RU2023887C1 - Lamellar machine - Google Patents
Lamellar machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2023887C1 RU2023887C1 SU4823013A RU2023887C1 RU 2023887 C1 RU2023887 C1 RU 2023887C1 SU 4823013 A SU4823013 A SU 4823013A RU 2023887 C1 RU2023887 C1 RU 2023887C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- radius
- rotor
- arc
- equal
- arcs
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Hydraulic Motors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в пластинчатых машинах. The invention relates to hydraulic engineering and can be used in plate machines.
Известна пластинчатая машина, содержащая эксцентрично установленный в полости статора ротор с размещенной в его сквозном пазу пластиной, на периферийной поверхности которой выполнены два скоса, причем профиль поверхности полости статора имеет форму улитки Паскаля. A plate machine is known comprising a rotor eccentrically mounted in the stator cavity with a plate placed in its through groove, on the peripheral surface of which there are two bevels, the surface profile of the stator cavity being in the form of a Pascal cochlea.
Известна также пластинчатая машина, содержащая статор с профилированной расточкой, образованной тремя сопряженными между собой дугами, эксцентрично установленный в расточке цилиндрический ротор с пазами, и размещенными в них с образованием рабочих камер пластинами, при этом одна из дуг расточки выполнена по радиусу, равному радиусу ротора. Also known is a plate machine containing a stator with a profiled bore formed by three conjugate arcs, an eccentrically mounted cylindrical rotor with grooves in the bore, and plates placed in them to form working chambers, while one of the bore arcs is made along a radius equal to the radius of the rotor .
Недостаток известной машины заключается в том, что не обеспечивается равномерность подачи рабочей среды. A disadvantage of the known machine is that it does not provide a uniform flow of the working medium.
Целью изобретения является уменьшение неравномерности подачи. The aim of the invention is to reduce the unevenness of the feed.
Это достигается тем, что радиус второй дуги равен сумме величин радиуса ротора и максимальной высоты рабочей камеры, а третья дуга выполнена радиусом средней арифметической величин радиусов первой и второй дуг, имеющих общий центр, совпадающий с осью вращения ротора, причем центральный угол первой и второй дуг выбираются из соотношения α = , где n - число пластин. В этой же машине для уменьшения потерь на трение и повышения износостойкости периферийная поверхность пластин выполнена радиусом, равным радиусу ротора, а отношение максимальной высоты рабочей камеры к радиусу второй дуги ≈ 0,2.This is achieved by the fact that the radius of the second arc is equal to the sum of the values of the radius of the rotor and the maximum height of the working chamber, and the third arc is made by the radius of the arithmetic mean of the radii of the first and second arcs having a common center coinciding with the axis of rotation of the rotor, with the central angle of the first and second arcs are selected from the relation α = where n is the number of plates. In the same machine, to reduce friction losses and increase wear resistance, the peripheral surface of the plates is made with a radius equal to the radius of the rotor, and the ratio of the maximum height of the working chamber to the radius of the second arc is ≈ 0.2.
В результате при работе машины из полезного объема рабочей полости происходит равномерное вытеснение пластинами рабочей среды, что способствует уменьшению неравномерности подачи. Одновременно повышается износостойкость за счет более равномерного распределения контактных напряжений на периферийной поверхности пластин и уменьшаются потери на трение, поскольку при прохождении ими указанного центрального угла скорость в пазах ротора становится равной нулю, т.е. пластины при прохождении полезного и "мертвого" объемов рабочей полости машины не перемещаются в пазах ротора. As a result, when the machine is operating from the useful volume of the working cavity, uniform displacement of the working medium by the plates occurs, which helps to reduce the unevenness of the feed. At the same time, the wear resistance increases due to a more uniform distribution of contact stresses on the peripheral surface of the plates and friction losses are reduced, since when they pass the specified central angle, the speed in the rotor slots becomes zero, i.e. the plates during the passage of useful and "dead" volumes of the working cavity of the machine do not move in the grooves of the rotor.
На фиг. 1 изображена пластинчатая машина, поперечный разрез; на фиг. 2 - профиль поверхности полости статора. In FIG. 1 shows a plate machine, a cross section; in FIG. 2 - surface profile of the stator cavity.
Пластинчатая машина содержит статор 1, ротор 2, установленный в расточке статора так, что образуется серповидная рабочая полость 3, в которой с помощью пластин 4 образуются рабочие камеры. Пластины установлены в пазах ротора и опираются на опорный элемент 5, имеющий форму кругового цилиндра и размещенный эксцентрично в расточке 6 ротора. На боковой поверхности статора выполнены входное 7 и выходное 8 окна (прорези), сообщающиеся соответственно с входным 9 и выходным 10 отверстиями. The plate machine comprises a stator 1, a rotor 2 installed in the stator bore so that a sickle-shaped working cavity 3 is formed in which working chambers are formed by means of the plates 4. The plates are installed in the grooves of the rotor and rest on a support element 5 having the shape of a circular cylinder and placed eccentrically in the bore 6 of the rotor. On the side surface of the stator there are made inlet 7 and outlet 8 windows (slots), communicating respectively with inlet 9 and outlet 10 holes.
Профиль расточки статора (фиг. 2) образован тремя сопряженными между собой дугами окружности, при этом одна из дуг расточки выполнена по радиусу R1, равному радиусу Rр ротора, радиус R2 второй дуги равен сумме величин радиуса Rр ротора и максимальной высоты h рабочей камеры, а третья дуга выполнена по радиусу R3, равному средней арифметической величины радиусов первой и второй дуг, которые имеют общий центр, расположенный на оси ротора. При этом центральный угол первой и второй дуг, равный углу охвата одной рабочей камеры, определяется из соотношения α = ,, где n - число пластин, благодаря чему высота рабочей камеры в полезном объеме рабочей полости остается постоянной и равной h, что способствует равномерному вытеснению из нее рабочей среды пластинами. При этом одновременно уменьшаются потери на трение, так как при прохождении пластинами области, охватываемой указанным углом, относительная скорость их становится равной нулю, т.е. в данной области пластины в пазах ротора не перемещаются.The stator bore profile (Fig. 2) is formed by three conjugate circular arcs, while one of the bore arcs is made along a radius R 1 equal to the radius R p of the rotor, the radius R 2 of the second arc is the sum of the values of the radius R p of the rotor and the maximum height h the working chamber, and the third arc is made along a radius R 3 equal to the arithmetic mean of the radii of the first and second arcs, which have a common center located on the axis of the rotor. Moreover, the central angle of the first and second arcs, equal to the angle of coverage of one working chamber, is determined from the relation α = ,, where n is the number of plates, due to which the height of the working chamber in the useful volume of the working cavity remains constant and equal to h, which contributes to the uniform displacement of the working medium from it by the plates. At the same time, friction losses are reduced, since when the plates pass through the region covered by the indicated angle, their relative velocity becomes zero, i.e. in this area, the plates in the grooves of the rotor do not move.
Периферийная поверхность пластин выполнена по радиусу Rпл, равному радиусу Rр ротора, что способствует более равномерному распределению контактных напряжений и, следовательно, уменьшению их интенсивности. В результате повышается износостойкость машины.The peripheral surface of the plates is made along a radius R PL equal to the radius R p of the rotor, which contributes to a more uniform distribution of contact stresses and, consequently, a decrease in their intensity. As a result, the wear resistance of the machine is increased.
В данной машине отношение ≈ 0,2 0,2, где h - максимальная высота рабочей камеры; R2 - радиус второй дуги расточки статора, также обуславливает уменьшение неравномерности подачи рабочей среды, снижение потерь на трение, а также способствует повышению несущей способности пластинчатой машины.In this machine, the ratio ≈ 0.2 0.2, where h is the maximum height of the working chamber; R 2 is the radius of the second arc of the stator bore, also causes a decrease in the unevenness of the supply of the working medium, a decrease in friction losses, and also helps to increase the bearing capacity of the plate machine.
Claims (3)
α = 360 / n ,
где n - число пластин.1. LAMINATED MACHINE, containing a stator with a profiled bore formed by three conjugated circular arcs, a cylindrical rotor eccentrically placed in the bore with grooves and plates placed in them to form working chambers, while one of the bore arcs is made along a radius equal to the radius of the rotor , characterized in that, in order to reduce the unevenness of the supply of the working medium, the radius of the second arc is equal to the sum of the values of the radius of the rotor and the maximum height of the working chamber, and the third arc is made radius Equal to the arithmetic mean value of the radii of the first and second arcs having a common center coinciding with the rotational axis of the rotor, whereby the central angle of the first and second arcs is selected from the relation
α = 360 / n,
where n is the number of plates.
h / R2 ≈ 0,2 ,
где h - максимальная высота рабочей камеры;
R2 - радиус второй дуги.3. The machine according to claim 1, characterized in that the ratio of the maximum height of the working chamber to the radius of the second arc is selected from the ratio
h / R 2 ≈ 0.2,
where h is the maximum height of the working chamber;
R 2 is the radius of the second arc.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4823013 RU2023887C1 (en) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Lamellar machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4823013 RU2023887C1 (en) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Lamellar machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2023887C1 true RU2023887C1 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=21512969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4823013 RU2023887C1 (en) | 1990-04-06 | 1990-04-06 | Lamellar machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2023887C1 (en) |
-
1990
- 1990-04-06 RU SU4823013 patent/RU2023887C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 3917438, кл. F 04C 1/00, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4354809A (en) | Fixed displacement vane pump with undervane pumping | |
EP0134043B1 (en) | Power transmission | |
EP0363112B1 (en) | Power transmission | |
US3785758A (en) | Vane pump with ramp on minor diameter | |
US4431389A (en) | Power transmission | |
JP2004529283A (en) | Vane pump with vane lower feed device | |
CA1143216A (en) | Rotary fluid pump | |
RU2023887C1 (en) | Lamellar machine | |
US4443166A (en) | Scroll fluid apparatus with an arcuate recess adjacent the stationary wrap | |
JPH09105301A (en) | Swash plate type axial piston machine | |
GB2225391A (en) | Radial piston engines | |
US3915603A (en) | Radial balancing means with sealing vanes for a hydraulic device | |
EP0494912A1 (en) | Rotary piston machine seal | |
US3869228A (en) | Axial pressure balancing means for a hydraulic device | |
CA1071024A (en) | Power transmission | |
SU1321836A2 (en) | Positive-displacement plate machine | |
JP3515150B2 (en) | Multiple piston pump | |
EP0234134A1 (en) | Rotary fluid switching device | |
JPH1150951A (en) | Swash plate-type hydraulic pump | |
GB2185535A (en) | Vane-type motor | |
GB1565684A (en) | Pressure loaded gear pump | |
SU1689655A1 (en) | Positive displacement hydraulic machine of axially-piston type | |
SU826080A1 (en) | Rotation-type vacuum pump | |
JPH0754625Y2 (en) | Axial piston pump | |
SU1543114A2 (en) | Positive-displacement hydraulic machine |