RU2022664C1

RU2022664C1 - Device for separation of granular materials

Info

Publication number: RU2022664C1
Authority: RU
Inventors: А.И. Завгородний; А.В. Богомолов; Н.И. Шакин; С.М. Дюндик; А.П. Заика; А.П. Горбанев
Original assignee: Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority date: 1990-12-25
Filing date: 1990-12-25
Publication date: 1994-11-15

Abstract

FIELD: machine engineering. SUBSTANCE: device has case 1, screen 8 installed in it by means of flexible members 10, screen cleaner in form of flexible endless members 11 with transverse pushers 12 and percussion members 14 in form of rings. Percussion members 14 are freely installed on the fixed axles 13 arranged under the screen 8 for interaction with the latter and with pushers 12 of the case 1, on the side walls of which guiding members 17 are available installed for interaction with pushers 12 and control of their position the zone of sag of the rings 14. EFFECT: enhanced efficiency of separation of granular materials. 3 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для очистки и сортирования сыпучих материалов, например зерновой смеси. The invention relates to agriculture, in particular to devices for cleaning and sorting bulk materials, such as grain mix.

В связи с рядом преимуществ: простота конструкции, возможность быстрой замены решет, надежность в работе и др. - в настоящее время наибольшее распространение получили зерноочистительные машины с плоскими решетами. К ним относятся серийно выпускаемые машины ЗВС-20 А, СМ-4, ОВП-20 А и др. Они содержат корпус, качающийся решетный стан и механизм очистки решет с приводом, загрузочное и разгрузочное приспособление [1]. In connection with a number of advantages: simplicity of design, the ability to quickly replace sieves, reliability in operation, etc. - at present, grain cleaning machines with flat sieves are most widely used. These include commercially available machines ZVS-20 A, SM-4, OVP-20 A, etc. They contain a housing, a swinging sieve mill and a cleaning mechanism for sieves with a drive, a loading and unloading device [1].

Наряду с преимуществами указанные машины обладают недостатками: большие затраты мощности на привод; заниженное качество и производительность. Указанные недостатки объясняются массивностью колеблющихся частей машин и несовершенством очистки решет с помощью щеточных очистителей. Along with the advantages, these machines have disadvantages: high power costs for the drive; low quality and performance. These shortcomings are explained by the massiveness of the oscillating parts of the machines and the imperfection of cleaning sieves with brush cleaners.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для разделения сыпучих материалов, включающее корпус, упруго установленные решета, очиститель решет с приводом в виде бесконечных гибких рабочих органов, бункер зерна и приемники продуктов разделения [2] . Недостатками известного устройства являются: низкая интенсивность очистки; недостаточная надежность устройства. Первый недостаток вызван тем, что одна из ветвей гибкого рабочего органа работает как транспортер, а другая - в качестве привода ударных элементов очистителя. Следовательно, верхняя ветвь - транспортер - не может быть использована для привода ударных элементов. В результате очиститель обрабатывает одновременно лишь один ряд решет. Это исключает возможность одновременного использования в том же объеме решетного стана, нескольких рядов решет. Следовательно, в данном устройстве невозможно осуществить высокую подачу обрабатываемого материала, то есть очистка зерна происходит с низкой интенсивностью. Второй недостаток объясняется тем, что ударные элементы очистителя установлены на осях без зазора (в пределах допуска посадки). Следовательно, импульсы ударов о решето "ощущают" не только ударники, но и удерживающие их оси. Такие циклические нагрузки преждевременно выводят из строя рабочие органы очистителя (особенно оси ударников и их втулки), что и снижает надежность устройства. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is a device for separating bulk materials, including a housing, elastically mounted sieves, a sieve cleaner with a drive in the form of infinite flexible working bodies, a grain hopper and receivers of separation products [2]. The disadvantages of the known devices are: low cleaning intensity; insufficient reliability of the device. The first drawback is caused by the fact that one of the branches of the flexible working body works as a conveyor, and the other as a drive of the shock elements of the cleaner. Therefore, the upper branch - the conveyor - cannot be used to drive the shock elements. As a result, the cleaner processes only one row of sieves at a time. This eliminates the possibility of simultaneous use in the same volume of the sieve mill, several rows of sieves. Therefore, in this device it is impossible to realize a high feed of the processed material, that is, the grain is cleaned at a low intensity. The second drawback is due to the fact that the shock elements of the cleaner are mounted on the axles without a gap (within the tolerance of landing). Consequently, the impulses of impacts on the sieve are "felt" not only by the drummers, but also by the axes holding them. Such cyclic loads prematurely disable the working bodies of the cleaner (especially the axis of the projectiles and their bushings), which reduces the reliability of the device.

Целью изобретения является интенсификация процесса очистки и повышение надежности устройства. The aim of the invention is to intensify the cleaning process and increase the reliability of the device.

С этой целью в устройстве для разделения сыпучих материалов, включающем корпус, упруго установленные решета, очиститель решет с приводом в виде бесконечных гибких рабочих органов, бункер зерна и приемники продуктов разделения, очиститель решет выполнен в виде колец, установленных свободно на неподвижных осях под решетами, и толкателей, закрепленных на бесконечных гибких рабочих органах, при этом корпус снабжен направляющими, контактирующими с толкателями и установленными с возможностью регулирования положения в зоне провисания колец. To this end, in a device for separating bulk materials, comprising a housing, elastically mounted sieves, a sieve cleaner with a drive in the form of endless flexible working bodies, a grain hopper and receivers of separation products, a sieve cleaner is made in the form of rings mounted freely on fixed axes under the sieves, and pushers mounted on endless flexible working bodies, while the housing is equipped with guides in contact with the pushers and installed with the possibility of adjusting the position in the zone of sagging rings.

При работе устройства привод очистителя передает движение на бесконечные гибкие рабочие органы с толкателями. Толкатели набегают на кольца, свободно насаженные на оси, и приводят их во вращения вокруг осей. Поворачиваясь, кольца ударяют по решету, выбивая застрявшие частицы из отверстий и одновременно встряхивая решето, установленное упруго в решетном стане. Интенсивность и частота встряхиваний решета для различных зерновых смесей может изменяться регулированием скорости движения толкателей и положением контактирующих с ними направляющих. Это позволяет легко устанавливать импульс удара, достаточный для извлечения сильно заклинивших частиц. Тем самым обеспечивается оптимальный режим колебаний решет при обработке конкретной зерновой смеси. Более того, в предлагаемом устройстве обе ветви бесконечных рабочих органов участвуют в технологическом процессе очистки. Такое конструктивное решение дает возможность увеличить в 2 (два) раза число одновременно обрабатываемых рядов решет при том же объеме решетного стана. Следовательно, интенсивность очистки предлагаемого устройства выше. When the device is operating, the cleaner drive transmits movement to endless flexible working bodies with pushers. Pushers run onto rings loosely mounted on the axles and rotate them around the axles. Turning, the rings hit the sieve, knocking stuck particles out of the holes and at the same time shaking the sieve mounted elastically in the sieve mill. The intensity and frequency of shaking the sieve for different grain mixtures can be changed by adjusting the speed of the pushers and the position of the guides in contact with them. This makes it easy to set an impact impulse sufficient to extract strongly jammed particles. This ensures the optimal mode of oscillation of the sieves when processing a specific grain mixture. Moreover, in the proposed device, both branches of the endless working bodies are involved in the cleaning process. Such a constructive solution makes it possible to increase by 2 (two) times the number of simultaneously processed rows of sieves with the same volume of the sieve mill. Therefore, the cleaning intensity of the proposed device is higher.

Что же касается надежности устройства, то она существенно повышается, так как благодаря свободному размещению колец на осях ни сами оси, ни толкатели не вовлекаются в процесс удара, то есть не взаимодействуют с решетом. Это ограничивает величину импульса при ударе и наряду с высоким качеством очистки отверстий гарантирует высокую износостойкость рабочих элементов очистителя. As for the reliability of the device, it is significantly increased, since due to the free placement of the rings on the axes, neither the axes themselves nor the pushers are involved in the impact process, that is, they do not interact with the sieve. This limits the magnitude of the pulse upon impact and, along with the high quality of cleaning the holes, guarantees high wear resistance of the working elements of the cleaner.

Изложенное показывает, что каждый из отличительных признаков вносит свой вклад в получение положительного эффекта. Причем признаков достаточно, чтобы получить полный эффект, состоящий в интенсификации процесса очистки и повышении надежности устройства. The above shows that each of the distinguishing features contributes to a positive effect. Moreover, there are enough signs to get the full effect, consisting in the intensification of the cleaning process and increasing the reliability of the device.

На фиг.1 дана конструктивная схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - схема взаимодействия очистителя с решетом; на фиг.3 - разрез по А-А на фиг. 1. Figure 1 is a structural diagram of the proposed device; figure 2 is a diagram of the interaction of the cleaner with the sieve; figure 3 is a section along aa in fig. 1.

Устройство для разделения сыпучих материалов имеет корпус 1, на котором жестко закреплены решетный стан 2, привод 3, бункер зерна 4 и приемники продуктов разделения 5, 6, 7. Решетный стан содержит решета 8, 9, установленные на упругих элементах 10 (фиг.2) и очиститель решет в виде минимум двух параллельно расположенных бесконечных гибких органов 11 с толкателями 12 и неподвижных осей 13 со свободно посаженными упругими кольцами 14. Рабочие органы 11 могут быть выполнены, например, в виде цепных передач с ведущими 15 и ведомыми 16 звездочками, а толкатели 12 - в виде поперечных планок, закрепленных на звеньях цепей. Вместо цепей могут быть использованы также ремни, тросы и др. Толкатели 12 опираются на направляющие 17, которые установлены с возможностью изменения положения в пределах зоны провисания колец 14. Для вывода отработанных фракций из решетного стана в нем предусмотрены рукава 18, 19, 20. The device for separating bulk materials has a housing 1 on which a sieve mill 2, a drive 3, a grain hopper 4 and receivers of separation products 5, 6, 7 are rigidly fixed. The sieve mill contains a sieve 8, 9 mounted on elastic elements 10 (figure 2 ) and a sieve cleaner in the form of at least two parallel endless flexible bodies 11 with pushers 12 and fixed axes 13 with freely set elastic rings 14. The working bodies 11 can be made, for example, in the form of chain transmissions with driving 15 and driven 16 sprockets, and pushers 12 - in the form of cross bars fixed to chain links. Instead of chains belts, cables, etc. can also be used. Pushers 12 are based on guides 17, which are installed with the possibility of changing position within the zone of sagging rings 14. To remove the spent fractions from the sieve mill, sleeves 18, 19, 20 are provided in it.

Технологический процесс очистки или сортирования зерновой смеси происходит следующим образом. Зерновая смесь из бункера 1 подается на верхнее решето 8 решетного стана 2. Привод 3 передает движение бесконечным гибким рабочим органам 11, которые перемещают толкатели 12. При встрече с кольцами 14 толкатели 12 сообщают им энергию и они поворачиваются вокруг осей 13 до момента встречи с решетом (фиг.2). Происходит удар, при котором энергия колец передается решету и оно встряхивается. Частота и амплитуда встряхиваний (колебаний) решета устанавливается положением осей 13, направляющих 17, по которым перемещаются толкатели 12, скоростью движения толкателей 12, массой и размерами колец 14. Под влиянием колебаний решета 8 зерновая смесь перемещается в сторону его наклона и часть его просеивается на нижнее решето 9 с меньшими размерами отверстий. Решето 9 совершает колебания аналогично решету 8 и разделение смеси на нем происходит аналогично. Просеивание зерен смеси через решета сопровождается явлением заклинивания отверстий. Однако регулярные удары, наносимые упругими кольцами непосредственно по застрявшим частицам, и встряхивание решета не только способствуют перемешиванию зерновой смеси и одновременно очищают забитые отверстия. Крупная, средняя и мелкая фракции поступают через рукава 18, 19, 20 и собираются соответственно приемниками 5, 6, 7. The technological process of cleaning or sorting the grain mixture is as follows. The grain mixture from the hopper 1 is fed to the upper sieve 8 of the sieve mill 2. The drive 3 transmits the movement to infinite flexible working bodies 11 that move the pushers 12. When meeting the rings 14, the pushers 12 give them energy and they rotate around the axes 13 until they meet the sieve (figure 2). A blow occurs in which the energy of the rings is transferred to the sieve and it is shaken. The frequency and amplitude of shaking (vibration) of the sieve is set by the position of the axes 13, the guides 17, along which the pushers 12 move, the speed of the pushers 12, the mass and size of the rings 14. Under the influence of the sieve vibrations 8, the grain mixture moves towards its inclination and some of it is sieved lower sieve 9 with smaller hole sizes. The sieve 9 oscillates similarly to the sieve 8 and the separation of the mixture on it occurs similarly. Sifting grains of the mixture through the sieve is accompanied by the phenomenon of jamming of the holes. However, regular blows by elastic rings directly on the stuck particles and shaking the sieve not only contribute to the mixing of the grain mixture and at the same time clean the clogged holes. Large, medium and small fractions enter through the hoses 18, 19, 20 and are collected respectively by receivers 5, 6, 7.

Предлагаемая конструкция позволяет подобрать конструктивные и кинематические параметры очистителя таким образом, чтобы импульс удара, сообщаемый решету каждым кольцом, был достаточным для извлечения зерен, наиболее сильно заклинивших в отверстиях. The proposed design allows you to select the structural and kinematic parameters of the cleaner in such a way that the impact impulse communicated to the sieve by each ring is sufficient to extract the grains that are most jammed in the holes.

С другой стороны, благодаря размещению в одном и том же объеме решетного стана нескольких, одновременно обрабатываемых рядов решет, технологическая очистка осуществляется при достаточно большой (в отличии от прототипа) подаче зернового материала, то есть с высокой интенсивностью. On the other hand, due to the placement in the same volume of the sieve mill of several simultaneously processed rows of sieves, technological cleaning is carried out at a sufficiently large (unlike the prototype) supply of grain material, that is, with high intensity.

Кроме того, обеспечивается высокая надежность устройства, так как исключается передача энергии ударного взаимодействия колец с решетом рабочим элементам очистителя. In addition, high reliability of the device is ensured, since the transfer of energy of impact interaction of the rings with the sieve to the working elements of the cleaner is excluded.

Claims

DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS, including a housing installed in the housing by means of elastic sieve elements, a sieve cleaner in the form of infinite flexible traction bodies with transverse pushers mounted on them and impact elements mounted on fixed axes located under the sieve, with the possibility of interaction with the latter and with pushers, characterized in that, in order to increase the efficiency of separation of bulk materials by intensifying the cleaning of the sieve and improving the reliability of the device Twa endless traction elements are located under the fixed axes and percussion elements are designed as rings, freely mounted on fixed axes, the body is formed with guide elements on the sides, set to interact with pushers and the regulation of their position in the zone sagging rings.