RU2022196C1

RU2022196C1 - Cryogenic pipe line

Info

Publication number: RU2022196C1
Authority: RU
Inventors: Александр Леонидович Гусев; Владимир Степанович Телешевский
Original assignee: Александр Леонидович Гусев
Priority date: 1990-10-10
Filing date: 1990-10-10
Publication date: 1994-10-30

Abstract

FIELD: cryogenic engineering. SUBSTANCE: space between pipe line and casing embracing it is evacuated by adsorbent. Adsorbent is placed in tubular cartridges embracing the pipe line. Tubular cartridges form enclosed space. Coil for feeding the heating gas is mounted inside the tubular cartridges. Circular partitions made of heat-conducting material are mounted on either side of cartridges for isolating them from the vacuum chamber of pipe line. Thermovacuum valves are arranged in vacuum chamber of pipe line whose actuating members are made in form of cylinders. On one side, ends of cylinders are secured on outer surface of pipe line by means of thermal bridges, on other side, cylinder ends are rigidly linked with deformable shut-off members received by circular slit provided in each circular partition which is used as seat of the valve. Actuating and shut-off members are made of material possessing inverted form memory. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к созданию трубопроводов. The invention relates to the creation of pipelines.

Известен криогенный трубопровод, образованный собственно трубопроводом и охватывающим его кожухом, пространство между которыми вакуумировано с помощью адсорбента, размещенного в трубчатых патронах, охватывающих трубопровод, а внутри трубчатых патронов установлен змеевик для подачи греющего газа. Размещение змеевика для подачи греющего газа внутри трубчатых патронов с адсорбентом позволяет производить периодическое восстановление поглощающих свойств адсорбента без нарушения целостности криогенного трубопровода [1]. A cryogenic pipeline is known, formed by the pipeline itself and the casing covering it, the space between which is evacuated using an adsorbent placed in tubular cartridges covering the pipeline, and a coil for supplying heating gas is installed inside the tubular cartridges. Placing a coil for supplying heating gas inside tubular cartridges with an adsorbent allows periodic recovery of the absorbing properties of the adsorbent without violating the integrity of the cryogenic pipeline [1].

Недостатками этого устройства являются
снижение степени вакуума в теплоизоляционной полости и загрязнение поверхностей слоев экранно-вакуумной теплоизоляции в связи с десорбцией поглощенных адсорбентом газов и паров в теплоизоляционную полость при естественном отогреве конструкции;
велико время прогресса регенерации в связи с наличием больших гидравлических сопротивлений экранно-вакуумной теплоизоляции и большого объема откачиваемой полости;
высоки энергетические затраты, необходимые для проведения регенерации;
насыщение адсорбента влагой из атмосферной среды при ремонтно-восстановительных работах, проводимых с нарушением целостности теплоизоляционной полости криогенного трубопровода;
отсутствие возможности сохранить вакуум в теплоизоляционной полости во время процесса регенерации адсорбента.The disadvantages of this device are
a decrease in the degree of vacuum in the heat-insulating cavity and contamination of the surfaces of the layers of the screen-vacuum heat insulation in connection with the desorption of gases and vapors absorbed by the adsorbent into the heat-insulating cavity during natural heating of the structure;
the time of regeneration progress is long due to the presence of large hydraulic resistances of the screen-vacuum thermal insulation and a large volume of the pumped cavity;
high energy costs required for regeneration;
saturation of the adsorbent with moisture from the atmosphere during repair work carried out in violation of the integrity of the heat-insulating cavity of the cryogenic pipeline;
the inability to maintain vacuum in the insulating cavity during the regeneration of the adsorbent.

Целью изобретения является уменьшение эксплуатационных и энергетических затрат путем сокращения времени и улучшения качества процесса регенерации. The aim of the invention is to reduce operating and energy costs by reducing time and improving the quality of the regeneration process.

Это достигается тем, что в известном криогенном трубопроводе, образованном собственно трубопроводом и охватывающим его кожухом, пространство между которыми вакуумировано с помощью адсорбента, размещенного в охватывающих собственно трубопровод трубчатых патронах, образующих замкнутое пространство, внутри которых установлен змеевик для подачи греющего газа, согласно изобретению он снабжен кольцевыми перегородками из теплопроводного материала, установленными по обе стороны от трубчатых патронов с адсорбентом для изоляции их от вакуумной полости трубопровода и термовакуумными клапанами, расположенными в вакуумной полости трубопровода, исполнительные элементы которых, выполненные в виде цилиндров, одними концами посредством тепловых мостов закреплены на внешней поверхности собственно трубопровода, а другими - жестко связаны с деформируемыми запорными элементами, размещенными в кольцевой щели, выполненной в каждой кольцевой перегородке, являющейся седлом термовакуумного клапана, при этом исполнительный и запорный элементы выполнены из материала с обращенной памятью формы. Кроме того, вакуумная полость с трубчатым патроном, ограниченная кольцевыми перегородками, связана с системой предварительной откачки посредством вакуумного вентиля. При этом расстояние между кольцевыми перегородками выбрано из условия, обеспечивающего превышение произведения объема вакуумной полости, ограниченной этими перегородками, на допустимое рабочее давление в этом объеме над максимальной суммарной адсорбционной емкостью трубчатого патрона с адсорбентом. This is achieved by the fact that in the well-known cryogenic pipeline formed by the pipeline itself and the casing covering it, the space between which is evacuated with an adsorbent placed in the tubular cartridges covering the pipeline itself, forming a closed space, inside which a coil for supplying heating gas is installed, according to the invention it equipped with annular partitions of heat-conducting material mounted on both sides of the tubular cartridges with adsorbent to isolate them from vacuum I pipeline cavities and thermal vacuum valves located in the vacuum cavity of the pipeline, the actuating elements of which are made in the form of cylinders, one ends are fixed via thermal bridges on the outer surface of the pipeline itself, and the other is rigidly connected with deformable locking elements placed in an annular gap made in each annular partition, which is the seat of the thermal vacuum valve, while the actuating and locking elements are made of material with reversed memory a shape. In addition, the vacuum cavity with a tubular chuck bounded by annular partitions is connected to the pre-pumping system by means of a vacuum valve. The distance between the annular partitions is selected from a condition that ensures that the product of the volume of the vacuum cavity limited by these partitions exceeds the allowable working pressure in this volume over the maximum total adsorption capacity of the tubular cartridge with adsorbent.

Сущность изобретения состоит в том, что трубчатые патроны с адсорбентом герметично разобщены от вакуумной полости криогенного трубопровода кольцевыми перегородками и снабжены термовакуумными клапанами, исполнительные и запорные элементы которых выполнены из материала с ярко выраженной обращенной памятью формы. The essence of the invention lies in the fact that the tubular cartridges with adsorbent are hermetically separated from the vacuum cavity of the cryogenic pipeline by annular partitions and equipped with thermal vacuum valves, the actuating and locking elements of which are made of material with a pronounced reversed shape memory.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый криогенный трубопровод отличается тем, что трубчатые патроны с адсорбентом герметично разобщены от вакуумной полости криогенного трубопровода кольцевыми перегородками, выполненными из материала с высоким коэффициентом теплопроводности и снабженными термовакуумными клапанами, исполнительные элементы которых закреплены своими неподвижными концами через тепловые мосты на внешней поверхности собственно трубопровода, а другими свободными концами жестко связаны с деформируемыми перемещаемыми запорными элементами, причем исполнительный и запорный элементы термовакуумных клапанов выполнены из материала с обращенной памятью формы, а седло термовакуумного клапана образовано сплошной кольцевой щелью в кольцевой перегородке вокруг собственно трубопровода и поверхностью уплотнения со стороны трубчатого патрона с адсорбентом. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна". Comparative analysis with the prototype allows us to conclude that the claimed cryogenic pipeline is characterized in that the tubular cartridges with adsorbent are hermetically separated from the vacuum cavity of the cryogenic pipeline by annular partitions made of a material with a high coefficient of thermal conductivity and equipped with thermal vacuum valves, the actuating elements of which are fixed with their fixed ends through thermal bridges on the outer surface of the pipeline itself, and the other free ends are rigidly connected are associated with deformable movable locking elements, the locking elements and executive thermal vacuum valves are made of a material with shape memory reversed, and thermal vacuum valve seat formed by a continuous annular slot in the annular wall around the pipe itself and the seal surface from the side of the tubular cartridge with an adsorbent. Thus, the claimed technical solution meets the criterion of "novelty."

Анализ известных технических решений (аналогов) в исследуемой области, т. е. в криовакуумной технике и смежных областях, позволяет сделать следующий вывод: вновь введенные элементы в технике широко известны, однако в предлагаемом устройстве путем изменения конструкции и материала, из которого изготовлен термовакуумный клапан, достигается положительный эффект - уменьшаются эксплуатационные и энергетические затраты, повышается надежность, сокращается время процесса регенерации адсорбента, значительно увеличивается межрегламентный период функционирования трубопровода, повышается степень вакуума в теплоизоляционных полостях. Очень важным является то, что достижение положительного эффекта не сопровождается снижением степени пожароопасности криогенного трубопровода. Этот фактор определяется использованием механических автоматических термовакуумных клапанов, не потребляющих электроэнергии. В заявляемом техническом решении эти преимущества достигаются за счет автоматической механической отсечки трубчатых патронов с адсорбентом, размещенных на собственно трубопроводе, от теплоизоляционной полости криогенного трубопровода при последовательном нагреве соответственно исполнительных и запорных элементов выше температуры мартенситных превращений, а также за счет автоматического механического сообщения трубчатых патронов с адсорбентом с теплоизоляционной полостью криогенного трубопровода при последовательном охлаждении соответственно уплотнительных и запорных элементов ниже температуры мартенситных превращений. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия". An analysis of known technical solutions (analogues) in the studied area, i.e., in cryovacuum technology and related fields, allows us to make the following conclusion: newly introduced elements in the technology are widely known, however, in the proposed device by changing the design and material of which the thermal vacuum valve is made a positive effect is achieved - operating and energy costs are reduced, reliability is increased, the time of the adsorbent regeneration process is reduced, the inter-regulatory flow rate is significantly increased iodine of the functioning of the pipeline, the degree of vacuum in the insulating cavities increases. It is very important that the achievement of a positive effect is not accompanied by a decrease in the degree of fire hazard of the cryogenic pipeline. This factor is determined by the use of mechanical automatic thermal vacuum valves that do not consume electricity. In the claimed technical solution, these advantages are achieved due to the automatic mechanical cutting off of the tubular cartridges with adsorbent placed on the pipeline itself from the heat-insulating cavity of the cryogenic pipeline by sequential heating of the actuating and locking elements respectively above the temperature of the martensitic transformations, and also due to the automatic mechanical communication of the tubular cartridges with adsorbent with a heat-insulating cavity of the cryogenic pipeline during sequential cooling and, respectively, sealing and locking elements below the temperature of martensitic transformations. Thus, the claimed technical solution meets the criterion of "significant differences".

На фиг. 1 показан криогенный трубопровод; на фиг. 2а,б показана работа термовакуумного клапана при различных температурных уровнях в криогенном трубопроводе; на фиг. 3 - термовакуумный клапан, вид в изометрии. In FIG. 1 shows a cryogenic pipeline; in FIG. 2a, b shows the operation of a thermal vacuum valve at various temperature levels in a cryogenic pipeline; in FIG. 3 - thermal vacuum valve, isometric view.

Собственно трубопровод 1 охвачен кожухом 2, теплоизоляционная полость 3 между которыми вакуумирована с помощью адсорбента 4, размещенного в трубчатых патронах 5, охватывающих трубопровод 1, внутри трубчатых патронов 5 установлен змеевик 6 для подачи греющего газа, трубчатые патроны 5 с адсорбентом 4 герметично разобщены от вакуумной полости криогенного трубопровода кольцевыми перегородками 7, размещенными по обе стороны от трубчатого патрона 5 с адсорбентом 4 и снабженными термовакуумными клапанами 8, исполнительные элементы 9 которых закреплены своими неподвижными концами через тепловые мосты 10 на внешней поверхности собственно трубопровода 1, а другими свободными концами жестко связаны деформируемыми перемещаемыми запорными элементами 11. Исполнительные 9 и уплотнительные 11 элементы термовакуумных клапанов выполнены из материала с обращенной памятью формы. Седло 12 термовакуумного клапана образовано сплошной кольцевой щелью в кольцевой перегородке вокруг собственно трубопровода 1 и поверхностью уплотнения со стороны трубчатого патрона с адсорбентом. Вакуумная полость с трубчатым патроном 5, ограниченная кольцевыми перегородками 7, связана с системой предварительной откачки посредством вакуумного вентиля 13 и вакуумного трубопровода 14. В целях обеспечения в замкнутом объеме, ограниченном кольцевыми перегородками 7, давления, не превышающего атмосферное, т.к. при превышении атмосферного давления в вакуумной полости разрываются предохранительные мембраны, необходимо, чтобы
V_{емк.адсорбента} ≅ V_{замкн.объема} ^. [P], где V_{емк.адсорбента} - суммарная адсорбционная емкость трубчатого патрона с адсорбентом;
V_{замк.объема} - объем вакуумной полости, ограниченный кольцевыми перегородками;
[P] - допустимое максимальное рабочее давление в замкнутом объеме. Для этого кольцевые перегородки 7 установлены одна от другой на расстоянии, обеспечивающем превышение произведения объема вакуумной полости, ограниченной этими перегородками, на допустимое рабочее давление в этом объеме над максимальной суммарной адсорбционной емкостью трубчатого патрона 5 с адсорбентом 4.Actually, the pipeline 1 is covered by a casing 2, the heat-insulating cavity 3 between which is evacuated by means of an adsorbent 4, placed in tubular chucks 5, covering the pipe 1, a coil 6 is installed inside the tubular chucks 5 for supplying heating gas, the tubular chucks 5 with adsorbent 4 are hermetically separated from the vacuum cavities of the cryogenic pipeline with annular partitions 7 located on both sides of the tubular cartridge 5 with adsorbent 4 and provided with thermal vacuum valves 8, the actuating elements 9 of which are closed Lena their fixed ends through thermal bridges 10 on the outer surface of pipe 1 itself, and the other free ends are rigidly connected deformable movable locking elements 9, 11. The actuating elements 11 and the sealing valves thermal vacuum formed from a material with shape memory reversed. The seat 12 of the thermal vacuum valve is formed by a continuous annular gap in the annular partition around the actual pipe 1 and the sealing surface on the side of the tubular cartridge with adsorbent. The vacuum cavity with a tubular chuck 5, limited by the annular partitions 7, is connected with the preliminary pumping system by means of a vacuum valve 13 and a vacuum pipe 14. In order to provide a pressure not exceeding atmospheric pressure in the closed volume limited by the annular partitions 7, because when atmospheric pressure is exceeded in the vacuum cavity, the safety membranes break, it is necessary that
V _{adsorbent tank} ≅ V _{closed volume} ^. [P], where V _{capacity adsorbent} is the total adsorption capacity of the tubular cartridge with adsorbent;
V _lock volume - the volume of the vacuum cavity, limited by annular partitions;
[P] - permissible maximum working pressure in a closed volume. For this, the annular partitions 7 are installed one from another at a distance that ensures that the product of the volume of the vacuum cavity limited by these partitions exceeds the permissible working pressure in this volume over the maximum total adsorption capacity of the tubular cartridge 5 with adsorbent 4.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

В начальный момент перед подачей криогенного компонента по трубопроводу 1 трубчатые патроны 5 с адсорбентом 4 находятся в замкнутом пространстве, герметично изолированном от всей теплоизоляционной полости криогенного трубопровода, как изображено на фиг. 1. При подаче криогенного компонента происходит охлаждение собственно трубопровода 1 и установленных на нем кольцевых перегородок с запорными 11 элементами термовакуумных клапанов, а также тепловых мостов 10 и установленных на них исполнительных 9 элементов. Причем ввиду того, что кольцевые перегородки выполнены из материала с высоким коэффициентом теплопроводности, а тепловые мосты имеют коэффициент теплопроводности существенно меньше, запорные 11 элементы охлаждаются ниже температуры мартенситных превращений значительно быстрее, чем исполнительные 9 элементы. В результате запорные 11 элементы меняют форму, как показано на фиг. 2а, нарушая тем самым герметичность изолированной вакуумной полости с трубчатым патроном. Далее исполнительные 9 элементы, охлаждаясь ниже температуры мартенситных превращений, также скачкообразно изменяют свою форму, тем самым обеспечивая перемещение запорных 11 элементов через седло 12 за пределы изолированной вакуумной полости (фиг. 2б). При этом кольцевая щель полностью свободна для газового потока, поступающего к поверхности трубчатого патрона 5 с адсорбентом 4. Происходит процесс криоадсорбционной откачки. At the initial moment, before feeding the cryogenic component through the pipeline 1, the tubular cartridges 5 with adsorbent 4 are in a closed space, hermetically isolated from the entire heat-insulating cavity of the cryogenic pipeline, as shown in FIG. 1. When the cryogenic component is supplied, the pipeline 1 itself and the annular partitions installed on it with 11 shut-off elements of thermal vacuum valves, as well as 10 thermal bridges and 9 actuating elements installed on them are cooled. Moreover, due to the fact that the annular partitions are made of a material with a high coefficient of thermal conductivity, and thermal bridges have a thermal conductivity coefficient much lower, shutoff 11 elements are cooled below the temperature of martensitic transformations much faster than 9 executive elements. As a result, the locking elements 11 change shape, as shown in FIG. 2a, thereby violating the tightness of the insulated vacuum cavity with a tubular cartridge. Further, the executive 9 elements, cooling below the temperature of martensitic transformations, also abruptly change their shape, thereby ensuring the movement of the locking 11 elements through the saddle 12 outside the isolated vacuum cavity (Fig. 2b). In this case, the annular gap is completely free for the gas flow entering the surface of the tubular cartridge 5 with adsorbent 4. A cryoadsorption pumping process takes place.

При отсутствии криогенного компонента и естественном прогреве трубопровода исполнительный элемент 9 прогревается выше температуры мартенситных превращений и принимает исходную форму (фиг. 2а). Далее тепловой поток, поступая к запорному элементу 11, прогревает его также выше температуры мартенситных превращений. В результате запорный элемент 11 принимает исходную форму, закрывая седло 12 термовакуумного клапана. В дальнейшем в процессе десорбции избыточное давление в изолированном вакуумном пространстве более плотно обожмет запорные элементы 11. Для восстановления поглощающих свойств адсорбента 4 в змеевик 6 подается греющий газ. При этом повышается температура адсорбента 4 и трубчатого патрона 5. В это же время открывается вакуумный вентиль 13, и через вакуумный трубопровод 14 начинается откачка изолированного вакуумного пространства. После окончания регенерации прекращается подача греющего газа через змеевик 6, закрывается вакуумный вентиль 13. В дальнейшем при подаче криогенного компонента в трубопровод 1 процесс повторяется в прежней последовательности. In the absence of a cryogenic component and natural heating of the pipeline, the actuating element 9 warms up above the temperature of the martensitic transformations and takes its original form (Fig. 2a). Further, the heat flux entering the locking element 11 warms it also above the temperature of martensitic transformations. As a result, the locking element 11 takes its original shape, closing the seat 12 of the thermal vacuum valve. Subsequently, in the process of desorption, excess pressure in an isolated vacuum space will more densely compress the locking elements 11. To restore the absorbing properties of the adsorbent 4, heating gas is supplied to the coil 6. In this case, the temperature of the adsorbent 4 and the tubular cartridge 5 rises. At the same time, the vacuum valve 13 opens, and through the vacuum pipe 14, the pumping of the isolated vacuum space begins. After the regeneration is completed, the supply of heating gas through the coil 6 is stopped, the vacuum valve 13 is closed. Further, when the cryogenic component is supplied to the pipeline 1, the process is repeated in the same sequence.

В конструкции, выбранной в качестве прототипа, при длительной эксплуатации криогенного трубопровода, в периоды естественного отогрева трубчатого патрона 5 с адсорбентом 4 наблюдаются снижение степени вакуума в теплоизоляционной полости криогенного трубопровода и загрязнение экранно-вакуумной теплоизоляции парами различных веществ, десорбирующихся из адсорбента 4. Загрязнение поверхностей слоев экранно-вакуумной теплоизоляции парами десорбирующихся веществ очень негативно сказывается на качестве процесса получения и поддержания требуемой степени вакуума. Это приводит к повышению температуры криогенных жидкостей и к их потерям, к увеличению эксплуатационных затрат, связанных с проведением регенерации, потере вакуума в теплоизоляционной полости криогенного трубопровода во время регенерации. In the design selected as a prototype, during the long-term operation of the cryogenic pipeline, during the periods of natural heating of the tubular cartridge 5 with adsorbent 4, a decrease in the degree of vacuum in the heat-insulating cavity of the cryogenic pipeline and contamination of the screen-vacuum thermal insulation by vapors of various substances desorbed from the adsorbent are observed 4. Surface pollution layers of screen-vacuum thermal insulation by vapors of desorbed substances very negatively affects the quality of the process of obtaining and maintaining t the required degree of vacuum. This leads to an increase in the temperature of cryogenic liquids and their losses, to an increase in operating costs associated with the regeneration, loss of vacuum in the heat-insulating cavity of the cryogenic pipeline during regeneration.

Предлагаемое устройство позволяет сохранить вакуум в теплоизоляционной полости во время регенерации, а также в периоды естественного отогрева конструкции; избежать загрязнений отражающих поверхностей слоев экранно-вакуумной теплоизоляции парами веществ, десорбирующихся из адсорбента; существенно снизить время и повысить качество процесса регенерации, т.к. существенно уменьшается откачиваемый объем и уменьшаются гидравлические сопротивления; существенно снизить мощность и энергетические затраты средств откачки за счет повышения технологичности процесса регенерации; изолировать трубчатые патроны с адсорбентом от контакта с атмосферой при ремонтно-восстановительных работах на криогенном трубопроводе с нарушением целостности теплоизоляции и тем самым сократить время процесса регенерации после ремонтно-восстановительных работ; получить более высокую степень вакуума в теплоизоляционной полости криогенного трубопровода; принцип действия заявляемого устройства обеспечивает достижение положительного эффекта без применения электропитания, что не снижает уровень пожарной безопасности; применение материалов с обращенной памятью формы позволяет создать значительные уплотняющие усилия, что очень важно при изоляции вакуумного пространства с трубчатыми патронами при ремонтно-восстановительных работах. Таким образом, тепловакуумный клапан с памятью формы позволяет парировать влияние перепада давлений между давлением в теплоизоляционной полости с нарушенной целостностью и давлением в изолированной вакуумной полости на герметичность изолированной вакуумной полости. The proposed device allows you to maintain a vacuum in the insulating cavity during regeneration, as well as during periods of natural heating of the structure; avoid pollution of the reflecting surfaces of the layers of screen-vacuum thermal insulation with vapors of substances desorbed from the adsorbent; significantly reduce the time and improve the quality of the regeneration process, because the pumped volume is significantly reduced and hydraulic resistance is reduced; significantly reduce the power and energy costs of pumping facilities by increasing the manufacturability of the regeneration process; isolate tubular cartridges with adsorbent from contact with the atmosphere during the repair and restoration work on the cryogenic pipeline with violation of the integrity of the insulation and thereby reduce the time of the regeneration process after the repair and restoration work; get a higher degree of vacuum in the insulating cavity of the cryogenic pipeline; the principle of operation of the inventive device provides a positive effect without the use of power, which does not reduce the level of fire safety; the use of materials with reversed shape memory allows you to create significant sealing forces, which is very important when isolating a vacuum space with tubular chucks during repair work. Thus, a heat-vacuum valve with a shape memory allows you to fend off the effect of the pressure difference between the pressure in the insulating cavity with a broken integrity and the pressure in the insulated vacuum cavity on the tightness of the insulated vacuum cavity.

Итак, предлагаемое устройство способствует уменьшению эксплуатационных затрат на 80% , энергетических затрат на 60%, позволяет сократить время процесса регенерации адсорбента на 50%, избежать процесса регенерации адсорбента после проведения ремонтно-восстановительных работ с нарушением целостности криогенного трубопровода, повысить степень вакуума в теплоизоляционной полости на один порядок, обойтись средствами откачки с меньшей мощностью. So, the proposed device helps to reduce operating costs by 80%, energy costs by 60%, allows to reduce the time of the adsorbent regeneration process by 50%, to avoid the adsorbent regeneration process after repair and restoration work with violation of the integrity of the cryogenic pipeline, to increase the degree of vacuum in the heat-insulating cavity one order of magnitude, dispense with pumping facilities with less power.

Claims

1. CRYOGENIC PIPELINE, formed by the pipeline itself and the casing enclosing it, the space between which is evacuated by means of an adsorbent placed in the tubular cartridges covering the pipeline itself, forming an enclosed space, inside which a coil for supplying heating gas is installed, characterized in that it is equipped with ring baffles from heat-conducting material installed on both sides of the tubular cartridges with adsorbent to isolate them from the vacuum cavity of the pipeline, and terms by cum valves located in the vacuum cavity of the pipeline, the actuating elements of which are made in the form of cylinders, at one end by means of thermal bridges fixed on the outer surface of the pipeline itself, and the other are rigidly connected with deformable locking elements placed in the annular gap made in each annular partition, which is the seat of the thermal vacuum valve, while the actuating and locking elements are made of material with a reversed shape memory.

2. The pipeline according to claim 1, characterized in that the vacuum cavity with a tubular cartridge, limited by annular partitions, is connected with a preliminary pumping system by means of a vacuum valve.

3. The pipeline according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the distance between the annular partitions is selected from a condition that ensures that the product of the volume of the vacuum cavity limited by these partitions exceeds the allowable working pressure in this volume over the maximum total adsorption capacity of the tubular cartridge with adsorbent.