RU2022103411A - ODDA process for the production of nitrogen fertilizers with improved lime removal - Google Patents

ODDA process for the production of nitrogen fertilizers with improved lime removal Download PDF

Info

Publication number
RU2022103411A
RU2022103411A RU2022103411A RU2022103411A RU2022103411A RU 2022103411 A RU2022103411 A RU 2022103411A RU 2022103411 A RU2022103411 A RU 2022103411A RU 2022103411 A RU2022103411 A RU 2022103411A RU 2022103411 A RU2022103411 A RU 2022103411A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flocculant
added
reaction mixture
settling tank
concentration
Prior art date
Application number
RU2022103411A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Паскаль Верхельст
Алекс Ванкаувенбергхе
Original Assignee
Еурочем Антверпен
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Еурочем Антверпен filed Critical Еурочем Антверпен
Publication of RU2022103411A publication Critical patent/RU2022103411A/en

Links

Claims (24)

1. Способ выполнения процесса ОДДА для производства азотных удобрений, содержащий стадии1. A method for performing the ODDA process for the production of nitrogen fertilizers, containing the steps a) Подкисление фосфоритов раствором азотной кислоты для получения подкисленного раствора в соответствии с химическим уравнением 1:a) Acidification of phosphorites with a solution of nitric acid to obtain an acidified solution in accordance with chemical equation 1: b) Охлаждение полученного на стадии (а) подкисленного раствора до температуры, при которой происходит кристаллизация нитрата кальция, в соответствии с химическим уравнением 2:b) Cooling the acidified solution obtained in step (a) to a temperature at which crystallization of calcium nitrate occurs, in accordance with the chemical equation 2: c) нейтрализация при необходимости полученной на стадии (b) реакционной смеси аммиаком с получением смеси фосфата аммония, фосфата кальция и нитрата аммония в соответствии с химическим уравнением 3:c) neutralizing, if necessary, the reaction mixture obtained in step (b) with ammonia to obtain a mixture of ammonium phosphate, calcium phosphate and ammonium nitrate in accordance with chemical equation 3: d) Превращение нитрата кальция, полученного на стадии (b), в нитрат аммония и карбонат кальция с использованием диоксида углерода и аммиака в соответствии с химическим уравнением 4:d) Converting the calcium nitrate obtained in step (b) to ammonium nitrate and calcium carbonate using carbon dioxide and ammonia according to chemical equation 4: e) Отделение карбоната кальция от нитрата аммония в емкости (100) для отстаивания, при этом на стадии (е) для улучшения осаждения карбоната кальция в емкости (100) для отстаивания в емкость (100) для отстаивания добавляют флокулянт.e) Separation of calcium carbonate from ammonium nitrate in the settling tank (100), while in step (e) a flocculant is added to the settling tank (100) to improve the precipitation of calcium carbonate in the settling tank (100). 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что флокулянт представляет собой органический флокулянт.2. The method according to p. 1, characterized in that the flocculant is an organic flocculant. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что флокулянт представляет собой органический полимерный флокулянт.3. The method according to p. 2, characterized in that the flocculant is an organic polymeric flocculant. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что флокулянт представляет собой анионный органический полимерный флокулянт.4. The method according to p. 3, characterized in that the flocculant is an anionic organic polymeric flocculant. 5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что флокулянт представляет собой анионный органический полимерный флокулянт со сверхвысокой массой полимера.5. The method according to p. 4, characterized in that the flocculant is an anionic organic polymer flocculant with ultra-high polymer weight. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что молекулярная масса флокулянта составляет 2 миллиона дальтон или более.6. The method according to claim. 1, characterized in that the molecular weight of the flocculant is 2 million daltons or more. 7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что молекулярная масса флокулянта составляет 20 миллионов дальтон или менее.7. The method of claim. 1, characterized in that the molecular weight of the flocculant is 20 million daltons or less. 8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадии (е) флокулянт добавляют в емкость (100) для отстаивания в концентрации от 0,1 до 10 частей на миллион по отношению к объему реакционной смеси.8. Method according to claim 1, characterized in that in step (e) the flocculant is added to the settling tank (100) at a concentration of 0.1 to 10 ppm relative to the volume of the reaction mixture. 9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что на стадии (е) флокулянт добавляют в емкость (100) для отстаивания в концентрации от 0,5 до 5 частей на миллион по отношению к объему реакционной смеси.9. Method according to claim 8, characterized in that in step (e) the flocculant is added to the settling vessel (100) at a concentration of 0.5 to 5 ppm relative to the volume of the reaction mixture. 10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что на стадии (е) флокулянт добавляют в емкость (100) для отстаивания в концентрации от 1 до 3 частей на миллион по отношению к объему реакционной смеси.10. Method according to claim 9, characterized in that in step (e) the flocculant is added to the settling vessel (100) at a concentration of 1 to 3 ppm relative to the volume of the reaction mixture. 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что на стадии (е) флокулянт добавляют в емкость (100) для отстаивания в концентрации от 1,3 до 2 частей на миллион по отношению к объему реакционной смеси.11. Method according to claim 10, characterized in that in step (e) the flocculant is added to the settling vessel (100) at a concentration of 1.3 to 2 ppm relative to the volume of the reaction mixture. 12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что флокулянт добавляют в емкость (100) для отстаивания перед тем, как реакционная смесь после стадии (d) поступит в емкость (100) для отстаивания.12. Process according to claim 1, characterized in that the flocculant is added to the settling vessel (100) before the reaction mixture after step (d) enters the settling vessel (100). 13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что флокулянт добавляют в одну или несколько емкостей (200) предварительного осаждения перед тем, как реакционная смесь после стадии (d) поступит в емкость (100) для отстаивания.13. Method according to claim 1, characterized in that the flocculant is added to one or more pre-settlement tanks (200) before the reaction mixture after step (d) enters the settling tank (100). 14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что емкости (200) предварительного осаждения представляют собой полые тела конической формы с одним или несколькими входными отверстиями (210) и одним или несколькими выходными отверстиями (220).14. Method according to claim 13, characterized in that the pre-deposition tanks (200) are conical hollow bodies with one or more inlets (210) and one or more outlets (220). 15. Способ по п. 13, отличающийся тем, что флокулянт добавляют в две емкости (200) предварительного осаждения.15. Method according to claim 13, characterized in that the flocculant is added to two pre-settlement tanks (200).
RU2022103411A 2021-03-13 2022-02-11 ODDA process for the production of nitrogen fertilizers with improved lime removal RU2022103411A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2021/5190 2021-03-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2022103411A true RU2022103411A (en) 2023-08-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9464009B2 (en) Removal of urea and ammonia from exhaust gases
EP3224223B1 (en) Method and plant for producing urea-ammonium nitrate (uan)
EP0628339A1 (en) Method for extraction of undesirable substances in a gas
EP2483206B1 (en) Method for energy optimized extraction of ammonium salts
CN104628012A (en) Production method for preparing ammonium sulfate by alkylating waste acid
RU2022103411A (en) ODDA process for the production of nitrogen fertilizers with improved lime removal
US10035710B2 (en) Method for producing lithium carbonate
CN203602435U (en) Resourceful treatment process system for extracting high-concentration ammonia water from ammonia-nitrogen wastewater
CN102976359A (en) Method for producing ammonium sulfate by removing sulfur through ammonia method
CN104557721A (en) Method for producing 5,5-dimethylhydantoin
TW200503966A (en) Sludge-free wastewater treatment process & and apparatus
CN108706672B (en) Recycling treatment method of ammonia nitrogen wastewater
CN103708640A (en) Method and equipment for recovering and treating ammonia-containing wastewater
CN108624370B (en) Method for preparing biological methane by separating and purifying methane membrane
DE102008011005A1 (en) Method for producing ammonia from solution containing ammonium nitrogen for producing nitrogenous compounds like nitric acid, urea, nitrogen fertilizers, and for pre-products of plastics, involves pulse impressing solution
CN109292808B (en) Caprolactam production process with low ammonia consumption
RU2696450C1 (en) Combined method of producing sodium bicarbonate and mixed type nitrogen fertilizer
RU2720285C1 (en) Method of producing calcium acid phosphates
US20240124318A1 (en) Process for producing an ammonium sulfite and bisulfite solution from ammonia gas
US10696561B2 (en) Method for increasing the capacity of an ammonia plant
DE19808433A1 (en) Method and device for removing or reducing the ammonium content from waste water
CN111410212A (en) Method for recycling sulfuric acid production wastewater
DE19511179A1 (en) Process and apparatus for treatment of waste waters
CN217437951U (en) Evaporative crystallization mother liquor processing system
CN103523978A (en) Method or treating ammonium sulfate wastewater in acrylonitrile process