Claims (62)
1. Способ получения базового масла, включающий1. A method for producing a base oil, comprising
объединение сырья из остатка атмосферной перегонки и сырья для базового масла с образованием потока сырья для базового масла;combining the atmospheric distillation residue feed and the base oil feed to form a base oil feed stream;
приведение потока сырья для базового масла в контакт с катализатором гидрокрекинга в условиях гидрокрекинга с образованием продукта гидрокрекинга;contacting the base oil feed stream with a hydrocracking catalyst under hydrocracking conditions to form a hydrocracking product;
разделение продукта гидрокрекинга на газообразную фракцию и жидкую фракцию;separation of the hydrocracking product into a gaseous fraction and a liquid fraction;
приведение жидкой фракции в контакт с катализатором депарафинизации в условиях гидроизомеризации с получением депарафинированного продукта; иbringing the liquid fraction into contact with a dewaxing catalyst under hydroisomerization conditions to obtain a dewaxed product; And
необязательно, приведение депарафинированного продукта в контакт с катализатором гидрофинишинга в условиях гидрофинишинга с получением депарафинированного продукта гидрофинишинга.optionally, contacting the dewaxed product with a hydrofinishing catalyst under hydrofinishing conditions to produce a dewaxed hydrofinishing product.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сырье из остатка атмосферной перегонки отвечает одному или более из следующих условий:2. The method according to claim 1, characterized in that the raw material from the atmospheric distillation residue meets one or more of the following conditions:
плотность в градусах API в диапазоне 20-60, или 20-45, или 25-45, или по меньшей мере 20, или по меньшей мере 22, или, необязательно, больше, чем плотность в градусах API сырья для базового масла; an API gravity in the range of 20-60, or 20-45, or 25-45, or at least 20, or at least 22, or optionally greater than the API gravity of the base oil feedstock;
VI в диапазоне 50-200, или 70-190, или 90-180, или по меньшей мере 80, или, необязательно, больше, чем VI сырья для базового масла; VI in the range of 50-200, or 70-190, or 90-180, or at least 80, or optionally greater than the VI of the base oil feedstock;
вязкость при 100°C в диапазоне 3-30 сСт, или 3-25 сСт, или 3-20 сСт, или по меньшей мере 3 сСт, или по меньшей мере 4 сСт; viscosity at 100°C in the range of 3-30 cSt, or 3-25 cSt, or 3-20 cSt, or at least 3 cSt, or at least 4 cSt;
вязкость при 70°C в диапазоне 5-25 сСт, или 5-20 сСт, или 5-15 сСт, или по меньшей мере 5 сСт, или по меньшей мере 6 сСт; viscosity at 70°C in the range of 5-25 cSt, or 5-20 cSt, or 5-15 cSt, or at least 5 cSt, or at least 6 cSt;
содержание асфальтенов C7, определенное горячим способом, в диапазоне 0,01-0,3 мас.%, или 0,01-0,2 мас.%, или 0,02-0,15 мас.%, или менее 0,3 мас.%, или менее 0,2 мас.%;C 7 asphaltenes content, determined by hot method, in the range of 0.01-0.3 wt.%, or 0.01-0.2 wt.%, or 0.02-0.15 wt.%, or less than 0. 3 wt.%, or less than 0.2 wt.%;
содержание парафина в диапазоне 5-40 мас.% или 5-30 мас.% или 10-25 мас.%, или по меньшей мере 5 мас.% или по меньшей мере 10 мас.%, или по меньшей мере 15 мас.%, или, необязательно, больше, чем содержание парафина в сырье для базового масла; paraffin content in the range of 5-40 wt.% or 5-30 wt.% or 10-25 wt.%, or at least 5 wt.% or at least 10 wt.%, or at least 15 wt.% , or optionally greater than the wax content of the base oil feedstock;
содержание азота менее 2500 ч/млн, или менее 2000 ч/млн, или менее 1500 ч/млн, или менее 1000 ч/млн, или менее 500 ч/млн, или менее 200 ч/млн, или менее 100 ч/млн; nitrogen content is less than 2500 ppm, or less than 2000 ppm, or less than 1500 ppm, or less than 1000 ppm, or less than 500 ppm, or less than 200 ppm, or less than 100 ppm;
содержание серы менее 8000 ч/млн, или менее 6000 ч/млн, или менее 4000 ч/млн, или менее 2000 ч/млн, или менее 1000 ч/млн, или менее 500 ч/млн, или менее 200 ч/млн, или в диапазоне 100-8000 ч/млн или 100-6000 ч/млн, или 100-4000 ч/млн, или 100-2000 ч/млн, или 100-1000 ч/млн, или 100-500 ч/млн, или 100-200 ч/млн; и/илиsulfur content less than 8000 ppm, or less than 6000 ppm, or less than 4000 ppm, or less than 2000 ppm, or less than 1000 ppm, or less than 500 ppm, or less than 200 ppm, or in the range of 100-8000 ppm or 100-6000 ppm, or 100-4000 ppm, or 100-2000 ppm, or 100-1000 ppm, or 100-500 ppm, or 100-200 ppm; and/or
содержание 1050+°F в диапазоне 5-50 мас.% или 5-40 мас.%, или 8-40 мас.%, или, необязательно, больше, чем содержание 1050+°F в сырье для базового масла. a 1050+°F content in the range of 5-50% by weight, or 5-40% by weight, or 8-40% by weight, or optionally greater than the 1050+°F content of the base oil feedstock.
3. Способ по любому из пп. 1, 2, отличающийся тем, что сырье для базового масла отвечает одному или более из следующих условий:3. Method according to any one of paragraphs. 1, 2, characterized in that the raw material for the base oil meets one or more of the following conditions:
плотность в градусах API в диапазоне 15-40, или 15-30, или 15-25, или по меньшей мере 15, или по меньшей мере 17, необязательно, меньше, чем у сырья из остатка атмосферной перегонки; an API gravity in the range of 15-40, or 15-30, or 15-25, or at least 15, or at least 17, optionally less than that of the atmospheric distillation residue feed;
VI в диапазоне 30-90 или 40-90 или 50-90 или 50-80, необязательно, меньше, чем VI сырья из остатка атмосферной перегонки; VI in the range of 30-90 or 40-90 or 50-90 or 50-80, optionally less than the VI of the atmospheric distillation residue;
вязкость при 100°C в диапазоне 3-30 сСт, или 3-25 сСт, или 3-20 сСт, или по меньшей мере 3 сСт, или по меньшей мере 4 сСт; viscosity at 100°C in the range of 3-30 cSt, or 3-25 cSt, or 3-20 cSt, or at least 3 cSt, or at least 4 cSt;
вязкость при 70°C в диапазоне 5-25 сСт, или 5-20 сСт, или 5-15 сСт, или по меньшей мере 5 сСт, или по меньшей мере 6 сСт; viscosity at 70°C in the range of 5-25 cSt, or 5-20 cSt, or 5-15 cSt, or at least 5 cSt, or at least 6 cSt;
содержание асфальтенов C7, определенное горячим способом, в диапазоне 0,01-0,3 мас.%, или 0,01-0,2 мас.%, или 0,02-0,15 мас.%, или менее 0,3 мас.%, или менее 0,2 мас.%;C 7 asphaltenes content, determined by hot method, in the range of 0.01-0.3 wt.%, or 0.01-0.2 wt.%, or 0.02-0.15 wt.%, or less than 0. 3 wt.%, or less than 0.2 wt.%;
содержание парафина в диапазоне 5-40 мас.% или 5-30 мас.% или 10-25 мас.%, или по меньшей мере 5 мас.% или по меньшей мере 10 мас.%, или по меньшей мере 15 мас.%, или, необязательно, больше, чем содержание парафина в сырье для базового масла; paraffin content in the range of 5-40 wt.% or 5-30 wt.% or 10-25 wt.%, or at least 5 wt.% or at least 10 wt.%, or at least 15 wt.% , or optionally greater than the wax content of the base oil feedstock;
содержание азота менее 2500 ч/млн, или менее 2000 ч/млн, или менее 1500 ч/млн, или менее 1000 ч/млн, или менее 500 ч/млн, или менее 200 ч/млн, или менее 100 ч/млн; nitrogen content is less than 2500 ppm, or less than 2000 ppm, or less than 1500 ppm, or less than 1000 ppm, or less than 500 ppm, or less than 200 ppm, or less than 100 ppm;
содержание серы менее 8000 ч/млн, или менее 6000 ч/млн, или менее 4000 ч/млн, или менее 2000 ч/млн, или менее 1000 ч/млн, или менее 500 ч/млн, или менее 200 ч/млн, или в диапазоне 100-8000 ч/млн или 100-6000 ч/млн, или 100-4000 ч/млн, или 100-2000 ч/млн, или 100-1000 ч/млн, или 100-500 ч/млн, или 100-200 ч/млн; и/илиsulfur content less than 8000 ppm, or less than 6000 ppm, or less than 4000 ppm, or less than 2000 ppm, or less than 1000 ppm, or less than 500 ppm, or less than 200 ppm, or in the range of 100-8000 ppm or 100-6000 ppm, or 100-4000 ppm, or 100-2000 ppm, or 100-1000 ppm, or 100-500 ppm, or 100-200 ppm; and/or
содержание 1050+°F в диапазоне 5-50 мас.% или 5-40 мас.%, или 8-40 мас.%, или, необязательно, больше, чем содержание 1050+°F в сырье для базового масла. a 1050+°F content in the range of 5-50% by weight, or 5-40% by weight, or 8-40% by weight, or optionally greater than the 1050+°F content of the base oil feedstock.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что поток сырья для базового масла содержит 10-60 мас.% сырья из остатка атмосферной перегонки и 40-90 мас.% сырья для базового масла, или 10-40 мас.% сырья из остатка атмосферной перегонки и 60-90 мас.% сырья для базового масла, или 10-30 мас. % сырья из остатка атмосферной перегонки и 70-90 мас.% сырья для базового масла, или 30-60 мас.% сырья из остатка атмосферной перегонки и 40-70 мас.% сырья для базового масла, или 40-60 мас.% сырья из остатка атмосферной перегонки и 40-60 мас.% сырья для базового масла.4. Method according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the base oil feed stream contains 10-60 wt.% of raw material from the atmospheric distillation residue and 40-90 wt.% of raw material for the base oil, or 10-40 wt.% of raw material from the atmospheric distillation residue and 60-90 wt.% of raw materials for base oil, or 10-30 wt. % of raw materials from the atmospheric distillation residue and 70-90 wt.% of raw materials for base oil, or 30-60 wt.% of raw materials from the atmospheric distillation residue and 40-70 wt.% of raw materials for base oil, or 40-60 wt.% of raw materials from the atmospheric distillation residue and 40-60 wt.% of raw materials for base oil.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что поток сырья для базового масла не содержит добавленного сырья из всей сырой нефти, или что поток сырья для базового масла не содержит сырья из вакуумного остатка, или что поток сырья для базового масла не содержит деасфальтированного масла, или что поток сырья для базового масла содержит только сырье из остатка атмосферной перегонки и сырье для базового масла.5. Method according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the base oil feed stream does not contain added feed from whole crude oil, or that the base oil feed stream does not contain feed from vacuum residue, or that the base oil feed stream does not contain deasphalted oil, or that the base oil feed stream contains only the atmospheric distillation residue feed and the base oil feed.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что способ не включает рециркуляцию жидкого сырья в качестве части потока сырья для базового масла или в качестве одного или обоих компонентов из сырья из остатка атмосферной перегонки и сырья для базового масла.6. Method according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the method does not include recycling the liquid feedstock as part of the base oil feedstock stream or as one or both of the atmospheric distillation residue feedstock and the base oil feedstock.
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что сырье для базового масла содержит вакуумный газойль или является вакуумным газойлем, или состоит по существу из вакуумного газойля, или состоит из вакуумного газойля.7. Method according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that the base oil feedstock contains vacuum gas oil or is a vacuum gas oil, or consists essentially of a vacuum gas oil, or consists of a vacuum gas oil.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что вакуумный газойль представляет собой тяжелый вакуумный газойль, полученный из вакуумного газойля, разделенного на легкую фракцию и тяжелую фракцию, причем тяжелая фракция имеет диапазон температур кипения фракции приблизительно 510-565°С (приблизительно 950-1050°F).8. The method according to claim 7, characterized in that the vacuum gas oil is a heavy vacuum gas oil obtained from a vacuum gas oil divided into a light fraction and a heavy fraction, and the heavy fraction has a fraction boiling point range of approximately 510-565°C (approximately 950 -1050 ° F).
9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что депарафинированный продукт и/или депарафинированный продукт гидрофинишинга получают в виде легкого продукта базового масла и тяжелого продукта базового масла.9. Method according to any one of paragraphs. 1-8, characterized in that the dewaxed product and/or the dewaxed hydrofinishing product are obtained in the form of a light base oil product and a heavy base oil product.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что легкий продукт базового масла имеет номинальную вязкость в диапазоне 4-8 сСт или 5-7 сСт при 100°C и/или тяжелый продукт базового масла имеет номинальную вязкость в диапазоне 10-14 сСт или 11-13 сСт при 100°C.10. The method according to claim 9, characterized in that the light base oil product has a nominal viscosity in the range of 4-8 cSt or 5-7 cSt at 100°C and/or the heavy base oil product has a nominal viscosity in the range of 10-14 cSt or 11-13 cSt at 100°C.
11. Способ по любому из пп. 9-10, отличающийся тем, что выход тяжелого продукта базового масла по отношению к легкому продукту базового масла увеличен по меньшей мере на приблизительно 2 об.% жидкой фазы или по меньшей мере на приблизительно 5 об.% жидкой фазы по сравнению с аналогичным способом, в котором сырье из остатка атмосферной перегонки не включают в поток сырья для базового масла.11. Method according to any one of paragraphs. 9-10, characterized in that the yield of the heavy base oil product relative to the light base oil product is increased by at least about 2 vol.% of the liquid phase or by at least about 5 vol.% of the liquid phase compared to a similar method, wherein the atmospheric distillation residue feedstock is not included in the base oil feedstock stream.
12. Способ по любому из пп. 9-11, отличающийся тем, что общий выход парафинистого базового масла увеличен по меньшей мере на приблизительно 2 об.% жидкой фазы или по меньшей мере на приблизительно 5 об.% жидкой фазы по сравнению с аналогичным способом, в котором сырье из остатка атмосферной перегонки не включают в поток сырья для базового масла.12. Method according to any one of paragraphs. 9-11, characterized in that the total yield of paraffinic base oil is increased by at least about 2 vol.% liquid phase or at least about 5 vol.% liquid phase compared to a similar method in which the feedstock is from the atmospheric distillation residue not included in the base oil feedstock stream.
13. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что депарафинированный продукт далее разделяют по меньшей мере на более легкий продукт с номинальной вязкостью 6 сСт при 100°C, или по меньшей мере более тяжелый продукт с номинальной вязкостью 12 сСт при 100°C, или их комбинацию. 13. Method according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that the dewaxed product is further separated into at least a lighter product with a nominal viscosity of 6 cSt at 100°C, or at least a heavier product with a nominal viscosity of 12 cSt at 100°C, or a combination thereof.
14. Способ модификации способа получения базового масла, причем данный способ получения базового масла включает подвергание потока сырья для базового масла этапам гидрокрекинга и депарафинизации с образованием депарафинированного продукта, содержащего легкий продукт и тяжелый продукт; причем способ включает14. A method of modifying a method for producing a base oil, the method for producing a base oil comprising subjecting a base oil feed stream to hydrocracking and dewaxing steps to form a dewaxed product comprising a light product and a heavy product; wherein the method includes
объединение сырья из остатка атмосферной перегонки с сырьем для базового масла с образованием потока сырья для базового масла; иcombining the atmospheric distillation residue feedstock with the base oil feedstock to form a base oil feedstock stream; And
подвергание потока сырья для базового масла, содержащего сырье из остатка атмосферной перегонки, этапам гидрокрекинга и депарафинизации способа получения базового масла; subjecting the base oil feedstock stream containing the atmospheric distillation residue feedstock to the hydrocracking and dewaxing steps of the base oil production process;
причем модифицированный способ получения базового масла включает:wherein the modified method for producing base oil includes:
объединение сырья из остатка атмосферной перегонки и сырья для базового масла с образованием потока сырья для базового масла;combining the atmospheric distillation residue feed and the base oil feed to form a base oil feed stream;
приведение потока сырья для базового масла в контакт с катализатором гидрокрекинга в условиях гидрокрекинга с образованием продукта гидрокрекинга;contacting the base oil feed stream with a hydrocracking catalyst under hydrocracking conditions to form a hydrocracking product;
разделение продукта гидрокрекинга по меньшей мере на газообразную фракцию и жидкую фракцию;separating the hydrocracking product into at least a gaseous fraction and a liquid fraction;
приведение жидкой фракции в контакт с катализатором депарафинизации в условиях гидроизомеризации с получением депарафинированного продукта; иbringing the liquid fraction into contact with a dewaxing catalyst under hydroisomerization conditions to obtain a dewaxed product; And
необязательно, приведение депарафинированного продукта в контакт с катализатором гидрофинишинга в условиях гидрофинишинга с получением депарафинированного продукта гидрофинишинга.optionally, contacting the dewaxed product with a hydrofinishing catalyst under hydrofinishing conditions to produce a dewaxed hydrofinishing product.
15. Способ получения базового масла, включающий15. A method for producing base oil, comprising
приведение в контакт сырья для базового масла, имеющего индекс вязкости приблизительно 100 или выше, с катализатором гидрокрекинга в условиях гидрокрекинга с образованием продукта гидрокрекинга, при этом сырье для базового масла содержит вакуумный газойль, имеющий нижнюю границу кипения фракции приблизительно 371°С (700°F) или выше и верхнюю границу кипения фракции приблизительно 482°С (900°F) или ниже; contacting a base oil feedstock having a viscosity index of about 100 or higher with a hydrocracking catalyst under hydrocracking conditions to form a hydrocracking product, wherein the base oil feedstock comprises a vacuum gas oil having a lower boiling point of about 371° C. (700° F. ) or higher and the upper boiling limit of the fraction is approximately 482°C (900°F) or lower;
разделение продукта гидрокрекинга на газообразную фракцию и жидкую фракцию;separation of the hydrocracking product into a gaseous fraction and a liquid fraction;
приведение жидкой фракции в контакт с катализатором депарафинизации в условиях гидроизомеризации для получения депарафинированного продукта; иcontacting the liquid fraction with a dewaxing catalyst under hydroisomerization conditions to obtain a dewaxed product; And
необязательно, приведение депарафинированного продукта в контакт с катализатором гидрофинишинга в условиях гидрофинишинга для получения депарафинированного продукта гидрофинишинга;optionally, contacting the dewaxed product with a hydrofinishing catalyst under hydrofinishing conditions to produce a dewaxed hydrofinishing product;
причем депарафинированный продукт и/или депарафинированный продукт гидрофинишинга имеет индекс вязкости 120 или более после депарафинизации.wherein the dewaxed product and/or the dewaxed hydrofinishing product has a viscosity index of 120 or more after dewaxing.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что депарафинированный продукт и/или депарафинированный продукт гидрофинишинга имеет индекс вязкости 130 или более после депарафинизации, или 135 или более после депарафинизации, или 140 или более после депарафинизации.16. The method according to claim 15, characterized in that the dewaxed product and/or the dewaxed hydrofinishing product has a viscosity index of 130 or more after dewaxing, or 135 or more after dewaxing, or 140 or more after dewaxing.
17. Способ по п. 15, отличающийся тем, что депарафинированный продукт и/или депарафинированный продукт гидрофинишинга содержит продукт базового масла группы III или группы III+.17. The method according to claim 15, characterized in that the dewaxed product and/or the dewaxed hydrofinishing product contains a Group III or Group III+ base oil product.
18. Способ по п. 15, отличающийся тем, что продукт гидрокрекинга имеет индекс вязкости по меньшей мере приблизительно 135, или 140, или 145, или 150.18. The method of claim 15, wherein the hydrocracking product has a viscosity index of at least about 135, or 140, or 145, or 150.
19. Способ по любому из пп. 15-18, отличающийся тем, что выход парафинистого продукта при вязкости 4сСт при 100°C вакуумного газойля, имеющего нижнюю границу кипения фракции приблизительно 371°С (700°F) или выше и верхнюю границу кипения фракции приблизительно 482°С (900°F) или ниже, является по меньшей мере на 3 об.% жидкой фазы более высоким, чем в аналогичном способе, не включающем вакуумный газойль, имеющий нижнюю границу кипения фракции приблизительно 371°С (700°F) или выше и верхнюю границу кипения фракции приблизительно 482°С (900°F) или ниже, в качестве сырья для базового масла.19. Method according to any one of paragraphs. 15-18, characterized in that the yield of a waxy product at a viscosity of 4 cSt at 100°C of vacuum gas oil having a lower boiling point of the fraction of approximately 371°C (700°F) or higher and an upper boiling point of the fraction of approximately 482°C (900°F ) or lower is at least 3 vol.% liquid phase higher than a similar process not including vacuum gas oil having a lower boiling point of approximately 371°C (700°F) or higher and an upper boiling point of approximately 482°C (900°F) or lower as base oil feedstock.
20. Способ получения базового масла из сырья для базового масла или его фракции, причем способ включает20. A method for producing base oil from raw materials for base oil or a fraction thereof, the method comprising
предоставление фракции остатка атмосферной перегонки из сырья для базового масла или его фракции;providing a fraction of the atmospheric distillation residue from the raw material for the base oil or its fraction;
разделение сырья для базового масла или его фракции и/или фракции остатка атмосферной перегонки базового масла на фракцию вакуумного газойля с определенным диапазоном температур кипения фракции, имеющую нижнюю границу кипения фракции приблизительно 371°С (700°F) или выше и верхнюю границу кипения фракции приблизительно 482°С (900°F) или ниже, с образованием фракции среднего вакуумного газойля MVGO и фракции тяжелого вакуумного газойля HHVGO;separating a base oil feedstock or fraction thereof and/or an atmospheric distillation residue fraction of a base oil into a vacuum gas oil fraction with a defined boiling point range of the fraction having a lower boiling point of the fraction of approximately 371°C (700°F) or higher and an upper boiling point of the fraction of approximately 482°C (900°F) or lower to form a medium vacuum gas oil fraction MVGO and a heavy vacuum gas oil fraction HHVGO;
применение фракции HHVGO в качестве сырья из остатка атмосферной перегонки в способе по п. 1; и/илиthe use of the HHVGO fraction as a raw material from the atmospheric distillation residue in the method according to claim 1; and/or
применение фракции MVGO в качестве сырья для базового масла в способе по п. 14.using the MVGO fraction as a raw material for base oil in the method according to claim 14.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что сырье для базового масла содержит нефть из низкопроницаемых коллекторов или ее фракцию.21. The method according to claim 20, characterized in that the raw material for the base oil contains oil from low-permeability reservoirs or its fraction.
22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что фракцию вакуумного газойля с определенным диапазоном температур кипения фракции получают из фракции остатка атмосферной перегонки нефти из низкопроницаемых коллекторов.22. The method according to claim 21, characterized in that the vacuum gas oil fraction with a certain range of boiling temperatures of the fraction is obtained from the fraction of the atmospheric distillation residue of oil from low-permeability reservoirs.