RU2024745C1 - Привод угольной пилы - Google Patents
Привод угольной пилыInfo
- Publication number
- RU2024745C1 RU2024745C1 SU5014111A RU2024745C1 RU 2024745 C1 RU2024745 C1 RU 2024745C1 SU 5014111 A SU5014111 A SU 5014111A RU 2024745 C1 RU2024745 C1 RU 2024745C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- saw
- coal
- drive
- stop
- hydraulic cylinders
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Использование: для механизации работ при выемке крутопадающих пластов угля с помощью гибких режущих органов, в частности угольных пил. Сущность изобретения: привод угольной пилы содержит раму, гидроцилиндр подачи на забой с упорными и храповыми собачками, упорную стойку и два дополнительных гидроцилиндра. Через полый шток гидроцилиндра подачи пропущена гибкая упорная цепь, связанная одним концом с упорной стойкой, а другим - при помощи каната через отклоняющие блоки со штоками дополнительных гидроцилиндров. Поршневая полость гидроцилиндра подачи снабжена регулируемым редукционным клапаном. 2 ил.
Description
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для механизации работ при выемке пластов угля с помощью гибких режущих органов, в частности угольных пил.
Известен поршневой привод гибкого режущего органа пилы, включающий цилиндры привода пилы, цилиндр подачи, подвижную раму и систему управления [1] .
К недостаткам этого устройства следует отнести следующее:
- крепление гидроцилиндров привода пилы к гидроцилиндру подачи на забой не по оси последнего приведет к нагружению гидроцилиндра подачи поперечными нагрузками и, как следcтвие, к изгибу штока;
- использование гидроцилиндров привода пилы без применения дополнительных средств увеличения хода угольной пилы требует установки на пилу неоправданно большого количества режущих коронок, что приведет к увеличению усилия резания и, как следствие, к увеличению металлоемкости всей установки.
- крепление гидроцилиндров привода пилы к гидроцилиндру подачи на забой не по оси последнего приведет к нагружению гидроцилиндра подачи поперечными нагрузками и, как следcтвие, к изгибу штока;
- использование гидроцилиндров привода пилы без применения дополнительных средств увеличения хода угольной пилы требует установки на пилу неоправданно большого количества режущих коронок, что приведет к увеличению усилия резания и, как следствие, к увеличению металлоемкости всей установки.
Известен привод угольной пилы, включающий раму, на которой установлены два гидроцилиндра, штоки каждого из которых соединены при помощи канатов с барабаном, имеющим храповое колесо, и угольной пилой через отклоняющие блоки и передаточный механизм, причем каждый передаточный механизм выполнен в виде тяги, одним концом шарнирно соединенной со штоком гидроцилиндра, а другим установленный на оси барабана с возможностью поворота и взаимодействия с храповым колесом.
Однако изобретение не надежно в работе. Это объясняется тем, что конструктивное исполнение передаточного механизма обеспечивает подачу режущей цепи на забой только с постоянным усилием и на постоянную величину заглубки без учета крепости угольного массива. Это приведет к неоправданной перегрузке привода угольной пилы и, как следствие, к разрушению его в случае работы на крепких углях и наоборот к недогрузке привода и снижению его КПД в случае работы на слабых углях.
Целью изобретения является повышение надежности работы привода угольной пилы.
Достигается это тем, что гидроцилиндр подачи угольной пилы на забой одним концом присоединен через гибкую упорную цепь к якорной стойке, раскрепленной в выработке, а другая - к свободным концам канатов каждого из двух гидроцилиндров привода угольной пилы, установленных на раме, причем поршневая полость гидроцилиндра подачи снабжена регулируемым редукционным клапаном.
Такое конструктивное исполнение привода угольной пилы обеспечивает регулируемое усилие подачи пилы на забой, что в свою очередь обеспечивает равномерную нагрузку на привод пилы при работе как на крепких, так и на слабых углях.
На фиг. 1 изображен привод пилы в забое, общий вид; на фиг.2 - вид в плане.
Привод угольной пилы включает раму 1, раскрепленную в выработке с помощью распорных стоек или анкеров, на которой закреплены гидроцилиндры 2 и 3 привода пилы. Цилиндры и штоки каждого из гидроцилиндров снабжены отклоняющими блоками 4 и через них соединены с угольной пилой 5 и гидроцилиндром подачи 6 при помощи канатов 7 и 8. Гидроцилиндр подачи 6, снабженный упорными и силовыми собачками и имеющий полый шток с проходящей в нем гибкой упорной цепью 9, одним своим концом присоединен через гибкую упорную цепь к якорной стойке 10, раскрепленной в выработке, а другим - к свободным концам 7 и 8 от гидроцилиндров 2 и 3.
Привод угольной пилы работает следующим образом. Угольная пила 5 при работе должна совершать возвратно-поступательное движение с постоянным поджатием ее на забой. Возвратно-поступательное движение пилы обеспечивают два гидроцилиндра 2 и 3, работающие синхронно, т.е. при выдвижении штока, например, в гидроцилиндре 2 одновременно втягивается шток гидроцилиндра 3. При этом выдвигающийся шток гидроцилиндра 2 через отклоняющие блоки 4 вытягивает канат 7, соответственно и угольная пила совершает за ним поступательное движение. Одновременно с этим шток гидроцилиндра 3 втягивается, создавая слабину на противоположной стороне канатной пилы, и соответственно слабину на канате 8.
После окончания выдвижения штока гидроцилиндра 2 и втягивания штока гидроцилиндра 3 цикл движения повторяется в другую сторону. Таким образом, возвратно-поступательное движение угольной пилы 5 осуществляется посредством гидроцилиндров 2 и 3 и канатов 7 и 8, огибающих отклоняющие блоки 4. Поджатие пилы на забой осуществляется при помощи гидроцилиндра подачи 6. При подаче рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра 6 последний перемещается, опираясь выдвигающимся штоком на гибкую упорную цепь 9, переходящую через полый шток и закрепленную к якорной стойке 10. Перемещаясь, гидроцилиндр 6 вытягивает за собой свободные концы 7 и 8 от гидроцилиндров 2 и 3 и через обводные блоки 4 обоих гидроцилиндров выбирает слабину, образованную при работе угольной пилы с одновременным поджатием ее к забою. Величина усилия поджатия пилы к забою регулируется редукционным клапаном, подключенным к поршневой полости гидроцилиндра подачи и служащим для установления давления рабочей жидкости до заданного предела и поддерживания его постоянным, независимо от расхода рабочей жидкости.
Предел установления давления рабочей жидкости определяется прочностью угольного массива и равномерной нагрузкой угольной пилы в процессе ее работы.
Claims (1)
- ПРИВОД УГОЛЬНОЙ ПИЛЫ, включающий гидроцилиндр подачи угольной пилы на забой с упорными и силовыми храповыми собачками, через полый шток которого пропущена гибкая упорная цепь, связанная одним концом с упорной стойкой, раму, на которой установлены два гидроцилиндра, штоки каждого из которых соединены при помощи каната с угольной пилой через отклоняющие блоки, отличающийся тем, что другой конец гибкой упорной цепи прикреплен к свободным концам канатов от каждого из двух гидроцилиндров, причем поршневая полость гидроцилиндра подачи снабжена регулируемым редукционным клапаном.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5014111 RU2024745C1 (ru) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | Привод угольной пилы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5014111 RU2024745C1 (ru) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | Привод угольной пилы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2024745C1 true RU2024745C1 (ru) | 1994-12-15 |
Family
ID=21590319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5014111 RU2024745C1 (ru) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | Привод угольной пилы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2024745C1 (ru) |
-
1991
- 1991-08-16 RU SU5014111 patent/RU2024745C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 198866, кл. F 15B 15/02, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106401506B (zh) | 一种凿岩钻机机械化换杆机构 | |
SE443605B (sv) | Anordning for matning av en bergborrmaskin | |
RU2024745C1 (ru) | Привод угольной пилы | |
DE2113399B2 (de) | Walzenschraemmaschine | |
CN2140958Y (zh) | 机载伸缩悬臂折叠式液压锚杆钻机 | |
US4440522A (en) | Hydraulic control arrangement for a roof support unit of a mineral mining installation | |
AU601653B2 (en) | Method in rotary drilling and rotary drilling apparatus | |
GB1359909A (en) | Support means for mast mounted drill | |
US3631681A (en) | Mine roof-supporting means | |
US5000271A (en) | Feeding device for a rock drilling machine | |
US4503917A (en) | Carriage feed system | |
US3160074A (en) | Rock drill feeding devices | |
CN216043552U (zh) | 一种煤矿用钻机组件 | |
SU1719642A1 (ru) | Проходческий щитовой агрегат | |
US4390308A (en) | Advance mechanism for a mine roof support assembly | |
RU2060396C1 (ru) | Устройство передвижения секции механизированной крепи и конвейера | |
RU2065044C1 (ru) | Привод угольной пилы | |
US4300802A (en) | Apparatus for drifting openings in hard rock | |
SU1104266A1 (ru) | Устройство дл разрушени горных пород | |
SU445217A1 (ru) | Погрузочна машина | |
US3235311A (en) | Vibratory cutter means for mining machines | |
SU730970A1 (ru) | Гидросистема управлени механизированной крепью | |
SU1709120A1 (ru) | Погрузочный орган | |
US4087132A (en) | Device for guying a movable cutting machine | |
SU1567768A1 (ru) | Исполнительный орган горного комбайна |