RU2024299C1

RU2024299C1 - Honeycomb member with many channels passable for fluid and method for manufacture of honeycomb member with many channels passable for fluid

Info

Publication number: RU2024299C1
Application number: SU914894975A
Authority: RU
Inventors: Маус Вольфганг; Вирес Людвиг
Original assignee: Эмитек Гезельшафт фюр Эмиссионтехнологи, мбХ
Priority date: 1988-09-22
Filing date: 1991-03-21
Publication date: 1994-12-15
Also published as: CN1021023C; ES2015219A6; CN1041292A

Abstract

FIELD: catalytic systems. SUBSTANCE: honeycomb member is made of, at least, partially structurized sheets and consists of many bent sheet stacks which in outer region are twisted round one another to one and the same side. Bents of stacks are located in central part of honeycomb member. Sheet stacks are embraced with shell. EFFECT: higher efficiency. 12 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к сотовому элементу, в частности к несущему элементу катализатора, который состоит как минимум из частично структурированных листов и имеет множество каналов, пропускающих жидкость, и к способу его изготовления. The invention relates to a honeycomb element, in particular to a supporting element of a catalyst, which consists of at least partially structured sheets and has many channels that allow fluid to pass through, and to a method for its manufacture.

Известен сотовый элемент, у которого отдельные листовые слои в наружном диапазоне искривлены по эвольвенте, что обеспечивает большие преимущества при тепловых и прочих переменных нагрузках с точки зрения несущей способности (1). A honeycomb element is known in which individual sheet layers in the outer range are curved according to the involute, which provides great advantages for thermal and other variable loads from the point of view of bearing capacity (1).

Наиболее близким техническим решением является сотовый элемент с множеством проходимых для жидкости каналов, в частности несущий элемент катализатора, состоящий из размещенных в оболочке штабелей, собранных из множества, по меньшей мере, частично структурированных листов, в основном волнистых или гладких, расположенных попеременно и имеющих приблизительно одинаковую длину, штабеля листов перегнуты вокруг соответствующих линий перегиба, причем листы в штабелях частично перегнуты на различных расстояниях от их середины, и штабеля в согнутом состоянии завиты в одну и ту же сторону вокруг линий перегиба, листы в штабелях соединены между собой и/или с оболочкой по меньшей мере, на части линий соприкосновения, преимущественно посредством пайки твердым припоем (2). The closest technical solution is a honeycomb element with many passable channels for liquid, in particular a catalyst support element consisting of stacked stacks assembled from a plurality of at least partially structured sheets, mainly wavy or smooth, alternately arranged and having approximately the same length, the stacks of sheets are bent around the corresponding inflection lines, and the sheets in the stacks are partially bent at different distances from their middle, and the stacks in -mentioned state curled in the same direction around the inflection lines of the sheets in the stacks are connected together and / or coated at least on a part of the contact lines, preferably by brazing (2).

Способ изготовления данного сотового элемента с множеством проходимых для жидкости каналов заключается в том, что составляют несколько штабелей из множества по меньшей мере частично структурированных листов, каждый штабель сгибают вокруг соответствующей линии перегиба, концы согнутых штабелей заплетают в одну и ту же сторону и затем заплетенные штабеля вставляют в предварительно изготовленную оболочку или охватывают оболочкой (2). Данная форма сотового элемента может быть легко получена при изготовлении, однако по своей конструкции она не имеет полной симметричности, что необходимо учитывать при отдельных операциях изготовления и при дальнейшей обработке, вследствие чего она непригодна во всех случаях для гибких и дешевых производств сотовых элементов, имеющих специальные поперечные сечения и нерегулярные формы поперечных сечений. A method of manufacturing this honeycomb element with a plurality of channels passable for liquid is that they comprise several stacks of a plurality of at least partially structured sheets, each stack is bent around a corresponding inflection line, the ends of the bent stacks are braided in the same direction and then braided stacks inserted into a prefabricated shell or covered with a shell (2). This form of the honeycomb element can be easily obtained in the manufacture, however, in its design it does not have complete symmetry, which must be taken into account in individual manufacturing operations and during further processing, as a result of which it is unsuitable in all cases for flexible and cheap production of honeycomb cells having special cross sections and irregular cross-sectional shapes.

Целью изобретения является создание такого сотового элемента, который при регулярных формах поперечного сечения имеет почти полностью симметричную конструкцию и обеспечивает легкое изготовление, причем одновременно должны сохраняться исключительные свойства устойчивости к тепловым и другим переменным нагрузкам. Кроме того, принципиальная схема конструкции сотового элемента должна обеспечивать благоприятное по стоимости изготовление элементов, имеющих специальные поперечные сечения, в частности, нерегулярные формы поперечных сечений. The aim of the invention is the creation of such a honeycomb element, which with regular cross-sectional shapes has an almost completely symmetrical design and provides easy manufacturing, while at the same time the exceptional properties of resistance to thermal and other variable loads must be maintained. In addition, the schematic diagram of the design of the honeycomb element should provide cost-effective manufacturing of elements having special cross sections, in particular irregular cross-sectional shapes.

Эта цель достигается благодаря использованию сотового элемента, с множеством проходимых для жидкости каналов, в частности, несущий элемент катализатора, состоящий из размещенных в оболочке штабелей, собранных из множества, по меньшей мере частично структурированных листов, в основном волнистых или гладких, расположенных попеременно и имеющих приблизительно одинаковую длину, штабеля листов перегнуты вокруг соответствующих линий перегиба, причем листы в штабелях частично перегнуты на различных расстояниях от их середины, и штабеля в согнутом состоянии завиты в одну и ту же сторону вокруг линий перегиба, листы в штабелях соединены между собой и/или с оболочкой по меньшей мере на части линии соприкосновения преимущественно посредством пайки твердым припоем, причем сотовый элемент содержит по меньшей мере три штабеля листов, причем сгибы штабелей расположены в центральном участке сотового элемента и штабеля в согнутом состоянии завиты в одну и ту же сторону вокруг друг друга в центральном участке сотового элемента. Обычно для таких сотовых элементов попеременно используются гладкие и волнистые листы, однако предмет изобретения может использоваться также для листов, имеющих другие структуры, поэтому изобретение распространяется также на такие случаи применения. В частности, например, могут использоваться листы, имеющие косые или стрелкообразные волны, которые известны из современного состояния развития техники. Используются также структуры листов, которые расположены перпендикулярно или наклонно к направлению потока или листы, имеющие щелевые пазы или отверстия. This goal is achieved through the use of a honeycomb element with a plurality of channels passable for liquid, in particular, a catalyst support element consisting of stacked stacks assembled from a plurality of at least partially structured sheets, mainly wavy or smooth, alternately arranged and having approximately the same length, the stacks of sheets are bent around the corresponding inflection lines, and the sheets in the stacks are partially bent at different distances from their middle, and the stacks in the bent state is curled in the same direction around the inflection lines, the sheets in stacks are interconnected and / or with the shell at least on the part of the contact line, mainly by brazing, the honeycomb element containing at least three stacks of sheets, bends the stacks are located in the central portion of the honeycomb and the stacks are bent in the same direction around each other in the central portion of the honeycomb. Usually smooth and wavy sheets are alternately used for such honeycomb elements, however, the subject of the invention can also be used for sheets having other structures, therefore the invention also extends to such applications. In particular, for example, sheets having oblique or arrow-shaped waves, which are known from the state of the art, can be used. Also used are sheet structures that are perpendicular or oblique to the flow direction, or sheets having slit grooves or openings.

Для изготовления представленной конструкции могут использоваться все известные способы соединения, например пайка твердым припоем, сварка, спекание. Возможно также соединение листов между собой и/или с оболочкой посредством кинематического замыкания. Такая конструкция сотового элемента предотвращает почти все недостатки, которые имеют все известные до настоящего времени сотовые элементы и имеет многие преимущества. Для получения правильных поперечных сечений, например окружности или равносторонних многоугольников, можно реализовать симметричную конструкцию, а при соответствующем выборе количества штабелей достичь того, что все листы могут иметь одинаковую длину, а все штабели состоять из одинакового количества листов. For the manufacture of the presented design, all known joining methods can be used, for example, brazing, welding, sintering. It is also possible to connect sheets to each other and / or to the shell by means of a kinematic closure. This design of the honeycomb element prevents almost all of the disadvantages that all cell elements known to date have and has many advantages. To obtain the correct cross sections, for example, circles or equilateral polygons, it is possible to realize a symmetrical design, and with the appropriate choice of the number of stacks, to achieve the fact that all sheets can have the same length and all stacks consist of the same number of sheets.

При необходимости могут быть реализованы формы, имеющие конусообразность в продольном сечении или цилиндрическую конусообразность в торцовом сечении, причем это достигается посредством смещения центрального участка сотового элемента благодаря чему реализуется так называемое телескопирование. If necessary, shapes having a conical shape in a longitudinal section or a cylindrical conical shape in an end section can be realized, this being achieved by shifting the central portion of the honeycomb element, so-called telescoping is realized.

Сотовый элемент согласно изобретению может содержать четыре или более согнутых и завитых штабеля. The cell element according to the invention may contain four or more bent and curled stacks.

При использовании четырех или более сложенных и переплетенных штабелей можно заполнить очень сложные поперечные сечения, что более подробно объясняется на чертежах. When using four or more stacked and bound stacks, very complex cross-sections can be filled, which is explained in more detail in the drawings.

Сотовый элемент может дополнительно содержать один несогнутый штабель листов, проходящий через центральный участок сотового элемента и завиваемый совместно с согнутыми штабелями. В таком случае этот один штабель приобретает приближенно S-образную форму, в скруглениях которой располагаются линии перегиба остальных штабелей. The cell element may further comprise one non-bent stack of sheets passing through the central portion of the honeycomb element and curled together with the bent stacks. In this case, this one stack acquires an approximately S-shape, in the fillets of which are the inflection lines of the remaining stacks.

В простейшем случае предлагаемый сотовый элемент может состоять попеременно из слоев гладких и волнистых листов, причем эти листы по всей длине линии их контактирования или частично по линиям контактирования с одной или обеими торцовыми сторонами сотового элемента спаяны на глубину несколько миллиметров. In the simplest case, the proposed honeycomb element may consist of alternating layers of smooth and wavy sheets, and these sheets along the entire length of their contact line or partially along the contact lines with one or both ends of the honeycomb element are soldered to a depth of several millimeters.

Оболочка сотового элемента в поперечном сечении преимущественно имеет форму правильного многоугольника, в основном шестиугольника. Многие правильные поперечные сечения, например шестиугольники, могут быть заполнены штабелями, имеющими одинаковую высоту и состоящими из листов одинаковой длины, что существенно упрощает процесс изготовления. Под длиной листа в предлагаемом случае структурированного листа следует понимать не первоначальную длину, а ту длину, которая получается после окончательного получения структуры. При изготовлении правильных форм из штабелей, имеющих одинаковые длины листов, эти штабели могут конечно не все перегибаться в середине. Боковое смещение отдельных листов в каждом штабеле может оказаться необходимым, так что перед сгибанием листов штабель имеет поперечное сечение, которое приближенно соответствует параллелограмму. The shell of the honeycomb element in cross section mainly has the shape of a regular polygon, mainly a hexagon. Many regular cross sections, such as hexagons, can be filled with stacks of the same height and consisting of sheets of the same length, which greatly simplifies the manufacturing process. Under the length of the sheet in the proposed case, the structured sheet should not be understood as the initial length, but the length that is obtained after the final receipt of the structure. When making regular shapes from stacks having the same sheet lengths, these stacks may certainly not all bend in the middle. Lateral displacement of individual sheets in each stack may be necessary, so that before folding the sheets, the stack has a cross section that approximately corresponds to a parallelogram.

Очень неправильные формы поперечных сечений, как будет показано на чертежах, также дают возможность реализовать сотовые элементы предлагаемой конструкции. Так как не только высота каждого штабеля, но и длина отдельного листа в каждом штабеле могут свободно выбираться, а листы различной длины могут также различно смещаться в штабеле в боковом направлении, предлагаемая конструкция обеспечивает большие возможности варьирования для равномерного заполнения различных форм поперечного сечения. Почти для любой формы поперечного сечения можно найти соответствующее расположение штабелей с их линиями перегиба при использовании специальных методов подбора и расчета. Very irregular cross-sectional shapes, as will be shown in the drawings, also make it possible to realize cellular elements of the proposed design. Since not only the height of each stack, but also the length of an individual sheet in each stack can be freely selected, and sheets of different lengths can also be shifted in different directions in the stack in the lateral direction, the proposed design provides great variation possibilities for uniform filling of various cross-sectional shapes. For almost any cross-sectional shape, one can find the appropriate arrangement of stacks with their inflection lines using special selection and calculation methods.

Оболочка сотового элемента имеет неправильное поперечное сечение, а штабели листов имеют по меньшей мере частично различные высоты и/или по меньшей мере частично различные длины. The shell of the honeycomb element has an irregular cross section, and the stacks of sheets have at least partially different heights and / or at least partially different lengths.

Другое преимущество предлагаемого сотового элемента, проявляющееся, как минимум, при круглых поперечных сечениях, состоит в том, что оболочка равномерно нагружается по всей окружности, так, что она может не иметь собственной устойчивости к деформированию. Поэтому оболочка представляет собой лист толщиной 0,1-1,5 мм, преимущественно приблизительно 1 мм. Another advantage of the proposed honeycomb element, which manifests itself, at least, with circular cross sections, is that the shell is uniformly loaded around the entire circumference, so that it may not have its own resistance to deformation. Therefore, the shell is a sheet with a thickness of 0.1-1.5 mm, mainly approximately 1 mm

Беспроблемно может быть осуществлено известное мероприятие, состоящее в том, что в штабелях несколько слоев состоят из листов, которые толще, чем остальные, или штабеля состоят из множества листов, имеющих одинаковую структуру и расположенных друг на друге. A well-known event can be carried out without problems, consisting in the fact that several layers in stacks consist of sheets that are thicker than the rest, or stacks consist of many sheets having the same structure and located on each other.

При этом более толстые слои листов могут располагаться в основном не только внутри но и по наружным или внутренним сторонам отдельных штабелей. Штабели по своим наружным сторонам также могут состоять из гладких или структурированных листов в зависимости от того, какая концепция более благоприятна для изготовления или для работы сотового элемента. При этом преимущественно стремятся к тому, чтобы в образующемся сотовом элементе всегда были попеременно расположены гладкие и волнистые слои листов последовательно, так что в наружном диапазоне элемента больше неразличима граница между отдельными штабелями. Однако это не удается вследствие малой толщины слоев листов (например, 0,03...0,06 мм), если, например, два гладких слоя листов прилегают друг к другу на границе двух штабелей. Однако в идеальном случае нельзя распознать принадлежность слоя листов к определенному штабелю в наружном диапазоне сотового элемента, причем они могут распознаваться только на основе линии перегиба, вокруг которой сгибаются эти слои листов. Moreover, thicker layers of sheets can be located mainly not only inside but also on the outer or inner sides of individual stacks. The stacks on their outer sides can also consist of smooth or structured sheets, depending on which concept is more favorable for the manufacture or operation of the honeycomb. In this case, it is predominantly sought to ensure that smooth and wavy layers of sheets are always alternately arranged in succession in the formed honeycomb element, so that the boundary between the individual stacks is no longer indistinguishable in the outer range of the element. However, this is not possible due to the small thickness of the sheet layers (for example, 0.03 ... 0.06 mm) if, for example, two smooth layers of sheets are adjacent to each other at the boundary of two stacks. However, in the ideal case, it is impossible to recognize that the sheet layer belongs to a specific stack in the outer range of the honeycomb element, and they can only be recognized based on the inflection line around which these sheet layers are bent.

Способ изготовления сотового элемента с множеством проходимых для жидкости каналов заключается в том, что составляют несколько штабелей из множества по меньшей мере частично структурированных листов, каждый штабель сгибают вокруг соответствующей линии перегиба, концы согнутых штабелей заплетают в одну и ту же сторону и затем заплетенные штабеля вставляют в предварительно изготовленную оболочку или охватывают оболочкой, причем составляют по меньшей мере три штабеля листов, одновременно с процессом сгибания или после него штабели размещают таким образом, чтобы сгибы штабелей находились в центральном участке сотового элемента, концы согнутых штабелей заплетают в одну и ту же сторону вокруг друг друга путем вращения относительно центрального участка сотового элемента и сжатия по профилю изготавливаемого элемента. A method of manufacturing a honeycomb element with a plurality of channels passable for liquid is that they comprise several stacks of a plurality of at least partially structured sheets, each stack is folded around a corresponding inflection line, the ends of the folded stacks are braided in the same direction, and then braided stacks are inserted into a pre-fabricated shell or cover the shell, and at least three stacks of sheets are made, simultaneously with or after the bending process, stacks of sheets eschayut so that the folds were stacks in the central portion of the honeycomb body, the ends of the folded stacks braid in the same direction around each other by rotation about the central portion of the honeycomb body and the compression of the manufactured profile element.

Кроме того, перед сгибанием штабелям путем бокового взаимного смещения листов соответствующей длины придают форму, при которой штабеля имеют поперечные сечения, соответствующие параллелограмму, трапеции или неправильному многоугольнику. In addition, before folding the stacks by lateral mutual displacement of the sheets of the appropriate length, they give a shape in which the stacks have cross sections corresponding to a parallelogram, trapezoid, or irregular polygon.

При описанных способах изготовления целесообразно, если для ускорения изготовления три или несколько штабелей будут одновременно изготовляться на различных штабелирующих устройствах, после чего они могут совместно направляться к центральному участку. Таким образом можно уменьшить время изготовления по сравнению с изготовлением сотового элемента только из одного штабеля. With the described manufacturing methods, it is advisable if, to speed up the production, three or more stacks will be simultaneously manufactured on different stacking devices, after which they can be sent together to the central section. In this way, manufacturing time can be reduced compared to manufacturing a honeycomb element from only one stack.

На фиг. 1 показано поперечное сечение предлагаемого сотового элемента; на фиг.2 - наглядное изображение метода изготовления; на фиг.3 - предлагаемый сотовый элемент, имеющий шестиугольное поперечное сечение; на фиг.4 и 5 - сотовые элементы, имеющие нерегулярные поперечные сечения; на фиг.6 - цилиндрический сотовый элемент, изготовленный из четырех штабелей листов; на фиг. 7 и 8 - сотовые элементы с регулярным поперечным сечением, которое образуется в результате раздувания квадрата или треугольника; на фиг.9 - сотовый элемент, имеющий то же поперечное сечение, что и на фиг.8, однако получен с использованием дополнительного неперегибаемого штабеля. In FIG. 1 shows a cross section of the proposed honeycomb element; figure 2 - visualization of the manufacturing method; figure 3 - the proposed honeycomb element having a hexagonal cross section; Figures 4 and 5 show cellular elements having irregular cross sections; 6 is a cylindrical honeycomb element made of four stacks of sheets; in FIG. 7 and 8 - honeycomb elements with a regular cross section, which is formed as a result of inflating a square or triangle; Fig.9 is a honeycomb element having the same cross-section as in Fig.8, however, obtained using an additional non-bendable stack.

На фиг.1 показано поперечное сечение сотового элемента, который состоит из гладких 3 и волнистых 4 листов и который расположен в оболочке 1. В наружном диапазоне сотового элемента отдельные слои листов располагаются приближенно по эвольвенте, в то время как во внутренней части имеются линии перегиба 2а, 2b, 2с (в приведенном примере исполнения три линии перегиба). Вокруг этих линий перегиба 2а, 2b, 2с складываются каждый раз третьи части слоев листов, содержащихся в сотовом элементе, причем в наружном диапазоне эти слои листов переплетаются вокруг друг друга в одну и ту же сторону. Figure 1 shows a cross section of a honeycomb element, which consists of smooth 3 and wavy 4 sheets and which is located in the shell 1. In the outer range of the honeycomb element, individual layers of sheets are located approximately along the involute, while in the inner part there are inflection lines 2a , 2b, 2c (in the given example of execution, three lines of inflection). Around these inflection lines 2a, 2b, 2c, each time the third parts of the sheet layers contained in the honeycomb are folded, and in the outer range these sheet layers are intertwined around each other in the same direction.

Образование предлагаемого сотового элемента схематично наглядно показано на фиг.2. Множество штабелей листов 8а, 8b, 8с, из которых представлено три, складывается вокруг линии перегиба 2а, 2b или 2с. В заключение (или преимущественно даже одновременно) образующиеся кромки складки 9а, 9b, 9с перемещаются совместно к центральному участку 5, как обозначено стрелкой 6. В своем конечном положении (в центральном диапазоне 5) отдельные штабели листов 8а, 8b, 8с контактируют друг с другом. После этого, как обозначено стрелкой 7, концы сложенных штабелей 8а, 8b, 8с переплетаются в одну и ту же сторону. Это может осуществляться посредством вращения центрального участка, например, при использовании вилкообразного приспособления, а также посредством сжатия охватывающей формы. Это может осуществляться также посредством вращения стягиваемой охватывающей формы и посредством удержания центрального участка в неподвижном положении. Можно предположить также другие варианты изготовления. В частности, линии изгиба 2а, 2b, 2с могут быть образованы вилочным инструментом, который затем может осуществлять зависание штабеля посредством вращения. The formation of the proposed honeycomb element is schematically clearly shown in figure 2. A plurality of stacks of sheets 8a, 8b, 8c, of which three are represented, are folded around an inflection line 2a, 2b or 2c. In conclusion (or mainly even simultaneously), the formed edges of the folds 9a, 9b, 9c move together to the central section 5, as indicated by arrow 6. In their final position (in the central range 5), the individual stacks of sheets 8a, 8b, 8c are in contact with each other . After that, as indicated by arrow 7, the ends of the stacked stacks 8a, 8b, 8c are intertwined in the same direction. This can be done by rotating the central portion, for example, using a fork-shaped device, as well as by compressing the female mold. This can also be done by rotating the contractible female shape and by keeping the central portion stationary. Other manufacturing options may also be suggested. In particular, the bending lines 2a, 2b, 2c can be formed by a fork tool, which can then freeze the stack by rotation.

На фиг.3 наглядно показано, каким образом может быть заполнен листовыми штабелями правильный шестиугольник. Внутри оболочки 31 расположены 3 штабеля, которые сложены вокруг линий перегиба 32а, 32b, 32с. Наиболее целесообразно, если количество штабелей, используемых для заполнения правильных многоугольников, равно количеству углов этого многоугольника или равно половине количества углов. Благодаря этому можно получить конструкцию из штабелей, которые имеют одинаковую высоту и одинаковую длину листов. Принципиально можно варьировать положение линии перегиба относительно углов, причем может оказаться целесообразным при четком количестве вершин многоугольника располагать линии перегиба на плоскостях соединения противоположно расположенных граней оболочки. Figure 3 clearly shows how a regular hexagon can be filled with sheet piles. Inside the shell 31 are 3 stacks that are folded around the inflection lines 32a, 32b, 32c. It is most advisable if the number of stacks used to fill the regular polygons is equal to the number of angles of this polygon or equal to half the number of angles. Thanks to this, it is possible to obtain a structure from stacks that have the same height and the same sheet length. In principle, it is possible to vary the position of the inflection line relative to the angles, and it may be appropriate for a clear number of polygon vertices to arrange inflection lines on the junction planes of oppositely located shell faces.

На фиг.5 показана нерегулярная форма поперечного сечения оболочки 51 и возможность заполнения такой формы при использовании четырех штабелей. Линии перегиба 52а, b, с расположены нерегулярно в центральном участке сотового элемента, причем это расположение может оптимизироваться посредством расчета или посредством систематических испытаний. При этом следует упомянуть, что оставшиеся на чертеже небольшие пустые полости почти полностью исчезают при реальном изготовлении, так как штабели и слои листов склонны к заполнению таких полостей вследствие деформирования. Figure 5 shows the irregular cross-sectional shape of the shell 51 and the possibility of filling such a shape when using four stacks. The inflection lines 52a, b, c are arranged irregularly in the central portion of the honeycomb element, and this arrangement can be optimized by calculation or by systematic testing. It should be noted that the small empty cavities remaining in the drawing almost completely disappear during actual production, since stacks and layers of sheets tend to fill such cavities due to deformation.

На фиг.6 показана симметричная конструкция цилиндрической оболочки 61, которая заполняется четырьмя штабелями листов, которые согнуты вокруг линий перегиба 62а, b, c, d. Figure 6 shows the symmetrical design of the cylindrical shell 61, which is filled with four stacks of sheets that are bent around the inflection lines 62a, b, c, d.

На фиг. 7 показана труба 71 оболочки, которая имеет форму выпученного квадрата. Эта форма также может беспроблемно заполняться четырьмя штабелями листов, которые перегибаются вокруг линий перегиба 72а, b, c, d. In FIG. 7 shows a shell pipe 71 that has the shape of a bulging square. This shape can also be seamlessly filled with four stacks of sheets that bend around the bend lines 72a, b, c, d.

На фиг.8 показана оболочка 81, имеющая форму выпученного треугольника, который может быть заполнен тремя штабелями листов, которые согнуты вокруг линий перегиба 82а, b, c. В данном случае линии перегиба 82а, b, c расположены каждый раз на средней линии элемента со стороны, противоположной соответствующей грани корпуса. Такое расположение пригодно в общем случае для правильных многоугольников с нечетным количеством вершин, а также для соответствующих поперечных сечений, имеющих выпученные грани. On Fig shows a shell 81, having the shape of a bulging triangle, which can be filled with three stacks of sheets that are bent around the inflection lines 82a, b, c. In this case, the inflection lines 82a, b, c are located each time on the midline of the element from the side opposite to the corresponding face of the body. Such an arrangement is generally suitable for regular polygons with an odd number of vertices, as well as for corresponding cross sections having bulging faces.

На фиг.9 в качестве примера показано, каким образом можно интегрировать в предлагаемый сотовый элемент штабель 98, который не имеет линий перегиба. В представленном случае оболочка 91 имеет ту же форму, что и на фиг. 8, однако она заполнена четырьмя штабелями, согнутыми вокруг линий перегиба 92а, b, c, d, а также одним штабелем 98, который не имеет изгиба. Можно видеть, что штабель 98, не имеющий линии перегиба, по своему расположению всегда может быть заменен двумя согнутыми в центральном участке штабелями со своими стыкующимися кромками сгиба. Однако в сотовых элементах, которые должны изготавливаться из пяти или более штабелей, всегда два согнутых штабеля можно заменить одним несогнутым штабелем, имеющим удвоенную толщину. Это не изменяет принципиальные преимущества конструкции, а касается только техники изготовления. Figure 9 shows, by way of example, how stack 98, which has no inflection lines, can be integrated into the proposed cell element. In the present case, the shell 91 has the same shape as in FIG. 8, however, it is filled with four stacks bent around the inflection lines 92a, b, c, d, as well as one stack 98, which has no bend. It can be seen that the stack 98, which does not have an inflection line, can always be replaced by two stacks bent in the central section with their joined bend edges. However, in honeycomb cells that are to be made up of five or more stacks, always two bent stacks can be replaced with one non-bent stack having twice the thickness. This does not change the fundamental advantages of the design, but only applies to manufacturing techniques.

Предлагаемое изобретение особенно пригодно для несущих элементов катализаторов автомобилей, которые испытывают высокие тепловые нагрузки. Однако изобретение не ограничивается только этой областью применения, так как такие сотовые элементы используются также в других областях, например, при обработке потоков жидкостей. The present invention is particularly suitable for supporting elements of automobile catalysts that experience high heat loads. However, the invention is not limited only to this field of application, since such honeycomb cells are also used in other fields, for example, in the treatment of fluid flows.

Claims

1. A cell element with a plurality of channels passable for liquid, in particular, a catalyst support element consisting of stacked stacks assembled from a plurality of at least partially structured sheets, generally wavy or smooth, alternately arranged, having approximately the same length, stacks sheets are bent around the corresponding lines of inflection, and the sheets in the stacks are partially bent at different distances from their middle, the stacks in a bent state are curled in the same side the corner of the inflection lines, the sheets in stacks are interconnected and / or with the shell at least on the part of the contact lines, mainly by brazing, characterized in that the honeycomb element contains at least three stacks of sheets, the folds of the stacks being located in the central portion of the honeycomb the element and the stack in a bent state are curled in the same direction around each other in the central portion of the honeycomb element.

2. The element according to claim 1, characterized in that it contains four or more bent and curled stacks.

3. The element according to claim 1, characterized in that it further comprises one unbent stack of sheets passing through the central portion of the honeycomb element and curled together with bent stacks.

4. The item according to paragraphs. 1-3, characterized in that the sheets along the entire length of their contact line or partially along the contact lines with one or both ends of the honeycomb element are soldered to a depth of several millimeters.

5. The item according to paragraphs. 1 to 4, characterized in that the shell in cross section mainly has the shape of a regular polygon, mainly a hexagon.

6. The item according to paragraphs. 1 to 5, characterized in that the shell has an irregular cross section, and the stacks of sheets have at least partially different heights and / or at least partially different lengths.

7. The item according to paragraphs. 1 to 6, characterized in that the shell is a sheet with a thickness of 0.1 to 1.5 mm, preferably approximately 1 mm

8. The item according to paragraphs. 1 to 7, characterized in that in the stacks several layers consist of sheets that are thicker than the rest, or stacks consist of many sheets having the same structure and located on each other.

9. A method of manufacturing a honeycomb element with many passable channels for the liquid, which consists in the fact that they are several stacks of many at least partially structured sheets, each stack is bent around the corresponding inflection line, the ends of the bent stacks are braided in the same direction and then braided stacks are inserted into a prefabricated shell or covered with a shell, characterized in that they comprise at least three stacks of sheets at the same time as the folding or e it stacks arranged so that the folds were stacks in the central portion of the honeycomb body, the ends of the folded stacks braid in the same direction around each other by rotation about the central portion of the honeycomb body and the compression of the manufactured profile element.

10. The method according to claim 9, characterized in that they comprise stacks of different heights and / or different lengths.

11. The method according to PP. 9 and 10, characterized in that before folding the stacks by lateral mutual displacement of the sheets of the appropriate length, they give a shape in which the stacks have cross sections corresponding to a parallelogram, trapezoid or irregular polygon.