RU2023107508A - Cопло с низкими выбросами, камера сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами и газотурбогенераторный агрегат - Google Patents

Claims (49)

1. Сопло с низкими выбросами, отличающееся тем, что содержит первую линию для горючего газа, вторую линию для горючего газа, линию для воздуха распыления, линию для горючей жидкости, линию для продувочного воздуха и основную часть сопла;

первая линия для горючего газа, вторая линия для горючего газа, линия для воздуха распыления и линия для горючей жидкости соединены с основной частью сопла с обеспечением горючего внутри, газа снаружи и перекрещивания линии горючего с газовой линией, при этом линия для воздуха распыления, первая линия для горючего газа и линия для горючей жидкости обеспечивают вход агрегата в холостой режим и совместно используют завихритель (2-5) воздуха первой линии для горючего газа; линия для воздуха распыления, вторая линия для горючего газа и линия для горючей жидкости обеспечивают вход агрегата в рабочий режим и совместно используют завихритель (2-9) воздуха второй линии для горючего газа; линия для продувочного воздуха соединена со стороной выброса горючего основной части сопла, и линия для продувочного воздуха с помощью импульсного конвекционного охлаждения, охлаждения газовой пленкой и адиабатического охлаждения предотвращает образование нагара в области соплового отверстия.

2. Сопло с низкими выбросами по п. 1, отличающееся тем, что основная часть содержит корпус (5-1) сопла с низкими выбросами и перекрывающую пластину (5-2) камеры сгорания; перекрывающая пластина (5-2) камеры сгорания установлена на отверстии для впуска горючего в корпусе (5-1) сопла с низкими выбросами.

3. Сопло с низкими выбросами по п. 2, отличающееся тем, что линия для горючей жидкости содержит завихритель (1-1) горючей жидкости, резьбовую пробку (1-4), уплотнительную крышку (1-17), уплотнительный узел, поворотную пробку (1-14), теплоизоляционную трубку (1-13) для горючей жидкости, входной патрубок (1-9) линии для горючей жидкости, соединительный колпачок (1-10) линии для горючей жидкости, соединительную коническую трубку (1-11) линии для горючей жидкости и фильтрационный узел (1-12) для горючей жидкости; соединительная коническая трубка (1-11) линии для горючей жидкости закреплена в перекрывающей пластине (5-2) камеры сгорания; фильтрационный узел (1-12) для горючей жидкости установлен в соединительной конической трубке (1-11) линии для горючей жидкости; входной патрубок (1-9) линии для горючей жидкости посредством соединительного колпачка (1-10) линии для горючей жидкости установлен на соединительной конической трубке (1-11) линии для горючей жидкости; завихритель (1-1) горючей жидкости и резьбовая пробка (1-4) установлены на одной осевой линии в корпусе (5-1) сопла с низкими выбросами; уплотнительная крышка (1-17) посредством уплотнительного узла плотно закрывает резьбовую пробку (1-4); поворотная пробка (1-14) навинчена на уплотнительную крышку (1-17), и теплоизоляционная трубка (1-13) для горючей жидкости двумя концами выполнена в сообщении соответственно с завихрителем (1-1) горючей жидкости и соединительной конической трубкой (1-11) линии для горючей жидкости.

4. Сопло с низкими выбросами по п. 3, отличающееся тем, что уплотнительный узел содержит круговое кольцо (1-15), уплотнительное кольцо (1-16) и стальное кольцо (1-18); уплотнительное кольцо (1-16) представляет собой кольцеобразное уплотнительное кольцо; уплотнительное кольцо (1-16) в верхней части снабжено сужающимся ступенчатым пазом (1-16-1); стальное кольцо (1-18) плотно вставлено в уплотнительное кольцо (1-16); круговое кольцо (1-15) на боковой поверхности в нижней части выполнено сужающимся и ступенчатым; круговое кольцо (1-15) вставлено в ступенчатый паз (1-16-1) уплотнительного кольца (1-16), и верхняя торцевая поверхность кругового кольца (1-15) расположена ниже, чем верхняя торцевая поверхность уплотнительного кольца (1-16).

5. Сопло с низкими выбросами по любому из пп. 1- 3 или 4, отличающееся тем, что линия для воздуха распыления содержит завихритель (1-2) воздуха распыления, колпачок (1-3), вспомогательный входной патрубок (1-6) линии для воздуха распыления, вспомогательный соединительный колпачок (1-7) линии для воздуха распыления и вспомогательную коническую трубку (1-8) линии для воздуха распыления; завихритель (1-2) воздуха распыления надет на завихритель (1-1) горючей жидкости и резьбовую пробку (1-4); колпачок (1-3) надет на завихритель (1-2) воздуха распыления и расположен на одной стороне завихрителя (1-1) горючей жидкости; вспомогательный входной патрубок (1-6) линии для воздуха распыления установлен на перекрывающей пластине (5-2) камеры сгорания; вспомогательный входной патрубок (1-6) линии для воздуха распыления посредством вспомогательного соединительного колпачка (1-7) линии для воздуха распыления соединен со вспомогательной конической трубкой (1-8) линии для воздуха распыления; нижняя часть вспомогательной конической трубки (1-8) линии для воздуха распыления выполнена в сообщении с завихрителем (1-2) воздуха распыления посредством вспомогательного канала (1-5) для воздуха распыления.

6. Сопло с низкими выбросами по п. 5, отличающееся тем, что первая линия для горючего газа содержит первый входной патрубок (2-1) для газообразного горючего, первый соединительный колпачок (2-2) для газообразного горючего, первую соединительную коническую трубку (2-3) для газообразного горючего, дугообразную скобу (2-4), завихритель (2-5) воздуха первой линии, зажимной элемент (2-6) первой линии для предварительного смешивания, первый чашевидный элемент (2-7) и второй чашевидный элемент (2-8);

первая соединительная коническая трубка (2-3) для газообразного горючего установлена на перекрывающей пластине (5-2) камеры сгорания; первый входной патрубок (2-1) для газообразного горючего посредством первого соединительного колпачка (2-2) для газообразного горючего установлен на первой соединительной конической трубке (2-3) для газообразного горючего; дугообразная скоба (2-4) установлена на концевой части стороны выброса горючего корпуса (5-1) сопла с низкими выбросами; завихритель (2-5) воздуха первой линии установлен на заднем конце дугообразной скобы (2-4); зажимной элемент (2-6) первой линии для предварительного смешивания расположен на одной осевой линии с завихрителем (2-5) воздуха первой линии и вставлен в хвостовую часть завихрителя (2-5) воздуха первой линии; первый чашевидный элемент (2-7) и второй чашевидный элемент (2-8) в направлении изнутри наружу охватывают зажимной элемент (2-6) первой линии для предварительного смешивания; первая соединительная коническая трубка (2-3) для газообразного горючего нижней частью выполнена в сообщении с завихрителем (2-5) воздуха первой линии посредством канала первой газовой линии.

7. Сопло с низкими выбросами по п. 6, отличающееся тем, что вторая линия для горючего газа содержит завихритель (2-9) воздуха второй линии, корпус (2-10) завихрителя второй линии, второй входной патрубок (3-1) для газообразного горючего, второй соединительный колпачок (3-2) для газообразного горючего, вторую соединительную коническую трубку (3-3) для газообразного горючего, накладку (3-4), ободок (3-5) и зажимной элемент (3-6) второй линии для предварительного смешивания;

корпус (2-10) завихрителя второй линии посредством накладки (3-4) установлен на завихрителе (2-5) воздуха первой линии; завихритель (2-9) воздуха второй линии установлен на корпусе (2-10) завихрителя второй линии; зажимной элемент (3-6) второй линии для предварительного смешивания посредством ободка (3-5) установлен на корпусе (2-10) завихрителя второй линии; вторая соединительная коническая трубка (3-3) для газообразного горючего установлена на перекрывающей пластине (5-2) камеры сгорания; второй входной патрубок (3-1) для газообразного горючего посредством второго соединительного колпачка (3-2) для газообразного горючего соединен со второй соединительной конической трубкой (3-3) для газообразного горючего; вторая соединительная коническая трубка (3-3) для газообразного горючего выполнена в сообщении с завихрителем (2-9) воздуха второй линии посредством канала второй газовой линии.

8. Сопло с низкими выбросами по любому из пп. 1-4, 6 или 7, отличающееся тем, что линия для продувочного воздуха содержит газовую линию для импульсного конвекционного охлаждения, газовую линию для охлаждения газовой пленкой и газовую линию для адиабатического охлаждения, при этом:

в газовой линии для импульсного конвекционного охлаждения: корпус (2-10) завихрителя второй линии снабжен множеством отверстий (6-3) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути, при этом внешний холодный воздух через множество отверстий (6-3) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути попадает внутрь и проходит в канал внутреннего охлаждения, образованный завихрителем второй линии, зажимным элементом (2-6) первой линии для предварительного смешивания и первым чашевидным элементом (2-7) в корпусе (2-10), и за счет перепада давления газа посредством нескольких рядов отверстий в первом чашевидном элементе (2-7) обеспечивает импульсное охлаждение зажимного элемента (2-6) первой линии для предварительного смешивания; холодный воздух из внешней системы продувки через первые сопловые отверстия (6-4) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути и вторые сопловые отверстия (6-5) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути выбрасывается в пространство сгорания с образованием теплоизоляционной защитной газовой пленки, и при этом с помощью способа сочетания импульсного конвекционного охлаждения и охлаждения газовой пленкой обеспечено снижение температуры зажимного элемента (2-6) первой линии для предварительного смешивания;

в газовой линии для охлаждения газовой пленкой: завихритель (2-5) воздуха первой линии снабжен множеством отверстий (6-1) холодной продувки для предотвращения образования нагара по первому пути; холодный воздух из внешней системы продувки через множество отверстий (6-1) холодной продувки для предотвращения образования нагара по первому пути попадает внутрь, проходит в канал охлаждения внутри колпачка (1-3) и затем через сопловые отверстия (6-2) холодной продувки для предотвращения образования нагара по первому пути выбрасывается в пространство сгорания с образованием теплоизоляционной защитной газовой пленки и снижением температуры колпачка (1-3);

в газовой линии для адиабатического охлаждения: ободок (3-5) снабжен множеством отверстий (6-6) холодной продувки для предотвращения образования нагара охлаждением по третьему пути, при этом холодный воздух из внешней системы продувки через множество отверстий (6-6) холодной продувки для предотвращения образования нагара охлаждением по третьему пути проходит во внутренний канал охлаждения, образованный корпусом (2-10) завихрителя второй линии, ободком (3-5) и зажимным элементом (3-6) второй линии для предварительного смешивания, и затем через множество отверстий в зажимном элементе (3-6) второй линии для предварительного смешивания выбрасывается в пространство сгорания с образованием теплоизоляционной защитной газовой пленки со снижением температуры зажимного элемента (3-6) второй линии для предварительного смешивания.

9. Сопло с низкими выбросами по п. 8, отличающееся тем, что первые сопловые отверстия (6-4) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути и вторые сопловые отверстия (6-5) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути выполнены кольцевыми рядами в зажимном элементе (2-6) первой линии для предварительного смешивания.

10. Сопло с низкими выбросами по п. 9, отличающееся тем, что первые сопловые отверстия (6-4) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути представляют собой овальные сопловые отверстия, и множество первых сопловых отверстий (6-4) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути расположены кольцевым рядом с наклоном по часовой стрелке.

11. Сопло с низкими выбросами по п. 10, отличающееся тем, что вторые сопловые отверстия (6-5) холодной продувки для предотвращения образования нагара по второму пути представляют собой прямоугольные сопловые отверстия.

12. Камера сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами, содержащая внешний кожух (8-1) камеры сгорания, внутренний кожух (8-2) камеры сгорания и жаровую трубу (8-3), отличающаяся тем, что дополнительно содержит передний воспринимающий усилие кожух (8-4), задний опорный кожух (8-5), выход (8-5A) камеры сгорания, диффузор (8-6), вход (8-6A) камеры сгорания, фиксирующие приспособления (8-7) и сопло с низкими выбросами;

внешний кожух (8-1) камеры сгорания посредством кольцевых фланцев на передней части и задней части герметично соединен соответственно с передним воспринимающим усилие кожухом (8-4) и задним опорным кожухом (8-5); внутренний кожух (8-2) камеры сгорания посредством кольцевого фланца на передней части соединен с передним воспринимающим усилие кожухом (8-4) и вместе с внешним кожухом (8-1) камеры сгорания образует объемную кольцевую полость (8A) камеры сгорания; диффузор (8-6) присоединен к задней части внутреннего кожуха (8-2) камеры сгорания, при этом концевая часть диффузора (8-6) представляет собой вход (8-6A) камеры сгорания; выход (8-5A) камеры сгорания выполнен в заднем опорном кожухе (8-5);

жаровая труба (8-3) установлена в объемном кольцеобразном рабочем пространстве; сопло с низкими выбросами пропущено через установочное отверстие с кольцевой конической поверхностью в передней части переднего воспринимающего усилие кожуха (8-4) и вставлено в гнездо в головной части жаровой трубы (8-3); жаровая труба (8-3) в средней части снабжена отверстиями (8-3A) основного горения; с головной частью жаровой трубы (8-3) соединены два фиксирующих приспособления (8-7); монтажное основание хвостовой части жаровой трубы (8-3) посредством трехточечной опоры установлено на заднем опорном кожухе (8-5).

13. Камера сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами по п. 12, отличающаяся тем, что сопло с низкими выбросами представляет собой сопло с низкими выбросами по любому из пп. 1–11.

14. Газотурбогенераторный агрегат, отличающийся тем, что содержит камеру (8) сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами по любому из пп. 12 или 13, систему управления подачей двухкомпонентного горючего с низкими выбросами, компрессор (7), турбинное колесо (9) и генератор (10); камера (8) сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами соединена с системой (F) кольцевых трубок сопла с низкими выбросами системы управления подачей двухкомпонентного горючего с низкими выбросами;

выходящий из компрессора (7) воздух с высокой температурой и под высоким давлением попадает из входа (8-6A) камеры сгорания в диффузор (8-6) с замедлением и диффузией и затем проходит в кольцевую полость (8A) камеры сгорания; затем воздух распределяется в сопло (11) с низкими выбросами и смешивается с горючей жидкостью или газообразным горючим с образованием воспламеняющейся смеси, которая с высокой эффективностью устойчиво горит в жаровой трубе (8-3) и выбрасывается через выход (8-5A) камеры сгорания, что приводит в движение турбинное колесо (9) с обеспечением выходной мощности для выработки генератором (10) электричества;

при этом система управления подачей двухкомпонентного горючего с низкими выбросами содержит систему (A) подачи горючей жидкости, систему (B) подачи газообразного горючего, систему (C) продувки горючей жидкости, систему (D) продувки газообразного горючего, вспомогательную систему (E) подачи воздуха распыления и систему (F) кольцевых трубок сопла с низкими выбросами;

при этом система F кольцевых трубок сопла с низкими выбросами содержит кольцевую трубку (1-9H) для горючей жидкости, вспомогательную кольцевую трубку (4-1H) для воздуха распыления, кольцевую трубку (2-1H) первой линии для газообразного горючего и кольцевую трубку (3-1H) второй линии для газообразного горючего; кольцевая трубка (1-9H) для горючей жидкости, вспомогательная кольцевая трубка (4-1H) для воздуха распыления, кольцевая трубка (2-1H) первой линии для газообразного горючего и кольцевая трубка (3-1H) второй линии для газообразного горючего посредством отводных трубок соответственно соединены с входным патрубком (1-9) линии для горючей жидкости, вспомогательным входным патрубком (1-6) линии для воздуха распыления, первым входным патрубком (2-1) для газообразного горючего и вторым входным патрубком (3-1) для газообразного горючего на сопле с низкими выбросами;

при горении горючей жидкости:

в следующем рабочем режиме зажигания и холостом режиме: система (A) подачи горючей жидкости введена в работу, система (B) подачи газообразного горючего не введена в работу, система (C) продувки горючей жидкости не введена в работу, система (D) продувки газообразного горючего введена в работу, вспомогательная система (E) подачи воздуха распыления введена в работу;

при этом система (A) подачи горючей жидкости посредством линии (A0) потока горючей жидкости введена в кольцевую трубку (1-9H) для горючей жидкости системы (F) кольцевых трубок сопла с низкими выбросами и затем введена в линию для горючей жидкости сопла с низкими выбросами;

вспомогательная система (E) подачи воздуха распыления посредством вспомогательной линии (E0) потока воздуха распыления введена во вспомогательную кольцевую трубку (4-1H) для воздуха распыления и затем введена в линию для воздуха распыления сопла с низкими выбросами для осуществления вспомогательного распыления горючей жидкости;

система (D) продувки газообразного горючего разделена на две линии потока, а именно на 1-ю ответвленную линию (D0-1) продувки линии потока газообразного горючего и 2-ю ответвленную линию (D0-2) продувки линии потока газообразного горючего, для осуществления продувки кольцевой трубки газообразного горючего и внутреннего канала сопла с низкими выбросами с целью очистки, когда они находятся в нерабочем режиме;

в указанном выше холостом режиме: источник воздуха для продувки линии для воздуха распыления посредством вспомогательной системы (E) подачи воздуха распыления регулирует подачу для линии (C0-2) продувки воздухом распыления системы (C) продувки линии для горючей жидкости, то есть вспомогательный пневматический источник воздуха распыления подает сжатый воздух из пространства кольцевой полости, образованного внешним кожухом камеры сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами и жаровой трубой, при этом остальные системы остаются неизменными;

при горении газообразного горючего:

система (A) подачи горючей жидкости выключена, система (B) подачи газообразного горючего введена в работу, система (C) продувки горючей жидкости введена в работу;

в следующем рабочем режиме зажигания и холостом режиме:

сжатый воздух из пространства кольцевой полости камеры сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами введен в линию (A0) для горючей жидкости системы (A) подачи горючей жидкости, 2-ю ответвленную линию (D0-2) продувки линии потока газообразного горючего системы (D) продувки газообразного горючего и вспомогательную линию (E0) для воздуха распыления вспомогательной системы (E) подачи воздуха распыления;

газообразное горючее посредством системы (B) подачи газообразного горючего введено в кольцевую трубку (2-1H) первой линии для газообразного горючего системы (F) кольцевых трубок сопла с низкими выбросами и затем введено в первый входной патрубок (2-1) для газообразного горючего сопла с низкими выбросами;

система (C) продувки горючей жидкости находится в рабочем режиме продувки; вспомогательный входной патрубок (1-6) линии для воздуха распыления и входной патрубок (1-9) линии для горючей жидкости подают сжатый воздух из пространства кольцевой полости, образованного внешним кожухом камеры сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами и жаровой трубой, с осуществлением охлаждения продувкой всех каналов;

в указанном выше холостом режиме:

система (D) продувки газообразного горючего выключена; газообразное горючее посредством системы (B) подачи газообразного горючего одновременно введено в кольцевую трубку (2-1H) первой линии для газообразного горючего системы (F) кольцевых трубок сопла с низкими выбросами и кольцевую трубку (3-1H) второй линии для газообразного горючего и затем введено соответственно в первую линию для горючего газа и вторую линию для горючего газа сопла с низкими выбросами;

при переключении между газообразным горючим и горючей жидкостью система (C) продувки горючей жидкости и система (D) продувки газообразного горючего выключены, и система (A) подачи горючей жидкости и система (B) подачи газообразного горючего введены в работу.

15. Камера сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами по п. 14, отличающаяся тем, что система (A) подачи горючей жидкости содержит источник (A1) горючей жидкости, трубопровод (A0) горючей жидкости, насос (A2), первое фильтрующее устройство (A3), первый регулирующий клапан (A4), первый отсечной клапан (A5), первый датчик (A6) расхода, сбрасывающий клапан (A7) и первый обратный клапан (A8); трубопровод (A0) горючей жидкости одним концом соединен с источником (A1) горючей жидкости; трубопровод (A0) горючей жидкости другим концом после последовательного соединения с насосом (A2), первым фильтрующим устройством (A3), первым регулирующим клапаном (A4), первым отсечным клапаном (A5), первым датчиком (A6) расхода и первым обратным клапаном (A8) соединен с кольцевой трубкой (1-9H) для горючей жидкости; сбрасывающий клапан (A7) параллельно подсоединен к трубопроводу (A0) горючей жидкости между первым датчиком (A6) расхода и первым обратным клапаном (A8).

16. Камера сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами по п. 14 или 15, отличающаяся тем, что система (B) подачи газообразного горючего содержит источник (B1) газообразного горючего, линию (B0) для газообразного горючего, устройство (B2) нагревания с водяной баней, второе фильтрующее устройство (B3), второй отсечной клапан (B5), спускной клапан (B7), второй регулирующий клапан (B4-1), третий регулирующий клапан (B4-2), третий отсечной клапан (B5-1), четвертый отсечной клапан (B5-2), второй датчик (B6-1) расхода, третий датчик (B6-2) расхода, второй обратный клапан (B8-1) и третий обратный клапан (B8-2);

линия (B0) для газообразного горючего одним концом соединена с источником (B1) газообразного горючего; линия (B0) для газообразного горючего другим концом последовательно соединяет устройство (B2) нагревания с водяной баней, второе фильтрующее устройство (B3) и второй отсечной клапан (B5) с последующим разделением на 1-ю ответвленную линию (B0-1) газообразного горючего и 2-ю ответвленную линию (B0-2) газообразного горючего; 1-я ответвленная линия (B0-1) газообразного горючего последовательно соединяет второй регулирующий клапан (B4-1), третий отсечной клапан (B5-1), второй датчик (B6-1) расхода и второй обратный клапан (B8-1) с последующим соединением с кольцевой трубкой (2-1H) первой линии газообразного горючего; 2-я ответвленная линия (B0-2) газообразного горючего последовательно соединяет третий регулирующий клапан (B4-2), четвертый отсечной клапан (B5-2), третий датчик (B6-2) расхода и третий обратный клапан (B8-2) с последующим соединением с кольцевой трубкой (3-1H) второй линии газообразного горючего.

17. Камера сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами по п. 16, отличающаяся тем, что вспомогательная система (E) подачи воздуха распыления содержит источник (E1) сжатого воздуха, вспомогательную линию (E0) для воздуха распыления, дроссельную шайбу (E2), пятый отсечной клапан (E5), восьмой датчик (E6) расхода и восьмой обратный клапан (E8);

вспомогательная линия (E0) для воздуха распыления одним концом соединена с источником (E1) сжатого воздуха; вспомогательная линия (E0) для воздуха распыления другим концом последовательно соединена с дроссельной шайбой (E2), пятым отсечным клапаном (E5), восьмым датчиком (E6) расхода и восьмым обратным клапаном (E8) с последующим соединением со вспомогательной кольцевой трубкой (4-1H) для воздуха распыления.

18. Камера сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами по п. 17, отличающаяся тем, что система (C) продувки горючей жидкости содержит линию (CD0) выпуска воздуха из камеры сгорания, линию (C0-1) продувки горючей жидкости, линию (C0-2) продувки воздухом распыления, четвертый регулирующий клапан (C4-1), пятый регулирующий клапан (C4-2), четвертый датчик (C6-1) расхода, пятый датчик (C6-2) расхода, четвертый обратный клапан (C8-1) и пятый обратный клапан (C8-2);

линия (C0-1) продувки горючей жидкости и линия (C0-2) продувки воздухом распыления параллельно соединены и совместно используют линию (CD0) выпуска воздуха из камеры сгорания; линия (C0-1) продувки горючей жидкости последовательно соединяет четвертый регулирующий клапан (C4-1), четвертый датчик (C6-1) расхода и четвертый обратный клапан (C8-1) с последующим соединением с трубопроводом (A0) горючей жидкости; линия (C0-2) продувки воздухом распыления последовательно соединяет пятый регулирующий клапан (C4-2), пятый датчик (C6-2) расхода и пятый обратный клапан (C8-2) с последующим соединением со вспомогательной линией (E0) для воздуха распыления.

19. Камера сгорания для двухкомпонентного горючего с низкими выбросами по п. 18, отличающаяся тем, что система (D) продувки газообразного горючего содержит 1-ю ответвленную линию (D0-1) продувки линии потока газообразного горючего, 2-ю ответвленную линию (D0-2) продувки линии потока газообразного горючего, шестой регулирующий клапан (D4-1), седьмой регулирующий клапан (D4-2), шестой датчик (D6-1) расхода, седьмой датчик (D6-2) расхода, шестой обратный клапан (D8-1) и седьмой обратный клапан (D8-2);

1-я ответвленная линия (D0-1) продувки линии потока газообразного горючего и 2-я ответвленная линия (D0-2) продувки линии потока газообразного горючего параллельно соединены и совместно используют линию (CD0) выпуска воздуха из камеры сгорания; 1-я ответвленная линия (D0-1) продувки линии потока газообразного горючего последовательно соединяет шестой регулирующий клапан (D4-1), шестой датчик (D6-1) расхода и шестой обратный клапан (D8-1) с последующим соединением с 1-й ответвленной линией (B0-1) газообразного горючего; 2-я ответвленная линия (D0-2) продувки линии потока газообразного горючего последовательно соединяет седьмой регулирующий клапан (D4-2), седьмой датчик (D6-2) расхода и седьмой обратный клапан (D8-2) с последующим соединением со 2-й ответвленной линией (B0-2) газообразного горючего.