RU2024085C1 - Process of manufacture of ferromagnetic fluid - Google Patents
Process of manufacture of ferromagnetic fluidInfo
- Publication number
- RU2024085C1 RU2024085C1 SU5047739A RU2024085C1 RU 2024085 C1 RU2024085 C1 RU 2024085C1 SU 5047739 A SU5047739 A SU 5047739A RU 2024085 C1 RU2024085 C1 RU 2024085C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ferromagnetic fluid
- temperature
- peptization
- precipitate
- solution
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к коллоидной химии и может быть использовано для получения высокотемпературных ферромагнитных жидкостей. The invention relates to colloidal chemistry and can be used to obtain high-temperature ferromagnetic fluids.
Известен способ получения ферромагнитной жидкости путем осаждения частиц магнетита избытком аммиака из водного раствора солей двух- и трехвалентного железа, отстаиванием образовавшейся смеси и декантацией, смешением осадка при перемешивании и нагревании с поверхностно-активным веществом и углеводородом [1]. A known method of producing a ferromagnetic fluid by precipitating magnetite particles with excess ammonia from an aqueous solution of ferrous and ferrous salts, settling the resulting mixture and decantation, mixing the precipitate with stirring and heating with a surfactant and hydrocarbon [1].
Данный способ не позволяет получить ферромагнитную жидкость с широким интервалом рабочих температур. This method does not allow to obtain a ferromagnetic fluid with a wide range of operating temperatures.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения феррожидкости путем осаждения высокодисперсного магнетита из растворов солей двух- и трехвалентного железа раствором аммиака, промывкой осадка дистиллированной водой до рН 10-12, пептизацией раствором олеиновой кислоты в органическом растворителе (керосине) [2]. Closest to the proposed one is a method for producing ferrofluid by precipitation of finely dispersed magnetite from solutions of ferrous and ferric salts with an ammonia solution, washing the precipitate with distilled water to pH 10-12, and peptization with a solution of oleic acid in an organic solvent (kerosene) [2].
Ферромагнитная жидкость, получаемая по способу-прототипу, обладает невысокой намагниченностью насыщения, термоокислительной неустойчивостью, низкой устойчивостью в магнитном поле, узким температурным диапазоном. The ferromagnetic fluid obtained by the prototype method has a low saturation magnetization, thermo-oxidative instability, low stability in a magnetic field, and a narrow temperature range.
Целью изобретения является расширение диапазона применимости и интервала рабочих температур ферромагнитной жидкости, повышение термоокислительной устойчивости и устойчивости в магнитном поле. The aim of the invention is to expand the range of applicability and the range of operating temperatures of a ferromagnetic fluid, increasing thermo-oxidative stability and stability in a magnetic field.
Цель достигается при получении феррожидкости путем осаждения высокодисперсного магнетита из растворов солей двух- и трехвалентного железа (например, сульфата и хлорида) при 5-10% избытке соли двухвалентного железа раствором аммиака при рН больше 10, комнатной температуре и перемешивании, промывкой осадка дистиллированной водой до рН 6-7, добавлением 10%-ного раствора олеиновой кислоты в углеводороде, удалении воды декантацией, пептизацией при 388-393 К под вакуумом в течение 10 ч. The goal is achieved by obtaining ferrofluid by precipitation of finely dispersed magnetite from solutions of ferrous and ferrous salts (for example, sulfate and chloride) with a 5-10% excess of ferrous salt with an ammonia solution at pH greater than 10, room temperature and stirring, washing the precipitate with distilled water to pH 6-7, by adding a 10% solution of oleic acid in a hydrocarbon, removing water by decantation, peptization at 388-393 K under vacuum for 10 hours
Отличительными признаками способа являются использование в качестве жидкости-носителя алкарена - нетоксичного высоковакуумного и высокотемпературного масла и проведение пептизации при 388-393 К для интенсификации процесса. Distinctive features of the method are the use of alkarine as a carrier fluid, a non-toxic high-vacuum and high-temperature oil and peptization at 388-393 K to intensify the process.
П р и м е р 1. Готовят растворы: 75 г˙л-1 FeSO4 . 7H2O в дистиллированной воде; 135 г˙л-1 FeCl3 . 6H2O в дистиллированной воде; 120 г˙л-1 гидрооксида аммония в дистиллированной воде; 90 г˙л-1 олеиновой кислоты в алкарене.PRI me R 1. Prepare solutions: 75 g˙ -1 -1 FeSO 4 . 7H 2 O in distilled water; 135 g˙ -1 FeCl 3 . 6H 2 O in distilled water; 120 g˙ -1 ammonium hydroxide in distilled water; 90 g˙l -1 of oleic acid in alkaren.
В химический стакан, содержащий 0,6 л раствора аммиака, при перемешивании одновременно вливают по 0,6 л растворов сульфата и хлорида железа при комнатной температуре. В результате взаимодействия образуется осадок магнетита, который отстаивают в течение 5 мин, помещая стакан на магнит, затем сливают маточный раствор. Сняв стакан с магнита, заливают осадок дистиллированной водой и тщательно перемешивают в течение 3 мин. Прекратив перемешивание, вновь помещают стакан на магнит, отстаивают осадок магнетита, сливают промывную воду над осадком. Операцию повторяют 5-6 раз, пока рН промывных во не достигнет 6-7. Затем водно-магнетитовую суспензию при интенсивном перемешивании нагревают до 363-373 К и приливают 0,085 л раствора олеиновой кислоты в алкарене. После перемешивания в течение 30 мин воду удаляют декантацией. Оставшуюся смесь пептизируют при 388 К под вакуумом в течение 10 ч. In a beaker containing 0.6 l of ammonia solution, 0.6 l of solutions of sulfate and iron chloride are simultaneously poured with stirring at room temperature. As a result of the interaction, a precipitate of magnetite is formed, which is settled for 5 minutes by placing a glass on a magnet, then the mother liquor is drained. After removing the glass from the magnet, pour the precipitate with distilled water and mix thoroughly for 3 minutes. Having stopped stirring, the glass is again placed on the magnet, the magnetite precipitate is defended, and the washing water is drained over the precipitate. The operation is repeated 5-6 times until the pH of the wash reaches 6-7. Then, the water-magnetite suspension is heated to 363-373 K with vigorous stirring and 0.085 L of a solution of oleic acid in alkarenne is added. After stirring for 30 minutes, water is removed by decantation. The remaining mixture was peptized at 388 K under vacuum for 10 hours.
П р и м е р 2. Смесь, состоящую из магнетита, олеиновой кислоты и алкарена, полученную по примеру 1, пептизируют при 393 К под вакуумом в течение 10 ч. Дальнейшее повышение температуры пептизации, целесообразно, так как не приводит к интенсификации процесса пептизации. Проведение пептизации при температуре ниже 388 К увеличивает длительность процесса в 2 раза. PRI me R 2. The mixture consisting of magnetite, oleic acid and alkaren, obtained in example 1, is peptized at 393 K under vacuum for 10 hours. A further increase in the temperature of peptization is advisable, since it does not lead to an intensification of the peptization process . Peptization at temperatures below 388 K increases the duration of the process by 2 times.
Полученная ферромагнитная жидкость обладает следующими физико-химическими свойствами при 293 К: плотность 1,21˙103 кг˙м-3; вязкость 2,3.˙10-1 Па. с (по способу-прототипу 2˙10-2 Па˙с); устойчивость в гравитационном поле 6000 g; устойчивость в магнитном поле до 1 Тл; магнитная проницаемость 1,3; намагниченность насыщения 22,5 кА˙м-1 (по способу-прототипу 7 кА˙м-1). Ферромагнитная жидкость может применяться при температурах от 223 до 453 К. При нагревании феррожидкости до 453 К в течение 1 ч свойства образца сохраняются.The resulting ferromagnetic fluid has the following physicochemical properties at 293 K: density 1.21˙10 3 kg˙m -3 ; viscosity 2.3.˙10 -1 Pa. s (according to the prototype method 2˙10 -2 Pa˙s); stability in a gravitational field 6000 g; stability in a magnetic field up to 1 T; permeability of 1.3; the saturation magnetization is 22.5 kA˙m -1 (according to the prototype method, 7 kA˙m -1 ). A ferromagnetic fluid can be used at temperatures from 223 to 453 K. By heating the ferrofluid to 453 K for 1 h, the properties of the sample are preserved.
Предложенный способ позволяет получить высокотемпературную ферромагнитную жидкость, обладающую термоокислительной устойчивостью благодаря использованию в качестве жидкости-носителя алкарена, являющегося нетоксичным высоковакуумным и высокотемпературным маслом с отличными смазочными свойствами. The proposed method allows to obtain a high-temperature ferromagnetic fluid with thermal oxidative stability due to the use of alkaren as a carrier fluid, which is a non-toxic high-vacuum and high-temperature oil with excellent lubricating properties.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5047739 RU2024085C1 (en) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Process of manufacture of ferromagnetic fluid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5047739 RU2024085C1 (en) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Process of manufacture of ferromagnetic fluid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2024085C1 true RU2024085C1 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=21607017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5047739 RU2024085C1 (en) | 1992-04-01 | 1992-04-01 | Process of manufacture of ferromagnetic fluid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2024085C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2517704C1 (en) * | 2012-12-06 | 2014-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Method of producing polyethylsiloxane-based ferromagnetic liquid |
-
1992
- 1992-04-01 RU SU5047739 patent/RU2024085C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 649657, кл. C 01G 49/08, 1976. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 568598, кл. C 01G 49/08, 1975. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2517704C1 (en) * | 2012-12-06 | 2014-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Method of producing polyethylsiloxane-based ferromagnetic liquid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4094804A (en) | Method for preparing a water base magnetic fluid and product | |
US4701276A (en) | Super paramagnetic fluids and methods of making super paramagnetic fluids | |
US6056889A (en) | Process for producing a magnetic fluid and composition therefor | |
US4208294A (en) | Dilution stable water based magnetic fluids | |
US4855079A (en) | Super paramagnetic fluids and methods of making super paramagnetic fluids | |
US4089779A (en) | Clarification process | |
GB1439031A (en) | Magnetic fluids | |
CN101599335B (en) | Oxidation resistant dimethyl silicon oil based magnetic fluid and preparation method thereof | |
US3042543A (en) | Magnetic particles and method of making same | |
US5064550A (en) | Superparamagnetic fluids and methods of making superparamagnetic fluids | |
US4741850A (en) | Super paramagnetic fluids and methods of making super paramagnetic fluids | |
RU2024085C1 (en) | Process of manufacture of ferromagnetic fluid | |
JPH0233655B2 (en) | ||
RU2208584C2 (en) | Method of preparing magnetic fluid | |
RU2332356C1 (en) | Method of magnetic liquid production | |
SU568598A1 (en) | Method of obtaining ferroliquids | |
KR840008308A (en) | Needle-shaped ferromagnetic alloy particles for magnetic recording and its manufacturing method (磁 氣 記錄 用 針狀 强 磁性 合 金 粒子 and its method) | |
Ratnasari et al. | One-step electrochemical synthesis of silica-coated magnetite nanofluids | |
RU2058605C1 (en) | Method of preparation of ferromagnetic fluid based on aqueous medium | |
KR20010033478A (en) | Magnetic liquid and method and device for the production thereof | |
SU1074826A1 (en) | Method for preparing aqueous magnetic liquid | |
JPS63186803A (en) | Production of fine copper particles | |
RU2558143C1 (en) | Dry concentrate of magnetic liquid and method for production thereof | |
CN1797624B (en) | Ferrimagnetism fluid | |
SU861321A1 (en) | Method of producing ferroliquid |