ensure removal of soy flavor.

В выборе режимов двухстадийной термообработки использована программа расчета полинома с поиском оптимума методом сеток (с использованием ЭВМ "Электроника 60"). In the choice of two-stage heat treatment modes, a polynomial calculation program with optimum search by the grid method (using the Electronics 60 computer) was used.

Получаемый продукт по способу изобретения имеет более низкие уровни содержания нежелательных антипитательных веществ (табл. 5). Важным отличием является сохранение целостной структуры, обеспечивающей дегустационные и органолептические характеристики, аналогичные жареным орехам. The resulting product according to the method of the invention has lower levels of undesirable anti-nutritional substances (table. 5). An important difference is the preservation of a holistic structure that provides tasting and organoleptic characteristics similar to roasted nuts.

П р и м е р 1. Семена сои (при исходной влажности 12%) после отделения посторонних примесей (грязи, инородных семян, испорченных семян сои) в количестве 1 кг заливают 3,0 л буферного раствора, содержащего 3,0 г гидрокарбоната натрия и 1,5 г 98%-ного пероксида водорода, обеспечивающих раствору рН = 8,6. Температура раствора 25оС.PRI me R 1. Soybean seeds (at an initial moisture content of 12%) after separation of impurities (dirt, foreign seeds, spoiled soybean seeds) in an amount of 1 kg pour 3.0 l of a buffer solution containing 3.0 g of sodium bicarbonate and 1.5 g of 98% hydrogen peroxide, providing a solution of pH = 8.6. The temperature of the solution is 25 ° C.

После замачивания в течение 16 ч семена отбрасывают на сито и после удаления поверхностной влаги помещают в сушильный шкаф, нагретый до 180оС, до достижения семенами средней влажности 10% . Затем температуру шкафа снижают до 105оС и при перемешивании доводят семена до конечной влажности 5%.After soaking for 16 hours, the seeds are discarded on a sieve and, after removal of surface moisture, they are placed in an oven heated to 180 ° C until the seeds reach an average humidity of 10%. Then the temperature of the cabinet is reduced to 105 about C and with stirring, bring the seeds to a final moisture content of 5%.

Выход продукта составляет 99% от исходной массы сырья (в пересчете на сухое вещество). The product yield is 99% of the initial mass of raw materials (in terms of dry matter).

Активность фитогемагглютинина, ед. акт. 2
Активность ингибитора трипсина, ед. акт. 0,1
Активность уреазы, ед. акт. 0
Активность липоксидазы, ед. акт. 0
Биологическая ценность, % относительно казеина 70
Органолептическая оценка - вкус жареных орехов, бобов, арахиса.
Phytohemagglutinin activity, units Act. 2
Trypsin inhibitor activity, units Act. 0.1
Urease activity, units Act. 0
Lipoxidase activity, units Act. 0
Biological value,% relative to casein 70
Organoleptic evaluation - the taste of roasted nuts, beans, peanuts.

П р и м е р 2. Семена сои (при исходной влажности 12%) после отделения посторонних примесей (грязи, инородных семян, испорченных семян сои) в количестве 2 кг заливают 7 л буферного раствора, содержащего 7,0 г гидрокарбоната натрия и 3,5 г 98%-ного пероксида водорода, обеспечивающих раствору рН = 8,6. Температура раствора 25оС.PRI me R 2. Soybean seeds (at an initial moisture content of 12%) after separation of impurities (dirt, foreign seeds, spoiled soybean seeds) in an amount of 2 kg pour 7 l of a buffer solution containing 7.0 g of sodium bicarbonate and 3 , 5 g of 98% hydrogen peroxide, providing a solution of pH = 8.6. The temperature of the solution is 25 ° C.

После замачивания в течение 22 ч семена отбрасывают на сито и после удаления поверхностной влаги помещают в микроволновую печь, где подвергают сушке при перемешивании до конечной влажности 5%. After soaking for 22 hours, the seeds are discarded on a sieve and, after removal of surface moisture, placed in a microwave oven, where they are dried with stirring to a final moisture content of 5%.

Выход продукта составляет 99% от исходной массы сырья (в пересчете на сухое вещество). The product yield is 99% of the initial mass of raw materials (in terms of dry matter).

Активности фитогемагглютинина, ингибитора трипсина, уреазы, липоксидазы не превышают ПДК и близки к 0. Биологическая ценность (относительно казеина) 73%. The activities of phytohemagglutinin, an inhibitor of trypsin, urease, and lipoxidase do not exceed the MPC and are close to 0. The biological value (relative to casein) is 73%.

Органолептическая оценка - вкус жареных орехов. Organoleptic evaluation - the taste of roasted nuts.

Claims (4)

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТА ИЗ СОИ, предусматривающий замачивание соевых бобов в жидкости при 20 - 50oС, и соотношении бобов и жидкости 1 : (3 - 5), их промывание проточной водой, отделение промытых бобов и их сушку воздухом, отличающийся тем, что в качестве жидкости используют буферный раствор с рН 8,2 - 8,6, содержащий 0,15 - 0,3 мас.% гидрокарбоната натрия и 0,01 - 0,05 мас.% перекиси водорода, при этом замачивание проводят в течение 12 - 24 ч, промывание ведут в течение 0,3 - 0,5 ч до достижения нейтральной реакции в промывной воде, а сушку проводят в две стадии: первую - при температуре 180 - 200oС до достижения влажности бобов 8 - 10%, а вторую - при температуре 100 - 105oС до влажности бобов 3 - 5%.1. METHOD FOR PRODUCING A PRODUCT FROM SOY, which provides for soaking soybeans in a liquid at 20 - 50 o C, and the ratio of beans to liquid 1: (3 - 5), washing them with running water, separating the washed beans and drying them with air, characterized in that a buffer solution with a pH of 8.2 - 8.6 containing 0.15 - 0.3 wt.% sodium bicarbonate and 0.01 - 0.05 wt.% hydrogen peroxide is used as a liquid, while soaking is carried out for 12-24 hours, washing is carried out for 0.3-0.5 hours until a neutral reaction is achieved in the washing water, and drying is carried out in two stages: I tear it - at a temperature of 180 - 200 o С until the humidity of the beans reaches 8 - 10%, and the second - at a temperature of 100 - 105 o С until the humidity of the beans is 3 - 5%. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для получения продукта с содержанием клетчатки не более 2% после замачивания бобы подвергают интенсивному механическому перемешиванию для отделения семенной оболочки от набухших семядолей и гидросепарированию всплывших семенных оболочек. 2. The method according to claim 1, characterized in that to obtain a product with a fiber content of not more than 2% after soaking, the beans are subjected to intensive mechanical stirring to separate the seed coat from swollen cotyledons and hydrosegregate the popped seed coat. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для получения продукта с содержанием клетчатки не более 5% после второй стадии сушки бобы измельчают до размера частиц 3 - 5 меш, а семенную оболочку отделяют аэросепарированием. 3. The method according to claim 1, characterized in that to obtain a product with a fiber content of not more than 5% after the second stage of drying, the beans are crushed to a particle size of 3 to 5 mesh, and the seed coat is separated by aero separation. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что для ускорения процесса производства сушку проводят в СВЧ-поле. 4. The method according to claim 1, characterized in that to accelerate the production process, drying is carried out in a microwave field.
SU915020125A 1991-07-09 1991-07-09 Soybean product production method RU2025081C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915020125A RU2025081C1 (en) 1991-07-09 1991-07-09 Soybean product production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915020125A RU2025081C1 (en) 1991-07-09 1991-07-09 Soybean product production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2025081C1 true RU2025081C1 (en) 1994-12-30

Family

ID=21593368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU915020125A RU2025081C1 (en) 1991-07-09 1991-07-09 Soybean product production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2025081C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002039831A1 (en) * 2000-11-15 2002-05-23 Chemical Consultants (Pty) Ltd A method for producing protein powder from legumes
WO2015184341A1 (en) * 2014-05-29 2015-12-03 Ohio Soybean Council Mitigation of anti-nutritional substances in plant meal

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Толстогузов В.Б. Новые формы белковой пищи. М., 1987, с.303. *
2. Авторское свидетельство СССР N 15143116, кл. A 23L 1/20, 1987. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002039831A1 (en) * 2000-11-15 2002-05-23 Chemical Consultants (Pty) Ltd A method for producing protein powder from legumes
WO2015184341A1 (en) * 2014-05-29 2015-12-03 Ohio Soybean Council Mitigation of anti-nutritional substances in plant meal
JP2017518076A (en) * 2014-05-29 2017-07-06 オハイオ ソイビーン カウンシル Mitigation of nutrient inhibitors in plant meal
CN106998751A (en) * 2014-05-29 2017-08-01 俄亥俄州大豆协会 The reduction of anti-nutrient substance in Plant Powder
US10945452B2 (en) 2014-05-29 2021-03-16 Ohio Soybean Council Mitigation of anti-nutritional substances in plant meal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6811798B2 (en) Method for manufacturing a soy protein product
Prakash et al. Rice bran proteins: properties and food uses
US4041187A (en) Soybean beverage and process
VIDAL‐VALVERDE et al. Legume processing effects on dietary fiber components
US7638155B2 (en) Process for making soy protein products having reduced off-flavor
US3971856A (en) Process for preparing soy protein concentrate
US4915972A (en) Food processing in oxygen-free environment
US3168406A (en) Process for treating soybean flour to improve its flavor
JP3256534B2 (en) Processing method of soybean using enzyme, processed soybean obtained by the method, and food containing processed soybean
MARLETT et al. Dietary fiber, lignocellulose and hemicellulose contents of selected foods determined by modified and unmodified van soest procedures
RU2333657C2 (en) Method of vegetable milk production from grain and/or legumes seeds and nuts
US20060115575A1 (en) Method for preparing improved soybean products
EP0762835B1 (en) Palatable compositions comprising sugar beet fibre
RU2025081C1 (en) Soybean product production method
US3901983A (en) Process for making defatted peanut flour
US4035194A (en) Process of treating soybeans to produce soybean extract, soybean oil, and soybean meal therefrom
US3718479A (en) Method for manufacture of processed foods from soybeans
KR20040104509A (en) Soy protein concentrate with low non-digestible oligosaccharides and process for its production
US3829589A (en) Method of making peanut flour
US20080182002A1 (en) Processes for Removing Bitter Components from Soy Protein Isolates
ASHRAF et al. Influence of ethanolic soaking of soybeans on flavor and lipoxygenase activity of soymilk
US3241978A (en) Process for producing a quick-cooking oat product
Sanni et al. Effect of bacterial galactosidase treatment on the nutritional status of soybean seeds and its milk derivative
US20020031597A1 (en) Soybean products and methods
KR101651633B1 (en) Manufacturing Method of Soymilk Used by Soybean Sprout