Claims (20)
1. Способ предварительной обработки путем гидроочистки и изомеризации на заводе по производству биотоплива, отличающийся тем, что способ осуществляют с помощью потока сырья, состоящего из органического сырья, содержащего вторичные материалы, такие как масла для жарения, животные жиры категории 1, остаточные нефтепродукты или побочные продукты, состоящие из моноглицеридов, диглицеридов, триглицеридов и свободных жирных кислот, который добавляют в рециркулирующий поток, состоящий из смеси моно-, ди и триглицеридов, свободных от примесей и выходящих из установки эстерификации, причем указанный способ осуществляют путем гидролиза с избыточной водой при контролируемых условиях давления и температуры, тем самым достигая частичной или полной конверсии поступающего сырья в глицерин и жирные кислоты, причем избыточная вода в процессе гидролиза действует в качестве растворителя для примесей различного происхождения, присутствующих в ионной форме, тем самым удаляя большую часть тяжелых металлов, а также хлоридов, содержащихся в указанном поступающем сырье.1. A method of pre-treatment by hydrotreating and isomerization in a biofuel production plant, characterized in that the method is carried out using a feed stream consisting of organic feedstocks containing secondary materials such as frying oils, category 1 animal fats, residual petroleum products or by-products products consisting of monoglycerides, diglycerides, triglycerides and free fatty acids, which is added to a recycle stream consisting of a mixture of mono-, di- and triglycerides free from impurities and leaving the esterification unit, this process being carried out by hydrolysis with excess water under controlled conditions conditions of pressure and temperature, thereby achieving partial or complete conversion of the incoming raw material into glycerol and fatty acids, with excess water during the hydrolysis process acting as a solvent for impurities of various origins present in ionic form, thereby removing most of the heavy metals, as well as chlorides contained in the specified incoming raw materials.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вода, направляемая на этап предварительной обработки, находится под давлением в диапазоне от 10 бар изб. до 60 бар изб.2. The method according to claim 1, characterized in that the water sent to the pre-treatment stage is under pressure in the range of 10 barg. up to 60 barg
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вода, направляемая на этап предварительной обработки, находится при температуре в диапазоне от 150°C до 260°C.3. The method according to claim 1, characterized in that the water sent to the pre-treatment stage is at a temperature in the range from 150°C to 260°C.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вода, направляемая в виде избытка на этап предварительной обработки, имеет соотношение вода/триглицерид в диапазоне 0,1-1.4. The method according to claim 1, characterized in that the water sent as excess to the pre-treatment step has a water/triglyceride ratio in the range of 0.1-1.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поступающее сырье вводят в реакцию с водой в процессе гидролиза в соответствии со следующими реакциями:5. The method according to claim 1, characterized in that the incoming raw material is reacted with water during the hydrolysis process in accordance with the following reactions:
Триглицерид - Вода - Жирная кислота - Глицерин.Triglyceride - Water - Fatty acid - Glycerol.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что поток жирных кислот, свободный от компонентов, которые негативно влияют на последующие процессы, выводят из этапа предварительной обработки путем гидролиза, при этом поток, состоящий из глицерина, воды и примесей, удаляют из линии производства биотоплива.6. The method according to claim 5, characterized in that the fatty acid stream, free of components that negatively affect subsequent processes, is removed from the pre-treatment step by hydrolysis, while the stream consisting of glycerol, water and impurities is removed from the line biofuel production.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что глицерин, содержащийся в продукте, выходящем из этапа предварительной обработки, концентрированный посредством выпаривания и очищенный посредством дистилляции, разделяют путем направления некоторого его количества и части продукта, состоящего из жирных кислот и выходящего из указанного этапа предварительной обработки, на установку эстерификации, причем оставшаяся часть глицерина является пригодной для непосредственной реализации.7. The method according to claim 6, characterized in that the glycerol contained in the product leaving the pre-treatment step, concentrated by evaporation and purified by distillation, is separated by sending some of it and part of the product consisting of fatty acids and leaving the said pre-treatment stage to an esterification unit, with the remaining glycerin being suitable for direct sale.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что продукт, состоящий из жирных кислот и выходящий из этапа предварительной обработки, полностью или частично направляют на последующие этапы гидроочистки и изомеризации для производства биотоплива.8. The method according to claim 7, characterized in that the product consisting of fatty acids and leaving the pre-treatment stage is sent, in whole or in part, to subsequent stages of hydrotreating and isomerization for the production of biofuel.
9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что поток пара, полученный с помощью концентрации глицерина, и, таким образом, свободный от примесей, конденсируют и направляют в процесс гидролиза, обеспечивая снижение потребления энергоносителей и водных ресурсов и полное восстановление воды, выходящей из обогатительной установки.9. The method according to claim 7, characterized in that the steam stream obtained by means of glycerol concentration, and thus free from impurities, is condensed and sent to the hydrolysis process, ensuring a reduction in energy and water consumption and complete recovery of the water leaving from the enrichment plant.
10. Устройство для производства биотоплива из потока сырья, состоящего из органического сырья, содержащего вторичные материалы, такие как масла для жарения, животные жиры категории 1, остаточные нефтепродукты или побочные продукты, состоящие из моноглицеридов, диглицеридов, триглицеридов и свободных жирных кислот, который добавляют в рециркулирующий поток, состоящий из смеси моно-, ди и триглицеридов, свободных от примесей и выходящих из установки эстерификации, содержащее:10. An apparatus for producing biofuels from a feed stream consisting of organic feedstocks containing secondary materials such as frying oils, category 1 animal fats, residual petroleum products or by-products consisting of monoglycerides, diglycerides, triglycerides and free fatty acids, which is added into a recycle stream consisting of a mixture of mono-, di- and triglycerides, free from impurities and leaving the esterification unit, containing:
по меньшей мере один реактор для предварительной обработки, в котором осуществляется реакция гидролиза поступающего сырья посредством воды при контролируемых условиях давления и температуры;at least one pre-treatment reactor in which a hydrolysis reaction of the incoming feedstock is carried out using water under controlled conditions of pressure and temperature;
по меньшей мере один реактор для гидроочистки для очистки потока, выходящего с этапа предварительной обработки, содержащего полученные таким образом жирные кислоты;at least one hydrotreating reactor for purifying the effluent from the pre-treatment step containing the fatty acids thus obtained;
по меньшей мере один реактор для изомеризации для производства биотоплива;at least one isomerization reactor for producing biofuels;
установку для промывки потока, состоящего из воды и глицерина и выходящего с этапа гидролиза, причем указанная промывка включает по меньшей меру одну обработку с помощью соляной кислоты (HCl), по меньшей мере одну нейтрализацию (с помощью NaOH или CaO) и по меньшей мере одну фильтрацию;installation for washing the stream consisting of water and glycerol leaving the hydrolysis step, said washing comprising at least one treatment with hydrochloric acid (HCl), at least one neutralization (with NaOH or CaO) and at least one filtration;
по меньшей мере одну испарительную колонну для концентрации содержащего глицерин потока, выходящего с этапа промывки;at least one flash column for concentrating the glycerin-containing stream leaving the washing step;
по меньшей мере одну дистилляционную колонну для очистки глицерина, выходящего из испарительной колонны; иat least one distillation column for purifying glycerol exiting the evaporation column; And
по меньшей мере один реактор для эстерификации для осуществления реакции глицерина и жирных кислот, подходящих для приема любого избытка очищенного глицерина из дистилляционной колонны, который не пригоден для реализации, и некоторого количества продукта, состоящего из жирных кислот и выходящего из реактора для предварительной обработки.at least one esterification reactor for reacting glycerol and fatty acids, suitable for receiving any excess purified glycerol from the distillation column that is not suitable for sale, and any amount of fatty acid product leaving the pretreatment reactor.
11. Продукт, получаемый согласно способу по п. 5, состоящий из жирных кислот и выходящий из этапа предварительной обработки, в котором концентрация фосфора составляет менее 3 ч./млн, а концентрация кальция и магния составляет менее 3 ч./млн. 11. The product obtained according to the method according to claim 5, consisting of fatty acids and leaving the pre-treatment step, in which the concentration of phosphorus is less than 3 ppm, and the concentration of calcium and magnesium is less than 3 ppm.