RU2023132025A - SEEDING HEAD FOR CONTINUOUS CASTING MOLD AND RELATED METHOD - Google Patents

SEEDING HEAD FOR CONTINUOUS CASTING MOLD AND RELATED METHOD Download PDF

Info

Publication number
RU2023132025A
RU2023132025A RU2023132025A RU2023132025A RU2023132025A RU 2023132025 A RU2023132025 A RU 2023132025A RU 2023132025 A RU2023132025 A RU 2023132025A RU 2023132025 A RU2023132025 A RU 2023132025A RU 2023132025 A RU2023132025 A RU 2023132025A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
recesses
top surface
corresponding recess
seed head
relative
Prior art date
Application number
RU2023132025A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Гари Патрик ГРИЛИ
Original Assignee
Уэгстафф, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уэгстафф, Инк. filed Critical Уэгстафф, Инк.
Publication of RU2023132025A publication Critical patent/RU2023132025A/en

Links

Claims (28)

1. Затравочная головка для системы формы непрерывного литья, содержащая1. Seed head for continuous casting mold system containing основную часть;main part; верхнюю поверхность основной части,upper surface of the main part, при этом две или более выемок определены внутри верхней поверхности, при этом каждая выемка проходит от первого конца ко второму концу, при этом первый конец соответствующей выемки находится ближе к центру верхней поверхности, чем второй конец соответствующей выемки, и при этом глубина первого конца соответствующей выемки относительно верхней поверхности меньше глубины второго конца соответствующей выемки относительно верхней поверхности; иwherein two or more recesses are defined within the top surface, wherein each recess extends from a first end to a second end, wherein the first end of the corresponding recess is closer to the center of the top surface than the second end of the corresponding recess, and wherein the depth of the first end of the corresponding recess is relative to the upper surface is less than the depth of the second end of the corresponding recess relative to the upper surface; And точку зажатия, определенную вторым концом соответствующей выемки.the clamping point defined by the second end of the corresponding recess. 2. Затравочная головка по п. 1, отличающаяся тем, что в ответ на прием расплавленного литьевого материала затравочной головкой расплавленный литьевой материал затвердевает внутри выемок, определенных внутри верхней поверхности, и точки зажатия, определенные вторым концом соответствующей выемки, входят в зацепление с затвердевшим литьевым материалом, обеспечивая вытягивание затравочной головкой затвердевшего литьевого материала из формы непрерывного литья.2. The seed head of claim 1, wherein in response to the seed head receiving molten casting material, the molten casting material solidifies within recesses defined within the top surface, and pinch points defined by the second end of the corresponding recess engage with the solidified casting material. material, ensuring that the hardened casting material is pulled out by the seed head from the continuous casting mold. 3. Затравочная головка по п. 2, отличающаяся тем, что каждая из двух или более выемок проходит по дуге менее 180 градусов относительно центра верхней поверхности.3. The seed head according to claim 2, characterized in that each of the two or more recesses extends in an arc of less than 180 degrees relative to the center of the top surface. 4. Затравочная головка по п. 3, отличающаяся тем, что каждая из двух или более выемок определяет поверхность зажатия на втором конце соответствующей выемки, причем поверхность зажатия проходит от верхней поверхности до нижней части выемки на глубине второго конца соответствующей выемки.4. The seed head according to claim 3, wherein each of the two or more recesses defines a clamping surface at a second end of the corresponding recess, the clamping surface extending from the top surface to the bottom of the recess at the depth of the second end of the corresponding recess. 5. Затравочная головка по п. 4, отличающаяся тем, что поверхность зажатия соответствующей выемки определяет подрез, где по меньшей мере часть верхней поверхности перекрывает соответствующую выемку.5. The seeding head according to claim 4, characterized in that the clamping surface of the corresponding recess defines an undercut where at least part of the upper surface overlaps the corresponding recess. 6. Затравочная головка по п. 4, отличающаяся тем, что поверхность зажатия расположена под углом зажатия, отклоняющимся от оси, параллельной направлению движения затравочной головки в литейную яму во время операции литья.6. The seed head according to claim 4, characterized in that the clamping surface is located at a clamping angle deviating from the axis parallel to the direction of movement of the seed head into the casting pit during the casting operation. 7. Затравочная головка по п. 1, отличающаяся тем, что две или более выемок расположены с центрами, разнесенными с равными угловыми приращениями относительно центра верхней поверхности основной части.7. The seed head according to claim 1, characterized in that two or more recesses are located with centers spaced apart in equal angular increments relative to the center of the upper surface of the main part. 8. Затравочная головка по п. 1, отличающаяся тем, что две или более выемок включают три выемки, расположенные с центрами, разнесенными под углом 120 градусов друг от друга относительно центра верхней поверхности основной части.8. The seed head according to claim 1, wherein the two or more recesses include three recesses located with centers spaced at an angle of 120 degrees from each other relative to the center of the upper surface of the main part. 9. Затравочная головка по п. 1, отличающаяся тем, что две или более выемок включают четыре выемки, расположенные с центрами, разнесенными под углом 90 градусов друг от друга относительно центра верхней поверхности основной части.9. The seed head according to claim 1, wherein the two or more recesses include four recesses located with centers spaced at an angle of 90 degrees from each other relative to the center of the upper surface of the main part. 10. Затравочная головка по п. 1, отличающаяся тем, что верхняя поверхность основной части является вогнутой.10. Seed head according to claim 1, characterized in that the upper surface of the main part is concave. 11. Затравочная головка по п. 9, отличающаяся тем, что разница по высоте между внешним краем верхней поверхности основной части и высотой самой нижней точки вогнутой верхней поверхности составляет не более 5,08 см (двух дюймов).11. The seed head of claim 9, wherein the difference in height between the outer edge of the top surface of the main body and the height of the lowest point of the concave top surface is no more than 5.08 cm (two inches). 12. Затравочная головка по п. 10, отличающаяся тем, что максимальная глубина двух или более выемок относительно внешнего края верхней поверхности составляет не более 5,08 см (двух дюймов).12. The seed head of claim 10, wherein the maximum depth of the two or more recesses relative to the outer edge of the top surface is no more than two inches (5.08 cm). 13. Система формы непрерывного литья, содержащая13. Continuous casting mold system containing форму непрерывного литья, определяющую полость формы;a continuous casting mold defining the mold cavity; затравочную головку, содержащую верхнюю поверхность, причем затравочная головка выполнена с возможностью зацепления с дном формы непрерывного литья и уплотнения нижней стороны полости формы с верхней поверхностью; a seed head comprising an upper surface, the seed head being configured to engage the bottom of a continuous casting mold and seal the underside of the mold cavity with the upper surface; при этом две или более выемок определены внутри верхней поверхности, при этом каждая выемка проходит от первого конца ко второму концу, при этом первый конец соответствующей выемки находится ближе к центру верхней поверхности, чем второй конец соответствующей выемки, и при этом глубина первого конца соответствующей выемки относительно верхней поверхности меньше глубины второго конца соответствующей выемки относительно верхней поверхности; иwherein two or more recesses are defined within the top surface, wherein each recess extends from a first end to a second end, wherein the first end of the corresponding recess is closer to the center of the top surface than the second end of the corresponding recess, and wherein the depth of the first end of the corresponding recess is relative to the upper surface is less than the depth of the second end of the corresponding recess relative to the upper surface; And точку зажатия, определенную вторым концом соответствующей выемки.the clamping point defined by the second end of the corresponding recess. 14. Система по п. 13, отличающаяся тем, что каждая из двух или более выемок проходит по дуге менее 180 градусов относительно центра верхней поверхности.14. The system of claim 13, wherein each of the two or more recesses extends in an arc of less than 180 degrees relative to the center of the top surface. 15. Система по п. 14, отличающаяся тем, что каждая из двух или более выемок определяет поверхность зажатия на втором конце соответствующей выемки, причем поверхность зажатия проходит от верхней поверхности до нижней части выемки на глубине второго конца соответствующей выемки.15. The system of claim 14, wherein each of the two or more recesses defines a clamping surface at a second end of the corresponding recess, the clamping surface extending from the top surface to the bottom of the recess at a depth of the second end of the respective recess. 16. Система по п. 15, отличающаяся тем, что поверхность зажатия соответствующей выемки определяет подрез, где по меньшей мере часть верхней поверхности перекрывает соответствующую выемку.16. The system according to claim 15, characterized in that the clamping surface of the corresponding recess defines an undercut where at least part of the top surface overlaps the corresponding recess. 17. Система по п. 15, отличающаяся тем, что поверхность зажатия расположена под углом зажатия, отклоняющимся от оси, параллельной направлению движения затравочной головки в литейную яму во время операции литья.17. The system according to claim 15, characterized in that the clamping surface is located at a clamping angle deviating from an axis parallel to the direction of movement of the seed head into the casting pit during the casting operation. 18. Система по п. 13, отличающаяся тем, что две или более выемок включают три выемки, расположенные с центрами, разнесенными под углом 120 градусов друг от друга относительно центра верхней поверхности основной части.18. The system of claim 13, wherein the two or more recesses include three recesses located with centers spaced 120 degrees apart from the center of the top surface of the body. 19. Система по п. 13, отличающаяся тем, что две или более выемок включают четыре выемки, расположенные с центрами, разнесенными под углом 90 градусов друг от друга относительно центра верхней поверхности основной части.19. The system of claim 13, wherein the two or more recesses include four recesses located with centers spaced 90 degrees apart from the center of the upper surface of the body. 20. Система по п. 13, отличающаяся тем, что верхняя поверхность основной части является вогнутой, при этом разница по высоте между внешним краем верхней поверхности основной части и высотой самой нижней точки вогнутой верхней поверхности составляет не более 5,08 см (двух дюймов), и при этом максимальная глубина двух или более выемок относительно внешнего края верхней поверхности составляет не более 5,08 см (двух дюймов).20. The system of claim 13, wherein the top surface of the body is concave and the height difference between the outer edge of the top surface of the body and the height of the lowest point of the concave top surface is not more than 5.08 cm (two inches) and wherein the maximum depth of the two or more recesses relative to the outer edge of the top surface is not more than two inches (5.08 cm).
RU2023132025A 2021-05-11 2022-05-11 SEEDING HEAD FOR CONTINUOUS CASTING MOLD AND RELATED METHOD RU2023132025A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US63/201,728 2021-05-11
US17/653,205 2022-03-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2023132025A true RU2023132025A (en) 2024-01-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101932421A (en) Mould system for manufacturing a container
RU2023132025A (en) SEEDING HEAD FOR CONTINUOUS CASTING MOLD AND RELATED METHOD
CN105499503A (en) Rail brace expendable pattern casting method and casting mold for same
RU2670817C2 (en) Apparatus for casting concrete articles
JPH03503985A (en) Locating pin for collapsible core in die casting mold
CN208050904U (en) A kind of microdiecast pouring gate structure and the precision die with the pouring gate structure
CN206597878U (en) It is a kind of that there is the novel pouring system for collecting slag anticracking
GB1407469A (en) Ingot casting moulds
JPH0415391Y2 (en)
JPH0527951Y2 (en)
RU2325969C1 (en) Liner high-speed continuous-casting crystalliser
RU1787669C (en) Continuous flat ingot casting device
US4458743A (en) Casting mold for casting by squeezing
US1647660A (en) Ingot mold and stool therefor
KR102666069B1 (en) Gas removal device in injection molding machine
CN211993828U (en) Casting mold for automobile parts
CN218475973U (en) Deep U-shaped riser
CN216801587U (en) High casting mould who just has stop device of stability
US3794262A (en) Ingot mold and hot top therefor
CN214787539U (en) Integral central drainage ditch template
CN209004276U (en) For the molding mold of tooth mould pedestal
CN206464521U (en) Big end cap centrifuge casting mould
CN211915411U (en) One-mold four-piece mold core structure for producing thermometer cover body
RU2727135C1 (en) Device for continuous-cast deformable workpiece production
SU1090486A1 (en) Mould