RU2023790C1 - Method and device for constructing combined canal facing - Google Patents
Method and device for constructing combined canal facing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2023790C1 RU2023790C1 SU914919162A SU4919162A RU2023790C1 RU 2023790 C1 RU2023790 C1 RU 2023790C1 SU 914919162 A SU914919162 A SU 914919162A SU 4919162 A SU4919162 A SU 4919162A RU 2023790 C1 RU2023790 C1 RU 2023790C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- film
- crane
- channel
- laying
- self
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/22—Improving land use; Improving water use or availability; Controlling erosion
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при сооружении противофильтра- ционных комбинированных бетонопленочных облицовок каналов. The invention relates to hydraulic engineering and can be used in the construction of anti-filter combined concrete-film channel lining.
Известен способ сооружения комбинированной облицовки канала, включающий механизированную раскладку пленки на грунтовом основании канала и укладку на пленку бетонной смеси [1]. A known method of constructing a combined lining of the channel, including mechanized layout of the film on the soil base of the channel and laying on the film of concrete mixture [1].
Однако этот способ не предусматривает возможности укладки комбинированной облицовки канала с применением сборной облицовки из железобетонных плит. However, this method does not provide for the possibility of laying a combined lining of the channel using a precast lining of reinforced concrete slabs.
Из известных технических решений наиболее близким к заявляемому объекту по технической сущности и достигаемому результату является способ сооружения комбинированной облицовки канала, включающий раскладку на грунтовое ложе канала рулонной пленки, доставку к месту работ транспортным средством железобетонных плит и укладку плит на пленку самоходным подъемным краном (Ясинецкий В. Г. и Фенин Н.К. Организация и технология гидромелиоративных работ. М.: Колос, 1975, с.328-332). Of the known technical solutions, the closest to the claimed object in terms of technical nature and the achieved result is a method of constructing a combined channel lining, including laying out a roll of film on a ground bed of a channel, delivering reinforced concrete slabs to the place of work with a vehicle and laying the plates on a film with a self-propelled crane (Yasinetsky V G. and Fenin N.K. Organization and technology of irrigation and drainage works.M .: Kolos, 1975, p.328-332).
Недостатками известного способа являются большая трудоемкость, высокая стоимость и низкое качество работ. Это обусловлено раздельным выполнением технологических операций и применением ручного труда по раскладке пленки по грунтовому основанию канала. В процессе ручной раскладки пленки изолировщики иногда вынуждены наступать ногами на пленку, что вызывает ее повреждения. При укладке железобетонных плит на пленку способом "с колес" дорогостоящее транспортное средство вынуждено находиться возле крана значительное время, следуя за краном по мере укладки плит. The disadvantages of this method are the high complexity, high cost and low quality of work. This is due to the separate execution of technological operations and the use of manual labor to lay out the film on the soil base of the channel. In the process of manually laying out the film, insulators are sometimes forced to step on the film with their feet, which causes damage to it. When laying reinforced concrete slabs on film using the “on wheels” method, an expensive vehicle is forced to stay near the crane for a considerable time, following the crane as the plates are laid.
Целью изобретения является удешевление производства работ. The aim of the invention is to reduce the cost of work.
Цель достигается тем, что плиты перед укладкой на пленку перегружают краном из транспортного средства в прицеп, грузоподъемностью большей грузоподъемности транспортного средства, а рулон с пленкой и прицеп в процессе раскладки пленки перемещают самоходным подъемным краном, причем раскладку пленки на грунтовое основание осуществляют посредством гибких грузов, выполненных в виде эластичных канатов, перемещаемых самоходным подъемным краном вдоль линии пересечения дна и откосов канала. The goal is achieved by the fact that the plates are loaded with a crane from the vehicle into the trailer before laying onto the film, with a carrying capacity of a greater vehicle carrying capacity, and the film roll and the trailer are moved by a self-propelled crane during the film laying process, and the film is laid out on a soil base by means of flexible weights, made in the form of elastic ropes, moved by a self-propelled crane along the line of intersection of the bottom and slopes of the channel.
Устройство для осуществления способа включает самоходный подъемный кран, рулон с пленкой, прицеп, шарнирно присоединенный к буксирному крюку самоходного подъемного крана, две поперечные горизонтальные оси, консольно прикрепленные к передней части крана, на одной из которых установлен рулон с пленкой, а на другой - скользящие втулки с фиксаторами и эластичными канатами. A device for implementing the method includes a self-propelled crane, a film roll, a trailer pivotally attached to the towing hook of a self-propelled crane, two transverse horizontal axles cantileverly attached to the front of the crane, one of which has a film roll and the other sliding bushings with clamps and elastic ropes.
На фиг. 1 показана схема укладки комбинированной облицовки канала, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. In FIG. 1 shows a laying diagram of a combined channel lining, side view; figure 2 is a section aa in figure 1.
Оборудование включает самоходный подъемный кран 1 с прицепом 2, шарнирно прикрепленным к буксирному крюку крана 1. К лобовой плите крана 1 прикреплена ось 3 с рулоном 4 и ось 5 с гибкими грузами 6. Оси 3 и 5 прикреплены к крану 1 в виде горизонтальных консолей под прямым углом к его продольной оси. Гибкие грузы 6 выполнены в виде эластичных канатов и прикреплены к оси 5 с помощью скользящих втулок 7 и фиксаторов 8. The equipment includes a self-propelled crane 1 with a
Способ укладки комбинированной облицовки канала осуществляют следующим образом. The method of laying the combined lining of the channel is as follows.
Кран 1 размещают на берме канала 9. С помощью крана 1 загружают прицеп 2 железобетонными плитами 10 из транспортного средства (не показано). На ось 3 надевают рулон 4 с пленкой 11. Втулки 7 перемещают вдоль оси 5, устанавливают их над линиями пересечения дна и откосов канала 9 с помощью отвеса(на чертежах не показан) и закрепляют в этом положении с помощью фиксаторов 8. На край пленки 11, уложенной на грунтовое основание канала 9, укладывают с помощью крана 1 плиты 10 по всему периметру канала 9. Затем по мере укладки плит 10 кран 1 перемещают вдаль канала 9. Пленка 11 вытягивается, сматывается с рулона 4 и первоначально принимает округлую форму, не заполняя впадины в грунтовом основании канала 9. Затем скользящие по поверхности пленки 11 гибкие грузы 6 прижимают действием собственной силы тяжести пленку 11 к впадинам грунтового основания канала 9, окончательно формируя необходимое трапецеидальное сечение пленки 11. The crane 1 is placed on the berm of the
Кран 1 перемещают вдоль канала 9 на новую позицию и продолжают укладку плит 10. Расстояние перемещения крана 1 с одной позиции на другую выбирают из условия удобства выполнения грузоподъемных работ при конкретной величине вылета стрелы крана 1 и параметров канала. При подходе транспортного средства с новой партией плит 10 укладку облицовки приостанавливают на время перегрузки плит 10 из транспортного средства в прицеп 2. Для ускорения этой операции плиты 10 перегружают пакетами. The crane 1 is moved along the
П р и м е р. Для сооружения комбинированной облицовки канала глубиной Н = 2 м, шириной по дну b = 1,5 м и коэффициентом заложения откосов m = 1 заготавливают пленку шириной, соответствующей периметру канала и равной
a=b+2H+2Δ=7,5 м, где Δ= 0,2 м - запас пленки на бермах канала.PRI me R. For the construction of a combined lining of the canal with a depth of H = 2 m, a bottom width of b = 1.5 m and a slope laying coefficient of m = 1, a film is prepared with a width corresponding to the channel perimeter and equal to
a = b + 2 H + 2Δ = 7.5 m, where Δ = 0.2 m is the film reserve on the channel berm.
Рулон 4 надевают на ось 3 с помощью самоходного подъемного крана 1, например крана ТК-53, грузоподъемностью 5 тс, выполненного на базе гусеничного трактора Т-130. Кран 1 агрегатируют с прицепом 2, выполненным в виде тракторной тележки грузоподъемностью, например, 16 тс. К месту укладки облицовки с помощью транспортного средства, например автомобиля, грузоподъемностью 8 т доставляют железобетонные плиты 10. Размер каждой плиты 10 соответствует параметрам канала 9 и составляет 3,0х1,5х0,2 м. Плиты 10 выполнены, например, ребристыми. Масса каждой плиты составляет 0,5 т. На прицеп 2 плиты 10 перегружают пакетами за два подъема крана 1. Масса каждого пакета составляет 4 т. Количество плит 10 в одном пакете равно 8. Время перегрузки плит 10 с транспортного средства на прицеп 2 составляет, например, 5 мин.
Крайнюю гусеницу крана 1 располагают на расстоянии от бровки канала 9, равном, например, 0,5 м, и это расстояние выдерживают на протяжении всего процесса укладки облицовки. Первоначальной край пленки 11 путем натяжения сматывают с рулона 4 и расстилают по грунтовому основанию канала 9 вручную. На разостланный край пленки 11 укладывают последовательно друг за другом плиты 10, образуя начальный участок комбинированной бетонопленочной облицовки. The extreme track of the crane 1 is placed at a distance from the edge of the
На ось 5 надевают втулки 7 с гибкими грузами 6, располагая втулки 7 над линиями пересечения дна и откосов канала 9 и на расстоянии, равном 1,5 м (расстоянии, равном ширине по дну канала). Это положение втулок фиксируют с помощью фиксаторов 8. В качестве гибкого груза 6 используют, например, хлопчатобумажный канат диаметром 80 мм и длиной 5 м. On the
Дальнейшую укладку облицовки осуществляет путем периодического перемещения крана 1 вдоль канала 9 на расстояние, равное, например, длине плиты 10, т.е. 3 м, и последующей укладки плит 10. Процесс формования пленки 11 в соответствии с профилем канала 9 происходит при перемещении крана 1 и скольжении прикрепленных к крану 1 гибких грузов 6. При указанных параметрах канала 9 и плит 10 с одной позиции укладывают пять плит 10. При подходе транспортного средства с новой партией плит 10 до полного израсходования плит 10 в прицепе 2 их сразу же перегружают в прицеп 2, грузоподъемность которого превышает грузоподъемность транспортного средства. Further laying of the lining is carried out by periodically moving the crane 1 along the
Таким образом применение предлагаемого технического решения позволяет по сравнению с прототипом полностью механизировать трудоемкие операции, за счет чего снизить трудовые и материальные затраты при сооружении комбинированной облицовки канала. Thus, the application of the proposed technical solution allows, in comparison with the prototype, to fully mechanize labor-intensive operations, thereby reducing labor and material costs during the construction of the combined canal lining.
Кроме того раскладка пленки с помощью гибких грузов устраняет необходимость хождения рабочих-изолировщиков по пленке, что обеспечивает ее неповреждаемость и повышает качество строительства. In addition, the layout of the film using flexible weights eliminates the need for insulator workers to walk around the film, which ensures its integrity and improves the quality of construction.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914919162A RU2023790C1 (en) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | Method and device for constructing combined canal facing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914919162A RU2023790C1 (en) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | Method and device for constructing combined canal facing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2023790C1 true RU2023790C1 (en) | 1994-11-30 |
Family
ID=21565032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914919162A RU2023790C1 (en) | 1991-03-12 | 1991-03-12 | Method and device for constructing combined canal facing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2023790C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115404881A (en) * | 2022-11-02 | 2022-11-29 | 广州市泰基工程技术有限公司 | Excavation slope protection automation equipment for geotechnical engineering deep and narrow foundation pit construction |
-
1991
- 1991-03-12 RU SU914919162A patent/RU2023790C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 261990, E 02B 3/16, 1968. Ясинецкий В.Г. и др. Организация и технология гидромелиоративных работ. М.: Колос, 1975, с. 328 - 332. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115404881A (en) * | 2022-11-02 | 2022-11-29 | 广州市泰基工程技术有限公司 | Excavation slope protection automation equipment for geotechnical engineering deep and narrow foundation pit construction |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0283225B1 (en) | Apparatus for mixing, transporting and placing concrete | |
CN103010949B (en) | Method for traveling and operating portal crane on large-angle slope | |
CN112144535A (en) | Working method of riprap leveling ship | |
CN104480915B (en) | A kind of anti-rail hydraulic climbing formwork for high gradient slope concreting | |
RU2023790C1 (en) | Method and device for constructing combined canal facing | |
CN110733847A (en) | automatic sand paving device on hydraulic engineering inclined plane | |
US1956967A (en) | Revetment and method and apparatus for forming the same | |
CN108625881A (en) | Two grommets with mobile arc track are to reinforcing steel bar laying trolley and laying method | |
EP0385980B1 (en) | Method and apparatus for constructing rammed earth walls with integral render | |
JP3356048B2 (en) | Construction method of elevated structure using building girder | |
CN106480826A (en) | The cast-in-place traversing construction engineering method of single line box beam pier top | |
JPH0571159A (en) | Concrete block installing method | |
US4022859A (en) | Method of producing shaped concrete blocks for hydraulics | |
CN112832149B (en) | Culvert construction equipment and construction method | |
CN204311418U (en) | A kind of anti-rail hydraulic climbing formwork for high gradient slope concreting | |
KR910000982B1 (en) | Method and apparatus of dam concrete-pavement | |
JPH027954Y2 (en) | ||
CN208416564U (en) | Two grommets with mobile arc track are to reinforcing steel bar laying trolley | |
CN112575785B (en) | Integral moving device and method for large-scale fixed material distributor | |
CN215772279U (en) | Cable laying device | |
CN210972768U (en) | Automatic sand paving device on hydraulic engineering inclined plane | |
CN217438822U (en) | Telescopic multifunctional assembled suspension platform | |
CN219060082U (en) | Prefabricated arch-shaped framework protection prefabricated block paving mechanism for embankment side slope | |
CN115404881B (en) | Excavation slope protection automation equipment for geotechnical engineering deep and narrow foundation pit construction | |
CN113446029B (en) | Tunnel pavement layer whole-width construction device and construction method thereof |